АБС пластик Ударопрочный полистирол

Следует выделить два момента в процессе плавления материала. Первый заключается в том, что температуру материала следует рассматривать как важный технологический параметр. Нижним пределом температуры формования является температура, при которой из листа можно сформовать квадратный ящик с прямыми углами без побеления на сгибах или каких-либо других видимых дефектов. Максимально допустимой температурой формования считают такую, при которой еще не происходит чрезмерное провисание листа в струбцине и термодеструкция полимера. Провисание происходит вследствие совместного влияния двух факторов — термического расширения и деформирования под действием силы тяжести. Здесь следует отметить, что обычно используемые для термоформования полимеры (АБС-пластик, ударопрочный полистирол) обладают высоким пределом текучести в нагретом состоянии, что и позволяет избежать провисания листа. [c.574]

В последнее время исключительное внимание уделяется получению ударопрочных полистирольных пластиков на базе сополимеров стирола с акрилонитрилом, каучуком различных марок и т. д. В настоящее время известно около 50 сортов ударопрочного полистирола. [c.347]

В практических целях такие неупругие элементы в виде блоков или примеси полимера с низкой Г" (как правило, это эластомеры) сознательно вводят в пластмассы или стекла, чтобы придать им ударную прочность (ударопрочный полистирол, АБС-пластики и т. п.), т. е. понизить предел хрупкости. По вполне понятным причинам ударная прочность коррелирует с положением и шириной области высоких механических потерь, как раз характеризующих диссипацию энергии, т. е. неупругий ответ полимера на быстрое воздействие. [c.101]

При современном уровне техники на каландрах можно перерабатывать термопласты, имеющие ярко выраженную пластичную область с вязкость расплава 102-1(р Па-с [161]. К ним относится прежде всего ПВХ (с пластификатором и без него), затем сополимеры ВХ и ВА, ударопрочный полистирол, АБС-пластики, хлорированный полиэтилен, иономеры, сложные эфиры целлюлозы, а также смеси из натуральных и синтетических каучуков. Кристаллизующиеся полимеры с узкой температурной областью размягчения (ПЭ, ПП и полиамиды) трудно или вообще не поддаются каландрованию [161]. [c.222]

Полистирольные пластики (полистирол, ударопрочный полистирол, АБС-сополимеры, сополимеры стирола с акрилонитрилом, метилметакрилатом и другими мономерами) относятся к числу наиболее распространенных пластмасс. [c.89]

При литье деталей из ударопрочного полистирола и АБС-пластиков в поверхностных слоях (у стенок форм) могут возникать поверхностные и ориентационные напряжения, которые приводят к снижению прочности сцепления металлического покрытия, а также прочности и жесткости детали. Поверхностные напряжения появляются в случае, если температура расплавленной массы выше температуры кристаллизации, но ниже температуры текучести. Ориентационные напряжения возникают в результате изменения размера, формы и расположения макромолекул полимера и формируются по направлению текучести массы. [c.24]

Полипропилен Ударопрочный полистирол Слоистые пластики иа основе ненасыщенных полиэфирных смол Эпоксидные смолы Текстолиты на основе фе-ноло-формальдегидных смол [c.292]

АБС-пластики по сравнению с ударопрочным полистиролом имеют повышенные химическую стойкость и ударную прочность (в 2—3 раза больше). [c.108]

Полистирольные пластики представляют собой многочисленную группу термопластичных материалов, химический состав полимерной части которых содержит мономер стирол или продукты его со-полимеризации. Широко используются полистирол (ПС), ударопрочный полистирол (УПС) и АБС — сополимеры. [c.38]

Клей БОВ-1 Для склеивания слоистых пластиков, древесины, ударопрочного полистирола, бетона, металла, керамики, пенопластов, стеклопластиков. Для клеесварных соединений [c.29]

Обычно содержание одного из полимеров в смеси не превышает 30—40%. В ударопрочных пластмассах содержание каучука составляет 5—15%, но его частицы включают микрочастицы пластика (напр., полистирола), так что общий объем каучуковой фазы превышает 20%, т. е. близок к концентрации, при к-рой обычно возникает непрерывная фаза. См. также Стирола сополимеры. [c.218]

Модуль упругости резин обычно мало изменяется при добавлении небольших количеств пластмасс и резко возрастает при увеличении их содержания до 20—30%. При добавлении каучука к пластмассе происходит пластификация, приводящая к увеличению деформируемости пластмассы и росту ее морозостойкости, напр, при добавлении бутадиен-нитрильного каучука к поливинилхлориду или этилен-пропиленового и бутил-каучука к полипропилену. Малые добавки каучука (в особенности в виде привитого или блоксополимера) увеличивают ударопрочность хрупкой пластмассы (таким способом, напр., получают ударопрочный полистирол и АБС-пластик — см. Стирола сополимеры). [c.219]

Мебельная промышленность США становится одной из крупных областей потребления пластмасс. По мнению американских специалистов, к 1980 г. использование пластмасс в производстве мебели превзойдет потребление дерева, что объясняется недостатком квалифицированных столяров-краснодеревщиков, сокращающимися запасами и растущими ценами на используемые породы дерева, возможностью изготовления сложных пластмассовых конструкций, а также деталей нужной формы, более высокой производительностью труда и низкими издержками производства и т. д. Основные применения пластмасс в этой области — обивка, облицовка, прокладки, набивки и формованные детали. Для обивки используют в основном поливинилхлорид, прокладок и набивок —пенополиуретаны, облицовки — декоративные слоистые пластики на основе фенольных и меламиновых смол. Особенно перспективно применение в мебельной промыщленности формованных деталей, выработка которых, по прогнозу, увеличится с 75 тыс. т в 1969 г. до 340 тыс. т в 1975 г., в том числе деталей из ударопрочного полистирола—с 45 тыс. до 102 тыс. г, из жестких пенополиуретанов — с И тыс. до ИЗ тыс. т, из полиэфирных компаундов — с 17 тыс. до 102 тыс. т. [c.143]

Дальнейшее совершенствование технологии гальванической металлизации и разработка более дешевых марок пластмасс будут способствовать внедрению этого процесса в различные области промышленности. Весьма перспективным материалом для металлизации является ударопрочный полистирол, который по своим свойствам близок к АБС-сополимерам. В результате многолетних опытов был найден состав растворов для гальванической металлизации этого материала. Величина адгезии металлического покрытия к пластику составляет 1—4 кгс/25 мм, т. е. достаточна для многих областей применения. [c.180]

Одним из перспективных методов является эмульсионно-суспензионный. К настояш ему времени разработано много вариантов этого метода, которые можно разделить на две группы. Суть методов первой группы заключается в смешении латекса каучука с мономерами, содержащими растворенный инициатор, введении в систему стабилизатора суспензии и агента, вызывающего коагуляцию латекса. Таким образом реакционная система переродится из латексного состояния в грубодисперсную эмульсию. Последующая полимеризация приводит к образованию полимера в виде бисера. Отличие методов второй группы состоит в том, что перед переводом системы в суспензионное состояние к латексу каучука добавляют часть мономеров и процесс проводят в эмульсионном режиме, а затем вводят остальную часть мономеров, выполняют операции, связанные с коагуляцией латекса и стабилизацией образующейся грубой эмульсии, и завершают процесс в суспензионном режиме. Наибольшее развитие указанные методы получили в процессах синтеза АБС-пластиков [244]. Однако они могут найти применение и для получения ударопрочного полистирола [245, [c.136]

К привитым сополимерам стирола относятся такие материалы, как ударопрочный полистирол, АБС-пластики и прозрачные МБС-пластики. Наибольшее распространение получили ударопрочный полистирол и АБС-пластики благодаря уникальному сочетанию таких эксплуатационных свойств, как жесткость, высокая ударная вязкость, прочность, формуемость, химическая стойкость (для АБС-пластиков). [c.159]

Сополимер стирола с акрилонитрилом обладает повышенной прочностью и теплостойкостью. При совмещении этого сополимера с каучуками получают- пластик с повышенными механическими свойствами (ударопрочный полистирол). [c.270]

При одинаковом содержании каучука более высокая прочность АБС-пластиков, полученных привитой сополимеризацией, по сравнению с прочностью ударопрочного полистирола, полученного тем же способом, по-видимому, частично обусловлена меньшими размерами доменов эластомера в них, а это ограничивает размер образующихся микротрещин. [c.108]

Определение содержания бутадиенового каучука в ударопрочном полистироле, АБС- и МБС-пластиках, в гель-фракциях этих пластиков и в исходном каучуке [c.170]

Выполнение анализа. В колбу вместимостью 250 мл вносят навеску ударопрочного полистирола 0,5—0,2 г либо АБС- или МБС-пластика (в зависимости от количества каучука, введенного при сополимеризации — 5—25%), взвешенную с точностью до 0,0002 г. При определении каучука в гель-фракции и исходном каучуке навески в количестве 60—80 мг и 30—40 мг соответственно взвешивают с точностью до 0,005 мг. Навески заливают 25 мл хлороформа, выдерживают 12 ч при комнатной температуре или нагревают в течение 1 ч на песчаной бане, присоединив к колбе холодильник. Затем пипеткой добавляют 20 мл 0,2 н. раствора бромида иода в тетрахлорметане. Колбы помещают в темное место на 30 мин, после чего наливают 15 мл 10 %-ного раствора иодида калия, 50 мл воды, 20 мл этилового спирта и титруют 0,1 н. раствором тиосульфата натрия, прибавляя к концу титрования раствор крахмала. При титровании необходимо энергично встряхивать содержимое колбы для предотвращения образования эмульсии. Титрование продолжают до обесцвечивания раствора. В аналогичных условиях проводят два контрольных опыта. [c.171]

В н астоящее время созданы многочисленные модификации классических систем, обладающие различными специфическими свойствами. Так, замена стирола на винилтолуол при синтезе ударопрочного полистирола приводит к получению теплостойкой марки— ударопрочного поливинилтолуола. Замена акрилонитрила на метилметакрилат в АБС-пластиках позволяет получать прозрачные материалы с комплексом хороших физико-механических свойств. Разработан ряд ударопрочных материалов, включающих четыре и более компонентов, однако их удельный вес сравнительно невелик. [c.63]

Выполнение анализа. Исходный образец подвергается пиролизу по методике 1.3.2, что позволяет определить тип поли-стирольного пластика ударопрочный полистирол или сополимер стирола с акрилонитрилом, привитый на разные каучуки. Содержание каучука в этих сополимерах колеблется в пределах от 2 до 40 %. На пирограммах сополимеров ири таких содержаниях каучука регистрируются лишь легкие продукты пиролиза каучуковой части, времена удерживания которых совпадают для , А-цис- и 1,4-гранс-бутадиеновых, этилен-пропиленового и бутнлакрилатного каучуков. Химический метод (см. методику II.5.11) позволяет определить непосредственно в образце каучуки, имеющие в структуре двойные связи, т. е. бутадиеновые каучуки (без различия изомеров). [c.81]

Ценными свойствами обладают трубы из сополимера винилхлорида с винилидеихлоридом, выпускаемые под маркой саран и широко применяемые на химических заводах США. Для транспортировки солевых растворов и сырой нефти используются трубы из ацетнлбутнратцеллю-лозы.. Из ударопрочного полистирола (сополимера стирола сакрилонит-рильным каучуком) изготовляют фитинги и в небольших количествах трубы. Другие пластики—полиэтилентерефталат, полиамиды еще в мень-И1ей мере используются для изготовления трубопроводов. Для перекачки агрессивных жидкостей прп повышенных давлениях и температурах применяют стальные трубы с внутренней футеровкой их пластиками, стойкими против коррозии. [c.220]

Повышенной ударной прочностью обладают так называемый ударопрочный полистирол, представляющий сополимеры стирола и бутадиен-стирольного каучука, получаемые методом привитой сополимеризации, и сополимеры стирола, акрилонит-рила и акрилонитрил-бутадиенового каучука, получаемые ме-ханохимическим методом (АБС-сополимеры, пластик СИП). [c.396]

Получ. алкилированием фенола ] фракцией НОНИленов с Гкип 125— 190 °С и послед, взаимод. и-но-О нилфенола с РСЬ- Неокраши-J3 вающий антиоксидант для С К, термостабилизатор для ударопрочного полистирола, поливинилхлорида, АБС-пластика и др. Разрешен для примен. в материалах, контактирующих с пищ. продуктами. [c.593]

АБС-пластик-непрозрачный, обычно темноокрашенный материал, обладающий высокими влаго-, масло-, кислото-и щелочестойкостью, устойчивостью к действию орг. р-ри-телей. По мех, прочности, ударной вязкости, теплостойкости и жесткости превосходит ударопрочный полистирол, Атмосферостойкость пластика относительно невысока, что обусловлено присутствием в макромолекуле каучука не-насыщ, связей. Повышение атмосферостойкости достигается заменой полибутадиена на насыщ, эластомер, напр, бу-тилакрилатный (ААС-пластик), бутилкаучук, двойной эти-лен-пропиленовый, хлориров. полиэтилен. Прозрачную модификацию пластика получают, используя 4-й мономер-метилметакрилат (при этом повышается и атмосферостойкость сополимера). [c.19]

По фазовому состоянию не содержащие наполнителей (ненаполненные) ТП м. б. одно- и двухфазными аморфными, аморфно-кристаллическими и жидкокристаллическими. К однофазным аморфным ТП относятся полистирол, полиметакрилаты, полифениленоксиды, к-рые эксплуатируются в стеклообразном состоянии и обладают высокой хрупкостью. По св-вам им близки стеклообразные аморфно-кристаллич. ТП, имеющие низкую степень кристалличности (менее 25%), напр, поливинилхлорид, поликарбонаты, полиэтилентерефталат, и двухфазные аморфные ТП на основе смесей полимеров и привитых сополимеров, напр, ударопрочный полистирол, АБС-пластики, состоящие из непрерывной стеклообразной и тонкоднспергир. эластичной фаз. Деформац. теплостойкость таких ТП определяет т-ра стеклования, лежащая в интервале 90-220 °С. [c.564]

Сочетание разл. методов. Напр., экструзией и ка-ландрованием получают толстые П. п. (0,2-2,5 мм) из ударопрочного полистирола, АБС-пластика, полипропилена, к-рые подвергают глубокой вытяжке, и П.п. из нек-рых термостойких термопластов. [c.572]

Необходимо, од нако, отметить, что химическая стойкость полистирольных пластиков во многом зависит от их состава для ударопрочного полистирола она выше, чем для обычного полистирола, а для стеклоналолнен-ного полистирола ниже, чем для АБС-стеклопластиков (табл. III.15). При вщедении стеклоналолнителя химическая стойкость полистирола заметно снижается (ср. табл. III.14 и 111.15), особенно в нагруженном состоянии. В условиях нагружения более высокая химическая стойкость стеклопластиков АБС проявляется еще отчетливее в средах, в которых стеклонаполненный полистирол разрушается (бензин, гептан), они сохраняют свою прочность на 87% в бензине и на 92% в гептане. [c.73]

Исследование растрескивания полимерных материалов, ка-жупщхся хрупкими, таких, как полистирол или сополимеры стирола с акрилонитрилом, показало, что они в действительности обладают чрезвычайно высокой стойкостью к ударным нагрузкам в очень тонких слоях вблизи поверхностей раздела фаз или областей образования волосяных трещин. Вследствие низкого значения объема, в котором у этих полимеров происходит поглощение энергии, их промышленное использование ограничено. Изучение характеристик сополимеров АБС и ударопрочного полистирола указывает, что введение диспергированной фазы каучука с подходящими характеристиками может повысить ударную вязкость композиции в десятки раз, по-видимому, вследствие увеличения объема, поглощающего энергию в пластике. Основные существующие теории повышения ударной вязкости хрупких полимеров при введении в них каучуковой фазы весьма ограничены в объяснении наблюдаемых явлений. Высказано предположение о том, что повышение ударной вязкости при введении каучуковой фазы связано с динамическими ветвлениями трещин на частицах каучука по механизму, предложенному Иоффе [c.157]

Не измельчаются в индивидуальном виде полиметилметакрилат (ПММА), полистирол (ПС), ударопрочный полистирол (УПС), сэвилен с содержанием ВА более 20% мае., эластомеры (СКЭПТ, СКИ-3, СКН-18 и др.), поликарбонат (ПК), полисуль-фоны, АБС- и МБС-пластики, древесно-целлюлозные материалы и др. (табл. 1) [3, 6, 14]. В этом случае диспергирование полимеров сопровождается технологическими затруднениями. Образуются агломерированные продукты в виде рваной пленки, жгута, ленты, стружки и т. п. достаточно больших размеров. При попытке измельчения в диспергаторе в индивидуальном виде древесных опилок, бумаги или картона даже при малых степенях загрузки диспергатора (20-30 %) получалась спрессованная масса в виде крупных кусков и лент [15]. [c.263]

Пластики на основе полистирола формуются много легче, чем из винипласта, их диэлектрич. свойства близки к свойствам полиэтиленовых П. м., они оптически прозрачны и по прочности к статич. нагрузкам мало уступают винипласту, но более хрупки, менее устойчивы к действию растворителей и горючи. Низкая ударная вязкость (10—12 кдж1м , или кг-с.ч см ) и разрушение вследствие быстрого прорастания мтп<ро-трещин устраняются при наполнении полистирольных пластиков полимерами или сополимерами с темп-рой стеклования ниже —40 °С. Эластифицированный (ударопрочный) полистирол наиболее высокого качества получают полимеризацией стирола на частицах латекса из сополимеров бутадиена со стиролом или с акрилонитрилом. Материал, названный АБС (см. Стирола сополимеры), содержит около 15% гель-фракции, состоящей из блок- и привитых сополимеров полистирола и указанного сополимера бутадиена, эластифицирую- [c.316]

Прививку методом передачи цепи осуществляют в массе, р-ре, суспензии и эмульсии. Этим методом в провшшленном масштабе производят т.н. ударопрочный полистирол, сополимеры типа АБС-пластика (см. Стирола сополимеры) и др. Основное достоинство метода — технологич. простота. К недостаткам следует отнести образование значительных количеств гомополимера, трудности регулирования степени полимеризаций привитых цепей и частоту их расположения в основной цепи. [c.98]

ТАБЛИЦА 7.2, Относительные тбхнико-экономические показатели производства ударопрочного полистирола и АБС-пластиков различными методами [275] [c.159]

Суспензионный метод синтеза полистирольных пластиков (к нему относится также и блочно-суспензионный) до последнего де сятилетия являлся наиболее распространенным в промышленно сти. Этим методом получают высоко- и низкомолекулярные поли стиролы, ударопрочный полистирол, двойные и тройные сополи меры стирола (МС, САН, МСН), вспенивающийся полистирол В последние годы намечается промышленное внедрение латексно суспензионного метода синтеза АБС-пластиков. [c.174]

Предложена последовательность анализа для идентификации 1,4-цис- и 1,4-транс-бутадиенового, этилен-пропиленового и бутнлакрилатного каучуков в ударопрочном полистироле, АБС-пластиках и в композициях на их основе сочетанием методов ПГХ, ИКС и химического (определение двойных связей) (рис. 1.28). [c.80]

В настоящее время полистирольные пластики выпускаются в большом ассортименте полистирол общего назначения, ударопрочный полистирол, вспенивающкйся полистирол, АБС-пластики и сополимеры стирола с акрилонитрилом, метилметакрилатом и а-ме-тилстиролом. [c.63]

Основными недостатками полистирола являются хрупкость, низкая теплостойкость и склонность к растрескиванию. С целью улучшения его свойств в настоящее время разработано несколько способов модифицирования полистирола. Повышенной по сравнению с пол истиролом теплостойкостью обладают сополимеры стирола с другими мономерами метилметакрилатом, акрилонитрилом, а-ме-тилстиролом. Совмещением полистирола с синтетическими каучу-ками [59, с. 138 60] получают материалы с повышенной стойкостью к ударным нагрузкам, которые называются ударопрочными поли-стиролами. АБС-пластики представляют собой трехкомпонентную систему на основе стирола, акрилонитрила и полибутадиенового или акрилонитрил-бутадиенового каучука. На долю ударопрочного полистирола и АБС-пластиков приходится 60—70% общего мирового производства полистирольных пластмасс. [c.63]

Полистирольные пластики можно отнести к наиболее изученным с гигиенической точки зрения полимерным материалам. Разработаны и утверждены М3 СССР Методические указания по гигиенической оценке качества полистирольных пластиков , Технические- и гигиенические требования к импортному ударопрочному полистиролу . В ГОСТы, ОСТы и ТУ на различные полистиролы введены методы гйгиенических испытаний. Поэтому в настоящее время заключение о гигиенических свойствах новых и модификаций старых марок полистиролов дается в большинстве случаев на основании органолептических и санитарно-химических исследований этих материалов без проведения токсикологического эксперимента. [c.65]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология