Выпаривание агрессивных жидкостей

АПГ с вынесенной камерой сгорания используется для выпаривания агрессивных жидкостей — кислот. Аппараты с циркуляционной трубой наиболее эффективны и характеризуются интенсивным перемешиванием потоков. Эти аппараты применяются в установках термического обезвреживания стоков. АПГ эрлифтного типа характеризуются высокой производительностью и малыми габаритами. Горелка в них расположена в цилиндрическом сосуде, дымовые газы поднимаются по кольцевой щели, увлекая жидкость. По сути дела, это аппарат с циркуляционной трубой без корпуса. [c.43]

Различают выпарные аппараты и по способу подачи теплоты через теплопередающую поверхность или путем непосредственного контакта греющего агента с выпариваемым раствором. Последний вариант применяют при выпаривании агрессивных жидкостей, разрушающих теплопередающую поверхность. [c.669]

За рубежом аппараты с погружным горением широко применяют для нагрева и выпаривания агрессивных жидкостей, регенерации травильных растворов, дегидратации глауберовой соли и т. д. Изучена возможность концентрирования этим методом растворов хлорида бария [55 ]. [c.234]

С и 18 ч при 18—20 °С) в условиях выпаривания агрессивной жидкости. [c.74]

Цель настоящей работы - исследование коррозионного поведения различных конструкционных материалов в условиях получе Шя хлористого аммония и пищевой поваренной сопи "Экстра" путем упаривания дегазированной фильтровой жидкости в аппарате, работающем на природном газе. Этот метод нашел широкое применение при выпаривании агрессивных жидкостей и жидкостей, образующих на теплопередающих поверхностях при упаривании инкрустации[1,2,з1 Единственно стойким материалом при выпарке этого раствора в кожухотрубных аппаратах является титан С47. Однако данных о стойкости титана и его сварных соединений в растворах хлористого аммония при упаривании в аппарате погружного горения в литературе нет. [c.56]

Эти аппараты работают неинтенсивно и в настоящее время применяются лишь для выпаривания вязких растворов при не-больщих масштабах производства, когда не требуется большая поверхность теплообмена. Они могут быть использованы также при применении греющего пара высокого давления и при выпаривании агрессивных жидкостей. В последнем случае змеевики изготовляются из химически стойкого материала, а внутренняя поверхность аппарата снабжается защитным покрытием. [c.470]

Теплообменники служат для нагрева или охлаждения агрессивных сред. Чаще всего их применяют для конденсации паров, выделяющихся при выпаривании агрессивных жидкостей или осуществлении химических реакций. [c.155]

Барботажные аппараты (см. рис. 5.2,6) отличаются простотой конструкции, их, применяют для нагревания воды паром, выпаривания агрессивных жидкостей и растворов, содержащих. шламы, взвеси и кристаллизующиеся соли, горячими газами и продуктами сгорания топлива. Принцип работы барботажных подогревателей и испарителей состоит в том, что перегретый [c.123]

В книге рассматриваются современные конструкции аппаратов с погружными горелками для выпаривания агрессивных растворов и жидкостей, содержащих взвешенные шламы и кристаллизующиеся соли. [c.2]

В этом случае дымовые газы, получаемые в камере горения, отводятся по трубе, погруженной в жидкость, для создания бар-ботажного эффекта. Такое конструктивное решение позволяет иметь над аппаратом развитую в габаритах камеру, обеспечивающую полное сжигание жидкого топлива в распыленном состоянии, а также применять для изготовления барботажных труб коррозионностойкие материалы, что крайне необходимо при выпаривании агрессивных растворов. [c.70]

В аппаратах с погружной горелкой выпаривание происходит за счет тепла горячих продуктов сгорания, барботирующих через раствор. Такой аппарат состоит из резервуара, содержащего раствор жидкости, горелки, погруженного в жидкость распределительного устройства для газа и системы, регулирующей горение. Так как здесь нет поверхности нагрева, на которой может осаждаться накипь, то этот способ хорошо подходит для выпаривания растворов, образующих твердую накипь. Простота конструкции резервуара и горелки, изготовляемых из специальных сплавов или неметаллических материалов, позволяет использовать аппарат для выпаривания агрессивных растворов. Однако так как в этом аппарате вторичный пар смешивается с большим количеством неконденсирующихся газов, то его теплота не может быть использована, поэтому такой способ выпаривания распространен только в местностях с дешевым топливом. К недостаткам аппаратов этого типа относятся также высокие потери продукта в результате уноса и невозможность применения в тех случаях, когда имеет значение регулирование размеров кристаллов. [c.286]

Хлористый аммоний можно получать выпариванием фильтровой жидкости в специальных вакуум-аппаратах. Такой способ получения хлористого аммония разработан давно, однако вследствие сильной коррозии трубок выпарных аппаратов он не был реализован. Чтобы уменьшить агрессивность жидкости, предложено вводить в нее перед упариванием небольшой избыток свободного аммиака. Для этого фильтровую жидкость пропускают через специальную, аналогичную дестиллеру колонну, в которую пропускают пар. [c.294]

Совершенно другой принцип использован при выпаривании с погружным горением, при котором пламя вводится под уровень раствора. Аппарат, содержащий раствор, может быть любой формы и изготовлен из любого коррозионностойкого материала, включая керамику, графит и др. Поэтому такой метод выпарки особенно целесообразен для обработки коррозионноактивных растворов. Указанный метод имеет два недостатка процесс проводится под атмосферным давлением и требует больших объемов воздуха для поддержания горения и удаления образующихся газообразных продуктов. Все это затрудняет очистку больших объемов газа от мельчайших капелек агрессивной жидкости. [c.27]

Кристаллизаторы и выпарные котлы и чаши (рис. 84, д), предназначенные для проведения процессов кристаллизации при охлаждении и для выпаривания насыщенных растворов солей и других агрессивных жидкостей. [c.246]

В этих аппаратах хранят агрессивные жидкости и производят различные операции фильтрацию, кристаллизацию, выпаривание, перегонку, хлорирование, сульфирование, абсорбцию, смешивание, перекачку и др. [c.173]

В книге рассмотрены современные конструкции аппаратов с погружными горелками для выпаривания агрессивных растворов и жидкостей, содержащих взвешенные шламы и кристаллизующиеся соли. Систематизированы и обобщены имеющиеся сведения о применении этих аппаратов в производствах химической, нефтехимической и других отраслей промышленности приведены наиболее совершенные конструкции аппаратов с погружными горелками и их эксплуатационные характеристики. [c.2]

Более эффективным способом выпаривания агрессивных и солесодержащих растворов оказался барботаж дымовых газов с помощью погружных горелок, работающих на газообразном или жидком топливе. При этом способе создаются хорошие условия тепло- и массообмена между дымовыми газами и жидкостью, так как при барботаже дымовые газы в растворе распыляются и в виде пузырьков образуют большую межфазную поверхность. Интенсивное испарение раствора протекает путем насыщения газовых пузырьков водяным паром, который они выбрасывают при всплывании в пространство, находящееся над свободной поверхностью (зеркалом испарения). Обычно в аппаратах погружного горения выпаривание растворов протекает при равновесной температуре испарения (температуре мокрого термометра), которая ниже температуры кипения раствора при атмосферном давлении. При такой температуре дымовые газы полностью насыщаются водяным паром (ф = 100%) и уходят из раствора с температурой на 1—2° выше равновесной температуры испарения. Коэффициент использования теплоты сгорания топлива в этом случае достигает 95—96%. Использование природного газа в качестве топлива позволило значительно расширить область применения аппаратов погружного горения для выпаривания растворов серной, соляной, фосфорной и других минеральных кислот, а также растворов хлористого магния, сульфата натрия, железного купороса и других солей. Возможность выпаривания агрессивных и кристаллизующихся растворов при непосредственном контакте дымовых газов без нагревательных элементов привела к созданию крупных промышленных установок погружного горения. [c.6]

Погружные горелки для сжигания жидкого топлива проектируют, как правило, с выносной камерой сгорания, расположенной над выпарным аппаратом. В этом случае дымовые газы, получаемые в камере сгорания, отводятся по трубе, погруженной в жидкость, для создания барботажного эффекта Такое конструктивное решение позволяет иметь над аппаратом большего размера камеру, обеспечивающую полное сжигание жидкого топлива в распыленном состоянии, а также применять для изготовления барботажных труб коррозионно-стойкие материалы, что крайне необходимо для выпаривания агрессивных растворов. [c.83]

Чугунные эмалированные чаши (табл. 10-Х) предназначены для выпаривания или охлаждения кислот, растворов солей и других агрессивных жидкостей, обла-.дающих токсичными свойствами. Выпарные чаши состоят из эмалированного корпуса и стальной рубашки, служащей для подачи теплоносителя. Выпарные чаши. имеют установочные лапы, а также легкую съемную крышку. [c.154]

В настоящее время индукционный нагрев на основе токов высокой и промышленной частоты широко применяется в технологических процессах нагревание агрессивных жидкостей, выпаривание, сушка, закалка, плавка металлов, пайка и др. [c.74]

Барботажные выпарные аппараты с погружными горелками. Для выпаривания таких агрессивных жидкостей, как серная, фосфорная, хлороводородная кислоты, сульфаты и хлориды некоторых металлов и др., наиболее эффективным способом оказался барботаж дымовых газов с помощью погружных горелок 2 (рис. 14-11), работающих на газообразном шга жидком топливе. В этом методе выпаривания создаются хорошие условия для тепломассообмена между дымовыми газами и жидкостью, гак как дымовые газы при барботаже в растворы распыляются в виде пузырьков, образуя газожидкостную смесь, обладающую большой межфазной поверхностью. [c.378]

Аппараты с погружными горелками (АПГ) предназначены для нагревания и выпаривания растворов при непосредственном соприкосновении продуктов сгорания или горячих газов с жидкостями. В таких аппаратах можно выпаривать агрессивные растворы кислот, минеральных солей, шламы, взвеси и другие загрязненные жидкости. [c.245]

Подогрев, выпаривание или переливание жидкостей агрессивного характера (см. рисунок). [c.76]

Более эффективным способом выпаривания агрессивных и солесодержащих растворов оказался барботаж нагретых газой в жидкости с шомощью погружных горелок. При этом способе выпаривания растворов создаются хорошие условия теплообмена между нагретыми газами и жидкостью, так как при барботаже нагретые газы в растворе распыляются в виде пузырьков и образуют большую межфазную поверхность. Интенсивное испарение раствора протекает путем насыщения газовых пузырьков водяным паром, который они выбрасывают при всплывании. Наряду с этим, при барботаже нагретых газов получается интенсивное перемешивание раствора, что также ускоряет процесс нагрева раствора, находящегося в аппарате. [c.6]

Лазорин С. М. Применение погружных горелок для выпаривания концентрированных растворов агрессивных жидкостей. — Кокс и химия , 1960, № 9,-38 с. [c.268]

В аппаратах этого типа выпаривание растворов и конденсация продуктов осуществляется за счет тепла продуктов сгорания, образующихся при сгорании газообразного или жидкого топлива в горелках, пофуженных в подвергаемый тепловой обработке раствор. Нафевательные элементы в этих аппаратах отсутствуют. Корпус аппарата изготоштяется из обыкновенной углеродистой стали, а внуфенняя поверхность для защиты от коррозии футеруется материалами, химически стойкими к агрессивной среде при температуре испарения жидкости. [c.249]

Среды производства хлористого аммония из фильтровой жидкости содового производства характеризуются высокой коррозионной агрессивностью. Основное оборудование производства хлористого аммония методом выпаривания на одном из содовых заводов выполнено из титана. Опыт работы оборудования в течение 4-х лет показал отсутствие коррозии на титановых вакуум — кристаллизаторах и центрифугах. Однако уже в период освоения цеха была обнаружена интенсивная щелевая коррозия фланцевых соединений титановых аппаратов I и II корпусов четырехкорпусной выпарной установки, работавших при температурах 160° и 140°С в растворах NH4 I 18% + Na l 8% с pH 6. Кроме-того, отмечена также коррозия титановой поверхности в объема раствора при температуре 160°С на загрязненных или грубоза-чищенных участках поверхности сепаратора имелись небольшие язвочки. [c.50]

Еще более интенсивны применяемые в последнее время для выпаривания фосфорной кислоты выпарные аппараты с погружным горением [41—48]. В них горелка для сжигания топлива помещена под уровнем выпариваемой жидкости, и продукты горения, выходя из горелки в массу жидкости, почти мгновенно отдают ей свое тепло. Поэтому аппараты с погружными горелками весьма компактны и эффективны. Возможность выпаривания этим методом агрессивных и солевыделяющих растворов привела с созданию крупных промыш-яенных аппаратов — установок с производительностью от 3000 до 20 ООО т/ч. [c.233]

Дальнейшие исследования по подбору ингибиторов для ппдавления коррозии в парогазовой фазе проводились применительно к условиям получения Vн I методом выпаривания дегазированной фильтровой жидкости содовых заводов. Эта ашдкость при повышенных температурах обладает высокими агрессивными свойствами [c.73]

Впервые погружная (барботажная) горелка была сконструирована Брюнлером в 1914 г. для выпаривания раствора натриевого вольфрама. Она работала на нефти. Позднее появились пшроко разрекламированные горелки Гаммонда с встроенным газовоздушным смесителем и Кемпа с внешним смесителем. Как показал практический опыт, эти горелки не только значительно интенсифицировали и удешевили процесс нагрева некоторых жидкостей, но и позволили производить нагрев и упаривание ряда агрессивных растворов, для которых применялись весьма дорогие и ненадежные поверхностные теплообменники [135]. [c.222]

Фарфоровые отлы предназначены для подогрева, кипячения, выпаривания, кристаллизации и хранения агрессивных и особо чистых жидкостей под наливом. [c.22]