Кубы перегонные из меди

Чаще всего для постройки кубов применяют медь, чугун, железо, алюминий. Иногда применяют чугунные перегонные кубы, покрытые слоем эмали (эмалированные аппараты). [c.155]

В Германии катализатором служила активированная окись цинка [37]. При 560—600°, атмосферном давлении и весовом отношении водяного пара к этилбензолу, равном 1,6 1, превраш,ение за один проход было 40%. Реакцию, требуюш,ую подвода тепла, проводили в трубчатом реакторе обычного типа. Трубки, изготовленные из аустенитовой стали 18-8, покрывали внутри сплавом, состоявшим из 98% меди и 2% марганца. Это приводило к тому, что крекинг и другие побочные реакции протекали в меньшей степени. Хотя бензол и толуол и образовывались в незначительных количествах, выход стирола, считая на прореагировавший этилбензол, превышал 90%. Продукты реакции последовательно разгоняли в пяти перегонных кубах. Чтобы снизить скорость полимеризации стирола в процессе разгонки, большинство этих кубов внутри лудили, а разгонку производили в вакууме. Чистота товарного стирола была не менее 99,5% [37]. [c.261]

Смесь ангидрида с уксусной кислотой разгоняли в вакууме, получая Б результате 95%-ный уксусный ангидрид. Абсорбционные колонны и перегонный куб были изготовлены из меди. [c.339]

Реакцию между низшими спиртами и аммиаком обычно проводят при 350—450° и давлениях до 100 ат. В Германии метиламины получали, пропуская при 370° и 60—200 ат смесь 1 моля метанола и 4—5 молей аммиака над окисью алюминия на каолине. Реактор был выложен внутри медью [33]. Смесь метиламинов разделяли ректификацией под давлением, используя высокие давления насыщенного пара метиламинов и образование азеотропной смеси триметиламина с аммиаком. Вначале отгоняли воду, а затем азеотропную смесь триметиламина с аммиаком и избыток аммиака. В заключение моно- и диметиламин разделяли в перегонном кубе периодического действия, работавшим под давлением 5—15 ата. В отдельном небольшом реакторе азеотропную смесь триметиламина и аммиака подвергали частичному превращению в моно- и диметиламин и смесь продуктов реакции присоединяли к общему продуктовому потоку. [c.386]

Большие количества чистой электролитической меди (около 40% всей добываемой меди) идут на изготовление электрических проводов и кабелей. Из меди изготовляют различную промышленную аппаратуру котлы, перегонные кубы и т. п. [c.535]

Медь в чистом виде — мягкий металл красного цвета. Плотность 8,9 г см , пд 1083°. Чистая медь идет на изготовление электрических проводов, медной посуды, котлов, перегонных кубов и т. д. Так как.соединения меди ядовиты, то медную посуду, служащую для приготовления пищи, обязательно нужно вылудить (покрыть оловом). Медь входит в состав многих сплавов. [c.406]

Из данных табл. 7 видно, что наибольшую стойкость по отношению к корродирующему действию кипящего фталевого ангидрида и его паров проявляет алюминий. Достаточно устойчива медь, на поверхности которой образуется защитная пленка Несколько большей коррозии подвергаются стали. С увеличением продолжительности действия фталевого ангидрида скорость коррозии алюминия и сталей возрастает. В промышленности перегонные кубы изготавливают из листовой стали толщиной примерно 20 мм. [c.166]

Разбавляющая вода. Для разбавления сточной воды надо пользоваться специально для этого приготовленной разбавляющей водой, не содержащей едких щелочей, кислот, активного хлора и других бактерицидных веществ, БПК такой воды должно быть очень незначительным. Разбавляющую воду приготовляют из дистиллированной воды, которая должна содержать меди и свинца не более 0,01 мг л. (Ионы этих металлов могут попасть в дистиллированную воду из материала стенок перегонного куба или холодильника.) [c.48]

Разбавляющая вода готовится на дистиллированной воде, которая не должна содержать меди и свинца более чем 0,01 мг/л, цинка более 1 же/ уг (ионы этих металлов могут попасть в дистиллированную воду из материала перегонного куба), едких щелочей, кислот, активного хлора, хлорамина и дру-ги. бактерицидных веществ. Дистиллированная вода выдерживается в бутылях, закрытых марлей, в течение нескольких дней при комнатной температуре. Перед применением на 1 л дистиллированной воды прибавляют по 1 мл следующих растворов [c.19]

Применение. Около половины всей добываемой меди расходует электропромышленность в производстве электрических проводов, в электромашиностроении. Медь используют для изготовления химической аппаратуры вакуум-аппаратов, перегонных кубов, змеевиков и т. п. Широко применяют медные сплавы бронзы (сплав меди с оловом), латуни (сплав меди с цинком), мельхиор (сплав меди с никелем) и др. Соли меди, кроме использования их для борьбы с вредителями и болезнями растений, применяют в качестве микроудобрений. [c.186]

Медь, хотя и несколько реже, чем железо, применяется также для изготовления перегонных кубов. [c.178]

Способ обогрева куба с помощью паровой рубашки имеет ту положительную сторону, что тепло греющего пара, распределяясь по всей поверхности аппарата, более равномерно передается всей массе жидкости, заключенной в нем. В особенности это сказывается в перегонных кубах, выполненных из меди или алюминия благодаря большой теплопроводности этих металлов обогрев жидкости производится равномерно и в короткий срок. К отрицательным сторонам этого способа обогрева следует отнести большую потерю тепла поверхностью паровой рубашки, передающей тепло в атмосферу. Как правило, отдача тепла в атмосферу от изолированной паровой рубашки перегонного куба всегда превосходит отдачу тепла изолированной поверхности куба, обогреваемого с помощью змеевиков. [c.182]

Применение. Около половины всей добываемой меди расходует электропромышленность в производстве электрических проводов, в электромашиностроении. Медь используют для изготовления химической аппаратуры вакуум-аппаратов, перегонных кубов, змеевиков и т. п. Широко применяют медные сплавы бронзы (сплав меди с оловом), латуни (сплав меди с цинком), мельхиор (сплав меди с никелем) и др. Соли меди, кроме использования их для борьбы с вредителями и болезнями растений, применяют в качестве микроудобрений. Так называют удобрения, содержащие в свое.м составе элементы, необходимые или полезные растениям в малых количествах — микроэлементы медь, бор, марганец, молибден, цинк, кобальт и др. Медные удобрения применяют на торфяных почвах, главным образом в виде колчеданного огарка (5-—6 кг меди на 1 га). [c.216]

Механические свойства меди не допускают приготовления из нее литых изделий, так как расплавленная медь при охлаждении пузырится и при застывании дает трещины и ноздреватость. Поэтому медные апараты (котлы, перегонные кубы, змеевики для холодильников и т. п.) готовятся исключительно из листовой меди, полученной путем прокатки и проковки. [c.75]

Ректификационные колонны. Ректификационная колонна разделена горизонтальными перегородками на отдельные секции, каждая из которых играет роль перегонного куба (рис. 53). Пары, образовавшиеся в самой нижней секции /, поступают в расположенную выше секцию 2, где отдают свое тепло находящейся там жидкости, которая закипает и выделяет пар, обогащенный более летучей жидкостью. Этот пар поступает в следующую, расположенную еще выше секцию 3, где также отдает свое тепло находящейся там жидкости. Она закипает и выделяет пар, еще больше обогащенный более летучей составной частью смеси, и т. д. Таким образом, при достаточном числе секций в колонне из нее будут выходить пары чистой более летучей жидкости, а внизу колонны будет скапливаться чистая менее летучая жидкость. Для того, чтобы обеспечить бесперебойный сток жидкости из каждой вышележащей секции в нижележащую, часть выходящих из колонны паров возвращают в нее после конденсации в виде флегмы. Ректификационные колонны представляют собой высокие вертикальные цилиндры, состоящие из отдельных ярусов (царг). В зависимости от того, для какой жидкости предназначены колонны, их изготовляют из стали или чугуна, меди, керамики и т. д. Применяются также освинцованные и эмалированные колонны. [c.153]

Для получения больших количеств дистиллированной воды служит перегонный куб (рис. 7). Куб 1, в котором кипит вода, делается из меди. Пары воды конденсируются и [c.37]

Сырой акрилонитрил отделяется от воды и перегоняется с добавками метиленового сипего и парафениленового синего в качестве стабилизаторов. При периодической перегонке вначале получают азеотропную смесь акрилонитрил —вода. Смесь разделяют и слой акрилонитрила возвращают в перегонный куб для удаления с- тедов воды. Выход чистого акрилонитрила в пересчете на исходный циан-гидрин составляет 75—78%. Во время перегонки нужно строго исключать медь. [c.118]

В частности, все части куба, шлема и паропроводводной трубк должны быть изготовлены только из красной меди. Лужение использование стекла или нержавеющей стали не допускаются При перегонке куб заполняют на 65 — 80% своей емкости Длительность перегонки 60 — 80 дал составляет 11 часов, и которых около часа идет на подогрев до температуры кипения Объем полученных спирта-сырца и коньячного спирта составляеп 30 — 35% объемов загружаемых в перегонный куб вина либ( спирта-сырца. [c.160]

Трехкубовая система для отгонки сырого древесного С1й1рта (рис. 104) состоит 3 перегонного куба емкостью 6 ООО л т меди,. обогреваемого медным змеевиком, со спускным кранок и штыковым затворам в дне, лазом и воздушным краном, в Лфьицке. [c.454]

Разбавляющая вода готовится из дистиллированной воды, которая не должна содержать медь и свинец более 0,0il мг/л, цинк свыше 1 мг/л (ионы этих металлов могут попасть в дистиллированную воду из материала перегонного куба). Вода не должна также содержать едкие ш,елочн, кислоты, активный хлор, хлорамины н другие бактерицидные вещества. Дистиллированную воду выдерживают в бутылях, закрытых марлей в течение нескольких дней, при комнатной температуре (целесообразно, чтобы температура воды была 20°С). Сосуды, применяемые для этой воды, использовать для др.угих целей нельзя (даже для приготовления разбавляющей воды). Перед применением разбавляющей воды в нее добавляют по 1 лгл на 1 л следующие растворы [c.82]

Борозенец А. С. О рациональном использовании перегонного куба для получения дестиллированной воды. Тр. Хабаров, мед. ин-та, 1941, сб. 8, с. 166—168. 2230 Дымчишин д. А. Лабораторный прибор для дестилляции воды. Виноделие и виноградарство Молдавии, 1950, № 3, с. 47. 2231 Зельдин Н. О. Из опыта работы лаборато-)ий Воздушные бани для выпаривания. Тростейший перегонный куб для дестилляции воды. Огнеупоры, 1948, № 3, с. 133—134. 2232 [c.93]

Перегонные кубы сооружают из металлов железа, чугуна, меди, алюминия. Свинец вследствие своей мягкости не может быть самостоятельно иснользован для изготовления из него перегонных кубов поэтому, если в зависимости от состава ра.зделяел1ых жидкостей для сооружения куба требуется именно свинец, последний при.меняют в качестве предохранительной обкладки внутренней поверхности аппарата корпус аппарата, обкладываемого изнутри свинцом, обычно в этих случаях делают из железа. [c.178]

Для изготовления перегонных кубов пользуются красной медью, которую не следует с.мешивать с желтой медью , т. е. латунью или бронзой. [c.179]

Для получения больших количеств перегнанной воды служит установка, изображенная на рис. 5, Сосуд, в котором кипит вода, делается из меди. Роль холодильника выполняет змеешк, охлаждаемый проточной водой. В настоящее время имеется много различных конструкций перегонных кубов, но принцип их работы такой же, как описанный выше. [c.12]

Путем ректификации с добавлением в перегонный куб окислителей (КМПО4) для разрушения вредных веществ получают чистую ледяную уксусную кислоту. При получении пищевой уксусной кислоты перегонка производится с применением серебряных холодильников (чтобы освободиться от меди). [c.31]

Различные квасы, браги, пиво, меды в больших количествах готовились у нас на Руси с незапамятных времен и в разнообразном ассортименте. Историки считают, что уже в XII веке на Руси существовало винокурение, т. е. получение спирта сбраживанием сахаристых веществ с отгонкой концентрированных растворов спирта. Со времен Петра I винокурение и виноторговля стали использоваться как источник государственного дохода. Заводчики и новаторы в деле развития техники винокурения уважались правителями, как ревнительные сыны отечества , пекущиеся о пользе государственной. Такой патриотизм подкреплялся огромными прибылями, получаемыми владельцами винокуренных заводов, в большинстве случаев крупными помещиками, использовавшими собственное зерно, дрова и дешевую рабочую силу —бедноту из своих и окрестных деревень. Все это способствовало развитию винокуренного производства. Однако до XIX века техника винокурения была весьма примитивной. В начале XIX века появились крупные перегонные установки с использованием водяного пара для обогрева перегонных кубов. Пар затем стал применяться и для технологических целей, например для распаривания зерна. Совершенствовались навыки в обращении с культурами дрожжей. [c.147]

Не всякая природная вода может быть использована для питья. Нельзя применять для этой цели морскую воду, так как в ней содер-1 жится много солей. Морскую воду очищают от солей выморажива-1 нием или перегонкой. В результате перегонки получают дистилли-I рованную воду. Ее перегоняют в стеклянных сосудах или в мед-1 ных кубах, луженных внутри оловом, а при особо тщательной очист-I ке воды применяют кварцевую и платиновую посуду с холодиль-I никами из тех же материалов. Для разрушения органических ве-I, ществ в перегоняемую воду добавляют марганцовокислый калий [ и серную кислоту, а для удаления аммиака — щелочь. [c.173]

Перегонная установка состоит из внноподогревателя со змеевиками перегонного куба со змеевиком укрепляющей колонны, представляющей собой цилиндр с кипятильными колпачковыми тарелками дефлегматора холодильника со змеевиком фонаря спиртового сборников спирта, вакуум-прерывате-ля. Все аппараты и трубопроводы выполнены из красной меди, за исключением корпуса дефлегматора, который изготовлен из стали. Техническая характеристика установки ПУ-500 приведена в табл. X—15. [c.349]

ПОСЗО применяется для лужения чугунных, стальных и бронзовых вкладышей для последующей заливки их свинцовистыми баббитами, лужения литейных жеребеек, пайки изделий из оцинкованного железа, черного железа, бронзы и латуни, для пайки изделий из цинковых сплавов, химической аппаратуры и посуды, аккумуляторов, для лужения посуды для технических масел, для пайки медных и железных частей химических аппаратов, оцинкованного железа с ковким чугуном, цинковых и оцинкованных листов, оцинкованного железа с медью, термостатов, керосиновых и электрических сушильных шкафов (корпусы дверец), арматуры перегонных кубов, аппаратов Коха для стерилизации и для сыворотки, автоклавов, бормашин и рефлекторов. [c.444]

Обесцвечивание скипидара. Скипидары, окрашенные в перегонных кубах, холодильниках или таре в желтый или зеленый цвет следами железа или меди, могут быть обесцвечены без ущерба для их качества путем промывки 10%-ным раствором серной кислоты, взятым в количестве 5—10% от веса скипидара. После декантации кислого промывного раствора требуется шромывка раствором едкого натра или соды для нейтра- [c.123]

Для изготовления перегонных кубов традиционно использовалась медь — с ней легко работать, у нее хорошая теплопроводность, она износостойкая... Относительно недавно было обнаружено, что именно медь влияет на формирование вкусо-ароматических свойств, так как она способствует уменьшению содержания серосодержащих соединений, в частности, диметилди- и трисульфидов, образующихся из мети-онала бражки [64]. [c.310]

Карибы остаются местом, где еще сохранились традиционные перегонные заводы — как с обычными перегонными кубами периодического и непрерывного действия из меди и дерева, так и с современными аппаратами из нержавеющей стали. Старинные деревянные перегонные кубы оснащены медными заплечиками и лебединой шеей и существуют в модификации для одинарной (рис. 12.3) и двойной перегонки (рис. 12.4). У куба для двойной перегонки предусмотрено два последовательно соединенных дистиллятора браги трубопровод для паров одинарного перегонного куба выведен в емкость, к которой присоединен ректификатор от ректификатора трубопопровод ведет в конденсирующее устройство трубчатого типа или типа труба в трубе , а выпускной трубопровод — к контрольному резервуару или сборникам спирта и браги. Перегонные кубы нагреваются косвенным методом (паром) или прямым сжиганием багассы (сухого остатка переработки сахара). Багасса также используется на сахароперераба-тывающих заводах для питания паром высокого давления паровых двигателей дробилки сахарного тростника и паровых турбин [4]. [c.345]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология