Катализаторы органические соединения алюмини

Катализатор — органическое соединение алюминия и неорганические соли тяжелых металлов для повышения скорости реакции применяют кислород. [c.112]

Получение сополи.меров с применением в качестве катализатора органического соединения алюминия и соединения ванадия. [c.113]

В другом патенте [353] предлагается реактивировать катализатор, отравленный небольшим количеством никеля (менее 0,2 вес. %), пропиткой его водным раствором неорганических солей, таких, как азотнокислый алюминий, хлористый алюминий, сернокислый алюминий, которые при прокаливании разлагаются с образованием окиси алюминия. Ее должно отлагаться на катализаторе не более 5,0%. Реактивировать катализатор можно также, контактируя его с парами хлорида алюминия. Кроме того, авторы [353] предлагают добавлять в сырье крекинга органические соединения алюминия, например нафтенат алюминия. Пропитанный катализатор сушат, прокаливают и обрабатывают водяным паром при 426—815 °С в течение 2 ч. [c.223]

Процесс получения ПК по этому методу проводят в присутствии катализаторов (оксидов или гидридов щелочных металлов, оксидов или органических соединений алюминия, титана, цинка) в две стадии сначала при 150—200 °С и остаточном давлении 2,67—4,0 кПа до удаления 80—90% образовавшегося фенола, затем температуру поднимают до 250—280 °С, а остаточное давление снижают до 133 Па. Расплав готового полимера выдавливают из реактора инертным газом. [c.204]

Тронной сополимер с циклодиеном катализатор триацетат илн три стеарат ванадия и органическое соединение алюминия [c.187]

Для полиорганосилоксановых термореактивных смол, полученных из трифункциональных мономеров, переход из стадии А в В при температуре 200° С составляет 3—60 мин, а из В в С — несколько часов, а если полимеры получены из смеси ди- и трифункциональных мономеров, время перехода увеличивается от 60 — 80 мин в первом случае (А -> В) до нескольких десятков часов во втором (В -> С). Применение катализаторов (щелочи, органические соединения алюминия и т. д.) дает возможность значительно сократить время перехода из стадии А в стадию В и довести его до нескольких минут, однако катализаторы оказывают меньшее влияние при переходе смолы из стадии В в стадию С, причем попытки резко сократить время этого перехода пока остались безрезультатными. [c.26]

При изучении переноса водорода между метилэтил-кетопом и изопропиловым спиртом на АЬОз [4, 5] была найдена связь между кислотными свойствами поверхности АЬОз и каталитической активностью ее в этой реакции. Проведенное дезактивирование катализатора органическими соединениями (триэтиламином, пиридином, этилацетатом и водой) показало, что наибольшее отравляющее действие оказывают этилацетат и вода. Это позволило сделать вывод о том, что активными центрами диспропорционирования водорода между метилэтилкетоном и изопропиловым спиртом являются апротонные кислотные центры. Кроме того, концентрация апротонных центров в окиси алюминия проходит через максимум при повышении температуры прокаливания. Симбатная зависимость по изменению активности АЬОз от температуры ее предварительной термообработки наблюдается для реакции переноса водорода максимальная активность достигается при тех же температурах прокаливания, что и ее поверхностная апро-тонная кислотность. В присутствии других апротонных катализаторов окиси циркония, фосфатов алюминия, циркония и кальция реакция протекает при 70—200° С и не сопровождается побочными процессами. Однако типичный катализатор протонного типа — фосфорная кислота на угле оказался неактивным в этом процессе. [c.142]

Для исключения действия растворителя при получении поликарбоната используют метод переэтерификации дифенилкарбоната дианом в присутствии катализаторов щелочного характера (гидроксиды или гидриды щелочных металлов, оксиды или органические соединения алюминия, титана, цинка) в количестве до 0,1% от массы образующегося поликарбоната. Получаемый по такой технологии поликарбонат сразу же подвергается гранулированию. Однако метод переэтерификации не нашел широкого промышленного применения из-за технологических трудностей необходимости проведения процесса при высокой температуре и глубоком вакууме. [c.255]

Метод каталитического обезвреживания газообразных отходов заключается в проведении окислительно-восстановительных процессов при температуре 75—500°С на поверхности катализаторов. В качестве носителей металлов, используемых как катализаторы (платина, палладий, осмий, медь, никель, кобальт, цинк, хром, ванадий, марганец), применяются асбест, керамика, силикагель, пемза, оксид алюминия и др. На эффективность процесса оказывает влияние начальная концентрация обезвреживаемого соединения, степень запыленности газов, температура, время контакта и качество катализатора. Наиболее целесообразное использование метода— при обезвреживании газов с концентрацией соединений не более 10—50 г/м . На низкотемпературных катализаторах при избытке кислорода и температуре 200—300°С окисление ряда низко-кипящих органических соединений (метан, этан, пропилен, этилен, ацетилен, бутан и др.) протекает нацело до СО2, N2 и Н2О. В то же время обезвреживание высококипящих или высокомолекулярных органических соединений данным методом осуществить невозможно из-за неполного окисления и забивки этими соединениями поверхности катализатора. Так же невозможно применение катализаторов для обезвреживания элементорганических соединений из-за отравления катализатора НС1, НР, 502 и др. Метод используется для очистки газов от N0 -f N02 с применением в качестве восстановителей метана, водорода, аммиака, угарного газа. Срок службы катализаторов 1—3 года. Несмотря на большие преимущества перед другими способами очистки газов метод каталитического обезвреживания имеет ограниченное применение [5.52, 5 54 5.62] [c.500]

Растворы комплексов хлористого алюминия с окисленными соединениями, содержащие избыток хлористого алюминия, являются очень активными катализаторами в реакциях алкилирования изобутана этиленом. Этилирование идет уже при комнатной температуре в присутствии катализаторов, приготовленных смешением 1—3 молей хлористого алюминия и 1 моля ацетона, этилацетата или этилового эфира [12]. Комплексы, содержащие эквимолекулярные количества хлористого алюминия и ацетона, этилового эфира или метанола, также являются катализаторами. С другой стороны, растворы хлористого алюминия в молярном избытке этих органических соединений неактивны в реакциях алкилирования [39]. [c.321]

Диэтилалюминийхлорид представляет собой бесцветную жидкость (т. кип. 65—66°С при 1,6 кПа). Как и другие алюминий-органические соединения, он самовозгорается на воздухе и разлагается водой. Является главным компонентом катализаторов Циг- [c.309]

В 1867 г. Г. Дикон разработал получивший всемирную известность хлорный процесс—получение хлора окислением НС1 воздухом над медными соединениями. В 1867 г. А. Гофман получил впервые формальдегид окислением метилового спирта воздухом над платиной. В 1871 г. М. Г. Кучеров открыл замечательную реакцию гидратации ацетилена разбавленной серной кислотой в присутствии ртутных солей, которая лежит в основе многих каталитических превращений ацетилена, его гомологов и производных. В 1875 г. Кл. Винклер разрешил, наконец, проблему каталитического окисления SO, в SO3 воздухом в присутствии платинового катализатора, разработав промышленный способ контактного синтеза серной кислоты. Этот вопрос имеет многолетнюю интересную историю, начиная с работ И. Деберейнера и патента П. Филлипса в 1831 г., рекомендовавшего также платиновый катализатор, по потерпевшего неудачу из-за неумения проводить очистку сернистого газа от контактных ядов. В 1877 г. М. М. Зайцев опубликовал свои исследования по восстановлению различных органических соединений водородом в гетерогенной фазе над платиной или палладием, предвосхитив по существу методику гидрирования, разработанную гораздо позднее. В том же 1877 г. Н. А. Меншуткин начал свои классические исследования по приложению химической кинетики к органическим ссединениям в области изучения скоростей этерификации различных карбоновых кислот спиртами. В 1878 г. А. М. Бутлеров открыл реакцию уплотнения олефинов под действием серной кислоты, что явилось преддверием к синтезу высокомолекулярных соединений и процессов алкили-рования, имеющих сейчас огромное значение. Г. Г. Густавсон провел ряд исследований по каталитическому действию галогенидов алюминия на органические соединения, несколько опередив работы Ш. Фриделя и Дж. Крафтса. [c.15]

Представляют интерес каталитические реакции прямого алкилирования гидроксилсодержащих органических соединений олефинами. Такие процессы еще не получили технического оформления, но они очень перспективны, хотя и мало освещены в литературе. По патентным данным спирты с олефинами при 250" и повышенном давлении могут образовывать простые эфиры В качестве катализаторов применяют окись алюминия, фосфаты или силикаты тяжелых металлов. Процесс протекает по следующей схеме [c.663]

Сходные катализаторы на окиси алюминия [34] при давлениях до 5 атм применяются для переработки бензинов, для восстановления различных органических соединений, помимо углеводородов, и удаления смолообразующих веществ. Олефины не затрагиваются. Катализаторы, применяемые для рафинирования бензинов [35], повышающие октановое число в результате деструктивного гидрирования более высококипящих фракций и ис гидрирующие ароматические соединения, состоят из активиро-ва.нной окиси алюминия и металла группы железа, обработ аиных [c.295]

Катализаторы Циглера — Натта. Эти катализаторы получаются при взаимодействии солей переходных металлов IV—VHl групп с органическими соединениями металлов I—П1 групп, чаще всего используют галогениды титана с алюминийалкилами или алкилга-логенидами алюминия. Путем варьирования состава катализатора удается широко измерить его каталитическую активность и стереоспецифичность действия. Подбор, оптимального состава катализатора производится эмпирически. Большинство катализаторов гетерогенны, но есть и гомогенные системы. [c.234]

Выбо р растворителя в синтезе Фриделя—Крафтса довольно ограничен, поскольку Очень многие органические соединения реагируют с хлористым алюминием и другими катализаторами, применяемыми для этой реакции. В качестве растворителей преимущественно применяют избыток ароматического углеводорода, а также сероуглерод, петролейный эфир и нитробензол. [c.294]

В зависимости от условий полимеризации получают высокомолекулярные или низкомолекулярные продукты. Высокомолекулярные ПЭО и ППО получают при полимеризации мономеров в рас-творе в присутствии металлорганических катализаторов (алюминий-, оловоорганические соединения и др.). Растворителями являются бензол, циклогексан и некоторые другие органические соединения. Полимеризацию проводят при 20—65 °С в течение 6— 40 ч. Полимеры выделяют осаждением в гексан, отделяют от растворителей, промывают и сушат. Молекулярная масса полимеров [c.146]

Тройной сополимер с дициклопента-диеном катализатор—органическое соединение алюминия и триацетилацетонат ванадия. [c.185]

Тройной сополимер с 5-метиленнор-борненом катализатор—соль ванадия и органическое соединение-алюминия. [c.185]

Алюминийорганические соединения — отличные катализаторы полимеризации непредельных углеводородов [101]. Наиболее эффективными при полимеризации олефинов и других непредельных углеводородов оказались смешанные катализаторы, содержащие органические соединения алюминия и соединения титана. Различного типа катализаторы такого рода описали Циглер и его сотр. [51, 65—68], Натта [50, 69, 70—72, 77], Бреслау [73, 74, 76], Патат и Зинн [75] и др. Предложены также комплексные катализаторы полимеризации непредельных соединений, состоящие из алкилалюминиев и солей ванадия и циркония [78—82]. [c.290]

Тройной сополимер с 5-метиленнор-борненом катализатор — соль на-надия и органическое соединение алюминия. [c.111]

Тройной сополпмер с циклод еном, катализатор — триацетат или три-стеарат ванадия и органическое соединение алюминия. [c.113]

Практическое значение рассмотренные реакции приобретают в основном в связи с возможностью их использования при синтезах полимеров. Как показано (см. обзор [149]), литийорганические соединения, натрийнафта-линный комплекс, органические соединения алюминия, цинка и кадмия являются эффективными катализаторами полимеризации и сополимеризации эпитиосоединений. [c.226]

Ре, Со, N1 и их соединения широко используют в качестве катализаторов. Губчатое железо с добавками—катализатор синтеза аммиака. Высокодисперсный никель (никель Ренея)—очень активный катализатор гидрирования органических соединений, в частности жиров. Никель Ренея готовят, действуя раствором щелочи на интерметаллид Ы1А1, при этом алюминий образует растворимый алюминат, а никель остается в виде мельчайших частиц. Этот катализатор хранят под слоем органической жидкости, в сухом состоянии он мгновенно окисляется кислородом воздуха. Со и Мп входят в состав катализатора, добавляемого к масляным краскам для ускорения их высыхания . [c.569]

Железохромовые контактные массы используют для конверсии окиси углерода с водяным паром. Конверсия СО является составной частью процесса производства водорода для синтеза аммиака и гидриройания органических соединений. Различают катализаторы по содержанию СггОз (от 5 до 15 вес. %),, наличию других добавок (окислы магния, алюминия, цинка, калия) й способу приготовления [63, 64]. [c.121]

Предложены различные модификации серебряного катализатора. В качестве носителя используют пемзу, силикагель, окись алюминия и карборунд. Для повышения селективности в катализатор вводятся добавки сурьмы, висмута, окиси бария и др. Для частичного подавления реакций глубокого окисления в исходную газовую смесь добавляют галогенные соединения, например дихлорэтан или другие хлор- и серусодержащие органические соединения, в количестве сотых долей от содержания этилена в смеси. [c.204]

Интенсивно разрабатываются методы этерификации в присутствии амфо-терных каталитических систем, представляющих собой осажденные на носитель гидраты окислов алюминия, титана и олова, соли титана, олова, циркония и карбоновых кислот или органические соединения титана. Наибольшую каталитическую активность обнаруживают тетраалкилтитанаты и тетраалкилцирконаты. Амфотерные катализаторы частично или полностью растворимы в реакционной массе и легко удаляются из нее осаждением, гидролизом, обработкой сорбента ш или простой фильтрацией. Этернфикация в их присутствии протекает при более высокой температуре (160—200 °С) и требует большего избытка спирта (40% и выше), чем при использовании кислотного катализатора. [c.238]

Из соединений алюминия практический интерес представляют оксид, хлорид и сульфат А12(504)з-I8H2O алюминия, а также алюмокалиевые квасцы KA1(S04)2X X I2H2O. Оксид алюминия в количестве 45% (масс.) содержится в огнеупорном кирпиче ш.амоте). Хлорид алюминия является катализатором при переработке нефти и в различных органических синтезах. С помощью сульфата алюминия очищают воду, так как при его гидролизе выделяющийся осадок А1(0Н)з захватывает взвешенные в воде частицы, бактерии и т. д. Алюмокалиевые квасцы служат для дубления кожи, в качестве протравы при окраске хлопчатобумажных тканей. [c.438]

В 1953 г. проблемами гетерогенного катализа заинтересовалась группа сотрудников Миланского политехнического института во главе с профессором Натта [5]. Первоначально они применяли процесс Циглера, а позже стали вводить в полимеризационнуюсистему предварительно приготовленное твердое комплексное соединение, полученное в результате реакции четыреххлористого титана с триэтилалюминием. Изучение образующегося при этом осадка привело Натта с сотрудниками к открытию комплексных катализаторов на основе низших хлоридов титана и органических производных алюминия. Они установили, что при полимеризации пропилена, бутилена, стирола и других непредельных углеводородов на комплексных катализаторах образуются полимеры с высоким выходом и большим молекулярным весом. Эти полимеры коренным образом отличаются от обычных полимеров, синтезированных в гомогенной среде (способны кристаллизоваться, имеют гораздо более высокие и четкие температуры плавления, большую плотность и хуже растворяются в органических растворителях). Таким образом, можно провести аналогию между этими полимерами н двумя типами поливинилизобутиловогоэфира, описанными Шильд-кнехтом. Натта с сотрудниками с помощью рентгеноструктурного анализа и инфракрасной спектроскопии установили типы пространственного расположения заместителей у третичных углеродных атомов и строгую линейность полимерных цепей. [c.9]

Применение растворителя способствует лучшему осуществлению теплосъема, более равномерному распределению катализатора в реакционном объеме и защищает катализатор от ядов полимеризации. Ядами полимеризации являются ацетилен, кислород, вода, окись и двуокись углерода, сернистые соединения. Для удаления ацетилена из этилена применяют как метод селективного -гидрирования, так и извлечение органическими соединениями при низких температурах сернистые соединения и углекислый газ удаляют щелочной очисткой, метан, окись углерода — тонкой ректификацией, кислород— пропусканием этилена через слой горячей металлической меди, а воду — адсорбционными методами (осушкой на активированной окиси алюминия, силикагеле или цеолитах). [c.52]

Химия элементоорганических соединений находится сейчас в подобной стадии бурного развития. Это можно видеть из многих примеров. Химия фосфорорганических соединений, долгое время представлявшая лишь теоретический интерес, в связи с начавшимся широким применением различных органических производных фосфора в настояш,ее время быстро развивается. На развитии химии органических соединений титана и алюминия сильно сказались открытая Циглером в 1954 г. способность алюминийорганическпх соединений в смеси с четыреххлористым титаном вызывать полимеризацию этилена и установленная Натта в 1955 г. возможность стерео-специфической полимеризации различных непредельных соединений в присутствии указанного комплексного катализатора. [c.9]

При применении пластификатора очень важное значение имеет сохранение его цвета в процессе переработки пластифицированного полимера и при эксплуатации готового изделия. В этой связи большое влияние на цвет пластифйкатора оказывает технология его получения. Особенно это относится к способу очистки сложного эфира от примесей катализатора этерификации (серной кислоты, арилсульфокислот, алкилатов металлов) и продуктов его этерификации. Так, при взаимодействии арилсульфокислот со спиртами образуются термостойкие диалкилсульфаты, разлагающиеся с образованием радикала сильной кислоты, которая вызывает ос-моление органических соединений. Смолообразные продукты способствуют изменению первоначального цвета пластификаторов. Для сохранения цвета пластификатор-сырец осветляют различными способами [59, 65—76]. Так, эфир-сырец обрабатывают озоном при 10—100 °С с последующим восстановлением (водородом А присутствии никеля Ренея, сульфитами щелочных металлов и пр.) и дополнительной промывкой водными растворами гидроок- сидов щелочных металлов [65, 68]. Сообщается об осветлении сложного эфира воздухом или кислородом [66]. Чаще всего эфир-сырец подвергают действию сухой кальцинированной соды [68, 69] или ее 10%-ным водным раствором [70], 0,1—5%-ным водным раствором гидроксида, карбоната или бикарбоната аммония, натрия, калия [71]. Применяется также обработка сложного эфира оксидами, гидрооксидами щелочно-земельных металлов [72], активированным оксидом алюминия или оксидом алюминия с примесью оксида кремния [73]. Готовый пластификатор дополнительно обрабатывают сорбентами в индивидуальном виде или в виде смеси с оксидами натрия, магния, алюминия, кремния, железа, взятыми в количестве до 10% от массы эфира в токе инертного газа при 100—150°С в течение 0,1—3 ч [74]. Для тех же целей может применяться щелочной активированный уголь [75] или ионообменные смолы [76]. [c.105]

Требуемое качество растворителей может быть достигнуто соответствующей очисткой. Одним из приемов очистки является гидрирование растворителей в присутствии катализаторов. При гидрировании кислород превращается в воду, азотистые соединения — в аммиак, серусодержащие — в сероводород, непредельные органические соединения — в предельные. После отмывки аммиака и сероводорода водой и осушки растворителя на молекулярных ситах, оксидом алюминия или азеотропной дистилляцией растворитель может быть использован для полимеризации бутадиена. При наличии некоторых нежелательных примесей растворители подвергают ректификации. [c.170]