Бензол выходы

Даже простые краун-эфиры весьма дороги, хотя их получение в лабораторных условиях не так уж и трудно. 1,4,7,10,13,16-Гек-саоксациклооктадекан (18-краун-6) (1) может быть получен из триэтиленгликоля и его дитозилата несколькими способами с трег-бутоксидом калия в бензоле (выход 33%) [13], в ТГФ (выход 60%) [14] или же из того же самого гликоля и продажного дихлорида (1,8-дихлор-3,6-диоксаоктана) с гидрожидом калия в водном ТГФ (выход 40%) [15]. Наконец, обработка (2-хлорэтилового) эфира и тетраэтиленгликоля гидроксидом калия в ТГФ дает 18-краун-6 с выходом 30% [20]. Полученный сырой продукт очищается через комплекс с ацетонитрилом. (Методы синтеза см. в [1006], другие способы очистки — в [1881], методы получения гидроксиметил-18-крауна-6 — в [1380, 1745], а 2,6-диметил-18-крауна-6 — в [1707] недавние синтезы различных оптически активных краун-эфиров описаны в [1618, 1741, 1773, 1882], обзор дан в [1891].) [c.85]

Карбинол Алкил- бензол Выход, % Чистота, % мол. [c.484]

При использовании в качестве органической фазы бензола выход олефина зависит от концентрации гидроксида натрия при повышении концентрации сначала наблюдается увеличение выхода до максимума дальнейшее повышение концентрации приводит к уменьшению выхода. Оптимальные условия определяются не только анионом фосфониевой соли, но также и [485] [c.253]

Получение дурола методом метилирования. Реакцией метилирования можно ввести в ароматич еское ядро метильную группу и тем самым синтезировать различные полиметилбензолы. Для введения метильной группы можно использовать метанол, диметиловый эфир, метилгалогениды и другие реагенты. Экономически наиболее выгодным метилирующим агентом обычно является метанол. Одним из первых промышленных процессов метилирования ароматических углеводородов было получение толуола из бензола в Германии во время второй мировой войны [43]. Реакцию осуществляли в присутствии фосфорноцинкового катализатора при 340—380 °С, 3,5 МПа (35 кгс/см2) и мольном отношении бензол метанол 0,25 1. Выход толуола в расчете на бензол составлял 12—17 вес. % одновременно получалось 4—6 вес. % ксилолов и 3—6 вес. % высших ароматических углеводородов. При возврате в реакцию непревращенного бензола выход толуола в расчете на бензол достигал 69 вес. %, расход метанола 0,85 т/т толуола. Недостаток толуола в условиях военного времени послужил причиной применения этого процесса в Германии. [c.227]

Применение такой фракции для алкилирования вызывает большие потери бензола (выход по бензолу не превышает 85%) и излишний расход хлористого алюминия (фактический расход— от 15,3 до 20,4 кг/т этилбензола), кроме того, необходимо выделять изопропилбензол. [c.229]

Разработана технология гидроочистки коксохимического бензола. Выход очищенного продукта 98%, расход водорода 0,4%. Содержание серы уменьшается с 0,45 до 0,004%. Водород можно заменить коксовым газом (160 кгс/см ) [c.50]

Б ромстирол. 4-Бромфенилметилкарбинол дегидратируют над окисью алюминия, как описано при получении 2-фторстирола [1] (см. стр. 18). Дегидратацию 4-бромфенилметилкарбинола можно проводить кипячением 30 г карбинола с 10 г фосфорного ангидрида в 100 мл сухого бензола (выход 4-бромстирола составляет 36,7 , о от теорет.) [34], нагреванием 68 г карбинола в присутствии 4,1 г кислого сернокислого калия и 1 г фенил- -нафтиламина при 150—180° и 80 мм остаточного давления (выход 4-бром-стирола составляет 20% от теорет.) [32], нагреванием равных количеств карбинола и кислого сернокислого натрия до 150 (выход не указан) [33]. [c.29]

Таким образом, основным продуктом переработки жидких продуктов пиролиза является бензол, выход которого обычно находится на уровне 40—50% от общей массы пироконденсата. Поэтому в мировой практике наиболее широко распространен вариант переработки пироконденсата в бензол. На получение бензола направляются фракции с пределами кипения 70—130 °С (БТ), 70—150 С (БТК) или 70—190 °С. Они содержат не более 20% неароматических компонентов, в основном олефинов и диенов остальное приходится на долю бензола, алкил-и алкенилбензолов. В состав этих фракций пирОконденсата обычно входит около [c.108]

Сколько гексахлорана образуется при действии необходимого количества хлора на а) 4 кмоль бензола б) 156 кг бензола (Выход продукта принять 100%-ным.) [c.119]

Разложилось свыше 95% исходного пероксида в бензоле, выход СО составляет 2 моль на 1 моль разложившегося пероксида. [c.271]

Параллельные реакции, обычные в процессах органической химии, являются одной из основных причин снижения выхода целевого продукта. Например, в процессах получения метазаме-щенных производных бензола выход всегда меньше 1007о вследствие одновременного образования орто- и паразамещенных веществ. В других случаях побочные реакции могут давать продукты осмоления или СО2 и т. п. [c.118]

На рис. 1.7 кривые н.е экстраполированы к началу координат, так как при малой степени рревращения метилциклопентана с большой скоростью образуются -непредельные углеводороды и циклогексан, которые предшествуют- образованию бензола. Выход бензола В расчете на прореагировавщий метилциклопентан остается постоян-, ным (58%) и не зависит от степени превращения метилциклопентана. Начальный наклон кривых, служит указанием на то, что скорость образования н-гексана значительно больше скорости образования нзогексанов. [c.21]

Для производства тетрагидрофталевого ангидрида используется бутадиен 98%-ной чистоты с содержанием перекисей менее 0,001% и малеиновый ангидрид 99,5%-ной чистоты, содержащий менее 0,09% малеиновой кислоты. Для предотвращения полимеризации бутадиена в сьфье вводится ингибитор (чаще всего пирокатехин) в количестве 0,008—0,012%. Малеиновый ангидрид растворяется в бензолё, затем в реактор постепенно поступает при нагревании до 100 °С бутадиен. Полученный аддукт кристаллизуется и отделяется от бензола. Выход тетрагидрофталевого ангидрида практически полный по обоим компонентам сырья. [c.348]

Действие ди-к-бутилсульфата на бензол в присутствии хлорд-стого алюминия ведет к образованию смеси изомерных бутил-бензолов (выход около 45%) [428] эта реакция аналогична реакции бензола с н-бутилгалогенидом. [c.83]

По своему строению цнмарин отличается от строфантина отсутствием в сахаристой части глюкозы. Выделен В. И. Зайцевой н В. В. Феофилакто-вым из корней растения кендыря коноплевого, экстрагированием смесью спирта и воды (1 4), с последующей перекристаллизацией из смеси метанола с бензолом выход 0,15—0,17%. При перекристаллизации из метилового спирта цимарин кристаллизуется с 1 мол. СИдОН, т. пл. 138°. Кристаллизационный метанол удаляется с трудом при 78° и 4 мм рт. ст. освобожденный от метанола цимарин плавится при 195° (полученный из строфантина — т. пл. 204°). [c.554]

При проведении дегидратации 4-хлор-1-нафтилметилкарбинола нагреванием при 250° и остаточном давлении 30—40 мм в присутствии кислого сернокислого калия выход 1-винил-4-хлорнафталина составляет всего 16% от теорет. Основным продуктом реакции является полимер 1-винил-4-хлор- нафталина, который очищают переосаждением метиловым спиртом из раствора в бензоле выход белого порошкообразного полимера составляет 75% от теорет. Полимер используют для получения мономерного 1-винил- [c.195]

Из колонны с силикагелем с гидроксилированной поверхностью при элюировании смесью неполярного и слабополярного растворителей монозамещенные бензола выходят в такой последователь- [c.293]

Влияние условий процесса на выход и качество продуктов пиролиза. Режим пиролиза устапавливается в зависимости от требоваш й, предъявляемых к процессу. Так, если пиролиз направлен на получение легких ароматических углеводородов, то температуру варьируют в пределах 650—750°. Для обеспечения максимального выхода толуола держат так называемый толуольный режим (660—675°) этому режиму также соответствуют максимальные выходы ксилолов. Более высокая температура пиролиза 750—800° (бензольный режим) обеспечивает максимальные выходы бензола выходы толуола и ксилолов при этом режиме заметно снижаются. [c.52]

Для прочих первичных нитроалканов могут быть получены продукты мо но- и дицианэтилирования, но последние практически выделены не были, так как нитроалканы сравнительно медленно реагируют с акрилонитрилом. Это видно на примере нитроэтана, который при кипячении с акрилонитрилом в водноспиртовом растворе в присутствии едкого кали образует продукт моноцианэтилирования, т. е. у-нитровалеронитрил с выходом только 30% Если применить в качестве катализатора пиперидин, го реакция идет еще медленнее, и при 18-часовом кипячении смеси компонентов в бензоле выход не превышает 1% . Вторичные нитроалканы, а также нитроциклогексан, цианэтилируются несколько легче, чем первичные Получен также продукт цианэтили- [c.87]

В литровую круглодонную колбу, снабженную мешалкой, капельной воронкой и обратным холодильником, помещают смесь 60 мл копц. серной кислоты и 100 мл бензола. К этой смеси при охлаждении льдом в течение 45 мин прибавляют раствор 0,1 моля циклогексанона и 0,27 моля азотистоводородной кислоты в 250 мл бензола. Затем к реакционной смеси прибавляют 150 г толченого льда, отделяют водный слой, подщелачивают его, добавляя конц. NaOH, и извлекают беизолом. Вытяжки сушат сульфатом натрия, отгоняют растворитель, а пентаметил ентетразол перегоняют в вакууме. Т. кип. 194 С при 12 мм рт. ст. т. пл. 60 °С. Дистиллят перекристаллизовывают из бензола. Выход 50%. [c.280]

Таким же образом из га-ацетилэтилбензола получают /г-диэтил-бензол (выход 70% от теоретического т. кип, 179—183°С [c.137]

Раствор 3 г (0,02 моля) димегилфумарата в 15 мл ацетона слегка нагревают и выливают на стеклянную пластинку (25X25 см) и остаток после испарения ацетона облучают ртутной лампой (ПРК-2 с отражателем, расстояние 50 см) в течение 2 ч. Пластинку охлаждают снизу слабым током воздуха. По накоплении достаточного количества вещества его перекристаллизовывают из бензола. Выход тетрамегипового эфира 76% (в расчете на неочищенное вещество), т.пл. 143—144°С. [c.155]

Иэ анализа материальных балансов сравниваемых схем видно,. что по предлагаемой технологии при одном и том же выпуске низших олефинов и бензола выход компонентов высокооктановых бенэи-но более чем на 15 выше чем по оущеотвущей схеме переработки бензиновых фракций. [c.70]

Синтез тпопнкотияамида [319]. Перемешивают смесь 14,8 г нитрила никотиновой кнслоты а 75 мл бензола, 0,54 г КагЗ-ЭНгО в 20 мл воды н 1 г аликвата 336 в автоклаве в обрабатывают прн 70 °С сероводородом до постоянного давления 0,2 МПа (2 атм). продолжают интенсивное перемешивание в течение 1 ч, после охлаждения отделяют тиоамид, промывают водой, бензолом. Выход 18,8 г т. пл. 121—122 С. [c.128]

Ангидрид п-хлорбензойной кислоты. Смесь 17,5 г (0,1 моля) хлорангидрида л-хлорбензойной кислоты (примечание 6) и 50 мл (0,6 моля) пиридина нагревают в течение 5 мин. на водяной бане в колбе емкостью 200 мл, неплотно закрытой пробкой, а затем выливают в сосуд, содержащий 100 е каютого льда и 50 мл концентрированной соляной кислоты (уд. вес, 1,18). Сразу же выделяется ангидрид как только лед в достаточной степени ра1стает, смесь фильтруют с отсасыванием. Осадок промывают один раз 15 мл метилового спирта, а затем 15 мл сухого бензола. Выход составляет 14,2—14,6 г (96—98% теоретич.). Хотя сырой препарат пригоден для большинства целей, при желании его можно очистить перекристаллизацией из 250 мл сухого бензола выход прн перекристаллизации достигает 90% т. пл. 192—193 . [c.60]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология