Удары гидравлические, меры

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ УДАРЫ И МЕРЫ ИХ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ [c.312]

Механизм явлений при гидравлическом ударе и меры борьбы с ним [c.75]

Температура нагнетания после компрессоров не должна превышать 120°, так как в противном случае на поршне и клапанах образуется значительный нагар. Если повышение температуры происходит медленно, следует обратить внимание на поступление охлаждающей воды в рубашки цилиндров, наличие масла в картере, проверить не засорена ли охлаждающая рубашка компрессора. Следует также обратить внимание на величину степени сжатия. Если отношение давлений сжатия и всасывания превыщает 7, необходимо принять меры для уменьшения степени сжатия. При быстром перегреве следует остановить компрессор, провести ревизию нагнетательных клапанов. Особое внимание должно быть уделено предупреждению гидравлического удара. Гидравлический удар возникает при попадании жидкого аммиака в цилиндры. Следствием гидравлического удара может быть полное разрушение компрессора. [c.172]

Гидравлические удары и меры их предотвращения [c.55]

Изучались ли экспериментально эти вопросы в США Часто ли применяются приспособления для гашения гидравлических ударов Какие меры предосторожности принимаются в США во избежание этого явления или ограничения его последствий [c.460]

Одновременно со слиянием уступов в третьей фазе гидравлического удара в конце пятой фазы вновь образуется пик давления. Деформация графика давления этого уступа в пятой фазе гидравлического удара по мере увеличения -начальной скорости потока уо аналогична рассмотренной выше в третьей фазе. Разница заключается в том, что для данной экспериментальной установки наибольшее давление в пятой фазе гидравлического удара хотя и превышало давление в третьей фазе, однако не достигало превышения давления в первой фазе гидравлического удара, по-видимому, из-за потерь на гидравлическое сопротивление. Исчезновение пика давления в третьей фазе удара и его появление в последую- [c.47]

В начале процесса нагнетания давление максимальное, затем оно снижается и достигает минимума в конце процесса нагнетания. При значительной длине нагнетательного трубопровода и большом числе оборотов вала насоса не исключена возможность отрыва жидкости от поршня. При этом появляются гидравлические удары в насосе, что совершенно недопустимо. В каждом конкретном случае принимают меры предотвращения отрыва жидкости от поршня. Основные из них — увеличение геометрической высоты нагнетания сокращение горизонтальных участков нагнетательной трубы и увеличение ее диаметра, уменьшение числа оборотов иасоса, установка нагнетательного газового колпака. [c.108]

Работа иглы иллюстрируется рис. 2-32. Когда игла вдвинута внутрь (рис. 2-32, а), то сопло работает полным сечением и пропускает наибольший расход (диаметр струи — наибольший). По мере выдвигания иглы (рис. 2-32, б) проходное сечение сопла сокращается, уменьшается диаметр струи 4 и соответственно уменьшается пропускаемый расход. Игла может полностью перекрыть сопло (рис. 2-32, в), и тогда расход будет равен нулю. При истечении из сопла проявляется эффект сжатия струи, в результате чего диаметр струи меньше диаметра сопла. Размеры лопастей рабочего колеса ковшовой турбины по рис. 2-31 обычно составляют а = (2,8 3,6) с1с, с = (2,5 -ч- 2,8) 4 и е = (0,9- 1,0)4-Вода к ковшовым турбинам подводится по длинным напорным водоводам, которые могут испытывать дополнительные нагрузки, вызываемые гидравлическим ударом, возникающим при быстром закрытии сопла и уменьшении расхода. В ковшовых турбинах временно можно снизить мощность и без закрытия сопла, т. е. без уменьшения расхода. Для этого нужно отвести струю от лопастей. Такое воздействие на струю осуществляется дефлектором, который выполняется в форме либо отклонителя (рис. 2-33, а), [c.51]

Устройство действует следующим образом. Когда требуется очень быстро уменьшить мощность, развиваемую турбиной, подается импульс на сервомотор, управляющий дефлектором, и он быстро (за 2—3 с) смещается, что и приводит к требуемому уменьшению мощности. Расход при этом сохраняется. Одновременно подается импульс на закрытие иглы, но она движется медленно и соответственно медленно изменяется пропускаемый расход, что исключает возникновение большого гидравлического удара (время полного хода иглы на закрытие 20—40 с). По мере закрытия иглы дефлектор выводится из струи и система приводится в положение нормальной работы. [c.52]

Для правильной работы фильтрпресса весьма важно, чтобы по мере нарастания слоя осадка в камерах подача суспензии велась с возрастающим давлением. Поэтому более целесообразно нагнетать жидкость не насосами, а сжатым воздухом при помощи монтежю. Хотя такая подача жидкости требует больших расходов, но зато легко регулируется давление и исключается возможность возникновения гидравлических ударов и пульсации жидкости кроме того, при подаче сжатым воздухом НС требуется постоянного надзора за фильтрпрессами. Фильтрпрессы обеспечивают хорошее качество фильтрации большинства суспензий при довольно высокой производительности. [c.227]

Помимо адсорбционных характеристик для силикагеля очень важна его механическая прочность, в значительной мере определяющая характер изменения во времени гидравлического сопротивления слоя адсорбента. Гидравлическое сопротивление возрастаете процессе эксплуатации адсорбента. Такое явление объясняется измельчением зерен силикагеля и уменьшением свободного пространства в слое за счет его уплотнения. Анализ проб, отобранных из адсорберов, при их нагрузке показал, что силикагель наиболее сильно разрушается в нижней части адсорбера, следовательно, разрушение вызывается в основном динамической нагрузкой при адсорбции, статической нагрузкой верхних слоев и гидравлическими ударами при переключении аппаратов. Поэтому первый запуск вновь загруженного адсорбента в процессе адсорбции производится с расходом осушаемого газа 83 тыс.м ч, второй запуск -с расходом осушаемого газа 166 тыс.м /ч. Последующие циклы адсорбции производятся с расходом осушаемого газа 250 тыс.м /ч через один адсорбер и не превышает 287,5 тыс.м /ч. [c.10]

Обратные клапаны устанавливаются также на напорных водоводах около насосной станции с целью предохранения последней от затопления (при разрушении обратных клапанов, установленных в насосной станции у насосов), а также в качестве отсекающей арматуры при разделении длинных водоводов на отдельные участки как мера, локализующая гидравлический удар. [c.887]

Паиболее распространенным мероприятием для защиты от превышения давления является установка предохранительных клапанов в местах, где существует опасность возникновения гидравлических ударов в насосных станциях или камерах около здания станции (в последнем случае, как правило, в комбинации с обратным клапаном), в тупиках сети, перед водоразборными кранами и др. Наряду с установкой на водоводах предохранительных клапанов необходимо применять профилактические меры установку вантузов для освобождения трубопровода от скопления в нем воздуха, а иногда и для впуска воздуха в трубопровод. [c.889]

ПАХТ являются в значительной мере синтетической" наукой здесь широко используются инструментарий Математики и знания из ряда областей Физики, Прикладной механики, Технической термодинамики. Физической химии (прежде всего термодинамики и кинетики) и других дисциплин. Так, некоторые задачи ПАХТ прямо решаются с использованием понятийного аппарата Прикладной механики (например, задача о гидравлическом ударе), Электротехники (расчет электрофильтров). Физической химии (задачи макрокинетики) и т. п. [c.33]

Реальная конечная скорость и з паровой смеси на выходе из камеры смешения (на входе в диффузор) из-за гидравлического удара при смешении (в меньшей мере — из-за гидравлического сопротивления трению потока о стенки камеры) ниже теоретической н з [c.723]

Установленные стандартом рабочие давления предусмотрены для нормальных условий эксплоатации арматуры. При наличии толчков, гидравлических ударов, сотрясений, а также для сред, требующих в силу своих физических и химических свойств (большой коррозионной активности, ядовитости) особых мер предосторожности, арматуру изготовляют на более высокие условные давления. [c.281]

Строительство массивных вышек, воспринимающих реактивные силы с учетом повышения давления от гидравлических ударов, и укладка водопроводов, воспринимающих повышение давления от гидравлических ударов, обходится весьма дорого. Поэтому рекомендуются различные меры борьбы с опасными гидравлическими ударами. - [c.220]

Чем опасен гидравлический удар Меры защиты от него. [c.45]

Шпиндели вентилей снабжены сравнительно мелкой нарезкой, вследствие чего для полного открытия совершенно закрытого вентиля маховичку требуется дать несколько оборотов (у стандартного вентиля с диаметром прохода 76 мм, например, около 10). При таком положении о мгновенном закрытии не может быть и речи. Другими словами опасность гидравлического удара при открытии и закрытии трубопровода для капельных жидкостей исключена. Однако это ни в коем случае не относится к паропроводам, где при открытии вентилей для подачи пара из холодной линии гидравлический удар возможен, если не будут приняты меры предосторожности. [c.35]

В качестве мер борьбы с недопустимым повышением давления при гидравлических ударах используются следующие увеличение продолжительности закрытия задвижек применение насосных агрегатов, обладающих большой инерцией вращающихся масс (увеличивается продолжительность периода подачи после выключения электропитания) установка воздушных камер, сброс жидкости через предохранительные клапаны и др. Сброс жидкости при гидравлическом ударе может производиться также через диафрагмы, разрушающиеся при повышении давления сверх допустимого предела. [c.76]

Для уменьшения механического износа поверхность деталей тщательно обрабатывают (устраняют отдельные выемки, щербины, резко снижающие общую прочность) и упрочняют металлы накаткой, дробеструйной обработкой. Для устранения вибрации все оборудование и трубопроводы необходимо устанавливать на соответствующие фундаменты, опоры и закреплять. Кроме того, должны быть приняты меры против возникновения гидравлических ударов. [c.15]

Н. Е. Жуковским доказан волновой характер распространения ударного давления. Он также установил, что для идеальной несжимаемой жидкости в неупругом трубопроводе при мгновенном закрытии задвижки скорость распространения ударной волны равна скорости звука в данной среде. Для реальной жидкости в упругом трубопроводе Н. Е. Жуковским найдена поправка для более точного определения скорости распространения ударной волны, учитывающая сжатие жидкости и расширение трубопровода. Все это дает возможность заранее определить ударное давление, которое может возникнуть в трубопроводе при мгновенном перекрытии запорных приспособлений, а также предпринять меры для предотвращения гидравлических ударов в трубах. [c.127]

При увеличении скорости пара в колонке может наступить момент, когда поток пара подвешивает воду, препятствуя ее движению вниз, и тогда деаэрационная колонка заполняется по всему сечению водой, образуется водяная пробка. По мере накопления воды вес ее становится больше динамического напора пара, в результате вода проваливается в низ колонки. Образование водяных пробок и их провалы сопровождаются гидравлическими ударами и нарушением работы колонки. Такое явление наблюдается, главным образом, в нижней части колонки, где скорость пара, а следовательно, и его Динамический напор наибольшие. Предельная скорость пара зависит от давления — с увеличением давления она уменьшается. Это объясняется тем, что динамический напор пР пропорционален абсолютному давлению пара Рабо- Поэтому [c.67]

Вертикальный автоклав заливают на /з объема паровым конденсатом или умягченной водой и затем загружают силикат-глыбу. Люк герметически закрывают и в автоклав вводят острый пар. Во избежание гидравлических ударов осторожно открывают паровую задвижку, увеличивая подачу пара по мере прогрева воды внутри автоклава. При давлении 4—4,5 ат подачу пара прекращают (после закрытия паровой задвижки давление поднимается с 4 до 5 ат за счет процесса растворения силикат-глыбы, в дальнейшем давление постепенно падает). Растворение глыбы продолжается 4—5 ч в течение этого времени давление в автоклаве поддерживают в пределах 4,8—5,0 ат периодической подачей пара. Иногда давление в автоклаве может подняться выше давления в линип острого пара. В результате раствор жидкого стекла может попасть в паропровод и далее, через паровые насосы, в линию мятого пара, а через конденсатную станцию — в конденсатные резервуары. Для предотвращения этого вертикальный автоклав оснащен предохранительным клапаном, отрегулированным на рабочее давление, а на линии острого пара имеется дренажная линия между двумя задвижками, которая при работе автоклава всегда открыта. [c.36]

Громадные давления, возникающие в момент завершения кавитационного гидравлического удара и последующего расширения паровоздушной смеси каверны, вызывают упругие колебания соседних частиц жидкости с частотой звуковых колебаний. Эти вибрации, передаваясь металлу, вызывают быстрое разрушение его поверхности, особенно большое, если металл отличается хрупкостью. Гладкие полированные поверхности, отражая колебания, менее подвергаются кавитационному разрушению (эрозии). Неровные поверхности в значительной мере поглощают энергию упругих колебаний, а потому интенсивно разрушаются. Таким образом, если поверхность начала разрушаться, то, приобретая мелкогубчатую структуру, она продолжает разрушаться с возрастающей скоростью. [c.157]

Как известно, условие кипения жидкости — это равенство или превышение упругости ее насыщенных паров над внешним (по отнощению к ней) давлением Pi > p-s, (когда р станет меньше р,, жидкость закипит). Пар, образующийся при кипении жидкости, при повышении давления (в определенный период времени — в объемных насосах по мере попадания в зону повышенного давления — в других) будет конденсироваться. Но объем, занимаемый одним килофаммом жидкости, в сотни и тысячи раз меньше объема пара, поэтому в зоне конденсации, т.е. в рабочем пространстве насоса, создается вакуум. В освобождающиеся при этом полости ( пустоты ) устремляются порции жидкости, вызывая гидравлические удары и быс фый износ рабочих органов насоса. Работа насоса в таком режиме сопровождается шумом и сотрясением всей машины за несколько часов такой работы образуются раковины на элементах рабочих органов, и в итоге они разрушаются. [c.271]

Для повышения взрывоопасности технологических процессов, необходимо принимать меры, направленные на повышение надежности й эффективности фазоразделения. Конструкции фазоразделителей могут быть различными, но во всех случаях они должны изготавливаться в соответствии с основными законами гидродинамики. Для надежной работы фазоразделители должны оснащаться необходимыми техническими средствами, исключающими попадание газов в жидкостной тракт и вынос жидкости в парогазовый тракт. Особое внимание необходимо уделять надежности средств контроля и регулирования уровня в фазоразделителях с тем, чтобы исключить переполнение аппаратов жидкостью, попадание ее в газовый тракт и гидравлические удары в последующих трубопроводах и аппаратуре. [c.176]

Материал аппаратов может подвергаться динамическим нагрузкам при резких изменениях давления внутри аппаратов, при гидравлических ударах, вибрациях, от случайных ударов движущегося транспорта, падения перемещаемЪгх грузов и т. п. Поэтому принимают меры к предупреждению появления подобных явлений или к локализации их вредного действия. [c.56]

По мере постепенного наружного зафязнения поверхностей нафева возрастает температура газов перед экономайзером, последний после подофева воды до температуры насыщения начинает работать как испарительная поверхность. В длинных трубах экономайзера при закипании появляются гидравлические удары. Они способствуют обрушению изоляции на трубах, примыкающих к котлу (питательных, гщркуляцион-ных и др.). Появлению гидравлических ударов также способствует работа утилизаторов при переменных тепловых режимах. Поэтому целесообразно экономайзеры котлов-утилизаторов выполнять на тепловых трубах. [c.132]

Для правильной работы фильтрпресса весьма важно, чтобы по мере нарастания слоя осадка в камерах подача суспензии велась с возрастающим давлением. Поэтому более целесообразно нагнетать жидкость не насосами, а сжатым воздухом при помощи монтежю. Хотя такая подача жидкости стоит дороже, но зато легко регулируется давление и исключается возможность возникновения гидравлических ударов и пульсации жидкости кроме ТОГО, при подаче сжатым воздухом не требуется постоянного надзора за фильтрпреосами. [c.220]

Специфика процесса электрохимической размерной обработки определяет особенности качества обработанной поверхности. Формирование микрорельефа поверхности при ЭХО в отличие от резания в значительной мере определяется при этом химическим составом и структурой обрабатываемого материала, химическим составом, температурой и скоростью движения электролита. Силовой и тепловой факторы практически не участвуют в образовании поверхностного слоя (при отсутствии коротких замыканий, гидравлических ударов и других нарушений процесса ЭХО). Поверхностный слой создается в результате электрохимического растворения материала и химического воздействия среды. Шероховатость обработанной поверхности, являющаяся наиболее важной геометрической характеристикой циклической прочности, в зависимости от условий ЭХО изменяется в широком диапазоне от Кг == 10- 40 мкм до Яг. = 0,02- 0,16 мкм (ГОСТ 2789—73). Для большинства конструкционных материалов при ЭХО в опти-малъном режиме получить шероховатость в пределах Яа = 0,32 [c.66]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология