Жидкости в каландрах

Результаты, полученные с помощью МКЭ, находились в хорошем согласии с результатами, полученными строгим аналитическим методом как для ньютоновской, так и для неньютоновской жидкости. Полученная разница легко объяснялась недостаточной густотой сетки. Преимущество метода МКЭ становилось, однако, очевидным при анализе случаев, которые не поддаются аналитическому описанию. К ним относится, например, несимметричное каландрование. Можно представить себе два варианта несимметричного каландрования различные окружные скорости валков или различные диаметры валков. В первом случае аналитическая ньютоновская модель предсказывает, что распределение давлений будет идентично тому, которое возникает при симметричном каландровании с окружной скоростью /о = ( 1 + /а)/2. Аналогичным образом во втором случае профиль давлений оказывается идентичен профилю давлений гипотетического каландра, радиус валков которого равен Я = = Яг + Я,) 2. [c.603]

Иначе обстоит дело в случае неньютоновской жидкости. Прежде всего наличие фрикции сильно изменяет поле скоростей и распределение скоростей сдвига в зазоре между валками. Поэтому естественно ожидать совершенно различные отклики от различных аномальных жидкостей. Пример такого отклика для степенной жидкости, у которой п = 0,25, приведен на рис. 16.9. Видно, что при отношении окружных скоростей О /и , = 20/40 максимальное давление составляет только 33 % максимального давления, развивающегося при = 40 см/с 38 % максимального давления, развивающегося при и1 = и 30 см/с (вместо 100 %, соответствующих ньютоновскому случаю) и 44 % максимального давления при = = [/г = 20 см/с. Различие в диаметре валков при одинаковых окружных скоростях оказывает не столь значительное влияние. Так, в случае каландрования одной и той же жидкости при X = 0,3, и = АО см/с и Яо = 0,01 см максимальное давление для каландра с валками одинакового диаметра д. = 30 см) составит 0,33 МПа, в то время как для каландра с валками различного диаметра йг = = 20, 2 = 40) оно будет равным лишь 0,29 МПа. [c.603]

Под влиянием радиационного крипа каландровые трубы и трубы прокачки жидкости прогибаются. Опасность представляет случай соприкосновения труб каландра и труб прокачки жидкости, при котором развивается коррозия. Зазор между трубами подлежит контролю в процессе эксплуатации. В канадских реакторах зазоры контролируют системой УЗ-преобразователей, продвигающейся по горизонтальным трубам. Это или трубы прокачки жидкости либо специальные трубы. [c.725]

Рис. 6.29. Схема измерения прогиба и зазора труб каландра и прокачки жидкости

Для смазывания подшипников качения и скольжения в циркуляционных системах прокатных станов и каландров в вакуумных насосах и гидравлических системах, где требуются жидкости класса НН по 130. [c.48]

Во многих случаях повышению производительности и автоматизации обработки способствует применение принципиально нового метода. Одной из самых трудоемких операций механической обработки в химическом машиностроении является сверление глубоких отверстий для подвода охлаждающей жидкости в валках каландров. Сверление таких отверстий в одном валке длиной 3 м занимает несколько недель. В корне меняет технологию применение электроэрозионной обработки (ЭЭО) отверстий. Принципиальная схема ЭЭО отверстий показана на рис. 27. Обработка осуществляется путем преобразования электрической энергии высокой концентрации главным образом в тепловую энергию, определяющую съем и удаление продуктов Обработки в жидком или парообразном состоянии. Высокая концентрация достигается за счет локализации энергии во времени, так как энергия подводится к электроду-инструменту 3 и обрабатываемому изделию 6 короткими импульсами во время сближения их на минимальное расстояние под механическим воздействием вибратора 2. Подача инструмента автоматически регулируется механизмом подачи / в зависимости от заданного межэлектродного зазора. Импульсы энергии необходимой мощности формируются из переменного тока промышленной частоты в генераторе импульсов 5, "плюс" которого соединен с заготовкой, а "минус" — с инструментом. В межэлектродный зазор с целью удаления продуктов обработки и охлаждения рабочей зоны из ванны 7 насосом 8 подается рабочая жидкость — диэлектрик. Уплотнение 4 герметизирует рабочую зону и обеспечивает слив отработанной жидкости для ее фильтрации и пополнения ванны. [c.84]

Бучение. Основным процессом очистки. хлопка является бучение в больших закрытых котлах под давлением. Хлопок под действием воздуха в присутствии горячих крепких щелочей быстро подвергается окислительной деструкции, и поэтому необходимо, чтобы с самого начала обработки изделия были тщательно пропитаны обрабатывающей жидкостью. В процессах бучения большую рол/, играют смачивающие реагеты, п поэтому к бучильиому раствору целесообразно добавлять 100—200 г 7 ипола на 100 л. Подлежа щую бучению ткань можно предварительно пропустить в развернутом виде через плюсовальный каландр, содержащий раствор Типола (200—300 г на 100 л) в случае очень сильной загрязнен ности добавляют щелочь. [c.163]

Рнс. 16.9. Безразмерный профиль давлений (Р/Рщах — безразмерное давление р — безразмерная продольная координата), рассчитанный методом МКЭ для калан дрования степенной жидкости на каландре с одинаковыми валками, но при различ ных окружных скоростях Р = 10 см 2Нц = 0,01 см п = 0,25 т = 0,1 Н-с Чси Ртах -= 0,32 МПа. Значения У, ц и./- [c.604]

Дублирование может быть осуществлено и на трехвалковом каландре, снабженном специальным дуб-лировочным роликом. Лабораторные каландры бывают трех- или четырехвалковыми. На них можно производить как листование резиновых смесей, так и промазку тканей. По характеристике давления валков и изменения зазора каландры делятся на две группы 1) с постоянным зазором (при этом давление в зазоре является величиной переменной) 2) с переменным зазором (при этом давление в зазоре является величиной постоянной). В первом случае положение осей валков, а следовательно, и величина зазора могут изменяться принудительно только при помощи специальной системы регулировки величины зазора. В процессе выполнения одной операции величина зазора остается постоянной. При втягивании заготовок различной толщины давление валков в области деформации на материал изменяется, возрастая с увеличением степени обжатия. Во втором случае в паре валков ось одного неподвижна, а ось второго имеет возможность перемещения (при сохранении параллельности расположения валков) за счет увеличения зазора между валками (подвижных подшипников). Давление валка на материал осуществляется при помощи грузов, пружин, гидравлических цилиндров и т. п. В этом случае величина зазора будет изменяться в процессе работы реакция обрабатываемого материала на валки уравновешивается опорными силами. Опорные силы могут иметь постоянную величину (например, при установке грузов или гидравлических цилиндров с жидкостью постоянного давления). Если же опоры подвижного валка упруги (при установке пружин), то с изменением толщины материала зазор между валками будет меняться и давление валков на материал не будет постоянным. Для листования, промазки, обрезинивания и профилирования заготовок резиновых смесей обычно применяются каландры с постоянным зазором, для дублирования тиснения и глажения — каландры с переменным зазором и постоянным давлением валков в области деформации. [c.147]

Рис. 6.28. Расположение труб в тяжеловодиом реакторе. Показаны сечения труб каландра LISS TUBE - трубы прокачки жидкости VP - трубы визуального наблюдения

Также горизонтально, но перпендикулярно трубам каландра, расположены 6 труб прокачки жидкости L1SS TUBE. Вертикально расположены трубы визуального наблюдения VP. Все трубы системы изготовлены из циркалоя. Все пространство заполнено тяжелой водой. [c.725]

В необходимых случаях устанавливают саморегулирующие приборы для перекачки жидкостей, при превышении или сни жении уровня жидкости в сборниках сверх заданного автома тически включается или выключается насос, связанный через реле с датчиком уровня Непрерывный вывод остатка из кубов различных НДА осуществляется через регулировочные кла паны, соединенные с уровнемерами жидкости в кубах Регуляторы давления в кубах связаны с манометрами на линиях по дачи пара в каландрии Имеются регуляторы температуры и количества отбора дистиллятов, установлены манометрические уровнемеры в сборниках и автоматический титрометр на линии отбора товарного продукта [c.120]

Шумом называется беспорядочное сочетание звуков (звуковых волн) различной интенсивности и частоты. Различают ударный, механический и аэро-, газо- и гидродинамический шум. Ударным шумом с0пр01в0ждаются ударные технологические операции ковка, штамповка, клепка. В химических производствах такой шум встречается редко. Механический шум происходит при трении и биении узлов и деталей машин и механизмов (движущихся и вращающихся частей компрессоров, насосов, вентиляторов, двигателей, центрифуг, дробильного и просеивающего оборудования, вальцев, каландров и др.). Аэро-, газо- и гидродинамический шум широко распространен в химической промышленности. Он возникает в аппаратах и трубопроводах при больших скоростях движения воздуха, газа или жидкости и при резких изменениях направления их движения и давления. Характеристика шума определяется частотой, мощно-стью и силой звука. [c.293]

Strei her т 1. промазочный каландр 2. клеепромазочная ма- шина для прорезинки тканей, шпредингмашина 3. скребок, ракля 4. приспособление для удаления излишка жидкости [c.658]

Исключительно плотная упаковка макромолекулярных цепей полимерной основы и монолитность конечных каучукопластиковых композиций, обусловленные специальными методами их переработки в пла-стмассосмесителе, на вальцах и каландрах, обеспечила наивысшую по сравнению с известными резинами и полимерными материалами непроницаемость к агрессивным жидкостям и газам. [c.11]

Для придания вискозным штапельным тканям свойств несминаемости их пропитывают раствором, состоящим из термореактивной смолы (200 г/л), эмульсии жидкости ГКЖ 94 (20 г/л) и катализатора смолообразования — хлористого аммония (5—7 г/л). Далее следуют сушка и термообработка при 150—170 °С в течение 3—5 мин. Необходимо отметить, однако, что нри этом не достигается достаточной шелковистостй вискозной штапельной ткани, позволяющей ей по грифу и внешнему виду имитировать ткань из натурального шелка. Для того чтобы достичь этого эффекта, ткань дополнительно обрабатывают на отделочном каландре. [c.235]

Уравнение Гаскелла. Гаскелл, исследуя гидродинамику процесса каландрования, исходил из предположения, что каландру-емый материал обладает свойствами ньютоновской жидкости. Он указал, что давление, возникающее при прохождении материала через зазор между валками, действует и после его выхода из зазора независимо от того, является материал упругим или нет. Гаскелл показал, что можно получить уравнения, описывающие поведение материала при его течении через зазор, которые применимы не только к ньютоновской жидкости, но и к телу Бингама. [c.435]

Для процесса каландрования, описанного в примере 9-1, можно рассчитать максимальное давление, развивающееся в каландре, если неньютоновская жидкость, рассматриваемая вместо ньютоновской, подчиняется степенному закону и имеет индекс течения, равный 0,50, и т —вязкость, равную 10 пз (10 н-сек1м ), при нормальной скорости сдвига в 1 eк . [c.242]

Следовательно, давление в зазоре между валками, вычисленное по формуле (9-60), равно 8-10 дин1см (8-10 н/м ). Максимальное давление, развиваемое каландром, равно 8,26 кгс1см (1,62-10 н1м ). Это значение максимального давления, как можно видеть, составляет около 10% от значения давления, развиваемого в ньютоновской жидкости, вязкость которой равна 10 пз (10 н-сгк .ч ). [c.243]

По характеру изменения давления и зазора различают каландры с постоянным зазором, постоянным давлением, переменным зазором и давлением, В первом случае положение осей валков и, следовательно, величина зазора фиксируются жестко и могут несколько меняться лишь вследствие деформации системы. При различной толщине втягиваемого в зазор материала давление валков на материал возрастает с увеличением степени обжатия. Во втором и третьем случаях в паре валков ось одного из них неподвижна, а ось другого имеет возможность поперечного перемещения за счет подвижных опор. Для создания давления валка на материал применяют грузы, пружины, гидравлические устройства и т, п, В этих случаях для достижения статического равновесия зазор изменяется в процессе работы, т. е. когда силы реакции обрабатываемого материала, действующие на валки, не уравновешивают опорные реакции. Последние могут быть постоянны (например, прн установ1 е грузов или гидравлических цилиндров с жидкостью постоянного давления) в этом случае общее давление валков на материал не зависит от его начальной толщины при поступлении в зазор. Если опоры подвижного валка упру- [c.89]

Получившим наиболее широкое распространение является способ склеивания листов триплекса в автоклаве, применяемый в двух модификациях. По одному варианту, листы стекла с проложенными между ними поли-випилбутиральпыми прослойками помещаются в герметически закрываемый резиновый мешок, из которого затем откачивается воздух. После этого мешок помещается в автоклав, заполненный жидкостью (вода, смесь воды с этиленгликолем, масло и др.), и автоклав нагревается до температуры 120—160°. При этом происходит спрессовывание листов триплекса за счет создаваемого в автоклаве давления. Откачка воздуха из мешка уменьшает образование воздушных включений между стеклянным листом и прокладкой. Автоклавная обработка может осуществляться и без резинового мешка. В этом случае обычно применяется предварительное пропускание стеклянных листов с вложенной между ними прокладкой через каландр для удаления воздушных пузырей, затем листы складываются в многослойный пакет, помещаемый в автоклав, где спрессовывание осуществляется путем непосредственного давления жидкой среды (этиленгликоль). Температура жидкой среды держится в пределах 120—150° и создается давление около 10 ат. После нескольких минут такой обработки автоклав постепенно охлаждается. [c.287]

Исследование реологических свойств расплавов полимеров имеет большое значение главным образом для научного обоснования и усовершенствования процессов переработки полимеров в изделия. Практически переработка полимеров в изделия производится в промышленности на современном мощном оборудовании в области очень высоких значений градиента скорости. Только такие условия обеспечивают высокую производительность вальцев, каландров, смесителей, экструдеров и других машин. В этих условиях неньютоновское поведение расплавов становится типичным для любых полимеров, каждый полимер ведет себя, как неньютоновская, аномальная жидкость. Возникающие аномалии определяют вид кривой течения. Вот почему целесообразно остановиться на причинах аномального поведения расплавов полимеров в процессе их течения. [c.172]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология