цыс-изопренового каучука хлоропренового каучука

Слой сжатия, образующий основной массив К. р., изготовляют из резины на основе натурального, синтетич. изопренового или хлоропренового каучука, реже — из резины с тканевыми прослойками слой растяжения — из резины или из прорезинен еюй ткани (тканевые прослойки применяют ири необходимости [c.154]

В настоящее время исследование кристаллизации с применением метода ИКС проводилось только для дивинилового, изопренового и хлоропренового каучуков и [c.70]

После обработки поверхности резин из изопренового и хлоропренового каучуков азотной или серной кислотами также наблюдалось резкое снижение набухания в углеводородах и сероуглероде, что, по-видимому, связано с образованием на их поверхности плотной пленки из продуктов реакции каучуков с агрессивной средой. [c.192]

Защищает резины на основе натурального, бутадиен-стирольных, бутадиеновых, бутадиен-нитрильных, изопреновых и хлоропреновых каучуков от термоокислительного и слабо — от светового старения. Используется в светлых и цветных резиновых изделиях. Дозировка 0,5— 2%. [c.41]

Изопреновый каучук Бутадиеновый каучук (СКБ) Бутадиен-стирольный кау-, чук (СКС-30) Бутадиен-нитрильный каучук (СКН-18) Хлоропреновый каучук Бутилкаучук [c.97]

Апробацию полученных аминосодержащих олигомеров проводили в резиновых смесях на основе изопренового, бутадиенового, бутадиен-нитрильного и хлоропренового каучуков. [c.94]

ПС пв предварительном пластикации современные регулированные (мягкие) сополимеры бутадиена и стирола (например, каучуки типа СКС-30 АРК и СКС-30 АРКМ), хлоропреновые каучуки, бутилкаучуки, мягкие нитрильные каучуки. Стереорегулярный бутадиеновый каучук типа СКД при механической обработке не деструктируется, но при совместной обработке с изопреновыми или бутадиен-стирольными каучуками приобретает необходимые технологические свойства. [c.508]

Защищает резины на основе натурального, бутадиен-стирольного, изопренового, бутадиенового, бутадиен-нитрильного и хлоропренового каучуков от теплового и частично от светового старения. Используется в светлых и цветных резиновых изделиях. Дозировка 0,5—2%. [c.33]

Крупнейшим достижением в области синтеза каучука следует считать изопреновый каучук (СКИ), напоминающий по эластическим и прочностным свойствам натуральный каучук. По эластическим свойствам изопреновый каучук превосходит все другие виды синтетического каучука. Подобно натуральному и хлоропреновому каучукам он обладает высокой прочностью в ненаполненной смеси, но клейкость его меньше, чем натурального. [c.155]

Наилучшей литьевой способностью обладают резиновые смеси на основе изопреновых каучуков. Далее, в порядке ухудшения литьевых свойств, следуют смеси на основе мягких типов хлоропреновых и бутадиен-нитрильных каучуков, бутадиен-стирольных, бутадиеновых, жестких типов хлоропреновых и бутадиен-ни-трильных каучуков и фторкаучуков. [c.37]

Умеренно стойкие резины устойчивы в атмосферных условиях от нескольких мес до 1—2 лет, а при концентрациях озона ок. 0,001% — более 1 ч. В эту группу входят резины из нестабилизированного хлоропренового каучука и из др. ненасыщенных каучуков (натурального, синтетич. изопренового, бута-диен-стирольных, бутадиен-нитрильных), содержащих антиозонанты. Большая стойкость хлоропренового каучука к О. с. объясняется особенностями его физич. структуры (легкой кристаллизуемостью, сильными межмолекулярными полярными взаимодействиями), обусловливающими образование тупоугольных, округлых, медленно растущих трещин. [c.205]

П. проводят для облегчения дальнейшей обработки каучуков — смешения с ингредиентами, формования и др. наибольшее значение она имеет при переработке натурального каучука. П. подвергают также нек-рые синтетич. каучуки стереорегулярные изопреновые, получаемые на литиевых катализаторах, бутадиен-нитрильные, хлоропреновые нек-рых типов ii др. Широко используемые в пром-сти стереорегулярные бутадиеновые и изопреновые каучуки, получаемые на комплексных (координационно-ионных) катализаторах, не пластицируют. Не подвергают П. и бута-диен-стирольные каучуки низкотемпературной полимеризации, т. к. их пластич. свойства (мол.. массу) регулируют в ходе синтеза. [c.305]

П. смешивают с нек-рыми синтетич. каучуками, напр, с полиизобутиленом, хлоропреновым или поли-изопреновым каучуком, для получения композиций, [c.389]

Р. общего назначения, работающие в интервале темп-р от —50 до 150°С. Эти Р. изготовляют на основе натурального, синтетич. изопреновых, стереорегулярных бутадиеновых, бутадиен-стирольных, хлоропреновых каучуков, бутилкаучука и их комбинаций. Основные области применения Р. общего назначения — производство шин, нек-рых резино-технических изделий (напр., конвейерных лент, приводных ремней), резиновой обуви и др. бытовых изделий. [c.157]

Опыт получения дивинилового каучука из нефти ведется уже много лет проф. Б. В. Бызовым. Эта работа очень трудоемкая и пока еще не обещает близкого успеха. Акад. А. Е. Фаворский работает по получению изопренового, а также хлоропренового каучуков из ацетилена. Проф. Шилов в Иваново-Вознесенске пытается реализовать теоретически уже давно намеченный путь получения дивинилового каучука при помощи многофазного процесса через бутиленгликоль, исходя из спирта или ацетилена. Наконец, Клебанский в Государственном институте прикладной [c.448]

Упрочнение в процессе растяжения из-за кристаллизации является характерной особенностью именно эластомеров, так как обычное состояние их в процессе эксплуатации — это расплав, причем расплав, способный к большим обратимым деформациям. Для эластомеров упрочнение при кристаллизации имеет особенно важное значение, именно с ним связана высокая прочность резин на основе таких каучуков, как изопреновые и хлоропреновые. Чем выше степень деформации, при которой образовались кристаллы, тем выше их температура плавления. Следовательно, тем более высокие температуры выдерживают каучук или резина без потери прочности. Температура, при которой резко уменьшается прочность резин, — это, по существу, температура плавления кристаллов, образовавшихся при разрывном растяжении, и она, естественно, тем выше, чем сильнее напрял<ение смещает равновесную температуру плавления, т. е. чем выше коэффициент а [уравнение (8.34)] или В [уравнение (8.36)]. [c.330]

Применяется для вулканизации изопреновых, бутадиеновых и многих сопо-ли. е)ных каучуков с высокой степенью непредельности, В хлоропреновые каучуки обычно не вводится. Дисперсии и пасты содержат 50—73% серы. [c.266]

Используется в смесях на основе изопреновых, бутадиен-стирольных и других каучуков. В смесях из хлоропреновых каучуков не при.меняется. [c.267]

Применяется в резинах из натурального, бутадиен-стирольных, хлоропреновых и синтетических изопреновых каучуков. Используется в производстве резиновой обуви и прорезиненной одежды (вулканизуемых горячим воздухом), каркасов и протекторов шин, транспортерных лент и резиновых подошв. [c.333]

Как было показано в гл. УТ, развитие кристаллизации вызывает не только ухудшение механических свойств резин при низких температурах, но и приводит для ряда эластомеров к упрочнению при температурах, близких к комнатной. Поэтому для создания резин с оптимальными свойствами из таких каучуков, как изопреновые, бутадиеновые, хлоропреновые и уретановые, требуется еще обеспечить максимальное развитие кристаллизации при растяжении. Это особенно важно для изделий, работающих в условиях больших растягивающих нагрузок, а также для достижения необходимых технологических свойств сырых резиновых смесей. В этом случае необходимо выбрать такой состав резин, который бы позволил обеспечить минимальную скорость или максимальное время кристаллизации ненапряженных резин и максимальное влияние напряжения на кристаллизацию. [c.215]

Важное научное значение синтеза хлоропренового каучука заключалось в том, что это открытие знаменовало начало нового этапа в решении проблемы искусственного получения каучуков. Вслед за работами И. Л. Кондакова и С. В. Лебедева, указавших возможность синтеза каучука не на изопреновой основе, а исходя из некоторых диеновых углеводородов—его ближайших гомологов, работы но синтезу хлоропренового каучука открывали возможность применения различных производных углеводородов в качестве мономеров для каучука. В 1935 г. Ньюленд уже с большей уверенностью мог прогнозировать дальнейшее развитие каучуковой проблемы, высказывая мысли, во многом перекликаю-, щиеся с предвидением Лебедева (1932 г. [391]) Замеш,енные диены в течение ближайших нескольких лет могут нам дать ме-ТОКСИ-, ацетокси-, ацетил-, тио-, нитро- и другие производные, которые могут быть превращены в каучуки с исключительными или по меньшей мере интересными свойствами... Есть основания полагать, что в ближайшем будущем у нас появятся не только более дешевые и лучшие, но даже бесчисленные замещенные диеновые каучуки. Синтетические медикаменты и красители вытеснили природные продукты, почему это не должно случиться и в отношении синтетических каучуков [335, стр. 854]. [c.79]

В этих же условиях при протекании деструкции и структурирования для больших степеней сжатия (30—50%) сжимающее напряжение уменьшается с возрастанием деструкции, а при малом сжатии (0—10%) вследствие увеличения степени набухания и давления набухания сжимающее напряжение растет. При использовании уплотнений обычно выбирают резины с минимальной степенью набухания. Экспериментальная проверка резин из бутадиен-нитрильных каучуков, хлоропренового, бутилкаучука, фторкаучука, изопренового в физически активных средах СЖР-1,2,3, АМГ-10, вазелиновое масло и уксусная кислота (20%-ная), вызывающих сравнительно небольшое набухание этих резин, показала следующее [288]. [c.129]

Бутадиен-нитрильные каучуки можно совмещать с натуральным, изопреновым, бутадиеновым и бутадиен-стирольным каучуками для улучшения технологических свойств и повышения морозостойкости. Совмещение их с этилен-пропиленовыми и хлоропреновыми каучуками повышает озоностойкость и стойкость к тепловому старению, а совмещение с тиоколами, поливинилхлоридом, фторкаучуками и фенолоформальдегидными смолами повышает маслобензостойкость, озоностойкость и улучшает некоторые другие свойства. [c.31]

С химическим строением каучуков связана их способность образовывать пространственные системы с редким расположением поперечных связей. Высокий молекулярный вес натурального и изопренового каучуков и гибкость их молекул способствует образованию большого числа конформаций, обусловливающих их высокую эластичность [12]. Поэтому при разработке эластичных магнитных материалов (магнитных резин) применяются натуральный и синтетический изопреновый каучуки. Для условий, в которых необходимо сочетание заданных магнитных свойств с повышенной стойкостью к воздействию температуры, света, озона и агрессивных химических сред, целесообразно создавать магнитные резины с использованием этиленпропиленового и бутил-каучуков. Резины на основе бутилкаучука, кроме того, >Лдэтличаются хорошими электроизоляционными свойства-г ЧМИ и позволяют изготавливать эластичные магнитные изоляторы. Для обеспечения маслобензостойкости резин I и изделий в нашей стране и за рубежом используются 1 х хлоропреновые каучуки и нитрильные каучуки различ-Чгч ных марок. [c.17]

В зависимости от вида каучука резины разделяются на следующие виды энковые —на основе натурального каучука (НК) бутадиеновые—на основе натрийбутадиенового каучука (СКБ) стирольные — на основе бутадиенстирольного каучука (СКС) нитрпльные — на основе бутадиеннитрильного каучука (СКН),— хлоропреновые — на основе найрита силиконовые — на основе кремнийорганического каучука (СКТ) бутилкаучуковые — на основе бутилкау-чука изопреновые — на основе изопренового каучука (СКИ) тиоколовые — на основе тиокаучука фторкаучуковые—на основе фторкаучука (СКФ) полиуретановые — на основе полиуретанового каучука. [c.319]

Далее необходимо уточнить тип стирольного каучука и наличие изопренового каучука. Поэтому образец анализируют методом ПГХ (см. разд. 1.1.3). Пирограмма представлена на рис. 62 Приложения. Положение пиков на пирограмме с /отн 0,16 9,60 0,05 2,41 6,20 0,34 характеризует соответственно изопреновый, бута-диенметилстирольный и хлоропреновый каучуки. Наконец, уточняем тип изопренового каучука по индикаторному раствору (см. [c.35]

На профиль скоростей после прохождения материалом минимального сечения зазора оказывают влияние высокоэластическая и упругая деформации каучука. В результате проявления этих свойств толш,ина слоя каучука после выхода из зазора оказывается больше рассчитанной на основе гидродинамической теории, поскольку данная теория учитывает только пластические свойства каучука. В реальных условиях движение материала в зазоре происходит более сложно, так как вальцы работают с фрикцией. Усадка материала под влиянием упругой и высокоэластической деформаций каучука обусловливает отставание смеси от валков, а повышенная клейкость смеси при ее низкой упругости приводит к переходу материала на задний, быстровращающийся валок. Условия вальцевания во многом определяются величиной зазора между валками. Схемы, представленные на рис. 2.8, показывают, что с уменьшением межвалкового зазора резиновая смесь от отставания ( шубления ) (/) последовательно проходит этапы посадки на передний валок (//), прилипания к обоим валкам III) и перехода на задний валок IV). Удержание смеси на переднем, рабочем валке можно регулировать и изменением температуры валков. Для этого температура переднего валка при обработке смесей на основе изопреновых каучуков должна быть на 5—10 °С ниже, чем заднего, а в случае синтетических бутадиеновых, бутадиен-стирольных, хлоропреновых и других каучуков — наоборот. [c.25]

Резиновые смеси. Б. совмещается с нол1тэт1шеном, полиизобутиленом, сополимерами изобутилепа и стирола на основе таких смесей получают вулканизаты с повышенной твердостью и хорошими диэлектрич. свойствами. Совместимость с полиэтиленом позволяет перерабатывать Б. в резиносмесителе при темп-рах выше 125° С вместе с полиэтиленовой пленкой, используемой для упаковки каучука. Б. пе вулканизуется в присутствии каучуков с высокой ненасын(енностью (натурального и синтетич. изопренового, бутадиенового, бу-тадииг-стирольного, бутадиен-нитрильного). Вулканизаты смесей Б. с 15—20 мае. ч. хлоропренового каучука и хлорсульфированного полиэтилена обладают повышенной теплостойкостью. [c.178]

Сырье и рецептура. Для изготовления Г. р. общего назначения применяют 1) натуральный центрифугированный латекс 2) синтетич. бутадиен-стирольный латекс, получаемый низкотемпературной эмульсионной полимеризацией при соотношениях (по массе) бутадиен стирол, равных 75 25 или 70 . 30 3) смеси натурального и бутадиен-стирольного латексов. Г. р. со специальными свойствами изготовляют на осиове бутадиен-нитрильного (масло- и бензостойкие) и -хлоропренового (огнестойкие) латексов. Кроме упомянутых латексов, в производстве Г. р. используют также карбоксилированные бутадиеновый и бутадиен-стироль-ны11 латексы и водные дисперсии синтетич. изопренового каучука (см. Латекс натуральный, Латексы синтетические). Латексы для Г. р. отличаются высоким содержанием сухого вещества (60—70%), низким поверхностным натяжением (35—40 мн/м, илп дин/см), хорошей текучестью [вязкость по Брукфилду, определенная на вискозиметре марки LVT-3 при частоте вращения шпинделя 12 об/мин, составляет 150—700 [мн-сек)/м , пли спз]. [c.325]

Один из важных параметров П., от к-рого зависит производительность всего процесса,— продолжительность вулканизации. Наиболее простой способ ее сокращения — повышение темп-ры П. При переработке смесей на основе бутадиен-стирольного, бутадиен-нитрильного или хлоропренового каучука темп-ра м. б. повышена до 170—190°С без ущерба для качества изделий. Продолжительность вулканизации смесей при этих темп-рах составляет 1—5 мин, тогда как при -обычных режимах П. (140—150°С) она достигает 20— -40 мин. Высокотемпературное (170—180°С) П. смесей на основе каучуков, склонных к деструкции (натурального, синтетич. изопренового), возможно только при использовании т. н. систем эффективной вулканизации. Эти системы содержат меньшие, чем обычно, количества серы и большие — ускорителей вулканизации (гл. обр. производных сульфенамидов). В их состав входят также вулканизующие агенты, обеспечивающие меньшую реверсию вулканизации (напр., N, N -дитиодиморфо лип). [c.87]

Тема 19. Синтетические каучуки образцы каучуков натурального и синтетических — бутадиенстирольно-го, изопренового, бутадиеннитрильного, хлоропренового, силиконового, дивинильного, стереорегулярной структуры и изделий из них. [c.25]

Они применяются для изготовления почти, всех видов и типов резиновых изделий. Бутадиен-нитрильный, хлоропреновый (неопрен) и изобутилен-изопреновый каучук, главным образом, применяются для изготовления тех видов резиновых изделий, в которых используются специфические свойства этих синтетических каучуков — масло- и бензиностойкость, повышенная газонепроницаемость (изобутилен-изопреновый каучук) и др. [c.21]

В комбинации с другими противостарителями повышает теплостойкость резин из натурального и хлоропреновых каучуков. Применяется в комбинации с МБЦ и ацетонанилом для повышения теплостойкости тиурамных (бессерных) резин из натурального и изопреновых каучуков, а также в резинах из хлоропреновых каучуков. Рекомендуемая дозировка до 3,0 вес. ч. [c.346]

Изопреновый СКИ Бутнлкаучук Хлоропреновый каучук-наирит А [c.166]