Взрывы воздухоразделительных установок

Продукты разложения масла являются причиной резкого и неприятного запаха, появляющегося при испарении жидкого кислорода, и исключают применение загрязненного маслом жидкого кислорода в медицине. Наличие масла в жидком кислороде создает опасные условия эксплуатации газификационных устройств и другого оборудования, в котором происходит испарение жидкого кислорода. Кроме того, масло и особенно продукты его разложения, накапливаясь в конденсаторе, могут явиться причиной взрыва воздухоразделительной установки. [c.133]

Наибольшее число взрывов зарегистрировано при применении смазочного масла с температурой вспышки ниже установленной ТУ и нарушении режима смазки. Так, на воздухоразделительной установке одного химического предприятия произошел взрыв масляно-воздушной смеси в турбодетандере, вызванный превышением температуры компримирования воздуха. [c.123]

Ацетилен, попадая в воздухоразделительные установки в количестве, превышаюш,ем его пределы растворимости в жидком кислороде или азоте, выпадает в твердом виде, осаждается на трубках конденсатора. Замороженный твердый ацетилен представляет большую опасность. При нагревании он может полимеризоваться или переходить в неустойчивое взрывчатое комплексное соединение. Большинство аварий, связанных со взрывами ацетилена, происходило во время отогрева или повторного запуска ВРУ. Максимальная растворимость ацетилена в жидком О2 составляет-2,28 см /л ири температуре сжижения кислорода. В соответствии с [c.370]

Наличие масла в жидком кислороде создает взрывоопасные условия эксплуатации газификационных устройств и другого оборудования, в котором происходит испарение жидкого кислорода. Масло и, особенно, продукты его разложения, накапливаясь в конденсаторе разделительной колонны, могут явиться причиной взрыва воздухоразделительной установки. [c.508]

Сам по себе жидкий или газообразный кислород не представляет никакой опасности, так как не горит, не разлагается и самопроизвольно не взрывается. Опасность возникает при взаимодействии его с горючими веществами, которое всегда может произойти как в самой воздухоразделительной установке, так и при хранении и применении кислорода для различных целей. В результате взаимодействия кислорода с горючими веществами происходят взрывы воздухоразделительных установок, подробно описанные в главе I. [c.41]

Взрывы на воздухоразделительных установках и меры их предотвращения [c.371]

Впервые систематизация и описание обычных мест расположения очагов взрывов в воздухоразделительных установках, в основном небольшой и средней производительности, было выполнено И. П. Ишкиным. В последние годы было выявлено еще несколько типичных очагов взрывов. [c.7]

При эксплуатации установок разделения воздуха особое внимание следует уделять технике безопасности, предотвращению взрывов на этих установках. Основной причиной взрывов азотно-кислородных станций может быть накопление взрывоопасных примесей, присутствующих в малых количествах в перерабатываемом воздухе. Наиболее опасные из примесей — ацетилен, кислородсодержащие органические соединения, углеводороды, сероуглерод, а также масло, попадающее в воздухоразделительный блок вместе с воздухом. [c.263]

Причины накопления углеводородов в воздухоразделительных установках. Газообразный и жидкий кислород не представляет никакой опасности, так как не горит и самопроизвольно не взрывается. Опасность взрыва возникает при наличии взрывоопасной системы, т. е. при взаимодействии горючего вещества и кислорода — сильного окислителя. Источником поступления в установку горючих веществ является перерабатываемый воздух, а также поршневые компрессоры и детандеры, смазываемые маслом. Несмотря на ничтожное количество опасных примесей, содержащихся в воздухе, они при определенных условиях могут накапливаться в блоке. [c.108]

Проектируя и повторно применяя типовые воздухоразделительные установки, необходимо уделять особое внимание безопасности эксплуатации. Известны случаи аварий на установках, разделения воздуха, вызванные накоплением взрывоопасных примесей, при сутствующих в перерабатываемом воздухе (ацетилена, непредельных и предельных углеводородов, кислородсодержащих органических соединений и др.). С целью предотвращения взрывов воздухоразделительных установок при их проектировании и. строительстве предусматриваются специальные блоки очистки воздуха с применением цеолитов и специальных катализаторов, а также удаленные воздухозаборы. [c.145]

Воздухоразделительные установки, работающие по циклу высокого давления, укомплектовывают многоступенчатыми воздушными компрессорами, к которым предъявляют повышенные эксплуатационные требования. Для смазывания цилиндров и сальников воздушных компрессоров следует применять только масла П-28 (ГОСТ 6480—78) или К-28 (ТУ 38—1—6—66), обладающие высокой термической стабильностью. Расход масла, подаваемого к каждой смазывающей точке цилиндров и сальников компрессора, должен быть строго регламентирован в соответствии с указаниями завода-изготовителя и инструкциями по обслуживанию. Недостаточное смазывание цилиндрово-поршневой группы вызывает преждевременное изнашивание, а слишком обильное смазывание приводит к отложению масла на клапанах, стенках клапанных коробок и в трубопроводах. Под действием высокой температуры масло подвергается термическому разложению и окислению — образуются легкие углеводороды и кокс. Легкие углеводороды, уносимые потоком воздуха в воздухоразделительный аппарат, могут стать причиной взрыва воздухоразделительного аппарата. Обильное отложение кокса может вызвать вспышки масла в трубопроводах и холодильниках и разрушение последних. [c.145]

Накопление ацетилена и других примесей в аппаратах установок разделения воздуха было основной причиной взрывов на этих установках. Известны случаи, когда взрывы полностью выводили из строя воздухоразделительные агрегаты. Наиболее [c.183]

Разделение воздуха осуществляют главным образом глубоким охлаждением, сжижением и последующей ректификацией. Готовой продукцией воздухоразделительных установок являются газообразные и жидкие кислород и азот. На установках высокого давления кроме кислорода получают аргон и неоногелиевую смесь. Жидкий кислород представляет собой прозрачную голубоват/ю быстро испаряющуюся при комнатной температуре жидкость. При испарении 1 л жидкого кислорода при 20 °С и нормальном давлении образуется 860 л газообразного кислорода. Горючие газы (водород, ацетилен, метан и др.) образуют с кислородом взрывчатые смеси. Смазочные масла, а также их пары, при соприкосновении с чистым кислородом способны к самовоспламенению со взрывом. [c.121]

Часто ограничивается подача инертного газа в аппаратуру при аварийных режимах, что исключает надежную работу автоматических систем взрывозащиты опасных процессов. На некоторых предприятиях отсутствует необходимый запас инертного газа для обеспечения взрывобезопасности систем взрывозащиты и средств безопасной остановки технологических процессов при прекращении работы воздухоразделительной установки. Иногда оказываются неработоспособными стационарные системы автоматического пожаротушения на особо взрывоопасных многотоннажных химических производствах и других объектах из-за снижения давления инертного газа в сетях, что создает угрозу взрывов и пожаров. Частые случаи снижения регламентированного давления в трубопроводах инертного газа, связанных с технологическими системами, работающими под высоким давлением, приводят к загрязнению его несовместимыми продуктами, что также может приводить к серьезным авариям. [c.414]

Независимо от ведомственной принадлежности должна проводиться скоординированная совместная аналитическая работа по изучению информации о взрывах и пожарах на воздухоразделительных установках и при выполнении всех видов технологических и производственных операций с кислородом. [c.430]

Процессы глубокого охлаждения воздуха относятся к числу наиболее взрывоопасных. Причины взрывов, носящих большей частью разрушительный характер,— опасные примеси в перерабатываемом воздухе ацетилен, окислы азота, смазочные масла и продукты их термического и химического разложения и др. Опасность взрывов усугубляется тем, что крупные воздухоразделительные установки размещают, как правило, на территории предприятий, где особенно велика загрязненность воздуха. [c.121]

На воздухоразделительной установке при пуске кислородного компрессора в цилиндре первой ступени произошел гидравлический удар, вызванный скоплением во всасывающем трубопроводе дистиллированной воды, подаваемой на смазку цилиндров. На рис. 50 показан компрессор фирмы Борзиг после взрыва в нагнетательном трубопроводе взрывоопасной смеси в результате ее перегрева, вызванного неудовлетворительной циркуляцией воды. [c.173]

Ацетилен, применяемый при газовой сварке, пайке и резке металлов, взрывоопасен. Пределы взрываемости ацетилена в воздухе и кислороде 2,5—100%. Попадание ацетилена в воздухоразделительные установки может привести к взрыву, поэтому пропуски ацетилена через неплотности при работе сварочных постов не допускаются. Кроме того, не допускается хранить ацетиленовые баллоны, карбид кальция и карбидный шлак, а также проводить газорезательные и газосварочные работы на расстоянии менее 100 м от воздухозабора компрессоров воздухоразделительных установок. Технический ацетилен имеет резкий чесночный запах, ввиду наличия примесей, он ядовит. [c.172]

Воздух должен быть очищен также от ацетилена, накопление которого в воздухоразделительных установках может привести к взрыву. Основным способом очистки воздуха от ацетилена является его адсорбция на силикагеле марки КСК или кем (ГОСТ 3956—54). [c.70]

Основной опасностью технологических процессов разделения воздуха является возможность взрывов в воздухоразделительных аппаратах с разрушением отдельных частей аппаратов и всей установки. [c.121]

Слабые взрывы происходят весьма часто. Они обычно сопровождаются смятием или разрушением одной или нескольких трубок. Такие взрывы не приводят к выходу из строя конденсаторов и, как правило, остаются незамеченными при работе блока разделения воздуха. Обнаружить такие взрывы можно косвенно — по увеличению содержания азота в продукционном кислороде или при капитальном ремонте воздухоразделительной установки. [c.37]

ВЗРЫВЫ В ВОЗДУХОРАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВКАХ И ИХ ПРИЧИНЫ [c.487]

Ни в одном из известных случаев взрывов в конденсаторах воздухоразделительных аппаратов не мог быть выявлен импульс взрыва. Имеются предположения [26], что основным начальным импульсом взрывов в воздухоразделительном аппарате следует считать импульс давления, проявляющийся в виде удара газовой волны, гидравлического удара и явлений кавитации. При работе воздухоразделительной установки вполне возможно возникновение ударов газовой волны и гидравлических ударов. Явления кавитации могут иметь место при кипении и передавливании низкокипя-щих жидкостей. [c.489]

Классический способ защиты воздухоразделительных аппаратов от взрывов — установка адсорберов ацетилена на потоке кубовой жидкости из нижней ректификационной колонны в верхнюю. Этот способ разработан советскими исследователями И. П. Ишкиным и Б. 3. Бурбо [48]. Для очистки кубовой жидкости от ацетилена была использована способность силикагеля адсорбировать газы из газовых смесей и растворенные вещества из растворов. [c.105]

Воздухоразделительные установки служат для получения кислорода, азота и редких газов (аргон, криптон, ксенон) путем разделения воздушной смеси (воздуха) на составляющие ее компоненты методом низкотемпературной ректификации. При эксплуатации воздухоразделительных аппаратов представляет опасность нахождение в атмосферном воздухе, направляемом на переработку, органических примесей, углеводородов, окислов азота, сернистого ангидрида и некоторых других веществ. Особенно опасно наличие ацегн-лена, паров смазочных масел и продуктов их разложения. [ опадание их в разделительные аппараты может привести к взрывам. [c.104]

Практика сооружения и эксплуатации дальних воздухозаборов на заводах с крупными установками показала, что при этом не всегда гарантируется снижение содержания ацетилена и других взрывоопасных примесей в перерабатываемом воздухе до безопасных пределов, увеличиваются капитальные затраты, создаются трудности при прокладке трубопроводов по территории завода и снижается производительность цеха вследствие дополнительного сопротивления на линии всасывания воздуха, а также нагрева его солнечными лучами. Поэтому ведутся исследовательские работы по разработке новых, более эффективных и дешевых способов защиты воздухоразделительных установок от взрывов (см. гл. 14). [c.156]

Одной из наиболее важных специфических особенностей воздухоразделительных установок является возможность накопления в них взрывоопасных примесей, содержащихся в перерабатываемом воздухе. В тех случаях, когда этот процесс происходит в аппаратах, где имеется жидкий кислород или жидкость, обогащенная кислородом, создаются предпосылки для возникновения взрыва. Он также может произойти, если в установке или вне ее имеет место контакт жидкого кислорода или жидкости,, обогащенной кислородом, с различными органическими веществами. [c.15]

Почти все взрывы возникали в основных конденсаторах воздухоразделительных аппаратов, вырабатывающих газообразный кислород и преимущественно в установках с поршневым детандером и с подачей воздуха высокого и низкого давлений поршневыми компрессорами. Как правило, не бывает взрывов в основных конденсаторах установок жидкого кислорода, так как основной конденсатор этих установок обычно является проточным. [c.487]

Воздухоразделительные установки. Воздухоразделительные установки служат для получения кислорода, азота и редких газов (аргона, криптона, ксенона) методом низкотемпературной ректификации на составляющие компоненты воздуха. Содержание в атмосферном воздухе, направляемом на разделение, органических примесей, углеводородов, оксидов азота,. сернистого ангидрида и некоторых других веществ представляет серьезную опасность при эксплуатадни воздухоразделительных аппаратов. Особенно опасны примеси ацетилена и высших ацетиленовых углеводородов, сероуглерода, предельных н непредельных углеводородов, паровсмазочных масел и продуктов их разложения и других веществ, взрывоопасных в среде. кислорода. Попадание их в разделительные аппараты. может привести к взрывам. [c.273]

Особое место в установках для разделения воздуха занимают адсорберы ацетилена, предназначенные для поглощения из жидкого воздуха ацетилена, накоиление которого может привести к взрыву воздухоразделительного аппарата. Применение правильных конструкций адсорберов, тщательное соблюдение правил нх эксплуатации имеет первостепенное значение для безаварийной работы установок. В случае значительного и постоянного загрязнения ацетиленом атмосферного воздуха, используемого в разделительном аппарате, рекомендуется применять аппараты каталитической очистки воздуха от ацетилена. В таких аппаратах ацетилен и масло, содержащиеся в воздухе, окисляются кислородом воздуха, превращаясь в двуокись углерода и водяные пары. Процесс окисления происходит на специальном катализаторе (марганцевая руда, обработанная небольшим количеством серебра) при температуре 150—180°С. Аппараты каталитического окисления ацетилена являются эффективным средством очистки воздуха. Преимуществом их перед адсорберами ацетилена является то, что ацетилен и масла удаляются из воздуха до поступления его в воздухоразделительный аппарат. Недостатком этого способа является усложнение эксплуатации установки и дополнительный расход энергии на подогрев воздуха, необходимый для проведения процесса окисления [30]. [c.168]

Злок разделения воздуха устанавливается на железобетонном фундаменте. У крупных воздухоразделительных агрегатов под фундаментом располагается подвальное помещение, а сам фундамент поддерживается железобетонными колоннами. Такая конструкция исключает возможность промерзания грунта под блоком разделения воздуха. В практике имели место случаи, когда (при отсутствии под фундаментом подвального помещения) грунт промерзал, вспучивался и поднимал вверх па несколько десятков мм воздухоразделительную установку. На фундамент устанавливается опорный швеллер кожуха блока разделения, а также опоры аппаратов и каркаса. Между опорами аппаратов или каркаса и фундаментом устанавливаются теплоизоляционные подушки. В отечественных установках подушки изготовляются из деревянных брусьев или досок, обитых снаружи оцинкованным листовым железом. В зарубежной практике в последние годы начали применять для этой цели стеклопластики и другие инертные материалы, так как па одной из установок фирмы Линде (ФРГ) имел место сильный взрыв кислородной установки, очагом которого явились деревянные подкладки, пропитавшиеся жидким кислородом. [c.198]

При внедрении адсорберов ацетилена в промышленные установки в СССР и за границей были проведены опыты по изучению взрываемости силикагеля, насы-шенного ацетиленом в динамических условиях, в среде кубовой жидкости, а также силикагеля, насыщенного ацетиленом в статических условиях, в среде жидкого воздуха. Результаты опытов показали, что ацетилен, адсорбированный на силикагеле, в обогащенном жидком воздухе и в жидком кислороде не взрывается. Однако при эксплуатации воздухоразделительных установок имело место несколько взрывов в адсорберах. В связи с этим под руководством И. П. Ишкина была еще раз проверена взрываемость системы адсорбированный ацетилен — адсорбент — жидкий кислород, а также системы адсорбированные продукты разложения масла — адсорбент — жидкий кислород, данные по взрываемости которых отсутствовали. [c.61]

В районах добычи, переработки или потребления нефти, природного газа и пр. в воздухе содержатся такн е небольшие количества углеводородов, представляющих большую опасность для воздухоразделительных аппаратов. Так, папр., темп-ра сублимации ацетилена ири нормальном давлении 189,7°К накопление его в ожижительпых или разделительных установках приводит к взрывам большой Hjnj. [c.318]

В связи с возможностью очистки воздуха высокого и среднего давления от ацетилена в блоках осушки на цеолитах каталитический метод применительно к этим условиям окаэьшается, как правило, неконкурентоспособным. Для воздуха низкого давления каталитическая очистка может быть перспективной, если удастся снизить температуру реакции до 70—80°С. В этом случае катализатор может быть установлен перед концевым холодильником турбокомпрессора подогрев воздуха не потребуется. Таким образом, защита воздухоразделительных установок от взрывов надежно решена только применительно к установкам высокого и среднего давления воздуха на основе применения очистки воздуха на цеолитах. [c.382]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология