Воздух подача

Выход серы зависит от температуры процесса. В соответствии с этим схема процесса включает две ступени термическую и каталитическую. В термической ступени сжигается смесь кис-логй таза и воздуха. Подача воздуха определяется потребным количеством кислорода, необходимого для протекания суммарной реакции Клауса. В термической ступени достигается температура 800—1200°С, в зависимости от содержания H2S в кислом газе. В результате протекающих на этой стадии реакций образуется до 60% серы от потенциального количества серы в сероводороде, SO2, OS, Sj, H2S и незначительное количество [c.184]

Разработана промышленная технология получения окисленного таллового масла из древесины лиственных пород. Процесс окисления проводят кислородом воздуха на установке периодического действия, схема которой представлена на рис. 4.13. Талловое масло разогревают глухим паром до температуры 130 С при перемешивании воздухом через барботер. В дальнейшем обогрев прекращают и повышение температуры происходит за счет экзотермической реакции окисления. Другим вариантом организации процесса является подача нагреваемого в подогревателе до 100 °С масла на верхнюю тарелку колонны при противотоке воздуха. Подача воздуха прекращается при температуре 150 °С, после чего отбирают пробу продукта для определения йодного числа. Процесс окисления заканчивают при достижении йодного числа не выше 150 г J2/100 г. Динамическая вязкость продукта не менее 60 сПа-с. Во избежание чрезмерного окисления продукта и димеризации жирных кислот окисленное масло быстро охлаждают до 60— 80 С. В ходе реакции отбирают легкое масло в количестве до [c.143]

НИИ реактора над регенератором (рис. 191, а) транспортирующим агентом для катализатора служит сырье, если же регенератор расположен над реактором (рис. 191, б), то транспортирующим агентом является воздух. Подачу катализатора регулируют специальными приводными клапанами, установленными по оси внизу стояка и транспортной линии. В остальном конструкции этих аппаратов аналогичны описанным выше. [c.226]

Рис. 33. График эффективности охлаждения воздуха подачей различных охлаждающих жидкостей

Наддув без испарительного охлаждения при р= =3 кгс/см способствует увеличению подачи по сухому воздуху на 20% по сравнению с подачей компрессора без наддува. При работе компрессора с испарительным охлаждением воздуха подача компрессора возрастает на 6% по сравнению с подачей без испарительного охлаждения с наддувом. [c.182]

Двигатель с воспламенением от сжатия отличается от карбюраторного двигателя тем, что рабочая смесь в нем образуется не в карбюраторе, а в рабочем цилиндре. Во время хода сжатия в цилиндре сжимается не рабочая смесь, как у бензинового двигателя, а воздух. Подача топлива в цилиндр начинается за 10—17° до верхней мертвой точки в конце хода сжатия и продолжается [приблизительно в течение поворота коленчатого вала на 20° в среду сжатого воздуха. Самовоспламенение топлива [c.23]

При отборе широкой фракции (например, бензиновой до 160°) температуру бокового обогрева в начале перегонки поддерживают в пределах 60— 80°. При дальнейшей перегонке ее поддерживают равной температуре верха колонки. Колебания в ту и другую сторону не должны превышать 10°. Разность температур между парами и жидкостью при отборе бензина и лигроина должна составлять 90—100° и при отборе керосина 70—80° для того, чтобы к концу перегонки температура жидкости в колбе не поднималась выше 370—380°. Когда температура паров достигнет 120°, для охлаждения верха колонки начинают подавать воздух подачу его прекращают после отбора лигроиновой фракции. [c.218]

Имеется несколько современных вариантов процесса, например частичное сжигание, расщепление в потоке и прямое окисление. В процессе частичного сжигания (применяемого для газов, содержащих 50-100% НгЗ ) -сероводород сжигается некаталитическим путем воздухом, подача которого ограничивается так, чтобы шла реакция [c.278]

Перед началом работы из рабочего объема печи должен быть удален воздух (продувкой, выжиганием, вакуумированием). Продувка нейтральным газом (азотом, углекислотой) перед включением нагревателей до полного удаления воздуха требует расхода нейтрального газа, примерно равного четырехкратному объему рабочего пространства печи. Выжигание воздуха подачей рабочего газа в нагретую выше 750° С камеру печи допускается для печей, имеющих нагреватели, не окисляющиеся на воздухе. Выжигание производится до полного удаления кислорода. Вакуумирование рабочего объема перед подачей газа требует наличия вакуумной системы, обеспечивающей остаточное давление порядка 10—50 Па (0,1—0,5 мм рт. ст.). [c.100]

В лабораториях газ чаще всего используется в газовых горелках. Принцип действия их, несмотря на некоторые различия в конструкции, одинаков. Газ из сети поступает по резиновому шлангу и узкому каналу 1 в нижнюю часть горелки (рис. 45). Там он смешивается с воздухом и сгорает по выходе из верхнего отверстия горелки 2. Регулирование подачи воздуха осуществляется посредством вращающегося диска 3 чем ближе он находится к конической части горелки 4, тем меньше в нее поступает воздуха. Подача газа регулируется рожковым краном на лабораторном столе и, более тонко, винтом 5. Для того чтобы зажечь горелку, необходимо сначала поднести зажженную спичку к краю выходного отверстия 2 и только потом открыть рожковый кран на столе. [c.283]

Наконец, в качестве запретительного мероприятия против попадания в топочную камеру нерегулируемого избыточного воздуха подача необходимого для процесса воздуха организуется таким образом, чтобы каналы, подводящие воздух, компоновались как. можно ближе к органу питания топливом и состав-пяли с ним единое целое, — наиболее распространенная форма конструирования горелок. Так как для обычных топлив с высокой теплотворной способностью воздуха по 0 бъему подается значительно больше, чем топлива, то сооружение, подводящее воздух, принимает сравнительно громоздкие формы (если воздух предварительно не сжимается) и носит название воздушного регистра. При сжатом воздухе воздушное устье горелки может быть весьма компактным. Если компоновка топки с приемными каналами потребителя топочных газов это позволяет, то в целях лучшего использования балластного (третичного) воздуха и выдачи потребителю, по возможности, однородной продукции по всему сечению выходного отверстия топки можно последнее соответственно сузить. Такой прием помогает охватывающему движению периферийной части потока и не только позволяет добиться большей однородности по составу и температуре выдаваемых то-по Ч Гых газов, но и способствует более скорому завершению хвостовой части процесса. Сочетание этого приема с приемом распределения по сечению камеры факелов малой производительности может привести к существенному [c.191]

При любых постоянных условиях (избыток воздуха, подача топлива) и температуре газов Т количество 8О3, образующегося за время т, будет равно [c.255]

Еще более эффективной является установка форсунок в воздушных соплах с ориентацией впрыска топлива навстречу воздушному потоку (рис. 13, г). Такое расположение форсунок обеспечивает высокую относительную скорость топлива и, следовательно, хорошее качество его распыливания при умеренных скоростях воздуха, подачу в циклонный реактор воздуха с достаточно равномерно распределенными в нем каплями топлива. В результате испарение и выгорание капель топлива завершается на коротком участке у воздушных сопл, что уменьшает опасность коксообразования на стенках циклонного реактора. Рассматриваемая схема установки форсунок является одной из типовых при сжигании жидкого топлива в прямоточных камерах сгорания воздушно-реактивных двигателей [27 94 . [c.32]

Изучаемый фактор Минималь- ный избыток воздуха Повышен- ный избыток воздуха Повы- шенный избыток воздуха Мини- мальный избыток воздуха Повы- шенный избыток воздуха Мини- мальный избыток воздуха Подача вторичного воздуха [c.69]

При экструзии полых профилей (труб) через специальное отверстие (рис. 50) внутрь трубы подают из компрессора сжатый воздух. Подача воздуха регулируется краном. Для изоляции медных проводов пластифицированным поливинилхлоридом используют головку, изображенную на рис. 51. [c.316]

Аэротенки состояли из двух параллельно установленных аэрационных бассейнов, рассчитанных на 4-часовую продувку воздухом. Подача воздуха производилась эрлифтом, который осуществлял циркуляцию сточных вод и прохождение сжатого воздуха через фильтросные пластинки. Общее потребление энергии аэро-тенками составило 100—120 кет-ч/день. Избыточный ил возвращался в первичные отстойники и осаждался вместе с другими веществами. Загнивание образовавшейся смеси ила не приводит к каким-либо осложнениям. Такой ил может быть использован в качестве удобрения. [c.323]

Выделение твердых продуктов из растворов проводится также в распылительных сушилках и в сушилках с применением кипящего слоя частиц продукта, выделяемого из раствора. В последнем случае псевдоожижающей средой является горячий газ или воздух. Подача раствора в кипящий слой позволяет получать материал в гранулированном виде. [c.487]

При работе на газе форсунка может работать как на атмосферном, так и на вентиляторном воздухе. При отключенном вентиляторном воздухе подачу атмосферного воздуха регулируют с помощью шибера. [c.207]

Для полноразмерных ГТД с испарительным охлаждением компримируемого воздуха подачей охлаждающей жидкости во входное устройство ГТД заметно снижается температура воздуха 4 после компрессора (особенно при подаче воды, имеющей большие значения теплоты испарения). В этом случае (в зависимости от впр) Лгс< <Нс, поэтому эти режимы работы компрессора оценивались не адиабатическим, а изотермическим индикаторным к. п. д. [c.251]

I — вместе с жидкостью по линии а сжимается воздух. Подача насоса уменьшается в пропорции к отношению длин /j и /, так как на отрезке с происходит сжатие воздуха 2 — в рабочей камере вследствие неправильной конструкции образуется газовый мешок. Всасывающий клапан открывается после того, как газ в мешке расширится по линии Ь, вследствие чего также снижается подача насоса 3 — запаздывание с посадкой всасывающего клапана, пропускающего жидкость на отрезке I, в результате чего задерживается возрастание давления в рабочей камере 4 — при запаздывании с закрытием нагнетательного клапана задерживаются спад давления в цилиндре и открытие всасывающего клапана 5,6 — неплотность клапанов. Перетекание жидкости особенно заметно около мертвых точек на участках d диаграмм 7 — насос работает без пневмокомпенсаторов или при их неэффективном действии (вследствие удаленности от рабочей [c.116]

При сжигании газообразного топлива необходимо также учитывать его взрывоопасность, а иногда и токсичность. Из практики работы котельных установок на газовом топливе следует, что большая часть аварий, имеющих место в таких установках, возникает при растопке котлов, в результате неправильных действий дежурного персонала. В этой связи особенно возрастает роль автоматических устройств, обеспечивающих, независимо от участия человека, определенную последовательность операций прн растопке котла. Схема автоматики должна предусматривать эту постедовательность и газ к основным горелкам должен подаваться только после предварительной вентиляции топки котла. При возникновении ненормальных режимов работы основного и вспомогательного оборудования, которые могут привести к авариям (погасание факела, отключение дымососа или вентилятора, падение давления газа или воздуха), подача газа к горелкам должна прекращаться. [c.297]

Рис пок 11-8 дает представление о шестнстуненчатом компрессоре К-100-61-2, применяемом в блоках произ-иод стн кислорода путем раздедеиия атмосферного воздуха. Подача его 90 м /мии ири конечном давлении [c.320]

Емкость угольной башни по шихте составляет 3-6 тыс. т. Внутренними перегородками башня разделяется на 2 - 4 секции в зависимости от того, какое количество батарей (2 или 4) она обслуживает. В нижней части угольной башни на выходах из секций располагают ряд затворов, через которые угольная шихта поступает в бункера углезагрузочного вагона. Число рядов затворов по длине угольной башни соответствует числу загрузочных люков коксовых печей (в России три). Для предотвращения зависания угольной шиххь на двух или трех уровнях по высоте башни подводится сжатый воздух/ подача которого прерывистыми импульсами обеспечивает пневмообрушение шихты. [c.50]

Восстановительный режим возможен только при применении топлива, содержащего углерод в неокисленном виде, т. е. в основном твердого топлива. Энергетика этого процесса определяется окислением углерода до окиси углерода. Вследствие сказанного замена твердого неокисленного углерода другим газообразным топливом возможна при дополнительном введении тепла в слой (подогрев воздуха), подаче электроэнергии или обогащении воздуха кислородом. [c.198]

Для регулирования и интенсификации процесса в печь подается воздух. Подача воздуха в печь проводится через нижнюю ее часть (разгрузочный конус) одновременно двумя отдельными струями одна направлена на слой материала, а другая подается в газовое пространство вдоль оси печи. Для поддержания теплового баланса печей с вьщачей кондиционного клинкера и создания избыточного кислорода в отходящих газах до 1 % с целью превышения растворимости кадмия воздушное дутье обогащают техническим кислородом. Расход технического кислорода не должен превышать 20 на 1 т перерабатываемого материала. [c.82]

Данные зависимости угара кокса от содержания кислорода в исходном дутье при = 800°С (см. рис, 13) свидетельствуют о нецелесообразности разбавления воздуха инертаыи газом, например аго-том. Однако, как показали экономические расчеты, и увеличение содержания кислорода в дутье (путем обогащения воздуха подачей технического кислорода) будет неэкономичным из-за высокой его стоинпс-ти. [c.67]

Одна из разновидностей горелки типа ГМГ показана на рис. 5-22. Газ поступает в горелку через па= трубок Г, пройдя межтрубное пространство 2, он выходит в амбразуру 3 через отверстия 4, просверленные параллельно оси горелки. Первичный воздух подается через патрубок 5 и межтрубное пространство 6, а вторичный — через патрубок 7 и корпус 8. Закручивание первичного воздуха осуществляется при помощи регистра 9, а вторичного— при помощи регистра 10. Такое двухзонное воздухонаирав-ляющее устройство обеспечивает устойчивое горение топлива в широком интервале нагрузок (20— 100% номинальной производительности), причем даже при минимально возможных нагрузках мазут можно сжигать при сравнительно невысоких избытках воздуха. Подача жидкого топлива осуществляется через мазутный ствол 11. Расход мазута регулируется изменением его давления перед форсункой 12. Для того чтобы обеспечить требуемое качество распыливания, давле- [c.99]

Среди наиболее распространенных типов лабораторных газовых горелок самая удобная — горелка Теклю (рис. 5, а), так как ее конструкция позволяет регулировать приток не только воздуха, но и газа. Газ поступает в основание горелки Теклю через боковой отвод 1, откуда по трубке 2 переходит в конусообразную трубку 3, где смешивается с воздухом. Подачу газа регулируют с помощью винта 4. Воздух в горелку проходит через щель между верхней трубкой и диском 5 (вращение диска может изменять ширину щели и тем самым регулировать приток воздуха). [c.12]

К аварийным остановкам относятся случаи прекращения подачи сырья и технологического воздуха, подачи охлаадаю-щей воды, отключения электрознергии, разгерметвдации оборудования и трубопроводов. Ниже рассматриваются аварийные случаи и порядок ликвидации их последствий для установок непрерывного получения битума методом окисления. [c.107]

Пуск в ход и остановка. Обглу жиеание и контроль. Для 1гз ска генератора в ном зажигают тряпки, пропитанные жидким топливом, и поддерживают их горение путем подачи умеренного количесава воздуха подача тяжелого топлива увеличивается постепенно в соответствии с инструкцией. Во время разжига процесс сжигания топлива ведется с избытком воздуха, что снособствует быстрому разогреву кладки. Примерно через полчаса температура кладки в газогенераторе достигает таких величин, что можно постепенно увеличивать подачу топлива так, чтобы процесс горения протекал боз избытка воз-духа. [c.502]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология