Контактная серная кислота, производство из серы

При переводе сернокислотных установок с серного колчедана на использование элементарной серы, сероводорода или газов цветной металлургии в качестве отхода производства исчезает колчеданный огарок. А перевод установок контактной серной кислоты на метод двойного контактирования с промежуточной абсорбцией серного ангидрида позволяет снизить до санитарных норм количество ЗОг в выхлопных газах. Таким образом, производство серной кислоты контактным методом становится безотходным при внедрении двойного контактирования или тонкой очистки выхлопных газов и переработки огарков. [c.13]

Сероводород НзЗ является типичным восстановителем. В своих кислородных соединениях элементы этой подгруппы проявляют степень окисления +4 и +6, что соответствует оксидам КОз и КОз. Сернистый газ проявляет как окислительные, так и восстановительные свойства. Эти же свойства характерны и для сернистой кислоты. В производстве серной кислоты оксид серы (VI) 80 3 получают контактным методом, поэтому этот метод называется контактным. Серная кислота двухосновна и образует два типа солей — сульфаты и гидросульфаты. Концентрированная серная кислота при нагревании взаимодействует со многими металлами, расположенными в электрохимическом ряду напряжений металлов после водорода. Разбавленная серная кислота взаимодействует с металлами, стоящими в этом ряду перед водородом. [c.214]

ПРОИЗВОДСТВО КОНТАКТНОЙ СЕРНОЙ кислоты из СЕРЫ [c.122]

Производство контактной серной кислоты на сере [c.100]

Производство контактной серной кислоты из серы Производство контактной серной кислоты из сероводо [c.4]

ПРОИЗВОДСТВО КОНТАКТНОЙ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ ИЗ СЕРЫ [c.122]

Уровень производительности труда в производстве контактной серной кислоты из серы за 1970 г. возрос на 2,35%, а по сравнению с 1965 г.— на 43,7% при росте объема производства в 1970 г. против 1969 г. на 1,5%, а по сравнению с 1965 г.—на 2,9%. [c.75]

ПРОИЗВОДСТВО КОНТАКТНОЙ СЕРНОЙ кислоты из СЕРЫ и другого СЫРЬЯ [c.272]

Во многих зарубежных технологических схемах производства контактной серной кислоты из серы после котлов-утилизаторов устанавливают специальные газовые фильтры (см, рис, П1-37, 111-38). [c.141]

В контактном методе производства серной кислоты окисле-кие диоксида серы в триоксид осуществляется на твердых контактных массах. Благодаря усовершенствованию контактного способа производства себестоимость более чистой и высококонцентрированной контактной серной кислоты лишь незначительно выше, чем башенной. Поэтому в СССР строятся лишь контактные цехи. В настоящее время свыше 90% всей кислоты производится контактным способом. [c.115]

Разработаны энерготехнологические циклические системы производства серной кислоты из серы и колчедана. Диоксид серы получают с применением технического кислорода. Высококонцентрированный газ не полностью (например, на 90%) окисляют в контактном аппарате с кипящим слоем катализатора. При абсорбции 50з получают высококонцентрированный олеум и моногидрат. Газ после абсорбции возвращают иа контактирование. В результате общая степень окисления составляет 99,995%. Для отвода накопляющегося азота часть газа после абсорбции пропускают через малогабаритную сернокислотную установку, из которой азот выбрасывается в атмосферу. Интенсивность работы циклической системы, работающей под давлением около 1 МПа [c.137]

При контактном процессе производства серной кислоты двуокись серы окисляется до трехокиси серы. [c.303]

Поглощение оксида серы (VI) водой даже при наличии электрофильтра не приводит к получению достаточно концентрированной серной кислоты. Тем не менее работа по получению серной кислоты из серы или серного колчедана имеет большое практическое значение, так как в основном моделирует процессы, происходящие в промышленности при контактном способе производства серной кислоты. [c.22]

Селен технически й—порошок темно-серого цвета. Получают из шлама от рафинирования меди, представляющего собой остаток при растворении медных анодов, и из шлама мокрых электрофильтров, образующегося путем восстановления двуокиси селена сернистым газом в производстве контактной серной кислоты. [c.72]

Сернистый газ, получаемый в результате сжигания серы, поступает в паровой котел-утилизатор 9 для использования избыточного тепла и далее направляется непосредственно на производство контактной серной кислоты по короткой технологической схеме печь — контактный аппарат — абсорбер (стр. 122). [c.87]

Технологические схемы производства контактной серной кислоты несколько различаются по аппаратурному оформлению, однако сущность процесса всегда одинакова и сводится к следующему. Сначала двуокись серы 50г окисляется в трехокись серы Оз в присутствии твердого катализатора [c.94]

Удельный вес затрат на сырье изменялся в 1970 г. от 40,7% в производстве контактной серной кислоты из отходящих газов до 73,4% в производстве ее из элементарной серы. Малый удельный вес затрат на сырье в производстве кислоты из отходящих газов объясняется невысокой оценкой стоимости сырья пред- [c.33]

В этом в определенной мере сказалось влияние тех же факторов — структурного сдвига в результате увеличения удельного веса производства контактной серной кислоты из колчедана вместо серы, а также ввода новых производств и ухудшение работы ряда сернокислотных систем действующих предприятий (введенных до начала прошедшей пятилетки). Удельный вес прироста продукции, полученной за счет повышения производительности труда, в 1966—1970 гг. составил 25,7% в 1970 г. весь объем прироста продукции был получен за счет роста производительности труда. [c.73]

Если исключить влияние структурного сдвига, то рост производительности труда в производстве контактной серной кислоты составляет 18,4%. В связи с этим представляет интерес анализ роста производительности труда раздельно по группам сернокислотных производств, работающих на колчедане и на сере, где [c.73]

Лучшие результаты по итогам работы за прошедшую пятилетку среди производств контактной серной кислоты, работающих на сере, имел Кедайнский химкомбинат, на котором при росте объема производства на 6,4% производительность труда возросла на 68,1%. Производительность труда возросла г, основном за счет сокращения численности работников преимущественно вспомогате.ль-ных производств. [c.75]

В настоящее время производство улучшенных сортов контактной сер.юй кислоты и олеума освоено в 25 сернокислотных цехах. К 1970 г. оно достигло 18°/о всего производства контактной серной кислоты в стране. [c.83]

Отходящие сернистые газы имеют то преимущество перед пи-ритами, что для получения двуокиси серы не требуется добычи и обжига руды. Это может компенсировать удорожание, которое вызывается малым и непостоянным содержанием SO.j в газе, и поэтому кислота из отходящих газов (если газ содержит не менее 4% SO2) в большинстве случаев обходится дешевле, чем получаемая из колчедана. Так, например, стоимость контактной серной кислоты, получаемой из отходящих обжиговых газов медеплавильного производства, содержащих 5—6% SO2, составляет только около 50% стоимости кислоты, получаемой из привозного колчедана. [c.12]

Коренные усовершенствования внесены в производство контактной серной кислоты. В настоящее время строятся мощные сернокислотные заводы производительностью для одной системы более 1000 т серной кислоты в сутки, оснащенные совершенной аппаратурой и оборудованные приборами автоматического контроля и регулирования технологического процесса. В качестве катализаторов применяется термически стойкая ванадиевая контактная масса (в виде гранул и колец), характеризующаяся пониженной температурой зажигания. Освоены новые более простые способы очистки обжигового газа и абсорбции серного ангидрида. Разработаны и освоены новые схемы производства серной кислоты из серы, сероводорода, из отработанных кислот различных производств внедряются способы использования серы топочных и других газов и т. д. [c.14]

Элементарную серу получают из самородных руд, а также из газов, содержащих сернистый ангидрид или сероводород газовая сера). Элементарная сера является одним из лучших видов сырья для производства серной кислоты. При ее сжигании образуется газ с большим содержанием ЗОг и кислорода, что особенно важно в производстве контактной серной кислоты. После сжигания серы не остается огарка, удаление которого при получении серной кислоты из колчедана связано с большими затратами. В самородной сере присутствует лишь незначительное количество мышьяка, благодаря чему существенно упрощается схема контактных сернокислотных систем, поскольку отпадает необходимость во многих специальных аппаратах, необходимых для очистки от мышьяка газов обжига колчедана. При крупных масштабах производства природной серы она является, кроме того, дешевым сырьем, находящим разнообразное применение. [c.50]

Газовую серу извлекают из отходящих газов цветной металлургии, газов нефтепереработки, попутных нефтяных и природных газов и др. Таким образом, газовая сера является отходом процессов очистки газов и потому относится к дешевым видам элементарной серы. Однако в газовой сере, получаемой из газов цветной металлургии, содержится большое количество мышьяка и других вредных примесей, вследствие чего в производстве контактной серной кислоты требуется тщательная очистка сернистого газа, образующегося при сжигании газовой серы, перед поступлением его на катализатор, т. е. примерно такая же очистка, как и при работе на колчедане. [c.55]

О механизме образования окислов азота в процессе производства контактной серной кислоты и накоплении их в продукционной кислоте отсутствуют надежные данные. Однако установлено, что при сжигании серосодержащего сырья частично образуются окислы азота, которые затем поглощаются продукционной кислотой, если отсутствует специальная установка очистки газа (например, как при получении серной кислоты из серы по короткой схеме и из сероводорода по методу мокрого катализа, стр. 278). Небольшое количество окислов азота образуется в сухих и мокрых электрофильтрах в результате окисления азота в области электрической короны. [c.268]

При том же, что и в предыдущем случае, качественном составе параметров была сформулирована задача оптимизации работы полученного агрегата с учетом факторов неопределенности информации. Всего было выделено 11 точечных и 19 неопределенных параметров. Под точечными понимаются такие параметры, которые полностью соответствуют детерминированным оптимизирующим переменным традиционной оптимизации. В качестве примера таких параметров можно привестп объемы загрузок контактной массы, площади поверхности теплообменной аппаратуры и др. В результате решения поставленной задачи для четырехслойной системы производства серной кислоты из серы под давлением были получены оптимальные значения параметров технологических потоков ХТС (расходы, температуры, давления, [c.277]

Для закрепления знаний учапдихся целесообразно показать диафильм Применение серной кислоты и производство ее контактным способом , который содержит кадры для контроля и проверки знаний учащихся. Содержание кадров состоит из отдельных вопросов и ответов на них. Например, в кадре 7 Какие свойства серной кислоты обусловливают ее применение показано применение серной кислоты в качестве электролита, гигроскопического вещества, в очистке нефтепродуктов, в металлургии (для рафинирования меди), в гальванотехнике, в производстве минеральных удобрений. В кадре 10 От чего зависит выбор сырья Что вы понимаете под комплексной переработкой сырья показана диаграмма производства серной кислоты из серы, из попутных газов, из серного колчедана. Обсуждаются доступность сырья, его распространенность, способы очистки. В кадре 16 Обжиг колчедана показан пример гетерогенной, экзотермической, необратимой реакции. Требуется ответить, при каких условиях наиболее целесообразно ее вести, обсуждается возможность обеспечения наибольшей поверхности соприкосновения реагирующих веществ и т. д. Таким образом, сочетание демонстрации кадров образует систему контрольных заданий, на основе которых может быть проведена основная работа при закреплении и углублении знаний учащихся. [c.59]

При повторении материала учитель прежде всего сообщает учащимся план изложения темы. Далее демонстрируются опыты обжиг серного колчедана, окисление оксида серы (IV), абсорбция концентрированной серной кислотой оксида серы (VI). При этом вспоминают условия течения химических реакций и выделяют стадии производственного процесса. Перед просмотром фильма дают задание — выделить общее для всех изученных ранее химических производств и особенности данного производства путем сопоставления научных принципов, операций, аппаратов данного и ранее изученных производств. Так как фильм демонстируют вторично, то словесное сопровождение максимально сокращается. По ходу демонстрации учитель выключает звук и задает краткие вопросы с целью привлечения внимания учащихся к главному в фильме. Например, во время просмотра кадра, изображающего разрез работающей промывной башни, учитель спрашивает Какие научные принципы производства здесь осуществляются В каких других производствах используют аппараты, действующие по такому же принципу . Во время перерыва между частями учитель сообщает, что на современных сернокислотных заводах контактный аппарат объединен с теплообменником. [c.115]

Оптимальная замкнутая энерготехнологическая схема производства серной кислоты из серы под давлением — плавилка серы 2 — печь для сжигания серы 3 — котел-утилизатор 4 — контактный аппарат 5 — газовый теплообменник б — экономайзер 7 — печь для подогрева газа 3 —абсорбер 9 —сборник кис-лоты 10 — кислотный холодильник И—сушильная башня 12 — газотурбинная установка. [c.193]

В 1968 г. в производстве контактнее серной кислоты благодаря использованию отходящих газов было озковомлево более 1086 хнс.х серосодержащего сырья в пересчехе на 100%-ную серу. [c.42]

Производство контактной серной кислоты разаивается в иа-стоящее В р емя в яаправлении создания мощных систем, усовер-шенствоваиия существующих схем производства, интенсификации технологических процессов и работы аппаратуры, использования серы, содержащейся в отходах различных производств. Большое внимание уделяется также повышению качества продукции сернокислотных заводов, иапользо ванию побочных продуктов и отходов (огарок, селен, пар). [c.7]

В современных условиях повышаются требования к общей культуре производства, качеству вьипуокаемой продукции, увеличению срока службы аппаратов, к созданию условий для оздоровления окружающей среды. В связи с этим уделяется большое впи-маиие очистке е только отходящих газов, но и газов, поступающих и з одной стадии производства в другую. Например, при производстве серной кислоты из серы по короткой схеме с одинарным ко1нтакти(рованием по Сле абсор бера устанавливаются специальные фильтры для отходящих газов. При двойном контактировании (см. стр. 94) появляется необходимость очистки газов не только после конечного абсорбера, но и после промежуточной абсор1б,ции. В противном случае вследствие коррозии выходят из строя теплообменники контактного узла. Если в сушильной башне образуются брызги, а брызгоуловитель после нее отсутствует, тО также из-за коррозии может выйти из строя газодувка. [c.87]

Практический расход сырья всегда выще теоретических рН С-ходных коэффициентов. Для колчедана (45% 5) теоретический расход составляет 0,727 т на 1 т Н2504. Практически же в производстве контактной серной кислоты этот коэффициент равен 0,8- 0,9 т. ТакО(е завышение объясняется потерями серы на различных стадиях процесса (с о гарком, цри утечке газа через питатель печей, с промывной и сушильной кислотами, отходящими газами и др.). [c.100]

При получений серной кислоты из серы, не содержащей мышьяка, или нз сероводорода схема производства существенно упрощается, так как отпадает необходимость в специальной очистке сернистого газа. Следует отметить, что очистное отделение по количеству аппаратов, их объему, расходу воды и электроэнергии составлй ет больш то часть контактного сернокислотного завода. Еще более упрощается технологическая схема производства серной кислоты при получении ее из концентрированного сернистого ангидрида. Этот процесс состоит только из двух стадий окисления сернистого, ангидрвда, в серный на катализаторе и абсорбции 50д. [c.132]

В начале текущего столетия Р. Книтч (Германия) установил причины понижения активности катализатора в промышленных условиях и разработал методы очистки диоксида серы от вредных примесей. Для получения серной кислоты было предложено несколько различных контактных систем, отличавшихся устройством отдельных аппаратов и оформлением контактного сернокислотного завода в целом. Наиболее рациональной системой в начальный период промышленного производства контактной серной кислоты считалась русская система тентелевского химического завода. Аппаратура контактной тентелевокой системы была, оригинальной и весьма совершенной для своего времени. Некоторые аппараты и узлы еще и теперь применяются в сернокислотной промышленности. Эти контактные системы получили широкое распространение в России и за рубежом. К началу 1917 г. уже работали 64 тенте-левские системы, в том числе 20 в России, 18 во Франции, 8 в Англии, 3 в США, 2 в Японии. [c.10]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология