Воздухоразделительные компрессоры

Так, например, в одном азотно-кислородном цехе установили два воздухоразделительных блока ГЖА-2000. В состав блока кроме воздухоразделительной колонны входят воздушный компрессор марки ВП-50/8, дожимающий компрессор ДВУ-20/220, компрессор ДВД-8/108 и детандер. [c.221]

Когда в работе находится один воздухоразделительный блок, надежность его работы обеспечивается компрессорным оборудованием второго блока. При совместной работе двух блоков резерв компрессорного оборудования отсутствует, поэтому даже кратковременная остановка любого компрессора приводит к длительному простою всего блока, так как для выхода воздухоразделительной колонны на режим требуется 2—3 суток. [c.221]

Достаточно было установить резервные компрессоры и увеличить количество буферных емкостей для аварийного запаса инертного газа, как появилась возможность значительное время года использовать в работе два воздухоразделительных блока и тем самым улучшить снабжение предприятий инертным газом. [c.221]

Взрывоопасной при определенных условиях является любая система, состоящая из горючего вещества и окислителя. Такой окислитель, как кислород, всегда присутствует в воздухоразделительном аппарате. Источником поступления в воздухоразделительную установку горючих веществ является перерабатываемый атмосферный воздух, а также поршневые компрессоры и детандеры, смазываемые маслом. Несмотря на ничтожные количества опасных примесей, содержащихся в воздухе, они могут накопиться в некоторых аппаратах блоков разделения в количестве, достаточном для образования взрывоопасной системы. Наиболее опасными с этой точки зрения являются конденсаторы-испарители, где постоянно происходит кипение кислорода. [c.25]

Источниками взрывоопасных веществ, поступающих в воздухоразделительные аппараты, являются перерабатываемый атмосферный воздух и поршневые компрессоры и детандеры, в которых для смазки цилиндров и движущихся частей применяют различные масла. [c.30]

Во второй серии рассматриваемой работы проводили более подробное изучение горения пленок масла П-28, рекомендуемого для применения в компрессорах воздухоразделительных установок. На рис. 16 приведены три [c.80]

К машинному оборудованию, которое входит в состав воздухоразделительных установок, относят воздушные и кислородные компрессоры, а также расширительные машины-детандеры. [c.160]

При эксплуатации поршневых воздушных компрессоров, которыми оснащены воздухоразделительные установки, следует руководствоваться Правилами устройства и безопасной эксплуатации воздушных компрессоров и воздухопроводов [93]. [c.162]

При расчете количества подаваемой смазки следует исходить из норм, установленных заводом-изготовите-лем. Однако при этом следует учитывать, что часто заводские нормы являются завышенными, и не учитывают специфичных особенностей, возникающих при использовании компрессоров в воздухоразделительных установках. Поэтому желательно, а опыт эксплуатации компрессоров показывает, что это возможно, дальнейшее уменьшение количеств смазки, подаваемой в цилиндры компрессоров, до количеств, определяемых большими значениями к. [c.165]

При работе компрессора в комплекте оборудования воздухоразделительной установки воздух после I илг [c.168]

Центробежные компрессоры, входящие в состав воздухоразделительных установок, оснащают обычно двумя системами защиты автоматического поддержания постоянного расхода воздуха и противопомпажной. Последняя предназначена для предотвращения работы компрессора в неустойчивом режиме работы, называемом пом-паж . Рассмотрим более подробно это явление. [c.175]

Наличие в проточной части компрессора деталей, загрязненных маслом, возможно при некачественном обезжиривании компрессора. Кроме того, предполагают, что масло может попадать в проточную часть и накапливаться на деталях компрессора во время его эксплуатации в том случае, если оно содержится в азоте, используемом при пуске компрессора, или в сжимаемом кислороде. Действительно, некоторые количества масла могут содержаться в азоте и в кислороде, поступающих в компрессор из регенераторов установок, в том случае, если очистка воздуха перерабатываемого установками осуществляется в масляных фильтрах. Несмотря на то, что опытами это еще не подтверждено, в настоящее время решено отказаться от оснащения воздухоразделительных агрегатов воздушными масляными фильтрами. [c.179]

КС-28 . 26—30 275 — 10 Многоступенчатые поршневые и ротационные компрессоры высокого давления, в том числе для воздухоразделительных установок рабочий диапазон температуры от 5 до 50 °С [c.454]

Инертный газ подается потребителям под давлением 0,8 МПа. Это давление обеспечивается компрессорами, установленными на большинстве установок производства инертного газа и воздухоразделительных установках. На азотно-кислородной станции [c.267]

Конструкция новых компрессоров со смазкой, комплектующих воздухоразделительные установки, должна выбираться такой, чтобы температура воздуха после каждой ступени не превышала [c.310]

В случае использования компрессоров, имеющих, температуру воздуха после какой-либо ступени вьппе 150 С, продолжительность непрерывной работы воздухоразделительных установок между полными отогревами не должна превышать 90 суток, а для установок КГ-300-2Д и КГ-ЗООМ — 45 суток. [c.310]

Одним из главных потребителей компрессорных машин являются предприятия черной металлургии. Компрессоры находят применение в металлургических процессах для следующих целей подачи газовых сред в доменные печи подачи воздуха в воздухоразделительные установки для получения кислорода отсасывания продуктов сгорания от агломерационных машин в процессе обогащения руд отсасывания продуктов сгорания от кислородных сталеплавильных конвертеров и от мартеновских печей, работающих при подаче кислорода отсасывания от коксовых батарей продуктов коксования на коксохимических заводах. [c.5]

Простейший способ применения вихревой трубы вихревого ректификатора) в воздухоразделительных установках заключается в ее использовании для предварительного обогащения кислородом воздуха, подаваемого в ректификационную колонну. На рис. 82 дана схема установки для получения кислорода. Сжатый воздух из компрессора 1 последовательно охлаждается в теплообменнике 2 и испарителе ректификационной колонны 5, а затем поступает в вихревой ректификатор Здесь он разделяется на газообразный азотный и жидкий кислородный потоки. Жидкий обогащенный кислородом воздух переохлаждается азотным потоком в теплообменнике 4 и вводится в колонну 5. Азотный Ботой частично подается в криогенную машину 5, где сжижается и поступает в ректификационную колонну [c.207]

Для сжатия воздуха до давления 20 МПа в системе воздухоразделительных установок используют поршневые компрессоры 50Т-130/200. [c.191]

Компрессорное К-28, ТУ 38-1-6—66, остаточное селективной очистки, применяется для многоступенчатых компрессоров высокого давления, в том числе в компрессорах воздухоразделительных установок. [c.169]

Для сжатия воздуха до давления 20—22 МПа в системе воздухоразделительных установок используются поршневые компрессоры 50Т-130/200, 7ВП-20/220 и другие. [c.40]

Компрессорное К-28, ТУ 38 101181—71, изготовляют из малосернистых парафинистых нефтей с применением селективной очистки. Предназначено для многоступенчатых компрессоров высокого давления, в том числе для компрессоров воздухоразделительных установок. [c.223]

Одним из источников поступления в воздухоразделительный аппарат паров смазочного масла и продуктов его разложения являются поршневые компрессоры и поршневые детандеры, в которых применяется смазка цилиндров маслами. Защита воздухоразделительных установок от паров масла и продуктов его разложения осуществляется тщательной очисткой воздуха, установкой влагомаслоотделителей, контролем за качеством смазки цилиндров и сальников компрессоров. [c.122]

В воздухоразделительную установку требуется подавать 230 воздуха в минуту под давлением 6 ата. Какой тип компрессора следует выбрать [c.90]

Для смазки воздушных компрессоров кислородных установок применяют в основном высоковязкое масло П-28, вырабатываемое из отборной сураханской нефти. По данным Всесоюзного научно-исследовательского института кислородного машиностроения, в условиях работы воздушных компрессоров со степенями сжатия до 200— 220 ат это масло более стойко, чем масла марок Т и М (ГОСТ 1861 — 54). Кроме того, при смазке цилиндров маслом П-28 в воздухоразделительную систему попадает меньше летучих продуктов, образующихся под воздействием высоких температур и кислорода воздуха при работе компрессора. Это очень важно, так как были случаи, когда накопление и последующее интенсивное окисление летучих продуктов вызывало их самовозгорание, которое приводило к взрыву кислородных установок [1—41. [c.142]

Таблица 1. Характеристика высоковязких масел для воздушных компрессоров воздухоразделительных установок

Поступающий в систему азот высокого давления (200 ат) делится на три потока дозировочный, добавляемый в очищенную азото-водородную смесь промывной, сжижаемый в змеевике испарителя, и дросселированный (испаряемый в кожухе испарителя), служащий источником низкотемпературного холода. После рекуперации холода в системе азотных теплообменников эта часть азота засасывается компрессором (вместе со свежим азотом из воздухоразделительной установки) и при давлении 200 ат вновь поступает в систему (рис. 7). [c.19]

После смешения с азотом, поступающим из воздухоразделительных агрегатов, газовая смесь направляется в компрессоры. На промежуточной стадии сжатия (обычно при 25—28 ат) производится каталитическая очистка смеси газов от О,. [c.20]

Остановка воздухоразделительного аппарата. Различают два вида остановок аппарата кратковременную, так называемую холодную остановку, и остановку на более длительное время со сливом жидкости и отогревом отдельных аппаратов или всей установки. Прежде чем остановить воздушный компрессор и детандер, прекращают подачу отходящего азота потребителю и сырого аргона в газгольдер и открывают вентили сброса азота и сырого аргона в атмосферу. Открыв вентиль слива жидкого кислорода в емкость, снижают уровень в конденсаторе до половины номинального. Вентиль отбора газообразного кислорода регулирования состава аргонной фракции закрывают. Затем останавливают воздушный компрессор и детандер, закрывают вентиль подачи воздуха в теплообменник-ожижитель, воздушный дроссельный вентиль высокого давления и вентиль слива жидкого кислорода в емкость. При прекращении нодачи воздуха в воздухоразделительный аппарат жидкость, находящаяся на тарелках нижней, верхней и аргонной колонн, стекает вниз, и может произойти переполнение испарителя и конденсатора. В этом случае открывают вентили слива жидкости из указанных аппаратов в испаритель быстрого слива, устанавливая необходимые уровни. [c.118]

В процессе подготовки аппарата к отогреву закрывают все вентили, открытые для слива жидкости из аппарата, и дроссельные вентили кубовой жидкости и жидкого азота. Отключают адсорбер ацетилена и детандерные фильтры. Вентиль выхода сырого аргона в атмосферу оставляют открыты.м. Затем открывают вентили выхода и входа греющего потока, закрывают все анализные вентили, а вентили к манометрам оставляют открытыми. Воздухоразделительный аппарат отогревают воздухом от компрессора или азотом, отходящим с соседних установок. [c.119]

На воздухоразделительной установке при пуске кислородного компрессора в цилиндре первой ступени произошел гидравлический удар, вызванный скоплением во всасывающем трубопроводе дистиллированной воды, подаваемой на смазку цилиндров. На рис. 50 показан компрессор фирмы Борзиг после взрыва в нагнетательном трубопроводе взрывоопасной смеси в результате ее перегрева, вызванного неудовлетворительной циркуляцией воды. [c.173]

В ряде случаев, особенно при сооружении крупных воздухоразделительных станций с паротурбинным приводом компрессоров, располагать станции за пределами предприятий экономически невыгодно. В этих случаях наряду с оснащением блоков разделения средствами очистки от опасных примесей для подачи в установки чистого воздуха место забора воздуха относят на определенное расстояние от источников его загрязнения. Сооружение удаленных воздухозаборов требует значительных капитальных затрат. Практика показала, что для обеспечения эффективной их работы (независимо от направления ветра) необходимо сооружать два воздухоза-бора, расположенных друг от друга на достаточно большом расстоянии. [c.104]

Инертный газ поступает к потребителям под давлением 0,8 МПа, которое обеспечивается компрессорами установок производства инертного газа и компрессорами воздухоразделительных станций. Если для технологических нужд необходим азот более высокого давления, следует проектировать в общезаводском хозяйстве азотные компрессорные высокого давления. Для сжатия азота в этих компрессорных обычно применяют компрессор типа 305ГП-16/70 производительностью 960 мVч, обеспечивающий сжатие азота до 7,0 МПа. Азот поступает во всасывающую линию этого компрессора с азотно-кислородной станции или из газгольдерного парка. [c.145]

В настоящее время отечественное химическое машиностроение освоило производство широкой номенклатуры машин и аппаратов. Так, например, ддя сжатия азотоводородной смеси в производстве аммиака выпускаются шестирядные компрессоры производительностью 16 600 л /ч, давлением 3,2- 10 м/л (320 ат) и мощностью привода 5000 кет, а для производства полиэтилена разработаны компрессоры на давление 3- 10 н/м (3000 ат). Налажен выпуск автоматических непрерывно действующих центрифуг большой производительности (до 50 т/ч и более), герметизированных взрьгеоопасных центрифуг для полимерных материалов и др. В связи с широким использованием природного газа в качестве химического сырья и значительным расширением производства азотных удобрений созданы воздухоразделительные установки производительностью 15 000 м /ч азота высокой степени чистоты (99,998% N2) и 8000 лА/ч кислорода. Производительность кислородных установок в ближайшем будущем превысит 70 ООО м /ч Oj. [c.12]

Для смазки поршневой группы компрессоров, подающих воздух в воздухоразделительныв установки, следует использовать масло для прокатных станов марки П-28 (ГОСТ 6480—53) и компрессорное ма< ло марки К-28 (ТУ 38-1-6-66 Министерства нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР), обладающие высокой термической стабильностью. [c.309]

Сжатие воздуха на установках малой и средней производительности o yпie твля т я поршневыми компрессорами, на отдельных установках средней производительности, а также на установках большой производительности воздух низкого давления сжимается в турбокомпрессорах (стр. 109). Поскольку в азотной промышленности, как правило, работают воздухоразделительные установки большой производительности, ниже кратко описаны применяемые два типа 1урбокомпрессоров. [c.67]

В качестве инертных газов обычно применяют азот, редко аргон, двуокись углерода, а также продукты сгорания топлива. Азот Получают в азотно-кислородных цехах, в состав которых входят воздухоразделительные блоки, компрессоры, детандеры, буферная емкость для аварийного запаса азота. Двуокись углерода находит ограниченное применение. Ее доставляют на предприятия в баллонах или цистернах. Продукты сгорания топлива, используемые в качестве инертных газов, представляют собой смесь двуокиси углерода и азота кроме того, в них содержатся около 0,5—1,0% (об.) кислорода и сотые доли процента окислов азота. Эти газы получают сжиганием в специальных установках yглeвoдopo нfaix газов, взятых в определенном соотношении с воздухом. После печи газы промывают водой в скруббере, охлаждают в теплообменниках, освобождают от кислорода и окиси углерода в реакто- [c.294]

После первой ступени компрессора воздух проходит в скруббере 2 очистку от углекислоты. Растворение щелочи происходит в баке 3. После компрессора сжатый воздух проходит в влагоотде-литель и поступает в блок осушки 4, состоящий из двух пар попеременно работающих адсорберов, заполненных силикагелем или активным глиноземом. Затем воздух высокого давления делится на два потока. Один поток направляется сразу в блок разделения в теплообменник 8, где охлаждается отходящим кислородом, дросселируется до 5 ат и подается в нижнюю колонну воздухоразделительного аппарата. Другой поток воздуха поступает в поршневой детандер 13, где расширяется до давления 5 ат, охлаждается при этом и, пройдя масляные детандерные фильтры 10, поступает также в блок разделения. [c.377]

Горячую воду крупных компрессоров и воздухоразделительных станций охлаждают в градирнях с естественным и принудительным движением воздуха. В настоящее время наибольи ее распространение получили секционные I радирни каркасного типа, состоящие -л же, Сзобето иого металлического водосборного бассейна и пространственного многоярусною каркаса, выполненного из железобетонных нти металлических стоек < ригелей. Наружная сплошная обшивка не доходит до верхней кромкл отной из сторон бетонного резервуара на 0,5— м. [c.71]

Важным параметром при наладке и сдаче компрессора в эксплуатацию является фактическая про.чзводительность (в сравнении с проектной). Производительность компрессора определяют с помощью сужающего устройства, устанавливаемого на нагнетательном трубопроводе. При работе компрессора на общий коллектор для замера производительности компрессора устанавливают сужающее устройство на трубопроводе сброса воздуха в атмосферу. Производительность компрессора, работающего на воздухоразделительный аппарат, определяют по приборам, измеряющим расход воздуха на входе в аппарат. При расчетах необходимо учитывать температуру газа и определять производительность при нормальных условиях (101,3 кПа и 20 °С). [c.85]

На криогенных установках, работающих по циклу с предвари-те 1Ы1ЫМ охлаждением, и воздухоразделительных установках, оснащенных цео.и(товыми блоками комплексной очистки воздуха, имеющих в своем составе теплообменные агшараты, охлаждаемые холодильными аммиачными и фреоновыми машинами, пускают холодильные установки, включающие в себя компрессоры, конденсаторы, испарители, рассольную систему, системы автоматики КИП. [c.110]

Воздухоразделительные установки высокого давления с детандером предназначены для получения жидкого кислорода и азота. В схемах современны.х установок этого типа предусмотрено получение сырого аргона, а в некоторы.ч случаях и неоно-гелиевой смеси. Установки высокого давления с детандеро.м более экономичны по сравнению с установками для получения жидкого кислорода, работающими по циклу низкого давления, т. е. удельный расход энергии на получение 1 кг жидкого кислорода значительно ниже. Применение поршневых детандеров н компрессоров в установках высокого давления может привести к попаданию масла, применяющегося для смазывания цилиндров этих машин, в воздухоразделительный аппарат. Этот недостаток можно устранить заменой поршневого детандера турбодетандером и включением в схему установки блоков адсорбционной осушки или комплексной очистки воздуха. Наличие в этих установках машин, аппаратов и трубопроводов высокого давления усложняет обслуживание и ре.монт оборудования. Принципиальная технологическая схема установки высокого давления с детаиде-ро.м приведена на рис. 36. [c.112]