Вакуумные насосы, параметры

Таблица 1.24. Параметры пароэжекторных вакуумных насосов

Пароэжекторные насосы. Основные параметры пароэжекторных вакуумных насосов должны соответствовать данным, приведенным в табл. 1.24 [38, 39]. Расход отсасываемой смеси, указанный в табл. 1.24, принят при нормальном абсолютном давлении у входа в вакуумный насос при следующих рабочих условиях температура охлаждающей воды на входе в конденсаторы не более 28°С давление охлаждающей воды на входе в конденсаторы не менее 0,02 МПа по манометру, противодавление на выходе из эжектора последней ступени 0,11 + 0,01 МПа для насосов с абсолютным давлением на входе, равным 10,6 кПа и 0,13 0,01 МПа для насосов с абсолютным давлением па входе, равным 21,2 кПа средняя молекулярная масса неконденсирующихся газов в отсасываемой смеси 30 20 давление и температура рабочего пара, а также расчетное содержание водяного пара и конденсирующихся с ним продуктов в отсасываемой смеси принимаются по табл. 1.25. [c.136]

Незначительный перепад давления между колбой для дегазации и дистиллятором (оба сосуда перед проведением перегонки подключаются к одному и тому же вакуумному насосу) облегчает ввод исходной смеси в лоток дистиллятора и позволяет измерять скорость ее подачи. Предусмотрена возможность регулирования скорости течения перегоняемой жидкости по обогреваемому лотку путем соответствующего изменения наклона дистиллятора с помощью сферического шлифа, а также возможность изменять скорость течения во время дистилляции. Регулирование этих параметров необходимо для установления оптимального соотношения между количеством отбираемых фракций. [c.284]

Основные параметры вакуумных насосов следующие производительность, кг/ч, не менее — от 1 до 400 рабочее давление на входе в насос, Па (мм. рт. ст.), не более — от ЫО (1) до 2,1 10 (160) расход пара, кг/ч, не более — от 25 до 5600 расход охлаждающей воды, мVч, не более —от 2 до 247. [c.252]

Основные параметры пароэжекторных вакуумных насосов должны соответствовать данным, приведенным в табл. 5.5 [17]. [c.154]

Характерные параметры вакуумного насоса предельное (.минимальное) давление, создаваемое насосом производительность насоса (количество газа, удаляемое в единицу времени) в г/сек или в л мм рт. ст. сек [c.451]

Экспериментальная установка, на которой проводили исследование влияния различных параметров на эффективность процесса разделения при свободном испарении жидкостей, подробно описана в работе [5]. Методика проведения эксперимента состоит в следующем исходную жидкость заливают в испаритель дегазируют ее предварительной кристаллизацией с последующим вакуумированием откачивают объем конденсатора (используется только один конденсатор) и свободный объем испарителя до остаточного давления мм рт. ст., после чего отключают систему от вакуумного насоса термостатируют поверхности испарения и конденсации при различных температурах и ведут процесс до момента испарения 10% жидкости. В качестве объекта исследования выбрана система муравьиная кислота — вода с исходным содержанием муравьиной кислоты 94%. [c.81]

Вакуум создают при помощи различных типов насосов [46, с. 92]. Характерные параметры вакуумного насоса предельное (минимальное) давление, создаваемое насосом производительность насоса —количество газа, удаляемого в единицу времени скорость откачки—отношение производительности к давлению, измеренному во впускном сечении насоса. По выпускному давлению все вакуумные насосы делятся на три группы выбрасывающие откачиваемый газ в атмосферу, требующие предварительного разрежения и такие, в которых откачиваемый газ не выводится наружу, а связывается внутри самого насоса. Если насос требует предварительного разрежения, то последовательно с ним устанавливается фор-вакуумный насос. [c.190]

Автоматически регулируются следующие параметры подача раствора на абсорбер в зависимости от температуры выходящей технологической воды подача пара в кипятильник соответственно температуре выходящего из аппарата крепкого раствора периодическое включение вакуумных насосов при наличии воздуха в системе. [c.273]

Текущий ремонт. Осмотр деталей вакуумного насоса через смотровое стекло, проверка предварительного разряжения, системы возбуждения, зажигания, сеточного устройства, системы охлаждения, кабелей, силовой цепи и цепи управления, панели щита управления и изоляции всех частей выпрямителя измерение параметров вспомогательных трансформаторов собственных нужд, переработка ртутного насоса с очисткой ртути, проверка предела откачки масляного и ртутного насосов системы предварительного разряжения с переборкой электродвигателя масляного насоса, смена масла и проверка натекания, переборка компрессионного манометра с очисткой ртути, прочистка патрубков и шлангов охлаждения корпусов выпрямителя и ртутных насосов, очистка от пыли корпуса и всей аппаратуры. Проведение установленных измерений и испытаний. [c.78]

Любой вакуумный насос характеризуется следующими основными параметрами предельным вакуумом, быстротой действия, производительностью и наибольшим выпускным давлением. [c.12]

Параметры вакуумных насосов........................59 [c.6]

ПАРАМЕТРЫ ВАКУУМНЫХ НАСОСОВ [c.59]

Переходя к изучению вакуумных насосов прежде всего ознакомимся с их параметрами, так как знание их является необходимым услов ием правильности выбора и эксплуатации вакуумных насосов. [c.59]

К основным параметрам вакуумных насосов относятся [c.59]

О параметрах вакуумного насоса удобно судить по так называемой кривой откачки. графически изображающей Ш [c.61]

Кроме перечисленных выше основных параметров, существуют дополнительные параметры вакуумных насосов потребляемая мощность двигателя или подогревателя, число оборотов поршня в минуту (у вращательных насосов), количество заливаемой рабочей жидкости (если она используется в насосе), расход охлаждающей воды (если насос требует принудительного охлаждения), размеры насоса, число ступеней откачки и т. п. [c.63]

Некоторые из этих дополнительных параметров мы более подробно рассмотрим при описании принципов работы и конструкций вакуумных насосов кроме того, они указаны в таблицах параметров вакуумных насосов (см. приложения). [c.63]

О параметрах вакуумного насоса удобно судить по так называемой кривой откачки. [c.61]

Главными параметрами, характеризующими работу вакуумных насосов, являются [c.21]

Вакуумные насосы характеризуются следующими параметрами предельное (минимальное) давление, созда- [c.151]

Прежде чем приступать к работам с газами высокой чистоты, целесообразно изготовить вакуумный пост, который позволял бы производить различные операции, требующие для своего выполнения высокого вакуума. На рис. 29 представлена схема такого вакуумного поста. Параметры используемого насоса и соединительных трубок зависят от того, какой требуется конечный вакуум и как велика должна быть скорость откачки. При этом следует иметь в виду, что все соединения узлов вакуумной установки необходимо делать возможно короче и большего диаметра. Кроме того, при конструировании особое внимание нужно обратить на то, чтобы количество кранов и шлифов было минимально. Каждый кран и каждый шлиф — потенциальный источник течи. Поэтому стремятся осуществить соединение как можно большего числа узлов аппаратуры с помощью пайки. В лаборатории авторов уже в течение длительного времени применяют [c.57]

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ВАКУУМНЫХ НАСОСОВ [c.84]

Для расчета вакуумных систем и правильного выбора вакуумных насосов необходимо знать их параметры. [c.84]

Основными параметрами вакуумных насосов являются наибольщее давление запуска, наибольшее выпускное давление, наибольшее рабочее давление, предельное остаточное давление, быстрота действия и производительность. [c.84]

В табл. 6.1 и на рис. 6.1 приведены основные параметры вакуумных насосов и области их действия, откуда видно, что рабочие области давлений и быстрота действия у многих типов насосов практически совпадают. [c.88]

Основные параметры и области применения вакуумных насосов [c.89]

Первый способ реа.1изуется с вакуумным насосом, а заборное устройство соединяется с транспортным трубопроводом, находящимся под разрежением. При этом все газовые потоки поступают в заборное устройство из атмосферного воздуха. Часть газа поступает из насыпи вместе с материалом, другая часть — через кольцевое (зазор между элементами 3 и 4 на рис, 6,6,2,1, а) либо центральное (рис, 6.6.2.1, б, поз. б) сопло. Оптимальные параметры заборного устройства обеспечиваются перемещением транспортной трубы 1 и поворотом заслонки [c.475]

В третьем способе заборное устройство соединяется с транспортным трубопроводом, находящимся под разрежением, сжатый газ через заслонку 5 поступает в кольцевое либо центральное сопло, а газ из насыпи вместе с материалом засасьшается под действием разрежения и эжектирующего эффекта газовой струи, вытекающей из сопла. В подобном исполнении для изменения расхода материала в зависимости от сопротивления пневмотранспортирования устанавливают дополнительный подсос атмосферного газа сразу за заборным устройством (на рис. 6.6.2.1 не показано). Как и во втором способе, эффективность устройства зависит от геометрических параметров его элементов. Однако эта зависимость определяется соотношением энергий, подводимых к заборному устройству, как вакуумным насосом, так и компрессором. Очевидно, что чем выше доля энергии сжатого газа, тем сильнее недочеты расчета и проектирования будут сказываться на эффективности заборного устройства. [c.476]

К шланговым кондиционерам можно отнести также используемые в медицине гипотермические аппараты. Один из первых, наиболее интересных аппаратов разработан Ю. Г. Иртикевым и А. П. Меркуловым [19]. Атмосферный воздух подается вакуумным насосом в сопло вихревой трубы. Охлажденный поток используется для отбора теплоты от объекта охлаждения, смешивается с нагретым и подается на вход вакуум-насоса. Параметры гипотермического аппарата е = 2,18 АТх = = 17 К, Ос = 3,85 кг/ч. Основное преимущество такого аппарата — простота конструкции. В других аппаратах используют сжатый воздух. Для обслуживания их необходим компрессор с концевым холодильником. В рассматриваемом кондиционере холодильника нет. Нагревающийся при сжатии в вакуум-насосе воздух выбрасывается в атмосферу. [c.190]

Основными параметрами адсорбционного вакуумного насоса, как и насосов других типов, являются предельное давление и быстрота действия. Однако определить эти характеристики для адсорбционных насосов весьма трудно. Объясняется это тем, что процесс криоадсорбции очень сложен и по существу может быть разделен на два этапа. Первый этап — передача молекулами газа своей энергии твердому телу сорбента и захват их поверхностью. Второй этап — диффузионный перенос адсорбата внутрь адсорбента с последующей возможной локализацией в местах наибольшего действия адсорбционных сил. Если первый этап происходит практически мгновенно и адсорбированный на поверхности слой образуется со скоростью, пропорциональной давлению газовой фазы, то второй этап требует значительного времени. Для продолжения адсорбции необходимо, чтобы скорость диффузии вещества внутрь тела была не меньше скорости его поступления на поверхность. Поэтому именно интенсивность 70 [c.70]

Разработчик адсорбционных вакуумных насосов при выборе одходящего адсорбента часто бывает в затруднительном положе-ш вследствие больших различий между экспериментальными данными по адсорбции казалось бы одних и тех же марок адсорбентов, но испытанных разными авторами. Объяснение этого факта может быть различным. Так, в работе [44] показано, что в углях БАУ, взятых из разных промышленных партий, различие в объемах микропор достигало 30%. Таким образом, под общим названием уголь БАУ фактически объединяется целый ряд активных углей с существенно отличающимися параметрами пористой структуры и, следовательно, с отличающимися адсорбционными свойствами. Очевидно, этот фактор можно отнести и на ряд других адсорбентов. [c.73]

Количественной мерой переноса или способности поглощения газа насосом является его производительность Qa, выражаемая в мм рт. ст.Х X л с 1. при 20° С. Под этим понимается такое количество газа, которое протекает через всасывающий патрубок работающего насоса в еди ницу времени. Ясно, что Qa зависит от давления. Другим параметром, характеризующим работу насоса, является быстрота его откачки 5. Это отношение производительности к парциальному давлению данного газа вблизи впускного отверстия насоса 5 = Qa/p Быстрота откачки выражается в литрах в секунду при 20° С. Большинство вакуумных насосов и леет почти постоянную быстроту откачки в интервале нескольких порядков давления газа. Выше и ниже этой области она резко падает (откачка становится неэффективной). [c.179]

Для исключения влияния этих па1ров при даределения предельного давления как параметра насоса давление паров снижают при помощи специальных ловушек (см. 5-8) или же давление измеряется компреооионным манометром, не отзывающимся, как мы увидим ниже (ом. 6-4), на наличие в вакуумной системе конденсирующихся паров, в том числе па ров рабочих жидкостей вакуумных насосов. [c.61]