Хлорид-ион удаление

Шлам гидроксида алюминия или концентрированный раствор хлорида алюминия — отходы производства этилбензола. Для удаления катализатора (хлорида алюминия) из продуктов алкилирования алкилат промывают водой. В зависимости от применяемой технологии переработки промывных вод из них может быть выделен шлам гидроксида алюминия либо получен концентрированный раствор хлорида алюминия. [c.174]

Поэтому полное удаление из нефти, поступающей на переработку, хлоридов и хлорорганических соединений - потенциальных агентов хлористоводородной коррозии, имеет большое народнохозяйственное значение. [c.4]

Щелочные расплавы. Для удаления прочных загрязнений (оксидов металлов, нагара, графитовой смазки, пригаров и др.) используют расплавы солей и щелочей. Очищаемые детали погружают в химически активные расплавы, нафетые до 200-450° С. Обработкой в расплавах от оксидов очищают поверхности никеля, титана, высокохромистых сталей. Для очистки деталей из черных металлов используют, например, при температуре 400 - 420 °С расплавы следующего состава 65 - 70% гидроксида нафия, 30 - 25% нчтрата натрия и 5% хлорида натрия. Расплав служит для удаления накипи, отложений ржавчины и нагара. Отложения нагара в расплаве полностью окисляются, а накипь в результате объемных и структурных изменений компонентов разрушается. Одновременно удаляются продукты коррозии и окалина, детали подвергаются пассивирующей обработке. Очистка поверхности в щелочном расплаве непродолжительна (2-5 мин), но энергоемка (4 - 5 10 кДж/м ). [c.34]

Следует отметить, что в тех случаях, когда требуется толька удаление хлоридов, нельзя ограничиться частичным обессоливанием, так как удалить хлориды, не удалив сульфатов, не удается, поскольку энергия поглощения хлор-ионов значительно ниже, чем сульфат-ионов. Следствием этого является то, что фильтр, не рассчитанный на задержание суммарного количества хлор- и сульфат-ионов, дает фильтрат, в котором прежде-всего будет обнаружен проскок хлор-ионов. [c.30]

Для удаления основного количества воды эфиры выдерживают последовательно над хлоридом кальция и поташом, а с цеЛью окончательной сушки перегоняют над оксидом фосфора (V). Эффективными осушителями являются таюке оксид алюминия и цеолит ЫаА. [c.61]

В оставшейся после удаления третичного изомера смеси можно количественно определить вторичный хлористый изоамил, который при встряхивании с избытком децинормального раствора нитрата серебра в течение 60 час. при комнатной температуре реагирует полностью, в то время как первичные хлориды — только на 3—4%. [c.544]

Для удаления серы из кокса требуется нагрев его до температуры 1400 °С и выше, при этом имеет место снижение насыпной плотности готового кокса. Кроме того, необходимо предусматривать меры по защите оборудования от коррозии и по улавливанию сернистых газов. В процессе прокаливания возможно испарение из кокса некоторой части хлоридов, которые способны конденсироваться и отлагаться на поверхности теплообменной аппаратуры, в дымовом тракте, ухудшая теплопередачу и нарушая газодинамический режим. [c.191]

Содержание железа в приготовленном стандартном растворе уточняют, осаждая железо. Для этого к 100 мл раствора добавляют 2—3 капли концентрированной азотной кислоты и кипятят до удаления паров окислов азота, затем добавляют 2—3 капли индикато-[)а метилрот, 30 мл 10%-ного раствора хлорида аммония и осаждают железо(1П) 10% -ным раствором аммиака до слабощелочной реакции. Раствор ставят на 2—3 мин на водяную баню, дают осадку отстояться и в горячем состоянии фильтруют через беззольный [c.104]

Теперь припишем атому хлора электрон, который удален из ЫН4 (чтобы образовался ), тогда мы получим следующую ионную структуру для молекулы хлорида аммония [c.473]

После ЭЛОУ в нефти снижается также содержание никеля и ванадия в 1,5—3 раза. Однако не отмечается пропорциональность между степенью удаления хлоридов и тяжелых металлов. [c.12]

Металлический натрий нельзя использовать в качестве осушителя сложных эфиров, спиртов, галогенпроизводных жирного и ароматического рядов, альдегидов, кетонов и др. Им можно пользоваться только для удаления последних следов влаги. Предварительное обезвоживание растворителя можно производить с помощью безопасных осушителей, таких, например, как хлорид кальция. [c.29]

Основываясь на зарубежных и отечественных исследованиях и промышленных данных, можно сказать, что дпя максимального снижения хлористоводородной коррозии необходимо добиваться практически полного удаления хлоридов из нефти, поступающей на переработку, т. е. до [c.128]

Фенолдисульфокислотный метод. Получение удовлетворительных результатов при применении фенолдисульфокис-лотного метода возможно в том случае, если экстракт почвы является прозрачным и бесцветным, а мешающий определению хлорид удален осаждением сульфатом серебра. [c.156]

В настоящее время на наши заводы поступают нефти, содержащие до 2% пластовой воды, а следовательно, 3—5 г/л хлоридов. Для полного удаления солей вся нефть подвергается обессоливанию на специальных электрообессоливающих установках (ЭЛОУ). С этой целью нефть интенсивно смешивается с пресной водой в смесителях или в сырьевых насосах, а образовавшаяся эмульсия воды в нефти разрушается и расслаивается в электродегидраторах. Наиболее быстрое и полное разрушение нефтяных эмульсий достигается при их подогреве с применением эффективных реагентов — деэмульгаторов. Расход деэмульгаторов составляет 20—100 г на 1 т нефти. [c.4]

Если раньше под обессоливанием понимали только удаление основной массы хлоридов до содержания 40 мг/л в нефти, поступающей на переработку, то теперь обессоливание нефти означает полное удаление хлоридов и значительное уменьшение содержания многих соединений, которые мешают дальнейшей переработке нефти, а также снижают качество остаточных нефтепродуктов. [c.12]

Освобожденные от хлорида алюминия сточные воды под-/ вергаются дальнейшей очистке их выпаривают в кислой среде f при pH 3—5 для удаления ароматических углеводородов, а затем направляют на нейтрализацию. Для нейтрализации используют известковое молоко , в котором содержится до 10% активного гидроксида кальция. Кроме того, можно использовать щелочь, соду, аммиачную воду, мел, доломит и магнезит. [c.262]

Влажность в установке оказывает решающее влияние на эффективность катализатора риформинга. Нафта, поступающая в установку риформинга после предварительной обработки, обычно содержит 3—5 млн воды. Содержащаяся в сырье вода в установке испаряется и взаимодействует с хлоридом катализатора риформинга, постоянно удаляя его с катализатора. Если концентрация воды очень высока, например 50 млн , то хлорид с катализатора может быть быстро удален, и баланс бифункционального катализатора нарушится. Для наблюдения за влажностью в установках риформинга используют анализаторы [c.158]

Основной целью многочисленных исследований эффективности очистки сточных вод целлюлозно-бумажной промышленности с помощью полупроницаемых мембран было получение необходимых данных для инженерных расчетоп установок очистки и концентрирования сильно разбавленных сточных вод. Оценка эффективности очистки различных типов сточных вод заключалась в определении химического потребления кислорода (ХПК), биохимического потребления кислорода (13ПК), окисляемости раствора, стенени удаления ионизированных солен п виде хлоридов из стоков после отбелки и сухого остатка с подразделением на органическую и минеральную части, значений pH в спектрофотометрическом определении оптической плотности или цветности в градусах платино-кобальтовой шкалы как меры концентрации лигнина. [c.309]

Из сказанного следует, что прибегать к перегонке можно, только составив полное представление о при- роде возможных примесей и их относительной летучести. Во многих случаях вещество может быть получено с меньшими затратами труда и в более чистом виде, если перегонку совместить с другими методами очистки. Например, технический этилацетат в качестве основных примёсей содержит этиловый спирт, уксусную кислоту и воду. В соответствии с этим один из возможных методов его очистки включает в себя обработку хлоридом кальция для поглощения спирта и большей части воды, обработку безводным поташом для удаления следов кислоты и дальнейшей сушки, выдержку над цеолитами для окончательной сушки и, наконец, перегонку для освобождения от возможных нелетучих примесей. [c.129]

Ход анализа, в котором алюминий и подобные ему элементы отделяются обычными методами после предварительного разложения породы плавиковой и серной кислотами, а кремнекислота определяется в отдельной навеске, — давно уже был оставлен одним из нас (В. Ф. Гиллебранд) после продолжительного его применения. Привлекательный в принципе этот метод приводит, однако, иногда к затруднениям, вызываемым неполным удалением фтора и также (в меньшей степени) присутствием в полученном растворе сульфатов вместо хлоридов. Удаление фтора можно сделать более полным, если раствор, выпаренный до выделения паров серной кислоты, охладить, обмыть края чашки небольшим количеством воды и снова выпарить до выделения паров epnoii кислоты, прибавив в небольшом избытке чистую измельченную кремнекислоту лучше всего искусственно приготовленную. В этом случае полученный раствор надо профильтровать, остаток кремнекислоты прокалить, обработать серной и плавиковой кислотами, раствор выпарить до полного удаления нлави1<овой кислоты и полученный остаток присоединить к главному раствору. [c.930]

Избыток Sn ir должен быть полностью удален, так как он тоже окисляется КМПО4. Для этого применяют хлорид ртути (II) (сулему) Hg b, реагирующий с оловом (II) [c.382]

Хлорид аммония, или нашатырь, N11401 применяется в красильном деле, в ситцепечатании, при паянии п лужении, а также в гальванических элементах. Применение хлорида аммония при паянии основано на том, что он способствует удалению с поверхности металла оксидных пленок, благодаря чему припой хорошо пристает к металлу. Прн соприкосновении сильно нагретого металла с хлоридом аммония оксиды, находящиеся на поверхности металла, либо восстанавливаются, либо переходят в хлориды. Последние, будучи более летучи, чем оксиды, удаляются с поверхности [c.403]

Приведенные данные показывают, наскслько важна предварительная подготовка к переработке остаточного сырья. Необходимым условием является глубокое обессоливание исходной нефти с целью удаления хлоридов, затем наличие узла фильтрования (чтобы удалить механические примеси). Дпя подготовки гудронов наиболее радикальный метод — [c.116]

В отличие от кокса,содержание металлов на катализаторе увеличивается пропорционально времени работы катализатора и степени удаления серы. Как было сказано выше, основными металлами, определяющими дезактивацию катализатора при гидрообессеривании остаточного сырья, является ванадий и никель. На фоне этих металлов вклад в дезактивацию катализатора натрия, железа и других четко не выявлен. Однако после окислительной регенерации активность катализатора заметно ниже, если на нем присутствует натрий (рис. 3.14) [102]. Повышение содержания его на каталюаторе усиливает отравляющее действие ванадия и никеля. Введение натрия в катализатор в виде хлорида практически не влияет на активность катализатора. Активность его неэначительно снижается после окислительной регенерации. В то же время активность катализатора после регенерации резко снижается при совместном присутствии в нем ванадия и натрия (табл. 3.8). [c.118]

Хлорид меди растворим в солевом растворе, и выпадеиик осадка не происходит. Практически некоторое количество меди теряется с очищенным бензином, вероятно, в виде меркаптидов меди или в виде комплексных соединений хлорида меди с олефинами. Для удаления меди очищенный бензин промывают водным раствором сульфида натрия. Иногда бывает необходимой добавка к бензину дезактиваторов меди ими обычно служат циклизующие (келатирующие) агенты [122—125]. Как видно из приведенных выше уравнений реакций, продувка раствора воздухом регенерирует хлорид одновалентной меди в исходный хлорид двувалентной меди. [c.245]

Несмотря на применение при анионной полимеризации циклосилоксанов очень небольших количеств катализатора, он должен быть дезактивирован или удален из полимера, чтобы предотвра-тить деструкцию последнего при высоких температурах. Описано большое число нейтрализующих или дезактивирующих добавок галогенсиланы, органические кислоты, этиленхлоргидрин, хлорид аммония, аэросил, амфотерные гидроокиси и др. [3, с. 91]. Их эффективность зависит как от природы катализатора, так и от структуры полимера. Возможно также использование при синтезе каучука термолабильных катализаторов, например четвертичных аммониевых или фосфониевых оснований и их силоксанолятов, разлагающихся выше 130°С с образованием летучих или инертных продуктов [3, с. 43, 48]. Однако ПДМС, полученный с применением силоксанолята тетраметила ммония, структурируется при 250—300 °С [54]. [c.481]

В группу химических методов входят обработка бензинов теми или иными реагентами (серной кислотой, хлоридом алюминия, хлоридом цинка, едким натром, известью, плумбитом натрия, гипохлоритом л т. д.), термическая полимеризация, термическое обессеривание, прямое окислеиие кислородом воздуха и т. п. При полимеризации или обессериваппи (очистка бокситами), а также в других процессах очистки бензина могут и1 иользоваться катализаторы, в связи с чем появились методг.1, которые иел1..1Я охватить классификацией, исходя из понимания очистки как процесса, связанного обязательно с удалением из состава бензина веществ, ухудшающих его качество. [c.72]

Метод солевой перегонки до сих пор применяли для разделения смесей, один из компонентов которых вода. Кривая равновесия смеси вода—уксусная кислота (для атмосферного давления) при концентрации уксусной кислоты выше 96% (масс.) подходит очень близко к диагонали диаграммы, следовательно, полное удаление воды методом обычной перегонки затруднено. Кроме того, с практической точки зрения недостатком этого способа является (особенно при высоком содержании воды в исходной смеси) то, что энтальпия испарения для воды почти в пять раз больше, чем для уксусной кислоты. Поэтому было бы выгоднее при непрерывной ректификации в дистилляте получать уксусную кислоту, а в кубе — воду. Этого можно достичь добавкой к смеси более 8% (масс.) хлорида кальция [80]. Например, при 760 мм рт. ст. относительная летучесть компонентов смеси вода—уксусная кислота с содержанием 30% (масс.) уксусной кислоты в результате добавления 20% (масс.) хлорида кальция изменяется от 1,36 до 0,525. Таким образом, относительная летучесть воды и уксусной кислоты становится меньше 1, а это означает, что в головке колонны конденсируется уксусная кислота, а в кубе накапливается вода. Разумеется, при этом предполагается, что разделяющий агент (хлорид кальция) равномерно распределен по всей высоте колонны. В соответствии с систематическими измерениями Даубаха [81 ], [c.321]

Депрессатор АзНИИ в промышленном масштабе производят с 1947 г. [15, с. 154]. Синтез депрессатора АзНИИ состоит из трех основных стадий 1) хлорирование парафина, 2) конденсация хло- рированного парафина с нафталином в присутствии хлорида алюминия, 3) перегонка продуктов конденсации с целью удаления растворителя и непрореагировавших парафина и моноалкилнафта-лина. Реакцию синтеза можно схематически записать так [c.149]

Алкилфенол из куба колонны 8 поступает для карбонатации в аппарат 12 с механическим перемешиванием, куда подают растворитель (ксилол) и едкий натр. При 140—145°С й остаточном давленпн 0,6—1,0 мПа в аппарат поступает диоксид углерода. С целью выделения алкилсалициловых кислот в аппарат 12 подают соляную кислоту, а затем для удаления образовавшегося хлорида натрия—воду. После отстаивания и спуска водного слоя [c.230]

Хлорорганические соединения, содержащиеся в небольшом количестве, растворимы в нефти и не вымываются водой в процессе обессоливания на ЭЛОУ. Для их удаления при обессоливанин необходимо применять реагенты, которые разлагают хлорорганические соединения и превращают их в водорастворимые вещества. Лабораторными исследованиями установлено, что щелочь при определенных условиях способствует частичному разложению хлорорганических соединений с образованием хлорида натрия, и тем самым снижает количество коррозионного хлористого водорода, выделяемого при перегонке нефти. Образовавшийся хлорид натрия вымывается водой на ЭЛОУ. [c.123]

Выходящий из реактора алкилирования 1 поток декантируют в отстойнике 2, откуда тяжелый слой катализаторного комплекса возвращают в реактор. Этилбензол-сырец подвергают очистке для удаления следов хлоридов в секции 3 и подают в колонну отгонки бензола 4. Затем обезвоживают в колонне 5 н рециркулируют в реактор алкилирования У. Кубовый остаток направляют в колонну 6 для выделения этилбензола, после отделения которого из тяжелых остатков отгоняют поли-этиленбензолы в колонне 7 и возвращают в процесс. Из куба колонны отводят тяжелые остатки. [c.234]

Органический продукт реакции со стадии алкилирования промывается с целью удаления растворенного хлорида алюминия и НС1. Отмытый алкилат разделяется на компоненты по- едовательно в трех ректификационных колоннах. [c.236]

Комплексную очистку сточных вод производства алкилбен--золов можно проводить следующим образом вначале водой извлекают хлорид алюминия, затем полученный водный раствор хлорида алюминия обрабатывают углем при температуре не выше 50 °С или оксидом алюминия с целью удаления ароматических примесей к водному раствору, освобожденному от ароматических углеводородов, добавляют аморфный гидроксид алюминия. Полученный концентрированный водный раствор используют в качестве флокулянта ири очистке сточных вод. [c.264]