Типовые барабанного

Рис. 4.16. Типовой цех- гуммирования барабанных вакуум-фильтров производительностью 25 ООО м /год

Эту операцию производят во вращающихся смесовых барабанах, контролируя пробными выкрасками. Если выкраска полученного красителя одинакова с выкраской стандартного красителя, то крепость его считают 100% от типового. Удобными для перерасчета являются крепости 125, 150, 200 и 250%-ные по сравнению с типом . Но оценка выпускаемого красителя по пробным выкраскам (сравнительное окрашивание) является субъективной. Поэтому в настоящее время все большее распространение получает количественная оценка красителей, производимая спектрографическим методом. [c.277]

Типовые барабанные сушила Теплопроекта [c.124]

Т а блица 80. Типовые барабанные сушила [c.125]

Типовые барабанные вакуум-фильтры всех размеров сходны по возможной частоте вращения барабана, подобны по схеме расположения зон и оснащению приспособлениями для промывки и съема осадка. [c.189]

Техническую характеристику типовых барабанных вакуум-фильтров можно взять из таблиц ГОСТ 8722—68 и 5748—68. Фильтры типов БОУ, БОК, БОР выпускаются с поверхностью фильтрации 3, 5, 10, 20, 40, 60 и 100 м диаметр барабана Д=1 1,75 2,6 3 3,4 и 4,2 м. [c.192]

Типовым аппаратом для тонкого измельчения является шаровая мельница. Она представляет собой вращающийся вокруг оси барабан, частично заполненный фарфоровыми или стальными шарами. Материал в мельнице измельчается ударным, раздавливающим и истирающим действием катящихся шаров. Как известно из изложенного выше, сыпучий материал во вращающемся барабане при числе оборотов, определяемом уравнением (П-22), становится неподвижным под действием сил инерции. Отсюда следует, что число оборотов шаровой мельницы должно быть меньше критического п. На практике опытным путем установлено, что оптимальное число оборотов мельницы находится в пределах [c.107]

Производительность комбинированного сушильного агрегата возрастает по сравнению с типовой барабанной сушилкой в 1,5...1,8 раза, [c.157]

Типовое обозначение расшифровывается следующим образом С — нагрев сопротивления Б — барабанная электропечь 3 — защитная атмосфера 4 — наружный диаметр барабана, дм 40 — длина рабочего пространства в камере нагрева, дм 9 — рабочая температура в сотнях С С — для сыпучих материалов М — модификация 02 — порядковый номер модификации. [c.225]

Установки с барабанными печами. Установки с горизонтальными вращающимися барабанными печами являются основными для прокаливания суммарного нефтяного кокса. За рубежом эксплуатируются свьппе 100 таких установок. Принципиальная схема типовой уста- [c.76]

Технологическая (или рабочая) машина представляет собой комплекс механизмов, предназначенных для выполнения технологического процесса в соответствии с заданной программой. В ходе технологического процесса под воздействием рабочих органов машины изменяются качественные показатели предмета труда (физические свойства, форма, положение) при этом затрачивается полезная работа. В машинах химических производств технологический про-, цесс обычно носит сложный характер на предмет труда помимо механического воздействия может накладываться какой-либо (или совокупность) типовой процесс химической технологии — химическое превращение, межфазный массообмен, нагрев, изменение агрегатного (фазового) состояния вещества и др. Например, в аммо-низаторах-грануляторах происходит не только процесс гранулирования окатыванием,. , е. получение сферических гранул из мелкодисперсного материала перемещением его частиц во вращающемся барабане, но и химическая реакция — нейтрализация жидким аммиаком фосфорной кислоты, содержащейся в пульпе, которая подается в гранулятор, а также сушка материала (тепломассообменный процесс). [c.7]

Типовая схема установки барабанного вакуум-фильтра на одном этаже (с отдельным отводом основного и промывного фильтратов) [c.445]

Типовая комплектация барабанных и дисковых вакуум-фильтров вспомогательным оборудованием указана в табл. 4.10, техническая характеристика вакуум-насосов — в табл. 4.11, техническая характеристика воздуходувок — в табл. 4.12. [c.51]

Барабанные вакуум-фильтры изготавливаются из черного металла, из нержавеющей стали, с гуммированным барабаном, корытом и мешалкой, а малых поверхностей (1 м ) — из винипласта. Типовая [c.105]

Полузаводская установка с барабанным вакуум-фильтром принципиально не отличается от типовой установки с барабанным фильтром, представленной на рис. 44, Однако часто, учитывая небольшие объемы суспензий полузаводских операций, для простоты схемы всю установку размещают на двух или полутора этажах здания. В этом случае невозможно выдержать необходимые высоты уровней расположения барабанного фильтра и сборников фильтрата с барометрическими ловушками, поэтому фильтрат и промывная жидкость собираются в большие емкости (больше емкости суспензатора), которые не могут переполниться фильтратом или промывной жидкостью в процессе опыта. [c.227]

С ВЫВОДОМ контактов для подключения испытуемого гальванического элемента X, гальванометра Г, аккумулятора А и нормального элемента н. э. Управление всей установкой расположено на верхней панели прибора. Схема типового потенциометра приведена на рис. 116. В потенциометре реохорд со скользящим контактом заменен катушками сопротивлений, образуя большую цепь. Сопротивление Я является добавочным сопротивлением, которое служит для настройки прибора таким образом, чтобы на рабочем участке реохорда аЬ устанавливалось вполне определенное напряжение. Рабочий участок реохорда аЬ состоит из 11 отдельных одинаковых сопротивлений. Первые десять из них соединены с переключателем при помощи одиннадцати контактов, образуя коммутатор потенциометра. Одиннадцатое сопротивление представляет собой проволоку одинакового сечения, намотанную на барабан, с передвижным контактом — реохорд прибора. Все регулирующие сопротивления от до / ц, т. е. коммутатор и реохорд, снабжены калибровочными шкалами для отсчета напряжения непосредственно в вольтах. [c.211]

При проектировании и организации цехов гуммирования целесообразно предусматривать специализацию производства гуммированного оборудования по группам емкостное оборудование, центрифуги, электролизеры, аппараты с перемешивающи-.ми и со сложными внутренними устройствами, фильтровальное оборудование. В качестве примера на рис. 4.16 показан типовой специализированный цех гуммирования деталей и узлов барабанных вакуум-фильтров БТР 45-3,14 с поверхностью фильтрации 45 м . Цех состоит из девяти участков. [c.127]

Конструкция типовых барабанных фильтров фирмы Eim o orp. отличается также небольшим углом погружения барабана в суспензию, системой поячейкового уплотнения ткани на барабане и распределительной головкой с рациональной формой проходных каналов [89]. [c.78]

Барабанный гранулятор — полый цилиндрический барабан, вращающийся на бандажных опорах. Внутри него по окружности на расстоянии 1 м от входа расположены направляющие лопасти. Внутрь барабана подведена труба с тремя форсункамЕ для распыления воды. Для очистки стенок от налипшего на пиг суперфосфата установлен нож из диабазовой плитки. Типовой барабанный гра)1улятор производительностью 20 т/ч суперфосфата имеет длину 7,5 м, диаметр 1,4 м, устанавливается пo углом 2° и вращается с частотой 7,5 об/мин. [c.226]

В целях, дальнейшего увеличения производительности барабанной сушки ЦНИИФ разработал двухфазный метод сушки измельченной древесины в комбинированном сушильном агрегате. Агрегат состоит из типовой барабанной сушилки и циклонно-спиральной [c.156]

Проведено исследование регенерации кобальтозого катализатора методом выжигания. Установлено, что удаление из катализатора органических соединении путем выжигания пламенем газовой горелки является более эффективным способо.м по сравнению с прокалкой его в муфельной печи или обработкой паром. Полное сгорание органических соединений достигается при прс-каливании в течение 5 ч смесью воздух—природный газ в соотношении 2 1. Выяснено, что катализатор после выжигания из него органических соединений и восстановления можно использовать в стадии гидроформнлп-рования. Активность регенерированного катализатора близка к активности свежего промышленного образца. Для прокаливания катализатора в промышленных условиях рекомендована типовая барабанная установка. [c.123]

Эта зависимосгь спраиедлмва лишь в случае применения в качестве загрузочных устройств типовых насосов или барабанных шлюзовых затворов. [c.460]

На риоуике приведена типовая схема установки прокаливания нефтяного иокса в барабанной печи.Схема обвоПечив вт аффективное прокаливание суммарного кокоа и имеет все необходимое для [c.193]

Барабанные печи — топливные, прямого нагрева, обогреваемые главным образом непосредственным соприкосновением обжигаемого материала с источником теплоты — факелом и раскаленнымн топочными газами. Благодаря высокой разности температур факела и обрабатываемого материала, а также противотоку (чаще всего применяемому) в этих печах обеспечивается большая движущая сила теплопередачи. Барабанные вращающиеся печи отличаются большими размерами (длина до 200, диаметр до 5 м), высокой производительностью, простотой в устройстве и обслуживании, устойчивостью в работе, универсальностью действия. По этим причинам барабанные печи получили широкое распространение и являются типовыми печами и сушилами, применяемыми в самых разнообразных производствах цемента и других силикатных материалов, глинозема, соды, щелочей, солей и многих других. Так как барабанные печи надежны и удобны в применении, то в настоящее время они больще распространены, чем печи КС, хотя последние обладают более высокой интенсивностью. Вращающиеся печи для производства цементного клинкера (см. рис. 86) имеют производительность до 75 т/ч. Исходная шихта загружается непрерывно в верхнюю часть печи и вследствие ее медленного вращения (1—1,5 об/мин) и наклона постепенно передвигается к нижнему концу, где выгружается спекшийся материал (клинкер). Необходимая теплота обеспечивается сжиганием газообразного, жидкого или пылевидного топлива, которое подается во внутреннее пространство печи с нижнего ее конца. Таким образом, топочные газы движутся противотоком сырьевой смеси, которая, постепенно нагреваясь, проходит зоны сушки, подогрева, кальцинации (900— 1200°С) и охлаждения. [c.192]

Среди фильтров [ епрерывного действия и.звестны вакуум-фильтры барабанные, дисковые, ленточн е и ряд других. Основные характеристики типовых фильтров представлены в Приложении 1.2 (по данным 6]), [c.26]

На рис. 60. показана типовая технологическая схема отделения фильтрации. Суспензия бикарбоната натрия из мерииков карбонизационных колонн поступает в коллектор 2, распределяющий ее по отдельным фильтрам. Из коллектора 2 суспензия самотеком подается в корыто 9 вакуум-фильт-ра, имеющее мешалку I. Фильтрующий барабан 7 примерно на 1/3 погружен в суспензию ЫаНСОз. находящуюся в корыте 9. [c.150]

Г алтовка. Галтовочные барабаны являются наиболее распространенным оборудованием для обработки формовых РТИ. Типовая схема галтовочного барабана дана на рис. 15.9. Изделия через загрузочное окно засыпают в барабан (обычно восьмиугольный) и охлаждают до температуры хрупкости. Барабан вращают с частотой 0,3—1,0 об/с. [c.327]

Ячейковые барабанные фильтры. Обычный вращающийся барабанный фильтр. Этот фильтр — старейший и наиболее извес гный из числа вакуум-фильтров непрерывного действия. Фильтр Оливера, рассмотренный ниже в качестве примера, был первым аппаратом подобного типа. Обычные вращающиеся барабанные фильтры изготавливаются многими фирмами, но отличаются один от другого только в деталях. Барабанные фильтры имеют поверхность фильтрования от 0,1 до 75 Типовые стандартные размеры этих фильтров даны в табл. П-14. [c.198]

Машина ленточного типа состоит из двух барабанов, на которые натянута бесконечная лента из нержавеющей стали, меди или никеля. Типовые размеры лент ширина — от 0,7 до 1,4 м, длина— от 28 до 86 м. Для натяжения ленты и регулирования ее положения один из барабанов, как правило задт ний, может перемещаться в горизонтальной плоско- [c.132]

Барабанные вращающиеся печи отличаются большими размерами (длина до 200, диаметр до 5 л ), высокой производительностью, простотой в устройстве и обслуживании, устойчивостью в работе, универсальностью действия. По этим причннад барабанные печи получили широкое распространение и являются типовыми печами и сушилами, применяемыми в самых разнообразных производствах [c.215]

Большое внимание в книге уделяется технадогии восстановления изношенных деталей и методам сборки и проверки при ремонте типовых машин компрессоров, насосов, центрифуг, фильтров, мельниц, дробилок, барабанных печей, вальцов, каландров, мешателей и гидравлических прессов. Отдельно рассматриваются вопросы ремонта и испытания емкостной и трубчатой химической аппаратуры. [c.2]

Установка для разгуммирования индукционным нагревом ТВЧ состоит из типовой закалочной установки ТВЧ мощностью 100 кВт со сменными индукторами на трансформаторе, перемещающемся на подвижном столе. Детали, подлежащие обработке, крепятся на стойках тележки, движущейся по рельсовому пути от канатного барабанного привода. Время окончания нагревания очередного участка гуммированного слоя определяют [c.116]

Автоматы нежесткого цикла. Автооператорные автоматические (ЦКБ ГП) предназначены для обработки деталей по одному или нескольким технологическим процессам. Максимальная производительность линий при гальванических покрытиях 60 м /ч, при химических покрытиях 90 м7ч (в барабанах) и соответственно 20 и 30 м ч — на подвесках. Линии компонуются из типовых агрегатированных и унифицированных узлов ванн, сушильных камер, за-грузочно- разгрузочных стоек, секций, металлоконструкций, площадок обслуживания, автооператоров и командоаппаратов. [c.122]

Установка для разгуммирования индукционным нагревом ТВЧ состоит из типовой закалочной установки ТВЧ мощностью 100 кВт со сменными индукторами на трансформаторе, перемещающемся на подвижном столе. Детали, подлежащие обработке, крепятся на стойках тележки, движущейся по рельсовому пути от канатного барабанного привода. Время окончания нагревания очередного участка гуммированного слоя определяется по загоранию защитного покрытия, поэтому для удаления дыма над местом расположения индукторов закрепляют зонт с системой воздуховодов вытяжной вентиляции. [c.152]

В производстве калийных удобрений ряд трудностей возникает вследствие ограниченного а-ипажа отечественных барабанных вакуум-фильтров и конструктивных недостатков фильтров, в частности, типового фильтра БОУ40. Опыт эксплуатации калийных фабрик показывает, что для этой отрасли промышленности универсальный фильтр непригоден. В данных случаях на фильтрацию поступают концентрированные, хорошо фильтруемые суспензии с небольшим количеством нерастворимых веществ. [c.56]

На типовых дисковых фильтрах происходит неполный сброс осадка вследствие недостаточного сечения подводящих каналов, неудовлетворительной конструкции сектора и отсутствия резкого толчка воздуха. Для устранения этого недостатка институт разработал конструкцию сектора с боль-шим" внутренним пространством и разделяющей его по толщине на две равные части глухой перегородкой, увеличив проходные сечения каналов вала и горловин секторов, и установил непосредственно возле фильтра сборник сжатого воздуха, выбранный объем которого позволяет исключить выбрызгивание фильтрата при повыщенных скоростях вращения дисков. Был также установлен барабанный пульсатор, прерывающий движение воздуха в сек- оре (с частотой 10 пульсацир в секунду) и сообщающий сетке соответствующие колебания. Эти мероприятия позволили снимать 90—100% осадка с секторов даже при тонких осадках (10 мм) и, следовательно, работать на режимах с повышенной скоростью вращен1 я дисков. " [c.64]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология