Нити тканей переплетения

Ткань образуется взаимным переплетением продольных — основных — и поперечных — уточных — нитей. Вид переплетения и плотность расположения в нем нитей определяют наряду со структурой пряжи, прочностные свойства тканей. Основные виды переплетения технических тканей — полотняное (наиболее прочное и простое) и саржевое. [c.159]

Основными показателями ткани являются структура пряжи или нитей, вид переплетения, плотность, прочность, растяжимость. [c.210]

Начес, или ворс, формируется при обработке ткани чесальными устройствами, которые, взаимодействуя с тканью, вырывают поверхностные волокна из переплетенных нитей ткани. Наиболее эффективны обычные проволочные чесальные устройства, шлифовальные устройства приводят к нежелательному обрыву волокон. Если ткань подвергается начесыванию, необходимо выбрать пряжу со скруткой, не превышающей 200 витков на 1 м, иначе начесывание ткани затрудняется. При малой запыленности более тяжелая ткань (4-слойная, 0,58 кг/м ) имеет высокую начальную эффективность улавливания с приемлемым перепадом давления, в то время как при высокой степени запыленности более легкая ткань (0,44 кг/м ) характеризуется малым перепадом давления [884]. [c.351]

На процесс фильтрования большое влияние оказывает структура или строение тканей. Строение тканей определяется структурой и толщиной нитей, плотностью ткани, переплетением и толщиной. Строением ткани определяются размер и конфигурация отверстий, прочность ткани и растяжение ее на фильтре. [c.162]

Ткани конструкционные из стеклянных комплексных нитей ГОСТ 19170—73 вырабатывают из алюмоборосиликатного стекла с содержанием не более 0,5 % окислов щелочных металлов. Они предназначены для изготовления конструкционных стеклопластиков. Их выпускают нескольких марок в зависимости от типа переплетения, замасливателя Т-10, Т-11, Т-12 (сатинового переплетения), Т-13, Т-14 (полотняного переплетения). Тканн с замасливателем парафиновая эмульсия используют для стеклопластиков на основе различных смол, в том числе эпоксидных, эпоксифенольных, полиэфирных. Ширина полотнищ ткани 700—1150 мм, длина в рулоне — не менее 50 м для Т-10, Т-10/1 Т-10-80 — не менее 90 м толщина 0,23— [c.31]

Любая ткань СОСТОИТ ИЗ двух систем переплетающихся нитей часть нитей расположена вдоль ткани, другая часть нитей расположена поперек ткани. Нити, расположенные вдоль ткани, называются основными нитями, а нити, расположенные поперек, называются уточными нитями. Взаимное переплетен ие нитей основы с нитями утка обеспечивает необходимую прочность ткани. [c.211]

Саржевое переплетение отличается тем, что на поверхности ткани образуются полоски, направленные по диагонали, что обусловлено сдвигом в переплетении на одну нить. Саржевое переплетение может быть с уточным застилом (рис, 1,6) и с основным застилом (рис. 1,в). [c.13]

Ткань, изготовленная из нитей с применением э.муль-сионного замасливателя, должна иметь в кромке цветную нить. Ткани, выпускаемые по ГОСТ 8481—57, должны иметь полотняное переплетение (рис. 1У-4). [c.214]

При ближайшем рассмотрении ткацкого рисунка можно установить, что он состоит из повторяющихся элементов, включающих некоторое количество нитей и перекрытий их. Такой повторяющийся элемент рисунка, определяемый наименьшим до повторения числом нитей, называют раппортом. Простейший раппорт будет образован двумя основными и двумя уточными нитями. Такое переплетение называется гарнитуровым (миткалевым, полотняным). Его в основном и применяют в тканях резинового производства. [c.55]

При сатиновом переплетении сдвиг перекрытий при каждой следующей прокидке утка должен быть не менее чем на две нити. Это переплетение позволяет получать ткань с гладкой лицевой поверхностью, образованной уточными нитями. [c.385]

В зависимости от структуры стеклянной ткана получают стеклопласты с различными физико-механическими и технологическими свойствами. На структуру стеклянной ткани в свою очередь влияют толщина волокон, количество последних в пряди и нити, порядок переплетения прядей и нитей в ткани. [c.294]

Кордная нить может быть использована непосредственно для изготовления автошин (так называемый безуточный корд), но в большинстве случаев (по ряду причин) ее применяют для производства кордной ткани. Последняя представляет собой редкую сетку, состоящую из основы — кордных нитей (обычно от 90 до 110 нитей на 100 мм ширины ткани), переплетенных тонкими и непрочными нитями (утком). В целях уменьшения усадки кордной ткани после пропитки уток частично (через шесть-семь нитей основы) разрывают (перед поступлением полотна на каландр для обрезинивания). Таким образом, уточные нити выполняют вспомогательную роль — облегчают технологический процесс обработки корда на шинных заводах. [c.258]

Прочность ткани на раздир линейно снижается с увеличением адгезии, измеренной по одиночному разрыву или методом отрыва узкой полосы для тканей с плотностью в диапазоне 250-500 г/м удвоение уровня адгезии уменьшает примерно вдвое прочность на раздир по сравнению со значениями для исходной ткани. Переход от полотняного переплетения к саржевому дает некоторое улучшение в том же диапазоне плотности тканей. Для получения высокой прочности на раздир необходимо применять или более толстую пряжу или ткани редкого прядения и то и другое в одинаковом диапазоне прочности на раздир затрудняет получение воздухонепроницаемой ткани. Поскольку при этом страдает отделка поверхности, необходимо находить компромисс в структуре и переплетении нитей ткани. Эксперименты показывают, что наиболее важные факторы, связанные с прорезиненными тканями, следующие [c.69]

Шерстяные фильтровальные ткани, как правило, подвергаются дополнительной обработке (ворсование, валка). В результате поверхность ткани (переплетение ее нитей) покрывается многочисленными перепутанными между собой в различных плоскостях волокнами (ворс, застил). [c.59]

Вид переплетения определяет порядок взаимного перекрытия нитей основы нитям утка. Переплетение оказывает существенное влияние на внешний вид и свойства тканей. Рапортом переплетения называется наименьшее число нитей, после которого повторяется порядок расположения перекрытий, т.е. повторяющийся минимальный законченный рисунок переплетения. [c.63]

Описана [405] ткань, отличающаяся повыщенным свободным сечением и точностью размера ячеек. Эта ткань изготавливается путем 5-образного переплетения прямых толстых нитей из нержавеющей стали тонкими нитями из синтетического материала целесообразное отношение диаметров толстых и тонких нитей 3 1. [c.369]

При полотняном переплетении все нити основы делятся на две равные части (четные и нечетные). Все четные нити перекрывают очередную уточную нить сверху, проходят под следующую уточную нить и снова перекрывают третью уточную нить сверху. Все нечетные нити основы проходят под первой уточной нитью, перекрывают вторую и проходят под третью уточную нить. Таким образом, вдоль каждой нити утка имеет место чередование основного и уточного перекрытий (рис. 33). Полотняное переплетение обеспечивает наибольшую прочность связи между нитями основы и утка. Поэтому большая часть технических тканей имеет полотняное переплетение. [c.212]

При выборе способа переплетения нитей и размера пор ткани, что определяет ее проницаемость и задерживающую способность, следует исходить из назначения процесса фильтрования и данных о свойствах твердых частиц, суспензии и осадка. Решение о выборе достаточно плотной или редкой ткани можно принять только после сопоставления всех особенностей рассматриваемого процесса фильтрования. [c.378]

На процесс фильтрования большое влияние оказывают материал волокон и строение ткани, определяемое структурой и толшиной нитей, характером их переплетения, плотностью ткани и ее толщиной. От строения ткани, в свою очередь, зависят размер и конфигурация отверстий в ней, ее прочность, сжимаемость и способность к растяжению. [c.213]

Для изготовления плоских приводных ремней и транспортерных лент применяют хлопчатобумажную ткань полотняного переплетения — бельтинг и ткани из синтетических волокон капрон и анид. (Название бельтинг происходит от английского слова belt, что значит — ремень.) Ткани для этих целей должны отличаться высокой прочностью в продольном направлении, так как ремни и транспортерные ленты в условиях эксплуатации работают при значительных растягивающих усилиях, действующих в продольном направлении. Соединение концов транспортерных лент и плоских приводных ремней производят сшиванием концов, поэтому важно, чтобы и уточные нити были достаточно прочными. [c.220]

Поры в тканых материалах образованы переплетением нитей и волокон, на долю волокон приходится 30—50% пустот в тканях. Когда газы присасываются через ткань, большая часть потока вначале пройдет через отверстия между нитями, и лишь небольшая часть газов проходит через промежутки между волокнами, где п происходит наиболее эффективное улавливание частиц. Чем туже скручены волокна пряжи, тем меньше газов сможет проникнуть в промежутки между волокнами. [c.350]

Характер переплетения нитей существенно влияет на фильтрующие и прочностные показатели ткани. В основном применяются три типа [c.113]

Для слоя растяжения клиновых ремней применяют хлопчатобумажную ткань полотняного переплетения марки ДСР, для слоя сжатия применяют хлопчатобумажную брекерную ткань КР с небольшой плотностью нитей. Для обертки сердечников применяют более плотную и прочную хлопчатобумажную ткань [c.220]

Некоторые зарубежные фирмы применяют для изготовления подшипников высокой грузоподъемности фторопластовые ткани. Верхний слой ткани представляет собой переплетение фторопластовых волокон. В более углубленные слои материала вплетены стеклянные нити, пропитанные фенольной смолой (рис. 77). Слои волокон накладываются один на другой и выдерживаются [c.141]

Получение основы (продольной нити), утка (поперечной нити) и ткани (переплетением основы и утка) осуществляют так же, как и в произ-ве стеклянной ткани. К. т. применяют при воздействии высоких т-р, давлений и скоростей, в агрессивных средах, для фильтрации горячих кислых растворов и газов, для улавливания осадков и шламов. В сочетании с минер, связующими, крем-нийорганическими, феноло-формаль-дегидныки и эпоксидными смолами К. т. используют для создания радио-прозрачных, теплозащитных и конструкционных пластиков. На К. т. действуют ТУ 6 — 11 — 216 — 71 ТУ 6 - И - 15 - 496 - 74 и ТУ 6—11—15—454—74. [c.559]

Асбестовая ткань марки АЛТ-i представляет собой полотно, изготовленное путем переплетения на ткацком станке сухих основных и уточных асболавсановых нитей. Ткань имеет репсовое переплетение. [c.28]

Ткани многослойные (ТУ 6-11-279—73). Вырабатываются из крученых комплексных нитей трехмерным переплетением. Предназначены для изготовления методами пропитки в вакууме и под давлением стеклопластиков, отличающихся повышенным сопротивлением межслоевому сдвигу и раскалыванию. Диаметр элементарной нити 9 мкм, замасливатель 652, стекло алюмоборосиликатное. Основные харакгерисгики многослойных тканей приведены в таблице. [c.465]

Название ткани Переплетение СЧ ьг Н те X ь Номер нити Число нитей на 100 мм Крепость полоски ткани 25X100 мм, кГ Крутка—числа кручений на I М [c.83]

Раздвижкой называется смещение ш1 ей одной системы в ткани относительно другой. Если смещение происходит у края ткани и нити выпадают из ее С7руктуры, то такое явление называется осьшаемостью. Раздвижка и осыпаемость зависят, в основном, от характеристик трения поверхности нитей, образующих ткань. В том случае когда сила тангенсального сопротивления мала, закрепление нитей слабое и они смещаются друг относительно друга. Стойкость к осыпаемости и раздвижки зависит от факторов, которые обуславливают СИЛЫ трения и сцепления нитей - структуры (переплетения) ткани, волокнистого состава, структуры пряжи, отделки и т.д.. [c.124]

Для фильтрования применяют различные хлопчатобумажные ткани, в частности бязь, миткаль, диагональ, бельтинг в качестве подкладки под более тонкие ткани употребляют парусину. Ткани характеризуются способом переплетения нитей, толщиной, щири-ной, весом единицы площади, степенью кручения нитей и числом нитей основы и утка на единице длины. Эти характеристики определяют свойства хлопчатобумажных тканей применительно к процессу фильтрования, причем иногда даже небольшие изменения характеристики ткани являются причиной заметных изменений ее свойств как фильтровальной перегородки. К числу таких свойств, влияющих на выбор ткани для разделения суспензии в данных условиях, относятся прочность на растяжение, способность задерживать твердые частицы суспензии, проницаемость по отношению к фильтрату, способность отделяться от осадка, склонность к закупориванию пор твердыми частицами. [c.366]

Каждый вид ткани имеет определенное строение, которое характеризуется видом взаимного переплетения нитей основы с нитями утка. Нити основы определенным образом переплетаются с нитями утка, проходя то сверху, то снизу нитей утка. Место, где нить основы проходит сверху уточной нити, называется основным перекрытием, а место, где уточная нить проходит сверху основной, называется уточным перекрытием. Перекрытия могут чередоваться различным образом друг с другом, образуя соответствующий вид переплетения. При изготовлении технических тканей применяются наиболее простые переплетения полот няное и саржевое. [c.212]

Рассмотрено влияние переплетения нитей в ткани на проницаемость монофиламентных и полифиламентных тканей [436]. Обсуждено влияние структуры пор ткани на характер отложения осадка и условия образования сводиков над устьями пор. Отмечено, что результаты определения эквивалентного размера пор микроскопическим наблюдением, пузырьковым методом и измерением проницаемости для монофиламентных тканей согласуются лучше, чем для полифиламентных в последних тканях пористость более сложная и состоит из пористостей внутри волокон и вне волокон. Применительно к фильтрованию чистой жидкости (воды) через моно-филаментные ткани различного переплетения зависимость скорости потока от разности давлений выражена с использованием коэффициента расхода в особой форме и модифицированного числа Рейнольдса теоретические расчеты проницаемости полифиламентных тканей не достигают достаточного соответствия экспериментальным данным вследствие ряда существенных упрощений при выводе уравнений. Для суспензий с концентрацией более 20% [c.381]

При саржевом переплетении (рис, 34) вдоль первой уточной нити имеется одно основное и "атем три уточных перекрытия. На второй уточине остается тот 5ке порядок перекрытий, только со сдвигом на одну основную нить вправо. На первой (слева) основной нити после одного основного перекрытия следуют три уточных, на второй основной 1шти перекрытия чередуются в том же порядке, но со сдвигом на одну нить утка кверху. При саржевом переплетении может быть также чередование одного ссновного перекрытия с двумя уточными. Благодаря саржевому переплетению на поверхности ткани образуются полосы (диагонали), которые располагаются под углом, близким к 45°, к краям ткани. На лицевой сто- [c.212]

В тех случаях, когда используется ворсистая ткань, частицы в основном улавливаются ворсом — крупные частицы в процессе инерционного столкновения, а мелкие частицы — методом диффузии при этом переплетение нитей служит в качестве механической опоры. Бергманн [71а] рекомендует использовать ткань с легким начесом, особенно в режиме умеренных температур. Однако, если ткань изготовлена из синтетического волокна, то при температурах, близких к точке размягчения волокон, предпочитают использовать ткань без ворса. Частицы, проникающие сквозь ворс, либо застревают в переплетениях нитей, либо проходят насквозь. Частицы, застрявшие в переплетениях нитей вряд ли могут быть высвобождены при встряхивании, и на ранних этапах эксплуатации фильтровальных тканей наблюдается увеличение перепада давления при некотором снижении эффективности. Некоторые волокна ворса отрываются в процессе вытряхивания пылевых напластований и со временем ворс полностью утрачивается. В результате ткань становится неворсистой, хотя в некоторых случаях ворс может быть восстановлен. [c.350]

Таким образом, предпочтение отдают фильтрующим материалам, оказывающим наименьшее сопротивление потоку газов, но по-прежнему имеющим необходимую эффективность улавливания. Сопротивление потоку газов выражается через проницаемость ткани, величина которой определяется эмпирически как объем воздуха (в м ), который проходит через 1 м ткани в 1 мин при перепаде давленпя 125 Па. Типичные значения проницаемости тканей из химических волокон составляют порядка от 1 до 2 mVmhh, в то время как проницаемость шерсти с простым рисунком переплетения нитей равна 3 м мин [163] (см. также стр. 362 сл). [c.351]

Очищающая способност тканевых фильтров обычно более высокая, чем сетчатых и щелевых. Топливо очищается в основном в порах, образованных переплетениями нитей, и только незначительная часть - в порах, образованных переплетениями волокон нитей, что вызывает неравномерность загрязнения поверхности фильтрующей перегородки. Диаметр волокон тканей 10...20. нитей 60...350 мкм. Часто для улучшения тонкости отсева ткань в фильтруюших элементах укладывается в несколько слоев она выполняет дополнительную функцию объемной фильтрующей перегородки. При этом гидравлическое сотро-тивление возрастает прямо пропорционально количеству слоев. [c.134]

Применяемые ткани очень разнообразны и различаются толщиной и природой использованных нитей, характером их переплетения чате всего полотняное), нлотнгктью (число нитей на 10 см ширины или длины полотна) и другими характеристиками. [c.10]

Прочность тканей полотняною переплетения ограничена возможным числом иитей на единице размера ткани. Повышение плотности нитей нежелательно, так как уменьшает возможности затекания резиновой смеси в структуру полотна, что приводит к снижению прочности связи в армированном изделии. Кроме того, эти ткани характеризуются галичием большого числа переп. 1ето-ний и значительной извитостью нитей. Высокая извитость нитей способствует повышению деформируемости ткани, но снижает степень реализации прочностных свойств волокна. [c.20]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология