Пересыщение выпарных кристаллизаторах

VII.116. Выпарной кристаллизатор Кристалл . Выпарной кристаллизатор показан на рис. VII.8. Общее устройство и действие этого кристаллизатора во многом напоминают охладительный аппарат Кристалл , за исключением внешнего контура. Питающий и маточный растворы проходят через теплообменник/), где они нагреваются выше температуры кипения. Перегретая жидкость поступает в испаритель Е, где происходит испарение, при этом создается пересыщение. Пересыщенный раствор через трубку G поступает в донную часть основного сосуда. Отстойная камера для удаления мелких кристаллитов на рисунке не показана, но она может включаться в схему, как и в случае охладительного аппарата. [c.267]

Вакуум-выпарной кристаллизатор с псевдоожиженным слоем кристаллов (рис. 23-12) применяют для кристаллизации растворов солей, растворимость которых мало изменяется с изменением температуры. В этих аппаратах удаление части растворителя происходит вследствие выпаривания раствора. Конструкции таких кристаллизаторов аналогичны конструкциям выпарных аппаратов. Исходный раствор поступает в циркуляционную трубу 3 и вместе с маточным раствором-в теплообменник 5, нагревается до кипения и попадает в расширительную часть трубы 7, где происходит интенсивное вскипание. Пересыщенный раствор затем по трубе [c.308]

Термин вакуум-кристаллизация правильно используется в тех случаях, когда одновременно происходит испарение и охлаждение питающего раствора при давлении ниже атмосферного и когда на испарение растворителя затрачивается физическое тепло питающего раствора и теплота кристаллизации. Следовательно, вакуум-кристаллизаторы выполняют роль как выпарных, так и охладительных аппаратов и пересыщение в них создается совместным охлаждением и концентрированием. [c.70]

Кристаллизация выпаркой. Если к вакуум-кристаллизатору подводить тепло извне, то такой аппарат становится выпарным кристаллизатором . Подводимое тепло (или большая его часть) обычно передается раствору через теплопередающую поверхность трубчатого кипятильника, в результате путем выпарки раствор концентрируется и создается пересыщение. Соли, обладающие пологими кривыми растворимости, получают выпаркой. Большинство солей, которые кристаллизуются охлаждением растворов в вакууме, можно более экономично получать в процессе выпаривания в вакууме. Если пар подвергается повторному сжатию, часть его можно возвращать обратно в греющую камеру. Правильный выбор степени сжатия и рабочих условий позволяет приблизить одноступенчатый вакуум-выпарной аппарат по эффективности к обычной двухступенчатой выпарной установке. [c.25]

Во всех вакуум-выпарных аппаратах и выпарных кристаллизаторах пересыщение создается в местах образования пу- [c.26]

В большинстве случаев принудительная циркуляция раствора необходима для лучшего распределения пересыщения в аппарате и обеспечения высокой скорости движения раствора у теплопередающих поверхностей, чтобы предотвратить или уменьшить образование накипи. Исключение составляют выпарные аппараты, работающие по принципу падающей или всползающей пленки, применяемые для выпаривания и кристаллизации солей из вязких растворов. Получаемые при этом кристаллы очень малы, и их подвергают перекристаллизации в обычном выпарном кристаллизаторе. Например, растворы после электролиза используются для кристаллизации моногидрата сульфата никеля и концентрирования серной кислоты примерно до 70 масс.% (кислота этой концентрации может быть возвращена на электролиз). Полученные кристаллы моногидрата растворяют в воде и после перекристаллизации получают шестиводный сульфат никеля. [c.109]

В вакуум-кристаллизаторах или выпарных кристаллизаторах зона наиболее высокого пересыщения находится на поверхности кипения. Следовательно, кристаллические осадки вероятнее всего образуются именно здесь. Этот эффект наиболее характерен для растворов с большой температурной депрессией. В таких случаях для предупреждения осаждения кристаллов иногда полезно удалить изоляцию с верхней сферической крышки аппарата. В отсутствие изоляции часть сокового пара конденсируется и конденсат, стекая по стенкам аппарата, смывает образующийся осадок. [c.207]

Выпарные кристаллизаторы изготавливаются обычно в закрытом исполнении. В них можно получать однородный кристаллический продукт со средним размером от 0,6—1,0 мм до 1,5—2,0 мм, однако по производительности этот аппарат, работающий при сравнительно небольшом пересыщении, значительно уступает выпарным аппаратам других конструкций. [c.244]

Пример. В вакуум-выпарном кристаллизаторе с принудительной циркуляцией суспензии при 70 °С, производительности Л — = 180 кг/(м -ч) и среднем времени пребывания кристаллов в аппарате Т = 1,67 ч образуется сульфат аммония в виде частиц среднего размера г = 1 мм. Экспериментально определены следующие кинетические данные т = 4,3 к = 7,8-10 к = 0,18 м/ч = = 1-10 м. Известны также плотность кристаллов Рт = 1770 кг/м-и коэффициент формы а = 1 и р = 6. Требуется определить среднее пересыщение 5 при установившемся режиме. [c.110]

Кристаллизация перхлората аммония. Раствор, содержащий 15% хлористого натрия и 30% перхлората аммония, непрерывно удаляется из контрольного бака и подается в кристаллизатор, где смешивается с большим количеством циркулирующего маточника. Смесь охлаждается при удалении части воды в выпарной секции кристаллизатора. Затем она проходит через слой кристаллов, переставая быть пересыщенной и вызывая их рост. Далее жидкость вновь смешивается с потоком из контрольного бака. Процесс образования кристаллов весьма важен. Распределение размеров кристаллов, так же как их качество, регулируется путем изменения степени пересыщения и скорости рециркуляции смеси, температуры кристаллизации и высоты слоя кристаллов. [c.98]

Выпарной аппарат-кристаллизатор с псевдоожиженным слоем показан на рис. XVI- 1. Исходный раствор смешивается с поступающим по трубе 7 маточным раствором, насосом 4 прокачивается через нагревательную камеру / и по трубе 5 поступает в расширяющуюся кверху трубу вскипания 8. После энергичного парообразования пересыщенный раствор по трубе 6 опускается в нижнюю часть корпуса кристаллизатора. Здесь происходят (во взвешенном состоянии) образование и рост кристаллов. Более крупные кристаллы оседают на дно и отводятся снизу аппарата, а мелкие [c.643]

VII. 111. Место создания пересыщения. В некоторых выпарных аппаратах испарение растворителя происходит внутри основного сосуда — кристаллизатора, причем пар удаляется через верх аппарата, а нагрев создается обычно путем пропускания горячего пара через внутренние теплообменники. В аппаратах другого типа жидкость перекачивается насосом из основного сосуда в другой, гораздо меньший сосуд, который нагревается и из которого удаляется испарившийся растворитель (см, рис, VH,8), [c.264]

В последние годы для выпаривания фосфорной кислоты стали применять выпарные аппараты с погружным горением, работающие с высоким коэффициентом использования тепла горения газа, а также башенные (распылительные) испарители, обогреваемые горячими газами. Вместо описанных выше концентраторов используются вакуум-испарители с кристаллизаторами (рис. 15, стр. 57), в которых можно регулировать пересыщение раствора фосфорной кислоты сульфатом кальция и по- [c.161]

Соли, осаждающиеся при выпаривании растворов, могут быть удалены непрерывным отбором при условии, что это не будет нарушать режим работы выпарного аппарата и в процессе непрерывного выпаривания раствора будет вестись контроль за пересыщением раствора. Отбор солей из выпарных аппаратов достаточно затруднителен, поэтому его транспортируют в кристаллизаторы для непрерывной выгрузки. [c.21]

Выпарной аппарат-кристаллизатор с псевдоожиженным слоем показан на рис. XVI-11. Исходный раствор смешивается с поступающим по трубе 7 маточным раствором, насосом 4 прокачивается через нагревательную камеру / и по трубе 5 поступает в расширяющуюся кверху трубу вскипания 8. После энергичного парообразования пересыщенный раствор по трубе 6 опускается в нижнюю часть корпуса кристаллизатора. Здесь происходят (во взвещенном состоянии) образование и рост кристаллов. Более крупные кристаллы оседают на дно и отводятся снизу аппарата, а мелкие кристаллы удаляются через сборник 9. Во избежание накопления загрязнений часть маточного раствора удаляют из аппарата через фонарь 10.. [c.682]

В выпарньк кристаллизаторах пересыщение раствора достигается за счет частичной отгонки растворителя [4, 42, 47, 66]. Такие аппараты применяют для кристаллизации веществ, растворимость которых мало зависит от температуры, а также для веществ, обладающих обратной растворимостью [42]. По конструкции выпарные кристаллизаторы напоминают обычные выпарные аппараты, дополненные узлом вывода кристаллической суспензии. Они могут иметь внутреннюю или выносную греющую камеру. [c.539]

По данным итальянских ученых выход сахара из сорго составлял 46 %. Стебли сорго измельчали до кусочков размером не более 10 мм, экстрагировали сахара и сопутствующие водорастворимые вещества горячей водой с температурой 60—65 С. Кусочки повторно измельчали и прессовали. Осаждение несахаров лимонной кислотой и известью, путем двойного сатурирования соков не давало хороших результатов. Поэтому сок очищали на дефекосатурации при 50 С и pH 7,5. Фильтрованный сок сгущали в выпарном аппарате до 70 % сухих веществ при 115—118°С. Утфель уваривали в вакуум-аппарате и выдерживали его в мешалке-кристаллизаторе при температуре, обеспечивающей равномерный рост кристаллов сахарозы (пересыщение 1,1—1,3). Затем утфель центрифугировали, кристаллы са-. хара промывали, высушивали. Остающуюся в патоке сахарозу и редуцирующие сахара целесообразно сбраживать и получать этиловый спирт. [c.159]

Перед поступлением в выпарной аппарат 2 фосфорная кислота (30% Р2О5) проходит теплообменник 1. Количество поступающего сырья в 100 раз меньше количества рециркулирующей кислоты. После выпаривания слегка пересыщенный раствор попадает в кристаллизатор 3. Выделившиеся в кристаллизаторе твердые частицы уносятся вместе с кислотой. Упаривание и кристаллизация подобным образом проводятся иа второй и третьей ступенях. При работе трехкорпусного вакуум-выпарного аппарата с кристаллизатором поддерживаются следующие условия [c.374]

Он состоит из цилиндрического сосуда, в середине которого проходит циркуляционная труба (рис. 25). Через эту трубу в корпус кристаллизатора поступает пересыщенный раствор. Потоком поступающего раствора кристаллы поддерживаются во взвешенном состоянии, поэтому они растут и классифицируются по размерам внутри кристаллизатора [51]. В нижней части взвешенного слоя находятся более крупные кристаллы, в верхней — более мелкие. Кристаллы постепенно растут во взвешенном слое и непрерывно или периодически выводятся из его нижней части на центрифугу. Самые мелкие кристаллы из верхней части аппарата в случае необходимости поступают в отделитель мелких фракций, что позволяет регулировать количество кристаллов в кристаллизаторе, а вместе с тем и их размер. Раствор, пересыщение которого снято слоем кристаллов, смешивается с питанием и из верхней части кристаллизатора подается насосом в охладителЬное устройство. Здесь он снова пересыщается, и цикл повторяется. Такие кристаллизаторы при соответствующем изменении конструкции могут работать и как выпарные или самоиспарительные аппараты. [c.92]

Схема этого кристаллизатора дана на рис. 11. Главными частями аппарата являются кристаллизатор А, выпарной аппарат В, подогреватель С, сборник для кристаллов О и насос Е. Почти насыщенный раствор примерно при точке кипения проходит сверху кристаллизатора А через подогреватель С. Насос Е подает раствор в выпарной аппарат В через трубопровод Р. В аппарате В испаряется небольшое количество жидкости, затем раствор стекает вниз через трубопровод О к этому времени он уже является слегка пересыщенным. На дне кристаллизатора А имеется фильтр Н. Из трубы О раствор поступает вверх через фгмьтр, находящийся в дне сосуда масса кристаллов поддерживается во взвешенном состоянии потоком раствора, идущего вверх. Кристаллы растут за счет избытка растворенного вещества из пересыщенного раствора, доставляемого выпарным аппаратом. Лишенный кристаллов раствор перетекает в подогреватель С, и цикл начинается снова. Большие кристал собираются около дна кристаллизатора А и периодически передаются в промежуточный бачок О через клапан J. Начальный раствор непрерывно или периодически поступает в аппарат через трубу К- [c.390]