Октановое число полимербензина

Получение полимербензина на фосфорнокислотных катализаторах. В широко распространенных за рубежом процессах получения полимербензина обычно используется дешевые ППФ или ББФ каталитического крекинга. В зависимости от состава сырья и условий процесса октановое число полимербензина составляет 82-97 пунктов по моторному методу. При олигомеризации ППФ октановые числа продуктов составляют 94— 97 (ИМ) или 81-84 (ММ). Обычно ИОЧ и МОЧ полимербензина равны 93 и 82,5 пунктам соответственно. [c.888]

Добавление ингибиторов для повышения стабильности и смешение с бензинами другого происхождения дают возможность применять полимербензин в качестве компонента высокооктановых автомобильных бензинов. Достоинством полимербензина является высокое октановое число смешения, достигающее 106—126 единиц (по исследовательскому методу). [c.329]

Полимеризацию ППФ проводят в двух вариантах 1) получение в качестве целевого продукта полимербензина 2) производство три-меров и тетрамеров пропилена — сырья для нефтехимии. При работе в режиме выработки полимербензина получают 1) полимербензин — компонент автомобильных бензинов обладает низкой химической стабильностью характеристика Р4° = 0,717-г- 0,738 бромное число 110—140 октановое число 82—84 (моторный метод), 94—97 (исследовательский метод) давление паров при 38 С 350 мм рт. ст. [c.95]

Процесс проводится на фосфорнокислотных катализаторах. Сырье должно пройти процесс гидроочистки и осушки. В реакторе имеется система охлаждения, благодаря которой осуществляется контроль за экзотермической реакцией. Олефиновое сырье нагревается в теплообменниках и поступает в реактор, в котором происходит полимеризация на фосфорнокислотном катализаторе. После реактора I продукты проходят каплеотбойник 2 и разделяются в стабилизационной колонне 3. При производстве полимербензина его октановое число в зависимости от состава сырья и селективности процесса составляет 90-97 по моторному методу. [c.208]

Октановое число смеси углеводородов не является аддитивной функцией их октановых чисел. Полимербензин существенно увеличивает порог детонации при добавлении к бензинам другой природы его октановое число [c.125]

Полимерный бензин каталитической полимеризации имеет октановое число, равное 80—85 пунктам, и высокую смесительную характеристику. В зависимости от природы бензина, с каким смешивается полимербензин, последний ведет себя как продукт, имеющий октановое число значительно выше 100 (при содержании полимера в смеси не более 10—15%). [c.230]

Полимербензин существенно увеличивает порог детонации при добавлении к бензинам другой природы его октановое число смешения составляет 90-130 (по моторному методу), т. е. в смеси с другими бензинами он ведет себя как компонент с октановым числом 90-130 (по моторному методу). [c.226]

Значение процессов полимеризации при переработке нефти вытекает из общих задач нефтяной промышленности, одна из которых — повышение выхода и качества нефтепродуктов. Каталитическая полимеризация пропилена и бутиленов повышает общий выход бензина при термическом крекинге на 6— 6,57о и таким образом позволяет увеличить глубину переработки нефти в моторное топливо. Полимербензины, получаемые полимеризацией пропилена с бутиленами, имеют высокое октановое число. [c.4]

Между производством топливных и химических продуктов из нефтяного сырья существует глубокая связь — одни и те же продукты необходимы и для топлива, и для производства химических продуктов. Так, присутствие моноциклических ароматических углеводородов необходимо в бензине для обеспечения требуемого октанового числа с другой стороны, они являются важнейшим видом сырья для производства широкого ассортимента нефтехимических продуктов. Бутан-бутиленовая фракция используется для получения алкилатов, но, кроме того, она широко применяется для переработки в бутадиены. Пропан-пропиленовая фракция, получаемая при переработке нефти, используется для полимеризации в полимербензин кроме того, пропилен является сырьем для получения широкого ассортимента химических продуктов. Следовательно, правильно выбрать схему производства [c.232]

Полимербензины, получаемые полимеризацией пропилена с бутиленами, имеют высокое октановое число. [c.479]

Компаундирование полимербензина (октановое число 81—83) с моторным бензином (октановое число 60—65) приводит к повышению октанового числа автомобильного бензина. [c.479]

Как фракция Сз—С4, так и С5 — бензин отличаются высоким содержанием олефинов, составляющим 70—80%. В соответствии с этим в состав производства обязательно включается установка полимеризации — 4 причем количество получаемого полимербензина составляет до половины общего выхода бензина. Получаемый в процессе бензин требует очистки бокситами или глинами и имеет октановое число (к. к. 180°) около 75. [c.264]

Отбор полимербензина на промышленных установках обычно выше проектного (36,8—39,6 /о) на этот показатель большое влияние оказывает содержание пропилена в сырье, поступающем на установку. В среднем выход полимербензина равен 80% от количества пропилена, находившегося в сырье. Полимербензин имеет октановое число 80—85 по моторному методу без ТЭС и очень хорошие смесительные характеристики в смеси с другими бензинами он ведет себя как продукт, имеющий октановое число от 90 до 135, в зависимости от природы компонентов, с которыми его смешивают. Присутствие в полимербензине непредельных углеводородов снижает его стабильность, но после добавки антиокислителя становится возможным его применение и хранение. [c.389]

До недавнего времени важным направлением процесса полимеризации в нефтеперерабатывающей промышленности было получение полимербензина (при полимеризации пропилена и бутиленов), который обладает высоким октановым числом кроме того, получение его способствует увеличению выхода бензина благодаря использованию газообразных олефинов. В настоящее время поли.мери-зация пропилена и бутиленов для получения высокооктановых компонентов потеряла свое значение в связи с широки.м применением каталитического риформинга. Однако полимеризация этих и других олефинов для получения нефтехимических продуктов, имеет исключительно большое значение. Полиме ризацию применяют также для получения полиакрилонитрила (волокно нитрон), полиметакрилата (органическое стекло) и других синтетических полимеров. [c.234]

Полимербензин имеет октановое число (по моторному методу без ТЭС) 80—85 и очень, высокую смесительную характеристику в смеси с другими бензинами он ведет себя как продукт, имеющий октановое число от 90 до 135 (в зависимости от природы бензина, с которым его с.мешивают). Присутствие в полимербензине непре- [c.241]

Товарный продукт — полимербензин с октановым числом но моторному методу 83, но исследовательскому 96—98 и с октановым [c.22]

Октановое число смешения полимербензина с бензинами прямой перегонки выше, чем смесей с крекинг-бензинами с примерно одинаковыми октановыми числами. [c.74]

В смесях с бензинами прямой перегонки октановое число смешения полимербензина выше, чем в смесях с крекинг-бензинами с примерно одинаковыми октановыми числами. В смеси 10% полимербензина и 90% крекинг-бензина с октановым числом 64 октановое число смешения полимербензина приблизительно равно 100 вместо 113 для бензина прямой гонки с октановым числом 63. С увеличением содержания полимербензина в смеси его октановое число смешения падает. [c.74]

По химическому составу полимербепзи , естественио, состоит почти 1 ацело из олефинов, что обусловливает, с одной стороны, 1 го плохую химическую стабильность при хранении, а с другой — низкую приемистость к этиловой жидкости при добавке 3 мл ТЭС октановое число полимербензина повышается всего на 3—4 единицы. [c.329]

Во фракции, кипящей до 60°, содержится около 0,7диенов. Начало кинения полимербензина 36°, температура 50%-ного отгона 140°, конец кицения 225°, октановое число полимербензина без добавки ТЭС 82,5 пункта. Добавка такого ноли-мербензина к бензину термического крекинга (октановое число 60—65 пунктов) и бензину прямой гонки повышает их октановую характеристику. [c.151]

Несмотря на непредельный характер полимербензина, добавка к нему древесно-смоляного ингибитора обеспечивает соответствие требованиям ГОСТ по индукционному периоду. Индукционный период смеси 20% полимербензина и 80% крекинг-бензина с 0,2% древесно-смоляного ингибитора составляет 510 мин. При длительном хранении неингибитированного полимербензина наблюдается резкое снижение октановых чисел. Так, после 10-месячного хранения в резервуаре октановое число полимербензина снизилось с 82 до 75 пунктов. [c.74]

Сырье и продукция. Сырьем процессов полимеризации являются пропан-пропиленовая и бутан-бутиленовая фракции (ППФ и ББФ) каталитического крекинга, содержащие 30—37% олефинов, или пиролиза — с более высокой концентрацией олефинов Сз—С4. Прн производстве полимербензина его октановое число в зависимости от состава сырья и селективности процессов составляет 82—97 (м.м.). Продукты полимеризации ППФ, главным образом изогексены, имеют октановое число 81—84 (м. м.) и до 94—97 (и. м.). Сополимеры пропилена и бутилена обладают худшими октановыми характеристиками, чем октены, имеющие октановые числа до 100 (и. м.) и 85 (м. м.). [c.174]

Из приведенных данных видно, что вычисляемое из смесей октановое число ацетиленовых углеводородов несколько выше, чем у соответственных олефиновых углеводородов. Еще более высокими оказались октановые числа диолефиновых углеводородов, вычисляемые из смесей с предельными углеводородами У гексадиеиа-2,4 октановое число смешения выше 200 и даже у такого высокомолекулярного и мало разветвлепного углеводорода, как 4-метилдекадиен-1,4, оно оказалось равным 84. Вышеприведенные факты, наблюдавшиеся нами еще в 1938 г., а также указания американской журнальной. литературы на то, что полимербензин при сжигании его в двигателе Вокеша в чистом виде имеет октановое число 80, а при смешении его с низкооктановыми предельными бензинами (с октановым числом 40—50) он ведет себя, как компонент с октановым числом 100—118, и побудили нас заняться изучением антидетонационных свойств смесей непреде.льных соединений с предельными углеводородами. [c.64]

Из каталитической камеры газы и пары образовавшихся углеводородов под давлением, сниженным до 3,5 атм., проходили в стабилизатор, из которого непрерывно спускался полимер. Головка состояла из неизмененного этилена (70%) в смесп с этапом, бутаном, изобутаном, высшими углеводородами и небольшим количеством водорода. На 1 кг катализатора в час получалось 0,08—0,25 л полимербензина. В табл. 34 приводятся данные результатов полимеризации, достигнутые при трех различных рабочих режимах. Разгонка продукта полимеризации с водяным паром дала бепзин уд. в. 0,711 и остаток уд. в. 0,897. У бензина индукционный период смолообразования был невелик (100 мин.), по добавка 0,025% ингибитора уже повышала его до 1600 мин. Октановое число бензпна было 82. начало кипения при 41°, 50% его перегонялось до 93° при 183° в погон отходило до 95%. Полимеризат можно было разделить на две части растворимую в Н.2804 (96%) при 0° и нерастворимую. Растворимость отдельных фракций полимера представлена в табл. 35. [c.123]

Полимербензин обычно имеет октановое число 82—84 (моторный метод) или 96—97 (исследоват( льский метод) и очень хорошие смесительные характеристики в смеси с другими бензинами он ведет себя как продукт с октановым числом 90—130 (моторный метод) в зависимости от природы компонентов, с которыми его смешивают. [c.268]

Из таблицы видно, что количество олефинов в крекинг-газах может колебаться в довольно широких пределах, но выходы полимербензинов закономерно растут с повышением содержания олефинов. Применяемые катализаторы достаточно стабильны и могут работать более 6 месяцев, давая до 1 т полимербензина с октановым числом 80—84 на 1 кг катализатора [9]. [c.594]

Гайдрокол-бензины содержат большие количества олефинов и имеют октановое число порядка 80. Дизельное топливо обладает цетеновым числом 45—50. Фракции С., и С4 пригодны для получения полимербензинов с октановым числом до 95—99, а также для синтеза высокомолекулярных соединений. [c.700]

При олигомеризации бутиленов может быть получен полимербензин, обогащенный октенами, имеющими октановые числа около 100 (ИМ) или 85 (ММ). Тем не менее предпочтительным сырьем процесса является ППФ, т. к. ББФ, как правшго, направляется на установки алкилирования. Сополимеры пропилена и бутиленов имеют пониженные октановые характеристики. Общими недостатками полимербензинов являются сравнительно низкое октановое число по моторному методу, низкая химическая стабильность [7, 31]. Высокое содержание олефинов в полимербензинах в настоящее время также ограничивает возможности для их компаундирования, учитывая требования европейского законодательства, а в перспективе и российского, о снижении содержания олефинов в бензинах (менее 20 об, %) [37]. Вместе с тем высокие октановые числа смешения полимербензина и отсутствие потребности в изобутане (по сравнению с алкилированием) делает этот способ переработки олефинсодержащих фракций приемлемым для многих заводов. [c.888]

По третьему варианту — сочетание гудриформинга изоплюс с термическим риформингом — после депропанизации и дебутанизации получают бензин с октановым числом 87. Пропановую фракцию используют как заводское топливо, бутановую и пентановую — как компоненты бензина. Депентанизированный поток направляют на термический риформинг, затем в сепаратор высокого давления и бутановую колонну. Олефины Сз—С4 направляют на установку каталитической полимеризации получаемый полимербензин вместе с риформинг-бензином, бутанами и пентанами используют в качестве компонентов товарного бензина. При таком варианте выход риформинг-бензина достигает 80—90 /о в зависимости от требуемого октанового числа товарного бензина. [c.119]

Полимербензин общей полимеризации (олефины Сз4--[-С ) не подвергается гидрированию, так как после гидрирования его октановое число снижается в связи с тем, что в полимере содержатся малоразветвлеиные олефины. [c.103]

Наряду с повышением октанового числа бензнн термического рп-форминга обладает и некоторыми другими ценными свойствами. Ис-иаряе.мость его повьппается в результате а) облегчения фракционного состава, обусловленного относительной легкостью крекинга более тяжелых углеводородов, и б) образования значительных количеств бу-тапов и пентапов. Повышение испаряемости зависит от жесткости условий риформинга и пределов выкипания перерабатываемого бензину При термическом риформинге могут образоваться значительные количества легких олефинов, которые используются для получения алкн-лата или полимербензина или в качестве нефтехим ического сырья. [c.190]

Влияние условий процесса на выход и качество полимер-бензина сравнительно невелико. Октановые числа дебутанизированного полимербензина с к. к. 22ГС, полученного из пропилена, достигают около 94 (по исследовательскому методу, без ТЭС), из обычной фракции Сз — С — около 97 добавление ТЭС 0,8 мл л повышает октановое число на 3—4-пункта. [c.236]

Продукты полимеризации ППФ, главным образом, изогек-сены, имеют октановое число 81—84 (по моторному методу) и до 94—97 (по исследовательскому методу). Продукты полимеризации ББФ обладают более высокими октановыми числами до 85 (по моторному методу) и около 100 (по исследовательскому методу). Сополиконденсаты ППФ и ББФ характеризуются промежуточными значениями октановых чисел. Октановое число смеси углеводородов не является аддитивной функцией их октановых чисел. Полимербензин существенно увеличивает порог детонации при добавлении к бензинам другой природы его октановое число смешения составляет 90—130 (по моторному методу), т. е. в смеси с другими бензинами он ведет [c.350]

Сырье и товарная продукция. Сырьем установок олигомеризации служат пропан-пропиленовая и бутан-бутиленовая фракции. Олигомеризацию пропан-пропиленовой фракции проводят в двух вариантах 1) с получением полимербензина в качестве целевого продукта, 2) с получением сырья для нефтехимической промышленности — тримеров (фракция Сд) и тетрамеров (фракция С12) пропилена. Полимербензин содержит 93—95 % алкенов, характеризуется высоким октановым числом (96—97 пунктов по исследовательскому методу) и низкой химической стабильностью. Полимеризацией бутан-бутиленовой фракции получают изооктилен, который затем гидрируется и превращается в технический изооктан (2,2,4-триметилиентан). [c.278]

Рис. 35. Октановые числа смесей полимербензина с бензином прямой иерегонки

Для получения автобензина А-72 добавка полимербензинов составляет 10—25% в зависимости от качества исходных компонентов. Октановые числа смешения — выше 100. Более высокие октановые числа смешения получаются в случае применения более низкооктановых компонентов. Так, для смеси 10% полимербензина и 90% [c.72]

Полимербензин общей полимеризации (олефины СзН в + С4Нв) не подвергается гидрированию, так как после гидрирования его октановое число [c.95]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология