Характеристика покрытий

Вид покрытия Переходное электросопротивление. Омм Характеристика покрытия [c.392]

ХАРАКТЕРИСТИКА ПОКРЫТИЙ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ ПОСТАВЛЯЕМЫХ В СТРАНЫ С ТРОПИЧЕСКИМ КЛИМАТОМ [c.934]

Одной из важнейших характеристик покрытия является адгезия его к подложке. Под адгезией в общем смысле понимается энергия межмолекулярного взаимодействия адгезива и субстрата. Единой теории, описывающей механизм возникновения адгезионной связи покрытия с подложкой, не существует. Есть несколько теорий механическая, адсорбционная, диффузионная и электрическая. [c.24]

Теоретический анализ, лабораторные исследования коррозионного процесса и коррозионных факторов, как и механизма защитного действия покрытий, не могут дать исчерпывающих исходных данных для решения задач, связанных с обеспечением долговечности изоляционных покрытий подземных трубопроводов. Необходимо также исследовать действительные условия службы изоляционных покрытий. Изучение этих условий, а также характера воздействия различных грунтовых факторов на покрытие важно для совершенствования существующих и создания новых покрытий с устойчивым комплексом свойств. Исходя из реальных условий можно определить требования к качественным и количественным характеристикам покрытий. [c.47]

Т а (5 л и ц а 5.10 Электрическая характеристика покрытий толщиной 1 мм при различном содержании сажи [c.132]

Таким образом, исследования армирования наружных покрытий стекловолокнистыми материалами позволили установить, что армирование увеличивает прочностные характеристики покрытий при [c.154]

Общая характеристика покрытий [c.135]

Физико-химические характеристики покрытий [c.51]

Исследования покрытий в этом направлении открывают возможности в установлении взаимосвязи между тремя указанными характеристиками покрытия. При этом целесообразно рассмотреть систему грунтовая среда-покрытие - стальная труба комплексно с позиций трех наук механики грунтов, почвоведения (грунтоведения) и физико-химической механики материалов. [c.4]

Способ нанесения покрытий Условия сушки, характеристика покрытий [c.376]

Качественная характеристика покрытий трубопроводов [c.28]

Характеристика покрытий (условия эксплуатации) [c.98]

Результаты электрохимических исследований хорошо коррелируют с данными, полученными при исследовании физико-химических и защитных характеристик покрытий, а также с результатами натурных испытаний. [c.176]

Образование отложений в трубопроводах представляет собой комплексный процесс, зависящий от физикохимических свойств транспортируемой жидкости (с учетом метода и степени ее очистки), материала трубопровода и характеристики покрытия, а также от гидравлических параметров - средней скорости течения, давления жидкости и диаметра трубы. [c.88]

Исходя из этого, в качестве характеристики покрытия капилляров используется изменение ЭОП, вызванное покрытием. Вследствие того, что в большинстве случаев покрытия делаются для подавления взаимодействия белок-стенка, естественно, что в качестве меры качества модифицирования поверхности может служить разделение стандартных смесей белков. [c.72]

Рис. 43. Зависимость характеристик покрытия от концентрации сажи

Рис. 44. Зависимость характеристик покрытия от концентрации окиси кремния

Состояние покрытия Характеристика покрытия [c.167]

Ход определения. Характеристики покрытий определяют по методикам, приведенным в следующих работах [c.199]

Деформационно-прочностные показатели покрытий и характер их изменения под воздействием различных эксплуатационных факторов во многом предопределяют долговечность покрытий. Путем направленного изменения состава и режимов отверждения как жидких, так и порошковых эпоксидных композиций, можно добиться снижения внутренних напряжений и оптимизировать деформационно-прочностные характеристики покрытий [43—47 48, с. 33 49—51]. [c.186]

Таблица 7. 14. Влияние состава эпоксидных композиций на диэлектрические характеристики покрытий

При пигментировании все деформационно-прочностные характеристики покрытия — модуль упругости, прочность при разрыве, относительное удлинение, износостойкость, внутренние напряжения, прочность при изгибе и ударе, долговечность — претерпевают изменения (повышаются или понижаются) [c.231]

Влияние пигментов на противокоррозионные свойства покрытий проявляется главным образом в электрохимических процессах, протекающих под лакокрасочным покрытием Для отдельных групп пигментов механизм воздействия на коррозионный процесс различен и будет рассмотрен в соответствующих разделах учебника Следует лишь отметить, что при введении пигментов подавляются анодные процессы, что способствует образованию защитных оксидных пленок на поверхности металла, изменению диффузионных характеристик покрытий и т п [c.231]

Пигментированные лакокрасочные материалы представляют собой сложные многокомпонентные композиционные системы-В их состав входят олигомеры (полимеры), пигменты и наполнители, растворители и разбавители, а также различные добавки специального назначения (сиккативы, пластификаторы,. ПАВ и др ) Свойства пигментированных лакокрасочных материалов и покрытий на их основе определяются главным образом свойствами олигомеров (полимеров) и пигментов, а также характером их физико-химического взаимодействия Другие компоненты также могут оказывать существенное влияние на реологические свойства материалов, процессы их отверждения (образования покрытия) и эксплуатационные характеристики покрытия [c.356]

Эксплуатационные характеристики покрытий зависят от состава образующих их пигментированных лакокрасочных материалов Поэтому последние различают и по назначению покрытий Например, выпускают материалы для атмосферо-, водо-, химически стойких, специальных и других покрытий [c.357]

В зависимости от степени дисперсности лакокрасочного материала на его основе можно получать глянцевые, матовые и полуматовые покрытия Укрывистость покрытий также зависит от степени дисперсности пигментированного материала Практически все деформационно-прочностные характеристики покрытий зависят от дисперсности образующего их материала [c.363]

Основная проблема — в регистрации процесса перехода в твердую фазу. Можно ограничиться оценкой относительных значений различных констант, используя при этом результаты измерений со и се. Этот подход будет рассмотрен вначале, а затем будут описаны методы определения показателей истинных характеристик покрытий. [c.20]

Оценка качества полученных никелевых покрытий дается в результате их внешнего осмотра и при увеличении под микро- скопом. Примерная характеристика покрытий может быть сле дующая покрытие молочного цвета, без трещин покрытие темное покрытие с загаром на отдельных участках поверхности [c.149]

Оценка качества полученных покрытий дается в результате их внешнего осмотра и при увеличении под микроскопом. Примерная характеристика покрытий может быть следующая покрытие светлое или темное гладкое, по краям дендриты покрытие крупнокристаллическое губчатое с образованием дендритов и т. п. [c.153]

Через 5 мин. после нанесения последнего слоя наносилась обертка Поликен. После нанесенш[ обертки, согласно ГОСТ Р 511б4-98, контролировались основные эксплуатационные характеристики покрытия (толщина, сплошность при электрическом напряжении и переходное сопротивление) (табл.). [c.297]

Разработанная методика и алгоритм расчета транспортных затрат были положены в основу создания комплекса профамм для решения задачи оптимизации транспортной схемы по доставке строительных фузов и техники на трассу эксплуатируемого трубопровода. Исходными данными для работы являются ю-иометраж выхода подъездной дороги, длина подъездной дороги, характеристика покрытия подъездной дороги, наличие искусственных и естественных препятствий вдоль трассы, наличие объездов, условия вдоль фассы. Результатом работы являются представленная в фафическом виде эпюра транспортных расходов, велич1ша транспортных расходов. [c.80]

Для защиты от атмосферной коррозии находят применение ингибированные покрытия. Такие покрытия классифицируются на снимаемые, неснимаемые и смываемые. Кроме того, согласно существующим рекомендациям, они подразделяются на различные типы в зависимости от пленкообразующей основы или основного компонента, способа применения, функциональных свойств консервационных средств, характеристики покрытия. [c.172]

Фосфорная кислота катализирует процесс отверждения. Управлением по контролю за качеством пищевых продуктов США в качестве катализатора одобрена додецилбензолсульфокислота. Часто причиной отсутствия у покрытия стойкости к стерилизации являются микрополости, образующиеся в результате неполного отверждения смолы или наличия в смолах следовых количеств неорганических солей и гидроксидов или основных катализаторов, нейтрализующих фосфорную кислоту. Предварительное отверждение смолы при 60—80 °С в большинстве случаев приводит к значительному улучшению эксплуатационных характеристик покрытия. [c.202]

Микрофотографии шлифов поперечного среза покрытий дают четкую столбчатую структуру с характерной слоистостью. В соответствии со структурно-фазовыми превращениями находятся и изменения свойств покрытий Это наглядно видно на кривых зависимости твердости от температуры отжига. Повышение твердости покрытий после отжига в области температур 200—400 С и 500—600 °С связано с выде1ение.м фазы С02Р и Соз У соответственно Изменение магнитных характеристик покрытий также связано с указанными выше структурно-фазовыми превращениями (рис 25) [c.70]

С помоыи>ю химического никелирования можно получить вполн равномерное покрытие даже на предметах, имеющих зазоры 1 сложную форму. Скорость осаждения практически постоянная и н зависит от толщины покрытия. При химическом никелировании и гипосульфитной ванны образуется слой никеля, легированног фосфором (2-13 % Р), причем содержанием последнего определяютс такие важные характеристики покрытия, как твердость и вязкость Химическое никелирование значительно дороже, чем электроли тическое. [c.78]

Характеристики покрытий при контрольных испытаииях на горизонтальных пластинах [c.44]

В процессе термообработки в сплавах Со—В протекают структурно-фазовые превращения, приводящие к изменению свойств покрытий. Структурно-фазовые превращения связаны с распадом твердого раствора, выделением водорода, образованием фазы СодВ (при температуре 470—520 °С), модификационныМ переходом а-Со Р-Со (при температуре 670—680 "С) и рекристаллизацией. В соответствии со структурно-фазовыми превращениями изменяются твердость и магнитные характеристики покрытий Со—В (рис. 106, 107). [c.205]

Рнс. 103. Завнснмость удельного электрического сопротнвлення и магнитных характеристик покрытия от температуры отжнга в течение 1 ч [c.205]

Значительный практический интерес представляет изученме изменения диэлектрических характеристик покрытий под воздействием эксплуатационных факторов, в частности в условиях длительного пребывания в атмосфере высокой влажности. В табл. 7.12 приведены результаты испытания лаковых покрытий на основе смолы Э-41, отвержденных соединениями ами -ного типа при 80°С в течение 8 ч [84]. Образцы выдерживали при 40 °С на воздухе с относительной влажностью 97—98% в течение 720 ч. [c.202]

При увеличении интенсивности анодного травления до 450 А-мин/дм износ покрытия и коэффициент трения возрастают незначительно. При дальнейшем увеличении интс-исивностн анодного травления указанные характеристики покрытия резко возрастают. [c.149]

Оценка качества полученных покрытий дается в результате их внешнего осмотра и при увеличении под микроскопом. Примерная характеристика покрытий может быть следующая покрытие матовое, светлое или блестящее осадок мелкокристаллический или грубый, крупнокристаллический. После такой оценки качества на обоих катодах определяют среднюю толщину покрытия по одному из методов, опик анных на стр. 40—41. [c.146]

Оценка качества полученных покрытий производится внешним. осмотром. и. при увеличении под. микроскопом.. Пористость покрытий определяется так, как описано на стр. 46. Примерная характеристика покрытий м-ожет быть следующая осадок светлый, сравнительно мелкокристаллический осадок грубый, круп нокр исталлячеокий осадок губчатый осадок светлый, яо по краям катода ямеются дендряты я т. п. [c.158]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология