Последовательность операций оборудования

Важное значение имеют вопросы согласования временной последовательности операций отдельных единиц оборудования иа протяжении всего процесса, организация текущего ремонта и процессы управления. Переход от лабораторных условий к производственным приводит к значительному возрастанию по- [c.234]

Технологический цикл аппарата, агрегата или системы — это последовательность операций от начала выпуска произвольной А -й партии продукта до начала выпуска его следующей партии +1. Цикл может иметь либо линейную структуру (простую последовательность операций), либо разветвленную (например, время окончания реакции зависит от результатов аналитического контроля). Расписание работы оборудования периодического действия принято изображать в виде временных графиков (рис. 9.1). Каждому аппарату схемы соответствует прямая линия, а стадия технологического процесса представляется отрезком прямой, длина которого соответствует продолжительности стадии. Отрезки располагаются по соответствующим прямым, а их взаимное расположение при фиксированном начале отсчета обеспечивает необходимую информацию о развитии процесса во времени. [c.521]

Для регенерации масел, кислотность которых значительно возрастает в процессе эксплуатации и для которых этот показатель строго нормируется (например, для турбинных и трансформаторных), очистку осуществляют по следующей схеме отстаивание, щелочная очистка, адсорбционная очистка, фильтрование. Подобная последовательность операций применена в установке РМ-50-65, которая является универсальной, так как позволяет проводить регенерацию масел различных сортов, в том числе и масел, содержащих присадки. Процесс очистки в этой установке включает следующие операции обработку поверхностно-активными коагулянтами, обладающими щелочными свойствами промывку водой контактную очистку отбеливающей глиной с введением воды дополнительную контактную очистку в токе перегретого водяного пара испарение горючего и воды из масла в системе электрическая печь — испаритель фильтрование. Для этих опе раций в комплект установки включено соответствующее оборудование реактор для обработки масла коагулянтами контактный аппарат с мешалкой, где в масло вводят глину и воду электрическая печь и испаритель с вакуум-насосом -фильтр-прессы насосы теплообменники баки. Установки РМ-100 и РМ-250 аналогичным установке РМ-50-65 и различаются только марками и числом агрегатов. [c.137]

Традиционно для разделения многокомпонентных смесей применяют схемы с последовательным расположением оборудования (рис. 5.1), что обусловлено их простотой и надежностью работы. Однако возросшие требования к производству (использование энергетически оптимальных схем разделения) и потребности в новых продуктах, являющихся компонентами сложных смесей (близкокипящие смеси, смеси с наличием азеотропных точек и т. п.), делают необходимым в настоящее время применение в промышленности как схем с многократным использованием массовых разделяющих агентов, так и схем сложного разделения, в которых расположение оборудования делает возможными операции разделения, и система колонн и вспомогательного оборудования должна рассматриваться как единое целое. [c.233]

В настоящее время эти и другие методы обычно применяют для расчета одиночных многокомпонентных многостадийных операций разделения различных типов, они могу г быть легко использованы для расчета схем с последовательным расположением оборудования (см. рис. 5.1). Их можно применять также [c.236]

На предприятиях отрасли основную долю машинного оборудования, эксплуатируемого на технологических установках, составляют центробежные, поршневые и плунжерные насосы. Технологический процесс их восстановления включает ряд последовательных операций, связанных с очисткой деталей и узлов, разборкой, ремонтом, сборкой, испытанием и изготовлением запасных частей. [c.5]

Для персонала, обслуживающего технологическое оборудование, по каждой электроустановке и каждому рабочему месту должны быть разработаны и утверждены главным инженером или главным энергетиком предприятия специальные инструкции. В них должны быть указаны последовательность операций пуска и остановки оборудования, меры применяемые при возникновении аварии, порядок допуска к ремонту оборудования и другие меры безопасности для конкретного объекта. [c.574]

Представление о последовательности операций по дальнейшем обработке воды и размерах оборудования дает приво- [c.381]

Необходимо особо изучать очистку оборудования в увязке с видами обрабатываемого сырья и продукции. Например, частая чистка на месте должна уменьшать загрязнение и развитие микроорганизмов. Это вызывает необходимость исследовать характер чистящих составов, использование бактериостатических веществ и последовательность операций чистки и ополаскивания. Это обстоятельство может вынудить к отказу от некоторых видов оборудования, хотя и производительных, но трудно поддающихся чистке. Должен предусматриваться периодический демонтаж системы оборудования и трубопроводов с целью проверки их состояния и чистоты. [c.453]

Такой подход к решению проблем разделения суспензий принят в настоящей книге, где приводятся некоторые новые теоретические сведения, а также отражены новые методы обследования свойств суспензий, работы на модельном оборудовании, выбора и применения фильтрующих материалов, расчета и оптимизации процессов разделения суспензий, полученные в результате практической работы в лаборатории фильтрования научно-исследовательского института органических полупродуктов и красителей (НИОПиК). В книге приводятся описание современных конструкций фильтров и центрифуг, а также общие принципы и последовательность операций при их выборе. [c.5]

Возможен вариант, когда оператор берет каждую срезанную полосу с отводящего транспортера машины для раскроя и накладывает ее на входной стол машины для стыковки металлокорда. Рабочие циклы двух машин синхронизированы и сблокированы с операцией стыковки таким образом, что последовательность раскроя металлокорда определяет последовательность операций стыковки. Преимуществом такой схемы (по сравнению со схемой на рис. 6.7) является то, что участие оператора позволяет постоянно держать под контролем качество обрезинен-його металлокорда и систематически устранять раскроенные полосы, имеющие дефекты. Кроме того, такое расположение позволяет установить стыковочную машину в цехах, уже оборудованных машинами для раскроя металлического корда. Ма- [c.203]

Перед началом работ необходимо отключить агрегат от всех коммуникаций заглушками, удалить продукт, а внутренние полости промыть водой. В большинстве случаев объем работ по разборке оборудования составляет до 15% от общего объема ремонтных работ, поэтому технология разборки должна быть рациональной, целенаправленной, предусматривающей последовательность операций, применение на каждой операции соответствующего инструмента, приспособлений, средств механизации. [c.374]

При любом типе потока оборудование нужно расположить так, чтобы при движении сырья и материалов не образовывались встречные потоки. При этом аппараты, в которых идут последовательные операции, надо располагать ближе один к другому (рядом или один под другим) для сокращения длины трубопроводов. Между аппаратами следует оставлять проходы, обеспечивающие свободный доступ обслуживающего персонала к местам наблюдения и управления, безопасное их обслуживание и ремонт. Оборудование размещают вдоль периметра здания. Его следует обслуживать со стороны центрального проза 1 [c.351]

Условимся называть работу на модельной лабораторной установке, воспроизводящей последовательные операции на промышленном оборудовании, масштабированием работы того или иного типа оборудования. [c.207]

Перед выполнением какого-либо анализа необходимо сначала хорошо ознакомиться с методикой его выполнения, уяснить, на чем она основана (на каком химическом превращении) и какова последовательность операций. Затем следует приготовить все необходимое для ее выполнения — посуду, реактивы, приборы, растворы и т. д., после чего приступать к выполнению анализа. Ничего ненужного в данный момент на столе иметь не следует. Все запасы посуды, реактивов и растворов должны находиться в столе или в шкафу. Располагать оборудование и приборы на рабочем месте следует таким образом, чтобы ими было удобно пользоваться. Все материалы, реактивы и растворы нужно расходовать экономно, работать точно, аккуратно и быстро, но без суеты и спешки. При работе с ядовитыми, а также огнеопасными и взрывоопасными веществами необходимо соблюдать меры предосторожности (см. с. 247). Разлитое на стол вещество, особенно кислоты или щелочи, нужно немедленно убрать, а стол хорошо вымыть. После оконча- [c.5]

Автоматические системы управления включают и выключают аппараты или агрегаты в строгой последовательности операций по заранее заданным условиям. Роль человека при этом заключается только в посылке начального (пускового) импульса. Автоматическое управление обеспечивает согласованную и надежную работу оборудования, обеспечивает безопасные условия труда, а также исключает пожарную опасность. [c.19]

В то время как один-два пресса разгружаются, несколько других заполняется, а остальные находятся в работе. Такая последовательность операций способствует эффективному использованию оборудования и рабочей силы. [c.60]

Проблемы перемещения материалов обычно оказываются в центре внимания после того, как будут составлены первые принципиальные. технологические схемы производства и схемы материальных потоков. Принципиальная технологическая схема представляет собой формализованное упрощенное изображение производства, на котором каждый элемент оборудования обозначен геометрической фигурой, иной раз носящей некоторое символическое сходство с реальной формой этого элемента так, ректификационная колонна обычно изображается в виде вытянутой вверх тонкой геометрической формы, а реактор — в виде продольного сечения сосуда. На подобной схеме (см. рис. 7.1, стр. 230) должна быть отражена предлагаемая последовательность операций и указаны названия элементов оборудования, в которых будут осуществляться эти операции. Уже на этом этапе представляется целесообразным составить первые количественные схемы материальных потоков (см. рис. 8.3, стр. 268). [c.205]

Необходимость предусмотреть текущий ремонт и согласовать временную последовательность операций отдельных элементов оборудования на протяжении всего процесса достаточно очевидна. Зато от внимания исследователя может ускользнуть возможность изменения поведения реакционных систем с течением времени, тем более что сроки предварительной исследовательской работы в лаборатории по необходимости приходится ограничивать. [c.206]

На рис. 4.25 изображена технологическая схема производства двойного суперфосфата камерным способом, который аналогичен камерному производству простого суперфосфата и по последовательности операций, и по используемому оборудованию. Апатитовый концентрат и концентрированную фосфорную кислоту непрерывно подают в смеситель, к образовавшейся суспензии добавляют небольшое количество молотого известняка (до 3 % от массы апатита). Благодаря этому схватившаяся в ка- [c.188]

На рис. 84 изображена технологическая схема производства двойного суперфосфата камерным способом, который аналогичен камерному производству простого суперфосфата и по последовательности операций, и по используемому оборудованию. Апатитовый концен- [c.176]

Все производители работ должны до остановки оборудования на ремонт составить графики исполнения, в которых указываются последовательность операций и время выполнения каждой операции. При участии в ремонте нескольких исполнителей все графики согласуются по срокам, после чего составляется совмещенный график производства работ, который предусматривает все условия, необходимые для непрерывного ведения работ при высокой производительности труда. [c.20]

В большинстве случаев объем работ по разборке оборудования составляет до 15% общего объема ремонтных работ, поэтому рациональная технология разборки, предусматривающая целенаправленную последовательность операций, применение правильно выбранных унифицированных и специальных инструментов, приспособлений и средств механизации, способствует повышению производительности ремонтных работ. [c.27]

Технология разборки и сборки входит в состав общей технологии ремонта, разрабатываемой для конкретного оборудования. Поэтому перечисление в какой-то определенной последовательности операций для всех видов оборудования лишено смысла. Ниже приведены технологические особенности разборки и сборки наиболее часто встречающихся видов соединений. [c.28]

Работникам, обслуживающим электроустановки, должны быть выданы на руки под расписку инструкции, знание которых для них обязательно. В инструкции даются четкие указания о правах, обязанностях и ответственности обслуживающего персонала дается последовательность операции пуска и остановки оборудования указан порядок наблюдения за оборудованием, его обслуживания и регулирования во время нормальной эксплуатации и при аварии порядок осмотра, ремонта и ревизии оборудования указаны меры по технике безопасности и правила пожарной безопасности. Инструкции должны ежегодно пересматриваться с тем, чтобы возникшие в течение года изменения в схемах и оборудовании, а также в системе обслуживания были учтены и доведены до сведения работников, для которых знание этих инструкций обязательно. [c.205]

Последовательность операций, связанных с монтажом оборудования и трубопроводов, устанавливается проектом организации работ в зависимости от конкретных условий (характеристики оборудования, монтажной площадки, наличия монтажного оборудования и т. д.). [c.85]

Последовательность операций при пуске и останове, а также порядок обслуживания холодильной установки зависят от ее особенностей и типа оборудования. Они должны быть изложены в соответствующих инструкциях. Ниже будут рассмотрены только основные процессы эксплуатации. [c.468]

Последовательность операций, режимы, оборудование [c.154]

Для установления Р. р. р. процесс произ-ва расчленяется в пространстве и во времени на ряд последовательных операций. Оборудование и рабочие места располагаются по ходу технологич. процесса, а в продолжительности связанных между собой операций обеспечивается определенная количественная пропорциональность. По времени продолжительность операций либо )авиа, либо кратна заданному ритму выпуска изделий. eoбxoдимoe количество оборудования и рабочих на той или иной операции процесса устанавливается исходя из трудоемкости дапной операции. При этом каждая единица оборудования, участвующая в обработке предмета труда, работает иа определенных и, как правило, постоянных для данного периода технологич. режимах. В результате этого удается обеспечить прохождение через все операции за один и тот же промежуток времени примерно одинакового количества изделий. [c.421]

Часто затраты времени на разработку технологического процесса во много раз превышают затраты времени на его осуществление. Если изготовляют большое число изделий, то доля затрат времени на разработку процесса, приходящаяся на одно изделие, будет незначительной, но при небольшом выпуске изделий эта доля резко возрастет. В этом случае разрабатывают укрутшенный технологический процесс, например создают лишь маршрутное описание технологического процесса, в которое включают последовательность операций и оборудование, но без указаний переходов и режимов процесса. Все остальное предоставляется решать непосредственно рабочему, имеющему для этого соответствующую квалификацию. [c.24]

При сжигании газообразного топлива необходимо также учитывать его взрывоопасность, а иногда и токсичность. Из практики работы котельных установок на газовом топливе следует, что большая часть аварий, имеющих место в таких установках, возникает при растопке котлов, в результате неправильных действий дежурного персонала. В этой связи особенно возрастает роль автоматических устройств, обеспечивающих, независимо от участия человека, определенную последовательность операций прн растопке котла. Схема автоматики должна предусматривать эту постедовательность и газ к основным горелкам должен подаваться только после предварительной вентиляции топки котла. При возникновении ненормальных режимов работы основного и вспомогательного оборудования, которые могут привести к авариям (погасание факела, отключение дымососа или вентилятора, падение давления газа или воздуха), подача газа к горелкам должна прекращаться. [c.297]

Так, если продолжительность реакции велика, то используют реакторы периодического действия. Оии могут быть приспособлены для широкого диапазона условий реакции, позроляют проводить в одном аппарате несколько последовательных операций (отстаивание, экстракция, промывка, разделение слоев и т. д.) и достигнуть максимальной конверсии исходного сырья. Кроме того, в малотоннажных производствах иа одном и том же оборудовании можно получать различные химические продукты. [c.232]

Прп наличии прессового оборудования отбортовку труб рекомендуется вы-олнять штамповкой на прессах, последовательность операции которой дана а рис. У-7. Этот способ рекомендуется главным образом для труб из нержаве-)щей стали, так как при его применении нет опасности возникновения межкрп-таллитной коррозии. Способ разработан Грозненским монтажным управлением реста № 7 Главнефтемонтажа. [c.183]

Одна из линий служит для выпуска опытных партий новых образцов упаковок, а остальные — для выпуска уже освоенной цехом продукции. Наличие в цехе нескольких линий позволяет одновременно осуществлять выпуск продукции различного ассортимента, причем отсутствуют трудоемкие и неэкономичные процессы прол1ывкп оборудования. Представленная пиже технологическая схема показывает последовательность операций на такой линии. [c.208]

Проведенный анализ показывает, что, основываясь на принципах МН, используя одни и те же физико-хими-ческие операции, оборудование, возможно целенаправленно осуществлять формирование поверхности различных типов матриц и синтезировать объекты с прецизионным регулированием состава и строения на самом сложном для технологии материалов иерархическом уровне. При этом выбор конкретных технологических режимов будет определяться химической природой и свойствами исходного субстрата (подложки), применяемых низкомолекулярных peai-ентов, образующихся новых поверхностных функциональных групп, а также последовательностью подачи реагентов. [c.267]

Работа установки в целом регулируется из центральной операторной, оборудованной графической панелью, на которой показано движение продуктов через все последовательные ступени комбинированной установки. При комбинированных схемах переработки наличие графическо панели необходимо для ТОГО, чтобы должным образом регулировать тесно связанные между собой последовательные операции. При помощи такой панели можно наблюдать за ходом процессов, охватывая наблюдением все этапы переработки. [c.11]

Любой технологический процесс нанесения гальванического покрытия состоит из нескольких операций, выполняемых в определенной последовательности. Ясно, что первым условием производительной работы гальваностегов будет прежде всего правильная расстановка оборудования. В массовом и крупносерийном производстве, где общий технологический процесс требует участия большого количества людей и каждый рабочий выполняет опре- еленную операцию, оборудование должно располагаться по принципу соблюдения поточности, т. е. таким образом, чтобы не было встречных потоков и путь передачи деталей с одной операции на другую был наиболее коротким. В мелкосерийном единичном производстве, где нет пооперационного расчленения процесса и каждый рабочий выполняет обычно все или несколько операций, оборудование должно быть расставлено таким образом, чтобы все необходимое для проведения часто повторяющихся технологических операций размещалось в центре помещения. [c.153]

Указанная последовательность операций относится также и к розжигу сушильных барабанов, оборудованных инжекцион-ными горелками. Обычно давление газа перед горелками должно быть в пределах 0,6—0,92 ати. При розжиге инжекционной горелки воздушная заслонка и регулировочная шайба для инжекции воздуха должны быть закрыты затем после воспламенения газа шайбу следует постепенно медленно открывать. [c.154]

Для неэлектрогехнического персонала, обслуживающего оборудование отдельно для каждой электроустановки и каждого рабочего места должны быть разработаны и утверждены главным инженером (или главным энергетиком) предприятия эксплуатационные инструкции. В инструкции указываются последовательность операции пуска и остановки оборудования, меры, принимаемые при возникновении аварии, порядок допуска к ремонту оборудования и другие меры безопасности. [c.205]

На рис. 83 изображена технологическая схел1а производства двойного суперфосфата камерным способом. Этот способ аналогичен камерному производству простого суперфосфата и по последовательности операций, и по используемому оборудованию. Апатитовый концентрат смешивается с концентрированной фосфорной кислотой (например, 54% Р2О5) перед подачей полученной пульпы в суперфосфатную камеру к ней добавляют небольшое количество молотого известняка (До 3% от веса апатита). Благодаря этому, схватившаяся в камере суперфосфатная масса пирог ) обладает большей рыхлостью и пористостью (вследствие выделения из известняка двуокиси углерода) и легче выгружается из камеры с помош,ью фрезера. Камерный двойной суперфосфат подвергается тем же операциям дообработки, что и простой, — дозревает при охлаждении и перелопачивании на складе, затем его нейтрализуют молотым известняком или другими добавками для снижения свободной кислотности до 1—2% и гранулируют. [c.189]