Бутадиен-стирольные каучуки состав

Гидроперекиси углеводородов — восстановители. В состав этих систем в качестве окислителей входят гидроперекиси различных углеводородов — изопропилбензола (кумола), п-ментана, диизопропилбензола и др., в качестве восстановителей — преимущественно комплексные и водонерастворимые соединения двухвалентного железа. Полимеризация проводится главным образом в щелочных средах с высокой скоростью. Система, состоящая из гидроперекиси п-ментана и пирофосфатного комплекса двухвалентного железа широко используется за рубежом в производстве бутадиен-стирольных каучуков низкотемпературной полимеризации. [c.137]

Состав реакционной смеси для синтеза бутаДиен-стирольных каучуков зависит от температуры полимеризации, обусловливающей способы инициирования процесса, и является следствием проведения больших научно-исследовательских работ по нахождению оптимальных количеств веществ, входящих в состав смеси [12—16]. [c.250]

ХБК вводят в состав протекторных смесей на основе бутадиен-стирольного каучука [47], на основе регулярных бутадиенового и изопренового каучуков [48]. Применение ХБК в протекторных смесях вызвано низким гистерезисом и резким повышением сцепных свойств шин. Так, при введении ХБК в смесь на основе бутадиен-стирольного каучука с увеличением содержания ХБК от 20 до 60 масс, ч. коэффициент максимального трения возрастает на 25%. [c.191]

Ниже приведен состав смеси (в вес.ч.) на основе бутадиен-стирольного каучука с добавлением бутадиен-нитрильного каучука [c.112]

В состав резиновых смесей на основе СКЭП вводится высокодисперсная канальная сажа типа MP или печная сажа типа HAF. Этилен-пропиленовый эластомер вулканизуется и в смесях со светлыми наполнителями, однако механические свойства вулканизатов при этом значительно ниже. СКЭП может вулканизоваться в смеси с другими каучуками (НК, бутадиен-стирольный каучук, неопрен), но при этом должны в качестве вулканизующего агента применяться перекиси. В резиновые смеси СКЭП вводится небольшое количество серы (0,2—0,3 части на 100 частей эластомера). Вулканизация резиновых смесей на основе СКЭП происходит медленнее, чем вулканизация смесей из НК и бутадиен-стирольного каучука и ведется аналогично бутилкаучуку при 150° С в течение 60—80 мин. [c.152]

В качестве примера ниже приведен состав (в вес. ч.) полимери-зационной смеси для получения одного из сортов бутадиен-стирольного каучука [c.359]

Все физико-механические показатели резин на основе полибутадиена и бутадиен-стирольных каучуков СКС-30 и СКС-10 плавно изменяются с составом смеси от показателей одного каучука до показателей, характерных для другого каучука. В смесях, приготовленных на основе СКС-30 и СКБ, а также СКН-18 и СКБ, на кривых свойство — состав наблюдаются максимумы и минимумы, происхождение которых объясняется неоднородностью смеси. [c.487]

Резины на основе бутадиен-стирольного каучука. Известна целая серия промышленных каучуков этого класса, обозначаемых СКС, отдельные представители которой различаются между собой по свойствам, в зависимости от соотношения взятых для полимеризации исходных мономеров. Так, например, в состав каучука СКС-10 входит 90% бутадиена и 10% стирола, в состав каучука СКС-90 —10% бутадиена и 90% стирола. [c.14]

Как показали опыты, пленки натрийбутадиеновых и бутадиен-стирольных каучуков холодной и горячей сушки подвергаются быстрому ста Тению, особенно в условиях облучения солнцем. Это связано с остаточной непредельностью превращенного твердого полимера. Борьбу с преждевременным старением тонких каучуковых покрытий можно вести путем введения в состав лаков каучуков предельного строения, которые будут выполнять роль пластификатора (введение антиоксидантов в данном случае мало эффективно ввиду чрезмерно быстрого расходования их). [c.84]

Состав (вес. ч.) и свойства протекторной резины на основе бутадиен-стирольного каучука [c.197]

Бутадиен-1,3 является основным мономером для синтеза каучуков общего и специального назначения. На его основе получают полибутадиеновые, бутадиен-стирольные каучуки, он входит в состав бутадиен-нитрильных каучуков. [c.124]

Томаш и др. [118] изучали состав ударопрочного полистирола, полученного сополимеризацией стирола и бу-тадиен-стирольного каучука, методом селективного осаждения. В качестве растворителя применяли бензол, а оса-дителя — ацетоно-метанольную смесь (9 1). Из 2%-ного бензольного раствора бутадиен-стирольный каучук осаждается при отношении раствор — осадитель (1 2), полистирол осаждается при отношении (1 5). [c.221]

В состав многих смесей, применяющихся для изготовления резиновых технических изделий, помимо сажи входят и другие наполнители. Общепризнано, что для активации вулканизации смесей из бутадиен-стирольных каучуков требуется не менее 12 сажевой поверхности на 1 г углеводорода каучука. Сажи необходимы также для облегчения переработки резиновых смесей. В табл. 12.7 и 12.7А приведены данные, показывающие, каким образом комбинацией сажи с каолином и (или) мелом можно получать резины, имеющие заданные свойства Сажа вводилась в смесь в виде саженаполненного каучука БСК 1605, содержащего 50 вес. ч. сажи РЕР на 100 вес. ч. бутадиен-стирольного каучука холодной полимеризации, введенной в латекс до его коагуляции. Мел использовался в основном как инертный наполнитель. Однако введение каолина в маточную смесь, содержащую сажу РЕР, давало вулканизаты с хорошими упруго-релаксационными свойствами без значительного понижения предела прочности при растяжении. В такие сильно наполненные смеси обычно вводят большие количества мягчителей с целью достижения удовлетворительных технологических свойств и твердости. [c.307]

Название типа бутадиен-стирольных каучуков, выпускаемых в СССР, отражает состав полимера. Индекс С и и МС указывает на использование стирола или а-метилстирола, а цифра обозначает его содержание в составе сополимера. Если полимеризация ведется при низкой температуре, то в обозначение вводится бук- [c.316]

Разный эффект усиливающего действия наполнителя в случае натурального и бутадиен-стирольного каучуков можно объяснить различной надмолекулярной структурой этих эластомеров. Натуральный каучук —полимер регулярного строения, у которого надмолекулярные структуры обладают большой упорядоченностью. Поэтому натуральный каучук склонен к кристаллизации. С повышением величины деформации создаются условия для перестройки надмолекулярных образований в более крупные, что значительно повышает прочность полимера. Сополимерные бута-диен-стирольные (а-метилстирольные) каучуки не способны к кристаллизации при растяжении, поэтому при небольших деформациях образец каучука разрушается. При введении сажи в состав резиновой смеси образуются цепочечные структуры сажи или связи [c.426]

Бутадиен-стирольные каучуки имеют следующий усредненный химический состав (в масс.%) [c.356]

Входит в состав смазок на основе церезина, минерального масла, бутадиен-стирольного каучука для консервации подшипников качения и др. точных металлических изделий [794]. Состав и способ приготовления смазки в [794]. [c.141]

Состав, блочность и композиционная неоднородность сополимеров. Зависимость Тс от состава сополимеров в общем случае является сложной нелинейной функцией [2]. Однако для таких каучуков как бутадиен-стирольные, бутадиен-нитрильные и некоторые полисилоксановые сополимеры существует близкая к линейной зависимость Гс от содержания модифицирующих звеньев [9, 12]. [c.44]

На основании полученных экспериментальных данных разработаны оптимальные составы реакционных смесей для сополимеризации бутадиена со стиролом и бутадиена с а-метилстиролом при 5°С, позволяющие достигать требуемой конверсии мономеров в производственных условиях за 10 ч. Рецептуры смесей для получения наиболее распространенных, бутадиен-стирольных и бутадиен-а-метилстирольных каучуков при 5°С приведены в табл. 1 [18—20]. Компоненты, входящие в состав приведенных в табл. 1 реакционных смесей, применяются и для получения других марок каучуков, различающихся содержанием стирола (или а-метилстирола), жесткостью, содержанием масла, сажи, типом антиоксиданта и пр. [c.251]

Рис. 41. Влияние каптакса, меркаптида цинка и альтакса на скорость связывания серы при вулканизации бутадиен-стирольного каучука [состав смеси ускоритель (1 вес. ч.)+окись цинка (3 вес. ч.)+сера (Звес. ч.)]

При Г1Г2 = 1 оба макрорадикала имеют одинаковую активность по отношению к обоим мономерам. Это так называемая идеальная сополимеризация, при которой состав сополимера близок к составу исходной смеси мономеров. Примером может служить бутадиен-стирольный каучук, лишь немного обогащенный бутадиеном. [c.143]

Серусодержащие соединения. Практическое использобание находят меркаптаны в качестве защитных препаратов от радиоак-тианых излучений антиокислителей топлив, масел, полимеров регуляторов полимеризации синтетических каучуков [110]. Меркаптаны входят в состав для регулирования полимеризации при получении бутадиен-стирольного каучука. [c.340]

Клей для камер, в состав которого входят натуральный и бутадиен-стирольный каучук, готовят на основе НК, а клей для камер, содержащих только бутилкаучук, — на основе хлорбутилкаучука с добавкой 20 масс. ч. смолы Октофор N. По сравнению с клеевой смесью на основе НК смеси из хлорбутилкаучука содержат большие дозировки вулканизующей группы (сера, тиурам, 2пО). [c.30]

К 1993 году были созданы основные рецептуры шинных резин с учетом особенностей технологических процессов и оборудования проекта АП Шина . Так, разработана рецептура для беговой части протектора из 100 % крошкообразного бутадиен-стирольного каучука, обеспечивающая высокое сцепление с дорогой и повышенную стойкость к механическим повреждениям, Определена рецептура резиновой смеси для боковины шины на основе комбинации крошкообразных изопренового и дивинилового каучуков, характеризующихся высокой усталостной выносливостью, атмосферо стойко стью и стойкостью к высокотемпературной вулканизации, определен состав резин для крепления анидного и полиэфирных кордов (СКИ-3 и СКИ-3-01) с оптимальным комплексом адгезионных и усталостных свойств. Выданы рекомендации по составам резины гсрмослоя, различающихся типами полимеров на основе комбинации хлорбутилкаучука и натурального каучука (80 % ХБК + 20 % НК) и 100 % бромбутилкаучука. [c.471]

В противоположность этому для систем хлорированный бутилкаучук — бутадиен-стирольный каучук, вулканизованных в присутствии дипентаметилентиурамтетрасульфида (ДПМТТС), выделяющего серу, во всех случаях характерно образование связей на границе раздела фаз (рис. 12). Состав этой системы приведен ниже (в вес. ч.) [c.127]

Резины — многокомпонентные композиции, содержащие каучук, паполнитель, мягчитель, вулканизующие агенты, стабилизаторы н др. При прон.зводстве черных микропористых р е 3 и п в качестве напо.тши-телей нрименяют обычно сажи, а в случае цветных резин — чаще всего каолин и белую сажу. Содержание каучука в резиновых смесях колеблется от 30 до 70%. Применение бутадиен-стирольных каучуков с большим содержанием стирола, напр, марки БС-45, позволяет получать пористые резины с высокой твердостью, сравнительно небольшой плотностью и мишшалыюй усадкой после вулканизации. Порообразование достигается вследствие введения в состав резиновых смесей поро-образующих агентов, являющихся, как правило, органич. веществами, к-рые распадаются в процессе вулканизации с выделением азота. Поры этих резин замкнуты [c.527]

Водные краски известны с давних пор это — известковые растворы казеина, краски на основе яичных желтков и белков, рыбьих жиров. Водные покрытия, использующие синтетические полимеры, приобрели промышленное значение после второй мировой войны, когда в состав красок для виутренних работ в строительстве стали вводить бутадиен- стирольные латексы. Эти латексы содержали частицы сравнительно твердых смол, в которых отношение стирола к бутадиену изменялось от 85 15 до 60 40 вместо 25 75 в бутадиен-стирольном каучуке. Краски на нх основе были названы латексными (эмульсионными). В дальнейшем было организовано производство двух других типов эмульсий высокомолекулярных смол — винилацетатных и акриловых нашедших применение в лакокрасочной промышленности. В настоящее время в США имеется много гомополимерных и сополимерных водных дисперсий для латексных красок. [c.427]

В последние годы разработан и осуществлен в промышленном масштабе способ сополимеризации бутадиена со стиролом при температуре 4- 5 или — 10° (даже до — 18°) в окислительно-восстанови-тельноЯ среде — с введением в состав полимеризационной смеси окислительных возбудителей и восстановительных активаторов. Процесс полимеризации проводят непрерывно в аппаратах описанной конструкт ции, охлаждаемых рассолом. Бутадиен-стирольный каучук, полученный низкотемпературной полимеризацией, имеет л)гчшие свойства, чем обычный. [c.360]

Каучуки, являясь по своей природе высокомолекулярными веществами, при растворении в органических растворителях образуют очень вязкие растворы даже при небольших концентрациях. В связи с этим часто прибегают к особым приемам, позволяющим снизить молекулярный ес полимера и таким образом существенно улучшить его растворимость. Так, например, для получения высокопластичного, хорошо растворимого натурального каучука в раствор каучука следует ввести активирующую добавку соли какогоннибудь металла переменной валентности, например линолеат кобальта, и продувать продолжительное время воздух, вызывающий деполимеризацию. Бутадиен-стирольные каучуки значительно лучше растворяются после так называемой термопластикации, которая заключается в обработке мелко измельченного полимера горячим воздухом. Хлоропреновые каучуки приобретают лучшую растворимость после их пластикации на вальцах, особенно если в состав каучуков входят тиурам, дифенилгуанидин и каптакс, выступающие в данном случае в роли хим1ических пластификаторов. На рис. 19 показана зависимость пластичности неопрена и гипалона от продолжительности вальцевания. [c.80]

В качестве основы резиновых клеев используют и бутадиен-стирольные каучуки, которые хорошо совмещаются с различными смолами. Эти клеи менее липкие, чем клеи на основе натурального и нитрильного каучуков, более стойки к термостарению. При введении в молекулы этих каучуков до 1% карбоксильных групп прочностные характеристики клеев повышаются, но при большем их содержании увеличивается жесткость. Для повышения стойкости к старению клеев на основе бутадиенсти-рольных каучуков в их состав вводят пероксиды. [c.59]

Для того чтобы показать влияние типа каучука и вулканизующей системы на величину Е, ряд смесей на основе натурального и бутадиен-стирольного каучуков, неопрена и хайпалона (состав их приведен в табл. 2.1) испытывали при различных температурах на модифицированном курометре и на вискурометре. На кривых, -полученных при испытании на курометре, отмечались интервалы [c.58]

Полимеризацию проводят в водных эмульсиях при 5°С. Состав реакционной смеси примерно такой же, как и при получении бутадиен-стирольного каучука при пониженной температуре. Звенья сомономеров в макромолекулах сополимера распределены нерегулярно, а молекулярная масса равна (5—15)-10 . Бутадиен-виинл-пиридиновые каучуки вследствие нерегулярного строения не кристаллизуются ни ири охлаждении, ни прн растяжении. Их свойства определяются наличием в макро.молекулах полярных пиридиновых колец [75]. В частности, винилпиридиновые каучуки плохо растворяются в углеводородах и поэтому могут применяться для получения масло- и бензостойких резин. Вследствие высокой подвижности бутадиеновых звеньев этот каучук обладает низкой температурой стеклования (от —50 до —70 °С в зависимости от содержания винилпиридиновых звеньев). [c.115]

Для повышения прочности крепления резиновых подошв наи-ритовыми клеями в их состав вводят бутадиен-стирольный каучук и другие компоненты [297]. Разработанный клей марки ЦНИШКП БШ-2 имеет следующий состав (в вес. ч.) [c.416]

Каучуки СКС и СКМС имеют нерегулярное строение они не кристаллизуются ни при хранении, ни при деформации. Температура стеклования каучука тем выше, чем больше содержание стирола. Бутадиен-стирольные каучуки растворяются в обычных растворителях (бензин, бензол и др.). Химическая активность каучуков определяется содержанием двойных связей в бутадиеновых ввеньях. Способ получения каучука, его состав и структура оказы- [c.588]

Неоднородность структуры по толщине пленки характерна не только для покрытий из олигомерных и мономерных систем, полученных путем проведения полимеризации непосредственно на подложке, но и при формировании покрытий из пленкообразующих других типов. Из данных о структуре различных слоев покрытий из дисперсий бутадиен-стирольного каучука толщиной 100 мкм, сформиро ванных на стекле при 20°С, следует, что в слоях, граничащих с подложкой, структура состоит из глобул размером около 10 нм, входящих в состав частиц дисперсий, что свидетельствует о разрушении частиц дисперсий при адсорбционном взаимодействии их с поверхностью подложки. В слоях покрытий, граничащих с воздухом, между частицами дисперсии сохраняются границы раздела. [c.14]

Каучуки СКС и СКМС имеют нерегулярное строение они не кристаллизуются ни при хранении, ни при деформации. Температура стеклования каучука тем выще, чем больше содержание стирола. Бутадиен-стирольные каучуки растворяются в обычных растворителях (бензин, бензол и др.). Химическая активность каучуков определяется содержанием двойных связей в бутадиеновых звеньях. Способ получения каучука, его состав и структура оказывают большое влияние на свойства получаемых полимеров, а также на качество изделий из них. С уменьшением содержания звеньев стирола (10%) улучшаются морозостойкость и эластические свойства каучука, но одновремено снижается прочность и ухудшаются технологические свойства. [c.317]

При формировании покрытий из растворов и расплавов полимеров и использовании ПАВ с определенной длиной и структурой молекул в качестве модификаторов пленкообразующих можно осуществить диспергирование структурных элем,ентов подложки приблизительно до размера структурных элементов покрытий, что приведет к увеличению адгезии и прочности покрытий при одновременном понижении внутренних напряжений. Было исследовано [133] влияние структуры подложки на свойства системы покрытие — подложка в зависимости от химического состава и концентрации ПАВ в подложке. В качестве подложки применяли резину на основе бутадиен-стирольного каучука, содержащую 40% связанного стирола. В состав резины на 100 масс. ч. каучука входили следующие компоненты сера— 2,6 каптакс — 1,4 ДФГ — 1,4 белая сажа — 60 вазелиновое масло —20. Для получения покрытий применяли поли-хлоропреновый каучук. В качестве ПАВ, которые вводили в резину в процессе изготовления, использовали различные алкил-арилсульфонаты натрия 1,3,5,7-тетраметилоктилбензолсуль-фонат натрия (ПАВ-1) [c.84]

Соотношение мономеров и состав шихты для получения бутадиен-стирольных каучуков определяются маркой выпускаемого каучука. Рецептуры для получения высокотемпературного (СКМС-ЗОРП) и низкотемпературного (СКМС-ЗОАРК) бутадиен-а-метилстирольных каучуков приведены ниже, ч. (масс.) [c.175]

Нефтехимический комплекс в г. Кралупы имеет каучуковое направление. Там производятся мономеры (бутадиен, стирол) и бутадиен-стирольный каучук. В состав комбината входит также крупная установка по вьшуску МТБЭ - около 600 тыс. т/год. [c.509]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология