Тарелки ректификационные с образными элементами

Тарелки с -образными элементами, или З-образные тарелки. Обследовалась основная ректификационная колонна атмосферной части установки АВТ типа А-12/6 производительностью 3 млн. т/год нефти Ромашкинского месторождения. Установка работает по схеме однократного испарения с предварительным испарителем (установка типа А-12/6). В колонне получаются фракции бензин, керо- [c.66]

Ректификационная колонна под давлением с тарелками из -образных элементов. На рис. IX. 31 представлена ректификационная колонна диаметром 3200 мм, общей высотой 23,7 л с 23 тарелками из З-образных элементов, из которых 19 размещены [c.649]

Во всех ректификационных колоннах первичной перегонки, построенных до 1950 г., было ограниченное число тарелок. В основном распространение получили ректификационные колонны с желобчатыми тарелками типа АЛКО . Известные в настоящее В1 я типы тарелок классифицируются по способу организации движения пара и жидкости следующим образом прямолинейные (струйные) противоточные (решетчатые) перекрестные (колпачковые, с 5-образными элементами, клапанные, ситчатые). [c.61]

В последние годы накоплен большой материал из опыта эксплуатации ректификационных тарелок с З-образными элементами, решетчатых, ситчатых, провальных, клапанных. Представляют определенный интерес некоторые данные по обследованию, изучению и обобщению опытных и экспериментальных показателей по этим тарелкам. [c.66]

Проведенное обследование позволило сделать следующие выводы и предложения 1) колонна работает с большим запасом по производительности (на 13% выше проектной) 2) четкость погоноразделения в различных сечениях колонны неодинакова хорошая в верхних сечениях и неудовлетворительная в нижних, хотя качество полученных продуктов и удовлетворяло межзаводским нормам 3) для раздельного вывода зимнего и летнего дизельных топлив необходимо в сечениях нижних секций колонны обеспечить более высокое флегмовое число 4) для обеспечения нормальных условий работы нижних секций основной колонны в испарителе следует установить ректификационные тарелки 5) давление в колонне должно быть не выше проектного, для чего необходимо увеличить конденсатор верхних продуктов колонны. Было также отмечено отсутствие на всех тарелках коррозии и следов закоксован-ности. На основании эксплуатационных данных можно заключить о работоспособности колонны с З-образными элементами и рекомендовать их для широкого применения. [c.67]

Ректификационные тарелки из 5-образных элементов являются прогрессивной конструкцией, их преимущества перед колпачковыми и желобчатыми тарелками — меньшая металлоемкость (расход металла для 5-образных элементов тарелок в 1,85 раза меньше, чем для желобчатых, ив 1,45 раза меньше, чем для колпачковых), простота и дешевизна. Диапазон устойчивости работы и к. п. д. [c.67]

Дальнейшим этапом расчета ректификационных колонн является выбор типа тарелок, определение диаметра колонны и конкретных технических характеристик тарелок. Существуют различные конструкции ректификационных тарелок. Наиболее широкое распространение в нефтепереработке и нефтехимии получили клапанные прямоточные тарелки, тарелки с капсульными колпачками и с 5-образными элементами, решетчатые и ситчатые тарелки. ВНИИНефтемашем разработаны новые высокоэффективные конструкции ректификационных тарелок — клапанные балластные, 5-образные клапанные, центробежные клапанные [18]. [c.110]

Укрупненная установка замедленного коксования, предназначенная для работы на утяжеленном сырье, имеет сходную технологическую схему, но отличается следующими особенностями часть ректификационной колонны, расположенная выше аккумулятора, оборудована 31 тарелкой с 8-образными элементами в качестве [c.104]

К колпачковым относятся ректификационные тарелки с круглыми колпачками, с желобчатыми и из 5-образных элементов. [c.176]

Тарельчатые ректификационные колонны широко распространены на НПЗ. Сущест-вз ют ректификационные тарелки барботажного и струйного типа. В свою очередь, барбо-тажные тарелки делятся на тарелки с переливами (желобчатые, туннельные, колпачковые— рис., 1б, с S-образными элементами, клапанные) и без переливов (решетчатые, ситча-тые с отбойными элементами). [c.239]

Более прогрессивны и эффективны, по сравнению с колпачковыми, комбинированные колпачково-клапанные тарелки. Так, 8-образная тарелка с клапаном работает следующим образом при низких скоростях газ (пар) барботирует преимущественно через прорези 8-образных элементов и при достижении некоторой скорости газа включается в работу клапан. Такая двухстадийная работа тарелки позволяет повысить производительность ректификационной колонны на 25-30 % и сохранить высокую эффективность разделения в широком диапазоне рабочих нагрузок. [c.118]

Катализат в отделении стабилизации нагревается с помощью теплообменников с паровым пространством, шатровых или вертикальных цилиндрических печей с воздушным или механическим распыливанием топлива. Колонные аппараты оснащены ректификационными тарелками с 5-образными элементами. [c.29]

Рис. 24.16. Конструкция З-образного элемента в ректификационной тарелке с 8-образными элементами

На рис. 1-14 приведена схема ректификационной колонны с тарелками из 5-образных элементов (для удобства участок колонны с 8-ой по 26-ую тарелку не показан). Конструкции корпуса колонны, люков, штуцеров и отбойных устройств ничем не отличаются от соответствующих конструкций для колонн с широко распространенными в практике нефтепереработки желобчатыми тарелками. Однако конструкции и характер работы тарелок принципиально различны. [c.38]

Тарелки провального типа. Ректификационные колонны с тарелками провального типа в процессах нефтепереработки пока еще встречаются редко. Однако выявленные на практике технико--экономические показатели (высокая производительность, меньший по сравнению с другими тарелками вес, в некоторых случаях низкие гидравлические сопротивления) свидетельствуют о перспективности этих тарелок. Исследованиями Гипронефтемаша, например, установлено, что применение ситчатой тарелки с отбойными элементами при производительности в 1,5—2 раза большей чем производительность тарелки из 5-образных элементов, позволяет снизить потерю напора до 18 мм вод. ст. Опыт зарубежных заводов подтверждает высокие эксплуатационные качества также решетчатых и других тарелок провального типа. [c.47]

Одним из основных факторов, определяющих качество получаемых продуктов на ГФУ, является правильный выбор способа контакта и его конструктивного оформления. В промышленности применяют различные виды ректификационных тарелок, что объясняется многообразием технологических задач и индивидуальностью химических цроцессов. Контактные устройства должны обеспечивать интенсивный тепло- и массообмен паровой и жидкой фаз, иметь невысокие и одинаковые по площади гидравлические сопротивления. В технологии газоразделения получили распространение колпачковые тарелки с круглыми колпачками, желобчатые и с 5-образными элементами, клапанные, ситчатые, струйные и решетчатые провального типа и др. (рис. 25). Одна из конструкций колпачковой тарелки с круглыми колпачками приведена на рис. 25, а. В металлический диск в определен- [c.111]

Ректификационная колонна представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд постоянного (реже переменного) сечения из листовой стали со сферическими днищами. Внутри колонны установлены барботажные тарелки. Применяют следующие конструкции тарелок колпачковые, решетчатые, сит-чатые, клапанные, каскадные или с 5-образными элементами. Иногда вместо тарелок колонну заполняют насадкой. [c.124]

Типы контактных тарелок. В ректификационных и абсорбционных колоннах используют тарелки с переливными устройствами и провального типа, область применения которых зависит главным образом от нагрузок по пару и жидкости и их физических свойств. В химической и родственных отраслях промышленности применяют следующие типы тарелок с переливными устройствами (рис. 5.1.6) колпачковые с круглыми колпачками, колпачковые с -образными элементами, клапанные, ситчатые, струйные, струйные с отбойниками [1, 77]. [c.460]

Ректификационные колонны— тарелки с 8-образными элементами одно сливные [c.652]

Разработаны нормали на тарелки с капсульными колпачками, провальные тарелки, тарелки с 5-образными контактными устройствами осваивается выпуск головных образцов роторных пленочных испарителей и роторных ректификационных колонн с разбрызгивающими элементами изготовлены опытные образцы ректификационных колонн с клапанными тарелками проводятся промышленные испытания ректификационных и абсорбционных колонн с плоско-параллельной насадкой и колонн со струйно-направленны-ми тарелками и отбойниками. [c.99]

Ректификационная колонна (рис. 4.14,а) является первой после электродегидраторов в цепи аппаратов неф7епереработки. Колонные аппараты, имеющиеся на установке (отпарные колонны (рис. 4.14,6), фракционирующие абсорберы), оборудованы ректификационными элементами, представляющими собой тарелки различной конструкции колпачковые, желобчатые, с 8-образными элементами, клапанные. Колонные аппараты представляют собой цилиндрические сосуды вертикального типа. Они оборудуются щтуцерами, патрубками, люками-лазами и другими приспособлениями, необходимыми для эксплуатации колонны и проведения ремонтных работ. Ректификационная колонна предназначена для получения дистиллятов светлых нефтепродуктов (бензина, лигроина, керосина). Вследствие негабаритности колонна поставляется двумя частями. Окончательная сборка производится на месте монтажа. На установке обычно устанавливаются лигроиновая и газойлевая отпарные колонны. Оба аппарата предназначены для отделения легких фракций в процессе ректификации. [c.87]

Ректификационная тарелка с З-образными элементами состоит из приемного кармана-сегмента, расположенного против него сливного кармана-сегмента с вертикальной перегородкой, создающей гидравлический затвор в приемном кармане-сегменте нижележащей тарелки, и центральной части. В центральной части тарелки располагаются З-образные элементы. В местах примыкания последних к вертикальным стенкам сехментов вставляется но одному элементу П-образного профиля. К приемному карману-сегменту присоединяется П-образный элемент, выпуклостью обращенный вверх и с заглушками по торцам. Образуемая им полость служит для прохода поднимающихся снизу паров. [c.76]

При расчете отбензинивающей колонны 3 (см. рис. 8.11) вначале принимают число и тип ректификационных тарелок. Для этих колонн рекомендуются (см. раздел 12.1) тарелки клапанные, клапанные прямо1Х)чные или тарелки из 8-образных элементов (в укрюпляющей части - 10-14, в отгонной - 6-8 тарелок). [c.389]

Казахстан, Атырау, ул. Говорова, 1, тел. (31222) 5-93-00,факс 5-96-03 Разработаны усовершенствованная технология атмосферной перегонки нефти и конструкция ректификационной колонны для ее осуществления с целью замены сложной колонны диаметром 4,5 м с 43- мя двухпоточными тарелками из S-образных элементов, которая находилась в эксплуатации с 1969г в составе ЭЛОУ-АВТ типа А-12/7 АО Атырауский НПЗ и по своему техническому состоянию физически и морально устарела. [c.6]

На рис. IX. 60 дан общий вид атмосферной ректификационной колонны установки АВТ диаметром 3200 мм, высотой 23,7 м, оборудованной 23 тарелками, из которых 19 решетчатых провальных размещается в верхней концентрационной, четыре тарелки с 8-образными элементами поставлены в нижней отгонной части колонны. Расстояние между решетчатыми тарелками принято равным 450 мм. В некоторых случаях для удобства чистки и ремонтов это расстояние можно увеличить. Каждая тарелка (рис. IX. 61 и IX. 62) комплектуется из отдельных транспортабельных через люки листов толщиной но 2 или 3 мм с просеченными в них щелями шириной 4 мм и шагом I между щелями, рассчитанными так, чтобы суммарное сечение гаелей тарелки, через которые в противоположных направлениях движутся пары и жидкость, обеспечивало нормальное протекание процесса. Образец одной из подобных секций дан на рис. IX. 62. Минимальный шаг при ширине щели 4 мм равен 13 мм. Максимальное живое сечение щелей таких тарелок бывает обычно в верху колонны, где количество флегмы и паров достигает максимума, а минимальным это сечение оказывается у нижних тарелок. В колонне, кроме решетчатых тарелок, имеются и распределительные, которые в отличие от решетчатых имеют сегментные карманы и предусмотрены либо для приема через карман, со штуцером орошения, подаваемого в колонну, либо для вывода отбираемой промежуточной фракции. [c.674]

Ректификационная тарелка из З-образных элементов, схема действия которой приведена на рис. 42, состоит из приемного кармана — сегмента для жидкости 5, расположенного с противоположной стороны сливного желоба 2, с вертикальной переливной перегородкой 4, создающей гидравлический затвор в приемном кармане нижележащей тарелки, и центральной барботажной части. В барботажной части тарелки располагаются прямоугольные 8-образные элементы 3, образующие желоба для жидкости и колпачки с трапециевидными прорезями для прохода паров, выполненными на рабочей стороне, погруженной в жидкость. С обеих сторон каждого элемента установлены заглушки 6. С целью обеснечения жесткости конструкции и точности сборки к элементам приварены промежуточные ребра 7. В местах примыкания барботажной части к приемному карману тарелки вставляется П-образный элемент 1. Приемные карманы — сегменты, желоба, 8- и П-образные элементы собираются на болтах и крепятся к опорным кольцам 8 корпуса аппарата. Для осмотра и чистки тарелок предусмотрены разъемы (см. узел II, рис. 43). [c.130]

Клапанные тарелки обеспечивают более гибкую работу колонн нараз-ной производительности. Устойчивая работа ректификационных колонн с этими тарелками возможна с перегрузками по парам до 60%. Устройство тарелок такого типа приведено на рис. 4.7. Более эффективной работы ректификационные колонны могут достичь при замене 5-образных и клапанных тарелок специальной насадкой, изготавливаемой из тонких элементов пластин просечно-вытяжного металла, собранных в блоки определенной толщины и конфигурации (рис. 4.8). Между пластинами блока устанавливаются зазоры для прохода паров и жидкости. Конфигурация блоков обеспечивает хороший контакт между парами и флегмой, улучшает диспергирование паров в жидкости, повышает эффективность тепло- и массо-обмена, повышает четкость ректификации. Такие блоки устанавливают по высоте концентрационной части ректификационной колонны вместо тарелок. На рис. 4.9 показана вакуумная колонна К-Ю установки АВТ-6 Киришского НПЗ, оборудованная насадочным устройством. [c.73]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология