Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Первый запуск системы

    Первый запуск системы [c.20]

    Перед началом работы оператору нужно ввести в контроллер, управляющий действиями установки, информацию об объеме партии водки и выбирать рецептуру (контроллер может запоминать несколько десятков рецептур). В первые секунды после запуска система определяет свою готовность к работе проверяет, есть ли в наличии требуемый объем водно-спиртовой смеси, заполнены ли расходные бачки необходимыми ингредиентами, есть ли пустая емкость, способная принять партию, которую собираются изготовить. Запуск происходит только после получения положительных ответов. Все ингредиенты последовательно вносятся в приемную емкость. Закачивание идет под напором через специальные форсунки, что создает прекрасное перемешивание. [c.542]


    Если установка оборудована системой регулирования давления конденсации, которая позволяет решить эту первую задачу, то в момент запуска компрессора существует опасность столкнуться с новой проблемой. Чтобы лучше понять ее сущность, рассмотрим следующий пример (см. рис. 33.1). [c.186]

    Первая группа данных получается в результате решения гидродинамической модели речной системы (модуль НО), поэтому модуль АО всегда запускается после модуля НО. Для определения параметров несущего потока используются полученные в НО расходы и скорости как функции от времени для всех расчетных точек. [c.309]

    К первой относятся релейные устройства, управляющие включением двигателей насосов, мешалок, барабанных вакуум-фильтров, скребков и другого оборудования, а также коммутирующие потоки жидкостей или газов с помощью различной арматуры. Примерами могут служить пуск насосов (сигнал — уровень в приемных резервуарах, накопителях, приямках и других емкостях) промывка или регенерация фильтров и контактных осветлителей (осуществляется по временной программе, либо сигналами служат потери напора или качество фильтрата) заполнение и опорожнение баков-реакторов очистных станций периодического действия периодическая подача сжатого воздуха приготовление рабочих растворов реагентов периодический запуск агрегатов отделения механического обезвоживания осадка по мере его накопления. Системы автоматизации перечисленных процессов предназначены для выполнения определенных простых или сложных, разовых или повторяющихся операций в ответ на поступление соответствующей команды или возникновение заранее предусмотренной ситуации. Их структура, принципы действия и аппаратурное воплощение аналогичны, как правило, соответствующим системам автоматики во многих других отраслях промышленности. Их проектирование, наладка и эксплуатация обычно не вызывают затруднений. Вопросам построения этих систем в приложении к очистным сооружениям промышленных предприятий уделено достаточно внимания в литературе [20, 21]. Поэтому здесь не рассматриваются подробно приемы построения систем релейной автоматики и широко известная аппаратура, на которой они базируются. В последующих главах приведены конкретные [c.37]

    Допустим, что у нас имеются всего два связанных между собой возбудимых элемента (рис. 5.32). Каждый из них по отдельности в ответ на однократное внешнее воздействие может совершить всего один цикл колебаний — перейти из состояния покоя в возбужденное состояние, после чего — в состояние рефрактерности, а затем вернуться к исходному состоянию покоя. Однако система из двух таких элементов уже способна совершать автоколебания, не предполагающие каких-либо внешних воздействий. Если длительность состояния возбуждения превышает длительность периода рефрактерности и колебания элементов сдвинуты по фазе, то они будут поочередно запускать друг друга (см. рис. 5.32) к моменту окончания периода рефрактерности первого элемента второй находится в возбужденном состоянии и возбуждает первый элемент, после чего они меняются ролями, так что эффект повторяется еще раз, и т. д. Пара таких элементов становится автоволновым источником, и от нее по среде могут распространяться волны возбуждения. С результатами рассмотрения свойств ведущих центров, а также процессов их зарождения и гибели, полученными в рамках аксиоматической модели, можно ознакомиться в монографии [4]. [c.184]


    В современных полярографах применяются два способа синхронизации синхронизация запуска генератора и механизма принудительного отрыва капель через заданный промежуток времени и синхронизация посредством сигнала следящей за каплей системы в направлении капля — генератор. В первом случае капля ртути отрывается от электрода через равные промежутки времени, которые меньше периода жизни капли. Во втором случае импульс напряжения подается с генератора на каплю в любой заданный момент ее жизни. Следящая система обеспечивает отсчет времени с момента отрыва предыдущей капли, реагируя на возникающий при этом броско-вый ток или на изменение сопротивления емкости двойного электрического слоя на поверхности капли. [c.43]

    Перед запуском насоса в откачиваемой системе и в самом насосе необходимо создать предварительное разрежение 10- —10 мм рт. ст. Начальное давление (давление запуска) определяется в первую очередь значением разрядного тока, допустимого для данной конструкции насоса. Слишком большой ток вызывает разогрев электродов, усиленное газовыделение из них и, как следствие, уменьшение быстроты откачки. Характерной особенностью насоса является то, что в начальный период возникающий в насосе разряд отнюдь не ограничивается объемом самого насоса, а распространяется почти на вск) откачиваемую систему. При этом в результате ионной бомбардировки со стенок откачиваемого объема выделяется значительное количество ранее поглощенных газов и паров, которые создают дополнительную нагрузку на насос, и без того работающий в пусковой период с низкой производительностью. [c.112]

    В последнее время у циркуляционных ресиверов всех типов стали предусматривать жидкостные стояки, позволяющие уменьшить рабочее заполнение ресивера и в то же время создать надежный подпор перед насосом и тем самым предотвратить кавитацию в насосе. Стояки выполняют высотой 1,5—2,5 м из труб с внутренним диаметром 250—300 мм. Если кавитация все же возникает, то жидкость после насоса перепускают в ресивер, открывая для этого вентиль 4. При пуске системы насос следует включать в работу перед запуском компрессора. В обеих схемах применена параллельная раздача жидкости по охлаждающим приборам непосредственно от насоса <3. На схемах показан узел этажных коллекторов, которые связаны с потолочными 6 и пристенными 5 охлаждающими приборами одного из помещений этажа. Основная трудность, которая встречается с параллельной раздачей жидкости, — это установление примерно одинаковой кратности циркуляции в каждом охлаждающем приборе, поскольку расчетные тепловые нагрузки охлаждаемых объектов, как правило, неодинаковы. Жидкий хладагент, забираемый насосом <3 из циркуляционного ресивера 2, подается в жидкостную линию ЖЛ и из нее раздается потребителям. Естественно, что в охлаждающие приборы, расположенные в первых этажах или в пределах одного этажа, но ближе к насосу, жидкости подается больше, чем удаленным потребителям. Это требует или первоначального регулирования системы, или применения приспособлений для установления необходимого количества жидкости, поступающего к отдельным потребителям. Для первоначального регулирования системы применяют вентили Г на жидкостном коллекторе ЖК и вентили 2 и 3 перед батареями (лучше применять не запорные, а регулирующие вентили, поскольку конструкция запорных вентилей не приспособлена для необходимого здесь довольно тонкого изменения проходного сечения вентиля). [c.201]

    Общие методы определения течей. До сих пор был описан ряд способов нахождения течей. Вкратце указывалось на различные этапы работы с момента запуска вакуумной системы до момента нахождения течи. Последующее описание относится в первую очередь к большим металлическим вакуумным системам, имеющим [c.242]

    С 1961 г. начат выпуск блочных ГТУ. В конце 1962 г. был проведен анализ причин 444 неудачных автократических пусков полностью автоматизированных блочных ГТУ. В 22 случаях пуск был прекращен из-за отрыва факела, в 12 — из-за превышения допустимой температуры отработавших газов, в 36 — не удалось разжечь камеру сгорания, в 25 — отказали запальные устройства, в И — неполадки топливных клапанов, в 10 — повышенная вибрация, в 16 — отказы реле. Неполадки в системах пусковых двигателей были причиной 45% неудачных пусков. В среднем системы автоматического пуска срабатывали в 73 случаях из 100. В 1963 г. эти системы были модифицированы на всех блочных ГТУ. Число успешных пусков увеличилось до 85%. Еще больший эффект неожиданно дало дублирование команды пуск после первого неудачного запуска среднее число успешных пусков возросло до 95,4%. [c.172]

    На некоторых компрессорах байпасным вентилем не удается понизить давление в масляной системе. Можно сделать упрощенную проверку. Открыв крышку реле РКС-1А-01, наблюдают через круглую прорезь за контактами при запуске двигателя компрессора и при его остановке. В первом случае они должны замкнуться через 15—20 с, во втором— разомкнуться. Уставка реле РКС принимается в пределах 50—80 кПа ( 0,5— 0,8 кгс/см ). [c.88]

    Разделение с применением автоматической экстракционной ячейки протекает следующим образом. Переведенная в раствор проба переносится в экстрактор, и система запускается в работу. Из распределительной системы под давлением поступает первый экстрагент, после перемещивания в течение заданного времени экстрагент удаляется. Операцию экстракции с тем же экстрагентом повторяют еще дважды, и экстракты собираются в одной пробирке. [c.269]


    Первый пуск обычно осуществляют в следующем порядке. Нажав кнопку Пуск , сразу же нажимают кнопку Стоп таким способом проверяют направление вращения коленчатого вала (как правило, направление вращения по часовой стрелке, если смотреть на компрессор со стороны привода). Затем производят повторный пуск, доводят частоту вращения до номинального значения, после чего компрессор останавливают. При пуске компрессора внимательно следят за показаниями манометра циркуляционной смазочной системы. Отсутствие стука и резкого шума во время работы машины — признак исправной работы компрессора, а отсутствие дыма в картере свидетельствует о нормальном смазывании всех трущихся поверхностей. Если в предыдущие пуски никаких дефектов не обнаружено, то компрессор вновь запускают на 5 мин, затем выключают и ждут 2... 3 мин, пока с внутренних поверхностей машины стечет масло и теплота с трущихся поверхностей распространится в глубь деталей. Далее проверяют температуру коренных и кривошипных подшипников. [c.185]

    Подача воды в цилиндры компрессора налагает дополнительные требования к обеспечению надежности работы установки. Система впрыска должна включаться в работу после пуска компессора, загрузки его и прогрева, т. е. через 30—60 мин после запуска компрессора. Включение системы впрыска воды перед пуском компрессора или во время холостого хода может вызвать скопление в цилиндрах или межступенчатых сосудах значительного количества воды и создать опасность гидроудара. При остановке компрессора в первую очередь должен прекращаться впрыск, затем останавливаться компрессор. Если компрессор остановлен раньше, необходимо после прекращения подачи воды в цилиндры 326 [c.326]

    Температура начала кипения бензина, например 40 для авиабензинов говорит о наличии легких, низкокипяш,их фракций, но не указывает их содержания. Температура выкипания первой 10%-ной фракции, или пусковой , характеризует пусковые свойства бензина, его испаряемость, а такнге склонность к образованию газовых пробок в системе подачи бензина. Чем ниже температура выкипания 10% Ной фракции, тем легче запустить двигатель, но и тем больше возможность образования газовых пробок, которые могут вызвать перебои в подаче топлпва и даже остановку двигателя. Слишком высокая температура выкипания пусковой фракции затрудняет запуск двигателя при низких температурах окружающей среды, что приводит к потерям бензина. ГОСТ установлена температура выкипания 10%-ной фракции для авиационных бензинов в пределах 75—88°, а для автомобильных — в пределах 70—79°. [c.34]

    В качестве третьего источника питания для электроприемников особой группы первой категории рекомендуется использовать подстанцию глубокого ввода (ПГВ) ПО—35/6—10 кВ, которую проектируют на отдельной площадке, территориально не связанной с ТЭЦ. Подстанция связывается с районной системой электроснабжения. Рекомендуется при проектировании НПЗ и НХЗ предусматривать строительство этой подстанции в начальный период сооружения предприятия и использовать до ввода в эксплуатацию заводской ТЭЦ как источник электроснабжения на стройплощадке. При отсутствии надежной связи с энергосистемой в качестве независимого источника питания следует применять дизельные электростанции, оборудованные устройствами автоматического запуска. [c.181]

    Для повышения или, точнее, для обеспечения надежности работы нагнетателей необходимо, во-первых, иметь постоянно готовый к запуску резервный нагнетатель, как и резервные роторы для нагнетателей, должным образом законсервированные во-вторых, постоянно работающую систему смазки подшипников, сопряженную с системой охлаждения цирку шруюшего масла в-третьих, система-тическа контролируемую систему стока конденсата из нагнетателей и прилегающих к ним участков газопроводов в-четвертых, иметь сигнальные устройства, предупреждающие об аварийном прекращении подачи масла на охлаждение подшипников, о превышении допусгимой температуры подшипников В случае использования парового привода обязательно применяются автоматы, ограничивающие превышение предельного числа оборотов вала. [c.210]

    Рассматриваемые РДТТ успешно прошли достаточно много (29) стендовых испытаний. Полетный двухступенчатый двигатель в сборке PH Титан 34 0 в июне 1982 г. был использован для выведения на геосинхронную орбиту двух спутников ВВС США. При первом полете в составе системы Спейс Шаттл в апреле 1983 г. возникли неполадки во второй ступени, и спутник ТОКЗ-А не вышел на запланированную орбиту (она была достигнута после отделения спутника от межорбитального буксира и использования собственного топливного запаса, предназначенного для маневрирования и управления положением на орбите). После экспертизы [20] выяснилось, что неполадки были вызваны перегревом уплотнения, и были проведены соответствующие усовершенствования конструкции. Следующий запуск в январе 1985 г. спутника военного назначения с борта ВКС Спейс Шаттл оказался успешным. [c.241]

    Структура и свойства аденилатциклазной системы. Взаимодействие гормона с рецептором запускает цепь биохимических реакций, приводящих к характерному ответу клетки. В настоящее время установлено, что в большинстве случаев первым событием, происходящим в клетке после взаимодействия гормонов с их рецепторами, является активация или ингибирование мембранного фермента аденилатцик.пазы, катализирующего реакцию (см, с. 240). [c.239]

    Описание данных по качеству воды. Модуль качества воды WQ включает в себя четыре информационные компоненты. Первая группа данных получается в результате решения гидродинамической модели речной системы (модуль ПВ), поэтому модуль WQ всегда запускаются после модуля НВ. Для определения параметров несупдего потока используются полученные в НВ расходы и скорости как функции от времени для всех расчетных точек. Вторая группа данных содержит информацию о конвективной диффузии. Здесь перечисляются наименования компонент, единицы измерения концентрации для них, коэффициенты дисперсии (диффузия), начальные условия, коэффициенты распада (неконсервативности) несуш,его потока, открытые и закрытые граничные условия. Третья группа данных содержит информацию о граничных условиях для каждого загрязнителя (граничное условие и привязка к руслу речной системы). Четвертая группа описывает процессы взаимодействия биологически активных веш,еств (БПК, нитраты, аммоний) с кислородом. В этих данных указываются основные параметры этого взаимодействия с окружаюш,ей средой и свойства несуш,его потока реки (тепловая радиация, реаэрация, респирация, фотосинтез, температурные процессы и т.д.). Только наличие всех четырех типов данных позволяет произвести корректный расчет качества воды в речной системе. [c.316]

    Автоматическая система работает следующим образом. Взвешенные и упакованные в ампулы анализируемые образцы помещают в специальное хранилище, состоящее из 100 ячеек (10x10). Систему подготавливают к работе и управляющему устройству задают программу анализа. После этого запускают систему. Передвигаемый мотором селектор занимает полол ение над первым образцом. Идентичную позицию занимает селектор в другом хранилище, изготовленном из свинца, куда помещают образцы после облучения и измерения. [c.303]

    Первые форсированные исследования однокомпонентных систем в США были связаны с запуском в Германии самолета-снаряда Фау-1. Когда военно-химическому управлению поручили исследовать и разработать жидкие ракетные топлива для подобного снаряда, было известно, что в Германии применяется 80—90%-ная перекись водорода, каталитически разлагаемая перманганатом. Однако США не располагали технологией производства, методами хранения и работы с перекисью водорода концентрацией более 50%. Одновременно были начаты работы [61 по производству и изучению свойств и способов применения концентрированной НпОг и изысканию возможности замены перекиси водорода нитрометаном или двухкомпонентной системой дымящая красная азотная кислота — анилин. [c.273]

    Успеишым запуском первого созданного человеком искусственного сч утника Земли внесен крупный вклад в сокровищницу мировой науки и культуры. Этот научный эксперимент имеет громадное значение для познания свойств космического пространства и изучения Земли как планеты нашей солнечной системы. [c.203]

    В порожнем коллекторе 5 открывается концевой затвор 7 и в него (в коллектор) заправляется необходимое число разделителей. Затем закрываются задвижка 3 и концевой затвор 7, коллектор 5 заполняется нефтью через задвижку 13 до тех пор, пока из воздушного вентиля 6 не пойдет нефть. После этого воздушный вентиль закрывается. Затем при открытой задвижке 13 открывается задвижка 2 и закрывается задвижка 14, и система готова к запуску разделителей в трубопровод. В нужный момент открывается задвижка 12 и первый разделитель запускается в трубопрбвод-. После запуска первого разделителя задвижка 12 закрывается. Пуск последующих разделителей с заданным интервалом производится путем открытия и закрытия задвижек 4, 10, 9. По окончании запуска всей серии разделителей открывается задвижка 14 и закрываются задвижки 2 и 13. Камера готова к повторению цикла. Все задвижки в камерах пуска и приема электрифицированы, а процесс полностью автоматизирован. [c.173]

    Предположим, что в начальный момент времени точка, указывающая на рис. 5.34 состояние первого элемента, движется вниз по левой ветви изоклины, тогда как второй элемент возбужден и отвечающая ему точка движется вниз по правой ветви. Если диффузионный поток = D достаточно велик, так что точка А смещена вверх по отношению к 4 на расстояние D и лежит выше стационарной точки О, то первый элемент перейдет скачком в возбужденное состояние из положения А. После скачка оба элемента возбуждены и изображающие их точки движутся вверх по правой ветви изокли-ны, причем точка, указывающая состояние второго элемента, опережает первую. В этой ситуации диффузионные потоки и равны нулю. Поэтому скачкообразный переход второго элемента на левую ветвь изоклины произойдет из граничного положения С. Если в момент, когда точка, указывающая состояние второго элемента, подойдет к положению А первый элемент еще находится в возбужденном состоянии, то должен повториться описанный выше эффект запуска с тем лишь отличием, что элементы поменяются ролями. В результате в системе будут наблюдаться незатухающие колебания, причем точка, характеризующая состояние любого из двух элементов, двигается по замкнутой линии А В D А.  [c.186]

    Под автоматическим управлением понимают автоматический пуск и останов различных двигателей и приводов, запуск в работу и останов отдельных узлов оборудования и агрегатов в целом. Устройства Йвтоматического управления делят на полуавтоматические и автоматические. В первом случае автоматическое устройство приводят в действие нажатием кнопки или поворотом рукоятки с пульта управления (дистанционное управление) или непосредственно у агрегата (местное управление). Во втором случае импульсы посылаются датчиками, контролирующими режим работы (например, автоматическое включение подпиточнОго насоса котельной при убыли воды из системы отопления). [c.509]

    При запуске насоса жидкость со дна цилиндрического резервуара начинает подниматься в насос. Осевое рабочее колесо первой ступени в этих условиях работает как вакуум-насос, освобождая всасывающую линию от воздуха и паров жидкости, которые затем по специальной трубе перепускаются в основной резервуар. Таким образом, устраняется один из основных источников затруднений в подобных замкнутых системах. Процесс самозаливки последовательно показан на фиг. 112. [c.179]

    В модуляторе добротности нросте11шего тина используется просветляющееся вещество, твердое или жидкое. Примером могут служить фильтры Шотта тнна КС8 и КОЮ. Первый фильтр применяется большей частью в сочетании с рубиновыми лазерами. Такой модулятор обеспечивает генерацию одного или нескольких иичков мощностью до нескольких мегаватт, Число иичков и интервал между нг1ми (определяемый статистическими законами) зависят от свойств всей системы. Их молено варьировать путем соответствующего изменения толщины фильтра. В случае неодимовых лазеров молено применять только жидкостные фильтры (растворы, модулирующие добротность), которые имеют легкую регулировку порога генерации и параметров модуляции. Недостаток такого модулятора состоит в том, что им нельзя управлять от внешнего запуска, являющегося весьма желательным в некоторых случаях, например при проведении измерений с высоким временным разрешением. [c.69]

    Объем воздушного бака — емкости для пускового воздуха зависит от мощности газовых двигателей, для пуска которых он предназначается, от их количества на компрессорной станции (так как наиболее часто устраивается общая пусковая система на всю компрессорную станцию) и от того, сколько двигателей на данной компрессорной станции приходится пускать одновременно. Если двигатели включаются последовательно по одному, то объем воздушного бака должен быть теоретически равным емкости, необходимой для пуска одного двигателя, но так как при пуске следующего двигателя пришлось бы ждать, когда бак наполнится воздухом и в нем создастся необходимое давление, то объем воздушного бака делают с двух-трехкратным запасом. Запас объема воздушного бака необходим еще и потому, что не всегда удается запустить двигатель с одного раза, а воздушный компрессор для наполнения бака обладает малой подачей и наступали бы паузы (задержки) между первым и повторным запусками даже одного двигателя. Например, для одного запуска четырехцилиндрового двигателя по 75 кет (100 л. с.) в цилиндре необходим воздушный бак емкостью около 1 м , а делают этот бак объемом 2,5—3. . Давление пускового воздуха должно быть около 20 бар (кПсм ), но бак должен быть рассчитан с запасом прочности на давление 35—40 бар. Воздушный бак во многом похож на продувочный, и его схема не приводится. Он так же имеет предохранительный клапан, манометр, патрубки для спуска воды и входа и выхода воздуха, люк-лаз для внутреннего осмотра, чистки н окраски. Так как пуск газовых двигателей осуществляется пусковым воздухом, необходимо на компрессорной станции иметь два воздушных бака, из них один запасной, причем практически они чередуются — один бак включается на запуск двигателя, а другой в это время наполняется. [c.70]

    О тщательности осушки газа-носителя целесообразно судить на основе хроматограммы легкогидролизуемых продуктов, например, трихлорсилана [75]. При содержании воды, превышающем 5-10 % (мол.), на хроматограмме появляются два пика, соответствующие трихлорсилану и продукту его гидролиза — хлористому водороду. Однако следует отметить, что наличие продукта гидролиза трихлорсилана — хлористого водорода — можно ожидать и при недостаточной осушке всей хроматографической системы в целом (соединительных трубок, сорбента и т. п.). Поэтому пик хлористого водорода, указывающий на гидролиз, от запуска к запуску должен уменьшаться и в конечном итоге либо исчезнет совсем, либо будет постоянным. Постоянство пика хлористого водорода будет свидетельствовать о недостаточной осушке газа-носителя. В связи с этим интересной представляется схема циркуляции газа-носителя, предложенная в работе [76]. Применение циркуляции газа-носителя позволяет снизить содержание в нем воды за счет ее взаимодействия с первыми порциями хроматографируемых веществ. [c.49]

    Результаты первых семи опытов были отрнцательными вследствие того, что в них не применялся кислород для об-легчедия запуска и поддержания реакции. Реакция или со- в( м не начиналась, или происходил взрыв. Последний про-исходил вследствие того, что реакция начиналась уже при наличии избытка мононитрометана в камере. Это означает, что для получения удовлетворительных результатов недостаточно только надежной системы воспламенения. Кроме этого, весьма важен правильный выбор размеров сопел, и отрицательные результаты некоторых из первых семи опытов частично обусловлены и этим обстоятельством. [c.151]


Смотреть страницы где упоминается термин Первый запуск системы: [c.228]    [c.231]    [c.229]    [c.260]    [c.228]    [c.68]    [c.237]    [c.90]    [c.78]    [c.170]    [c.123]    [c.70]    [c.385]    [c.322]   
Смотреть главы в:

Математическое моделирование и оптимизация химико-технологических процессов -> Первый запуск системы




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте