Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Этиленгликоль получение

    ОПЫТЫ с ЭТИЛЕНГЛИКОЛЕМ Получение этиленгликоля [c.129]

    В конической колбе растворяют при нагревании 4,0 г 2,4-динитрохлорбензола в 30 мл этиленгликоля. Полученный раствор смешивают с раствором 2 г гидроксида натрия в 40 мл этиленгликоля в двугорлой колбе, снабженной термометром и мешалкой. [c.241]

    Этиленгликоль, полученный как побочный продукт при производстве окиси этилена, может содержать такие примеси, как альдегиды, ацетали, сложные эфиры, перекиси, полимерные продукты и др. Некоторые пз них придают продукту неприятный запах и окраску при нагревании этиленгликоля. Такой этиленгликоль можно использовать для получения антифриза, в качестве теплоносителя, д.ля осушки газов, однако его нельзя применять в производстве синтетических волокон и пленок, так как содержаш,иеся в нем примеси усложняют процесс получения полиэфиров и ухудшают качество товарных продуктов — волокон и пленок. [c.89]


    В результате миграционной полимеризации фенилфосфина с диметакрилатом этиленгликоля получен низкомолекулярный полимерный продукт . [c.12]

    Диоксан — простой внутренпнй эфир этиленгликоля. Получение (стр. 106). Жидкость, Применяется в качестве органического раст- ворителя. [c.114]

    Получение полиэтилентерефталата в промышленности описано Хиллом [22]. В аппарат, снабженный механической мешалкой, загружают диметилтерефталат и этиленгликоль. Этиленгликоль берется в избытке обычно на 1 моль диметилтерефталата берут более чем 2 моля этиленгликоля. В качестве катализаторов применяют магний, метилат натрия, борат цинка и т.п. Реакционную массу при перемешивании нагревают до 195°. Нагревание при этой температуре продолжают до тех пор, пока полностью не произойдет замещение метилового спирта, удаляемого из сферы реакции по мере его образования, в диметилтерефталате на этиленгликоль. Полученный таким путем конденсат,представляющий собой бесцветную подвижную жидкость, фильтруют под давлением в аппарат из нержавеющей стали, снабженный хорошей мешалкой и позволяющий вести дальнейший процесс без доступа воздуха и с применением вакуума. На второй стадии процесса реакционную смесь при перемешивании нагревают до 280°, понижая давление до менее чем 1 мм рт.ст. Выделяющийся во время реакции этиленгликоль удаляют из сферы реакции по мере его образования. Нагревание при 280° в вакууме менее чем 1 мм рт. ст. продолжают в течение нескольких часов до получения полиэфира желаемого мо- [c.144]

    При приготовлении исходной смеси для конденсации после смешения соответствуюш,его хлорфенола с. монохлоруксусной кислотой и этиленгликолем полученну о однородную массу охлаждали до 10—15°С и при тщательном перемешивании добавляли 42%-ный раствор каустической соды таким образом, чтобы температура смеси была не выше 20°С. После загрузки едкого натра смесь перемешивали еще 15 минут (Т —20°С), а затем заменяли охлаждающую баню нагретой глицериновой баней, чтобы через несколько минут поднять температуру реакционной массы до 110°С (температура конденсации). [c.19]

    Для разделения продуктов гидрогенолиза пентитов и гекситов предложена следующая схема. Гидрогенизат после отгонки основной массы воды в вакуум-выпарном аппарате подается на ректификационную колонну, сверху которой отбирается смесь этилен- ипропиленгликолей, а снизу — смесь глицерина и ксилита с небольшой примесью этиленгликоля. Верхний продукт подвергается ректификации для выделения чистых этилен- и пропиленгликолей, а из нижнего продукта в токе водяного пара отгоняется глицерин с этиленгликолем. Полученный водный раствор глицерина концентрируется в пленочном вакуум-аппарате, при этом вместе с водой отгоняется и этиленгликоль [49]. Схема разделения продуктов гидрогенолиза сахарозы приведена на рис. 79 [50]. [c.199]


    Рассчитаны термодинамические характеристики сольватации 2ыа С1 в водных растворах этиленгликоля. Полученные закономерности объяснены на основе современных представлений о структуре растворов. [c.7]

    Если из получаемого сырца эфиров вицинальных гликолей не удалить иод, то он будет загрязнять конечные продукты, получаемые из этих эфиров. Так, например, этиленгликоль, производимый из ацетатов этиленгликоля, полученных с иод-содержаш,им катализатором и не подвергнутых очистке, имеет слишком высокое содержание иода для того, чтобы быть использованным в производстве синтетических волокон. Таким образом, при проведении процесса ацетоксилирования, катализированного иодом, возникает как техническая, так и экономическая целесообразность в получении продукта высокой чистоты и выделении иодсодержаш,его катализатора с очень высокой степенью эффективности. [c.201]

    Расплавленный ДЭГТ из узла переэтерификации (16.2.3) поступает в реактор предварительной поликонденсации 1, в котором при температуре 270°С и остаточном давлении 4 кПа образуется низкоплавкая смесь олигомеров со степенью поликонденсации 4—6 и отгоняется выделяющийся этиленгликоль. Полученный продукт проходит последовательно батарею реак- [c.421]

    На хроматограммах остальных продуктов расщепления получают четко отделенные пики соответствующих гидрофобных частей с различной длиной алкильного радикала и пики диацетатов этиленгликоля. Полученные для продуктов расщепления различных образ1 ов оксиэтилированных оксоспиртов il— ie, жирных спиртов Сю— ig и аминов Сю — ia результаты определения фракционного состава (по площадям пиков) хорошо совпадает с результатами газо-жидкостного хрЬматографического анализа указанных исходных оксоспиртов, жирных спиртов и аминов. [c.248]

    По методу А. К раствору 59,5 г (0,5 М) свежеперегнанного 2-метил-5-винилпиридина в 250 мл этиленгликоля, помешенному в трехгорлую колбу емкостью 1 л, снабженную мешалкой, холодильником, капельной воронкой и термометром при перемешивании и охлаждении (см. примечание 1) при )авляют 80 г (0,5 М) брома. Реакционную массу перемешивают еще 15 минут и медленно, при охлаждении, прибавляют раствор 83 г (1,5 М) едкого кали в 200 мл этиленгликоля. Полученную смесь нагревают при перемешивании на кипящей водяной бане в течение 5 часов (см. примечание 2), после чего продукты реакции отгоняют с водяным паром. Конденсат охлаждают, кристаллы 2-метил-5-этинилпиридина отделяют фильтрованием па воронке Бюхнера и сушат в ваку-уы-эксикаторе над едким кали. Выход 2-метил-5-этинилпири-дина равен 25 г, что составляет 43% от теоретического т. пл. 51° (из петролейного эфира). [c.75]

    По другому способу [101], этиленгликоль, полученный в качестве побочного продукта при производстве окиси этилена, подщелачивается и перегоняется при пониженном давлении для отделения от тяжелокииящнх примесей. Вода отгоняется вместе с легкокипя-щпми примесями, а кубовый остаток прн 80 °С обрабатывается активированным углем, после чего подвергается ректификации при температуре в кубе колонны не выше 200 °С (лучше при 180 °С). Полученный этиленгликоль пригоден для производства синтетического волокна. Очистку этиленгликоля можно также проводить методом противоточной дистилляции с водяным паром. [c.90]

    В колбу помещают олефин и гидрид в соответствующем растворителе. Обычно берут 10—20%-ный избыток гидрида. Как правило, прибавляют по каплям в атмосфере сухого азота такое количество кислоты (в растворителе), которое эквивалентно количеству гидрида. После того как прибавление закончено, избыток гидрида осторожно разлагают водой или этиленгликолем. Полученный органоборан можно окислить in situ перекисью водорода в щелочной среде. [c.35]

    Теплоемкость обычного этиленгликоля изучалась и в ряде других работ, однако для широкой области температур как для твердого, так и для жидкого состояния имеются данные только в работе Паркса и Келлея [706]. Все же и их работа недостаточно подробна, так как интервалы температур между некоторыми экспериментальными точками теплоемкости твердого гликоля составляют 20—40°. Значения теплоемкости обычного кристаллического этиленгликоля, полученные в [705], ниже соответствуюш их [c.205]

    В колбы емкостью 50 мл с пришлифованными пробками вносят пипеткой по 5 мл 1 %-ного раствора ПВС, вливают из микробюретки различные объемы типового раствора этиленгликоля из расчета 0,0002, 0,0004, 0,0006, 0,0008, 0,0010 г этиленгликоля, добавляют по 5 мл 0,008 М раствора йодной кислоты, колбы закрывают пробками и выдерживают в термостате при 30° С в течение 15 мин. После охлаждения растворов до комнатной температуры приливают по 10 мл буферного раствора и после перемешивания растворы вливают поочередно в электролизер. Скорость капания ртути из капилляра —1 капля в 2 сек. Кислород из полярографируемого раствора вытесняют продувкой азотом или аргоном в течение 20 мин. Снимают полярограммы при наложении напряжения от О до — 0,5 в. На полученных нолярограммах замеряют высоты волн для йодной кислоты в зависимости от содержания этиленгликоля. Полученные результаты наносят на график по оси ординат откладывают высоту волны йодной кислоты (в по оси абсцисс — содержание этиленгликоля (в г). [c.457]

    Строение продукта IV подтверждено встречным синтезом из метилового эфира а-оксиизомасляной кислоты и хлорангидрида метилфосфорной кислоты. Из эфиров оксикислот и хлорангидридов кислот фосфора были получены и некоторые другие эфиры дифосфонкарбоновых кислот. Свойства их приведены в табл. 1. Продукт IV был нереэтерифицирован этиленгликолем. Полученный полимер — вязкая жидкость, хорошо совмеш,аюш,аяся со многими полимерами и пластифицируюш,ая их. [c.299]


    Целью настоящей работы являются синтез и изучение полиэфиров из ОМКФ и гликолей, а также получение смешанных полиэфиров из ОМКФ и диметилтерефталата (ДМТФ) путем их переэтерификации этиленгликолем. Получение смешанных полиэфиров является одним из распространенных методов изменения свойств полимеров. Так, например, хорошо известный поли-этилентерефталат модифицируется соноликонденсацией его мономера с дикарбоновыми кислотами [4, 5] с целью улучшения растворимости полимера, способности к окрашиванию, уменьшения температуры плавления и др. [c.268]

    Электролитом повышенной вязкости, не замерзающим при температуре—30 °С, корпус электрода заполняют за 3...5 дней до его. установки в грунт. Для приготовления электролита используют стеклянную емкость. Для приготовления электролита необходим желатин пищевой (ГОСТ 11293—78 ) в количестве (50 1)г, который заливают (400 10)см дистиллированной воды (ГОСТ 6789—72) и оставляют набухать на (50 10) мин при температуре (20 5) °С. Отдельно (250 10) г сернокислой меди хч или чда (ГОСТ 4165—78 ) помещают в эмалированную емкость, добавляют 350 см дистиллированной воды и (450 10) см этиленгликоля первого или высшего сорта (ГОСТ 19710—83Е), все перемешивают до полного растворения сернокислой меди. После набухания желатина в дистиллированной воде его нагревают при непрерывном помешивании до (60 2) С и вливают в раствор сернокислой меди, дистиллированной воды и этиленгликоля. Полученную смесь нагревают при непрерывном перемешивании до температуры (70 5) °С и продолжают перемешивать до получения однородной вязкой жидкости. Приготовленный электролит заливают в корпус электрода при температуре 40...50°С и закрывают горловину корпуса пробкой с медным электродом. Пробка должна плотно закупорить горловину корпуса. Заполненный и закупоренный электрод в течение 3...5 дней до установки хранят в полиэтиленовом пакете. Наличие трещин и несплош-ностей глазури на стенках корпуса МЭД-АКХ не допускается. [c.225]

    Азотистая кислота. При взаимодействии водных растворов нитритов с Н-катионитом при обычной температуре происходит немедленное разложение образующейся кислоты с выделением окислов азота. Согласно [2061, стабильный 2%-ный раствор НКО- в 66%-ном водном растворе диметилового эфира этиленгликоля получен пропусканием 3%-ного раствора МаЫОз при —30 °С через колонку с катионитом Дауэкс-50 х4 в Н-форме. Образующийся раствор содержит менее 4-10 % Ыа+. [c.122]


Смотреть страницы где упоминается термин Этиленгликоль получение: [c.210]    [c.210]    [c.91]    [c.12]    [c.96]    [c.148]    [c.451]    [c.136]    [c.178]    [c.139]    [c.730]   
Методы получения и некоторые простые реакции присоединения альдегидов и кетонов Ч.1 (0) -- [ c.333 , c.448 , c.474 ]

Основы технологии нефтехимического синтеза (1965) -- [ c.187 , c.222 ]

Химия углеводородов нефти и их производных том 1,2 (0) -- [ c.549 , c.554 ]

Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза (1971) -- [ c.408 , c.701 , c.762 ]

Теория технологических процессов основного органического и нефтехимического синтеза Издание 2 (1975) -- [ c.356 , c.357 , c.609 , c.659 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Этиленгликоль



© 2025 chem21.info Реклама на сайте