Струи колебания

Наиболее характерным явлением в технологии формования ВПС является распад жидких цилиндрических струй раствора полимера в газовоздушной среде, вязкость и плотность которой значительно ниже аналогичных показателей истекающей жидкости. В результате отклонения формы струи от правильной цилиндрической и появления областей с различным поверхностным давлением в жидкости развивается волновой процесс. При длинах волн менее nd (d — диаметр струи) колебания затухают волны, длина которых более лс/, вызывают разрушение струй. С максимальной скоростью растут волны длиной примерно 4,5d при увеличении скорости истечения и повышения вязкости жидкости длина растущих с максимальной скоростью волн может уменьшаться до (4—3)d. При истечении жидкостей из затопленных отверстий в среду с сопоставимой плотностью длина волн, растущих с максимальной быстротой, зависит от соотношения вязкости исследуемых несмешивающихся жидкостей. Механизм распада струй в газовоздушной и жидкой (не-смешивающейся) среде одинаков. Физическими причинами, вызывающими распад, могут быть вибрационные явления, наличие посторонних включений в жидкости, динамическое воздействие окружающей среды и др. [c.132]

Во всех опытах акустический излучатель помещался вблизи воздушной струи. Если его установить вблизи диффузионного факела, то, в отсутствие подачи воздуха, факел не реагирует на возмущения. В присутствии воздушной струи колебания факела наблюдаются, но очень незначительные. Нужно, чтобы акустические возмущения действовали именно на воздушную струю. [c.25]

Аппараты непрерывного окисления гудрона должны быть оборудованы сигнализацией и автоматической блокировкой, обеспечивающей прекращение поступления воздуха в смеситель при прекращении подачи рециркулята и сырья открытие регулирующей заслонки на трубопроводе воздуха для обдува змеевиков реактора при увеличении температуры выходящего из реактора продукта выше нормы. Высота свободного пространства в кубах-окислителях после их заполнения должна быть не менее 2 м. Все кубы-окислители оборудуют системой подачи антипенной присадки. Перед пуском воздуха в кубы и реакторы воздушные компрессоры продувают до полного удаления из них влаги и масла. Сброс конденсата из рессивера на воздушной линии производят не реже одного раза в смену. Колебания давления воздуха, поступающего в окислительные кубы, недопустимы. При вспенивании битума во время налива последний прекращают. При наливе битума в бункеры задвижки у ку- бов-раздатчиков и резервуаров открывают медленно, особенно в начале заполнения, во избежание выброса струи горячего битума из бункера. [c.96]

По достижении температуры прокаливания к реактору через пароперегреватель подключают бюретку и подают водяной пар из расчета 100 объемов пара на 1 объем загруженного катализатора в 1 ч. Началом обработки считают момент появления в приемнике сконденсировавшегося пара. Количество пара, фактически проходящее через катализатор, контролируют каждые 15 мин по объему сконденсировавшейся в приемнике воды и регулируют краном бюретки. По окончании заданного времени обработки подачу пара в реактор прекращают. Катализатор остывает в печи при естественной циркуляции воздуха, потом его выгружают, взвешивают, замеряют и рассчитывают насыпную плотность и процент усадки. Затем определяют каталитическую активность. При прокаливании в струе воздуха, содержащего 20 объемн. % пара, предварительный подогрев и охлаждение проводят в токе сухого воздуха, подаваемого в количестве 10 л/ч по реометру. Колебания температуры в "период прокаливания допускаются не более 5° С. [c.161]

Причиной распада струи является ее турбулизация (колебания, возникающие в результате наложения возмущений при выходе из отверстия сопла) [30, 31]. [c.285]

Наложение возмущений приводит к возникновению колебании струи с начальной амплитудой Дальнейшее изменение амплитуды колебания определяется соотношением инерционных и поверхностных сил. В момент времени I амплитуда [c.285]

Результаты наблюдений Льюиса [64] за появлением спонтанной турбулентности, проведенные капельным методом, представлены в табл. 1-11. Шервуд [931 делал визуальные наблюдения над почти 40 разными системами из несмешивающихся жидкостей. Опыты производились в трубках, в которые вводились водная и органическая фазы с растворенными тремя веществами, реагирующими между собой. Почти для всех систем наблюдалось три основных явления I) волны и колебания пограничной поверхности 2) прозрачные струи и мелкие капли, покидающие поверхность контакта 3) непрозрачные струи спонтанно образующейся эмульсии. В некоторых случаях капельки жидкости отделяются от поверхности контакта и двигаются вниз в водной фазе, а затем возвращаются, всплывая вверх. Эти явления констатировал Шервуд в системах, в которых растворение происходит чисто физическим путем, однако они происходят чаще в случае экзотермических реакций. Активность зависит от концентрации и чаще всего появляется при переходе из органической фазы в водную, реже при противоположном направлении, что согласуется с наблюдениями других авторов. На рис. 1-31 дана картина слоев у поверхности контакта для изобу- [c.60]

Анализ гидродинамики псевдоожиженного слоя представляет собой сложную задачу, так как помимо однородного часто наблюдается неоднородное псевдоожижение (наличие крупных пузырей, каналов, фонтанирование и т. п.). Для интенсификации технологических процессов с твердым зернистым материалом используют также встречные струи и закрученные потоки [13], наложение колебаний [14, 15], акустические [6] и электрические поля [16]. [c.120]

Акустическое воздействие оказывает влияние на распад жидких струй. В опытах Б. П. Константинова [22] было показано, что воздействие на основание струи звуком, излучаемым этой струей, может привести к автоколебательному процессу усиления звука. Естественно поэтому, что возможен и резонансный режим вынужденных колебаний, приводящий к распаду струй. [c.125]

Струйную очистку проводят струей растворителя при давлении 0,03 - 0,1 МПа. Растворяющее действие струи дополняется ее ударным воздействием. Способ особенно эффективен при удалении нерастворимых или плохо растворимых зафязнений, например абразивных частиц. Струйную очистку можно интенсифицировать, применяя ультразвуковые колебания. Недостаток способа - трудность очистки деталей сложной конфигурации. [c.32]

В отсадочных машинах минералы разделяются в пульсирующей струе воды. Пульсации создаются различными способами, например поршнем или колебанием решета, на котором находится обогащаемый материал. Расширяется применение тяжелых суспензий для обогащения. Смесь двух минералов загружают в суспензию, имеющую большую плотность, чем один из составляющих смесь минералов, и меньшую, чем другой. Легкий минерал всплывает, тяжелый тонет. Тяжелая суспензия создается взмучиванием в воде тонко измельченного материала (ферросилиция, кварца и т. п,). Воздушное обогащение подобно мокрому также применяются классификаторы, столы и отсадочные машины. Используются и воздушные сепараторы, которые часто применяются также для сортировки материала после измельчения. Схема воздушного сепаратора центробежного типа представлена на рис. 4. Тонкоиз-мельченный материал подается на тарелку и разбрасывается по сечению внутреннего конуса. Мелкие частицы увлекаются вверх потоком воздуха, создаваемым вентилятором, выбрасываются в наружный конус, опускаются по его стенкам вниз и выводятся в виде мелких зерен. Крупные частицы падают вниз и выводятся из внутреннего цилиндра. Воздух циркулирует в сепараторе. [c.12]

СКИМ теплообменом между газовой струей и газом в полости. Газ внутри полости подвергается последовательному прохождению ударных волн и волн разрежения. Кроме того, процесс сопровождается излучением звуковых колебаний. Таким образом, в трубке Г-Ш кинетическая энергия расширяющейся струи преобразуется в тепловую энергию и энергию акустических колебаний газа, находящегося в полости трубки. [c.32]

В этой конструкции пульсации давления возникают за счет колебаний самой струи (на рис. 3.22,в зона колебаний струи показана пунктиром), однако амплитуды этих пульсаций намного меньше, чем у предыдущих конструкций. [c.92]

По мере измельчения частиц амплитуда их колебаний около центральной трубы 4 уменьшается. Когда сила струи пара (или [c.80]

Неравномерности дутья сквозь отдельные отверстия или колпачки газораспределительной решетки создают дополнительные возмущения, возбуждающие резонансные колебания плотности в слое в целом. Кроме того, вдуваемые через отверстия струи с большой локальной скоростью, расталкивая частицы, образуют каверны и пузыри, всплывающие и пронизывающие весь слой. К рассмотрению и анализу этих явлений мы вернемся в главе II. Здесь же рассмотрим, каким образом макроскопические флуктуации порозности сказываются на законе сопротивления слоя и характере конечного соотношения (1.26) между расходной скоростью и средней порозностью слоя в целом е. [c.34]

Визуальные наблюдения и количественные измерения локальных параметров показывают, что кипящий слой взвешенных твердых частиц непрерывно пульсирует он неоднороден в пространстве и нестационарен во времени [1, гл. IV]. Можно выделить несколько типов масштабов этой неоднородности. Минимальный масштаб, связанный с дискретностью самой системы, состоящей из отдельных зерен, — тривиален внутри зерен объемная плотность твердой фазы а = 1 — е равна единице, а в промежутках между зернами а = 0. Элементарные статистические соображения [2 ] показывают, что влияние этой дискретности сглаживается при выборе достаточно большого представительного объема, содержащего не менее 500—1000 частиц. Определенная таким масштабом локальная порозность е не остается постоянной из-за непрерывного движения частиц, входящих и выходящих за пределы представительного объема и меняющих взаимную конфигурацию. Наконец, возможны и крупномасштабные колебания слоя в целом, определяемые размерами и геометрией всего аппарата. Непрерывные случайные внешние возмущения от вры- вающихся через газораспределительную решетку газовых струй ( белый шум ) особенно воздействуют на характерные резонансные частоты колебаний всего слоя. [c.47]

Исходя из струйной модели течения и формирования газовых потоков в цилиндрических каналах при наличии в них конденсирующегося компонента, процесс уноса сконденсированной в струях жидкой фазы может быть объяснен радиальным перемещением газа при расширении исходных струй, последующими радиальными колебаниями струй основного потока и взаимодействием в периферийной области струй противотока с жидкостной пленкой конденсата. [c.170]

Авторами разработаны и испытаны высокоэффективные гомогенизаторы и распылители на базе генераторов акустических колебаний. В акустических генераторах положительные качества центробежных форсунок (высокая тонкость распыления, малый расход энергии на распыление, простота конструкции, возможности выбора и регулирования формы факела и отсутствия шума при работе) дополнены за счет наложения на распыляемую струю акустических колебаний. При этом становится возможным регулирование гидравлических характеристик и качества распыла. [c.4]

При акустическом распылении жидкости увеличение поверхностной энергии струи достигается путем наложения на нее акустических колебаний различной частоты. [c.72]

При значительных амплитудах колебания пластины, отраженная от нее волна достигает сопла, модулируя струю жидкости, заставляя ее колебаться с частотой пластины. В этом случае частота определяется из выражения [32] [c.13]

Динамические методы. Среди рассмотренных методов определения поверхностного натяжения только метод капиллярного поднятия и метод равновесной формы капли или пузырька полностью статичны, а в остальных методах измерение связано с более или менее быстрым изменением величины поверхности. Несмотря на это, динамическими принято называть только такие методы, в которых поверхностное натяжение измеряется при ритмичных колебаниях поверхности жидкости. Такие колебания возникают в струях, при деформации капель, а также на поверхности возмущаемой жидкости. Во всех этих случаях стремление жидкости уменьшить свою свободную поверхность, мерой чего является поверхностное натяжение, противодействует увеличению поверхности. Если под [c.121]

Двумя струями воздуха, действующими на пластинку, укрепленную на той же проволоке выше диска, система приводится в колебание. Если давление пленки сохраняется постоянным, то амплитуда колебаний закономерно уменьшается, причем логарифм амплитуды линейно связан с числом колебаний. Тангенс угла а представляет собой суммарную вязкость, зависящую от [c.64]

Для механического разрушения пен в промышленности используют вращающиеся с большой частотой (около 3000 мин ) мешалки, крыльчатки и другие приспособления. Существуют устройства, в которых пена направляется на преграду и разрушается при столкновении с ней. Пузырьки пены разрушают также струей воздуха и акустически , и колебаниями. Выбор способа разрушения пены зависит от свойств пенообразующей среды и масштабов производства. [c.196]

В лабораторных и промышленных условиях рассматриваемые процессы проводят в дробилках, жерновах и мельницах различной конструкции. Наибольшее применение находит шаровая мельница, состоящая из полого цилиндрического барабана, частично заполненного шарами, изготовленными обычно из того же материала (сталь, алунд, агат, фарфор), что и цилиндр. Измельчаемый материал, сухой или увлажненный, помещают в цилиндр, вращение которого вызывает перекатывание и падение шаров, что, в свою очередь, приводит к истиранию и дроблению материала. О масштабах применения этого метода позволяют судить следующие цифры энергия, расходуемая на размол цемента в СССР, превышает энергию Волжской ГЭС. Мировое производство порошков (главным образом цементных) достигает 1 млрд. т/год. В настоящее время для снижения расхода материалов и энергии применяют новые аппараты, в частности — вибромельницы, в которых диспергирование облегчается применением периодических механических колебаний, планетарные, а также струйные мельницы. В последних пересекаются две струи грубодисперсной суспензии, выбрасываемые под большим давлением из трубопроводов. [c.22]

Рассмотрим малые колебания такого физического маятника под воздействием потока пара, т.е.считаем угол малым. Тогда давление струило можно принять постоянным. Система имеет одну степень свободы, и уравнение Лагранжа 2-го рода для обобщенной координаты будет иметь вид. [c.31]

Стекание жидкости происходит не по всей поверхности валика, а локализуется в виде струй, отстоящих друг от друга на произвольном расстоянии, что может приводить к дефектам антикоррозионной бумаги, заключающимся в наличии полос солей ингибитора на поверхности бумаги. Устранение указанного дефекта в какой-то степени можно осуществить, замедляя скорость вращения наносного валика на 10—50% и более по сравнению со скоростью наносной машины Полностью устранить указанный недостаток на практике, как правило, не удается из-за неравномерной проклейки и колебания массы бумаги-основы по ширине и длине полотна. [c.146]

Для получения дополнительных сведений относительно струи, помимо ее формы, принимают допущение о природе турбулентного смешения. Это допущение обычно связано с механизмом переноса количества движения (или завихренности) в поперечном направлении потока жидкости. Так, необходимо постулировать, каким образом происходит процесс микромасштабного смешения. Так как процесс смешения непосредственно связан с турбулентностью, принимаемая система допущений должна одновременно -объяснить турбулентные колебания элементарных объемов жидкости. [c.298]

V — объем вихря, генерирующего звуковые колебания в струе [c.315]

Перемешивание сред в герметичных реакторах осуществляют струя.ми реагентов, истекающими из соил двух иульскамер, неподвижно закрепленных на крышке реактора. Всасывание и выброс реагентов из сопл иульскамер происходит за счет разрежения или избыточного давления, создаваемых генераторами низкочастотных колебаний — роторным двухкамерным пульсатором. [c.30]

Кинетическая схема Д. А. Франк-Каменецкого, на основе которой была создана первая термокинетическая автоколебательная модель, имеет прямое отношение к истолкованию механизма термокинетических колебаний в проточных реакторах. В самом деле, если реакция состоит из двух этапов, для первого из которых характерна более слабая зависимость скорости реакции от температуры и меньший тепловой эффект, то роль первого этапа может выполнить струя реагирующего вещества, подаваемого с постоянной скоростью. На это было в свое время указано Я. Б. Зельдовичем. Позднее Д. А. Франк-Каменецкий подробно рассмотрел этот вопрос во втором издании своей книги Таким образом, простейшее истолкование механизма колебаний в проточных реакторах совпадает с истолкованием, которое дал Д. А. Франк-Каменецкий, введя понятие о термокинетических колебаниях. [c.148]

Нестабильность струи приводит к отрыву от струи ленты длиной в. 0ПТ1 которая образует шнур диаметром Шнур распадается под действием внутренней турбулентности и собственных колебаний на капли, дпаметр которых равен [c.285]

Первый режим 0—1), наблюдающейся при низких скоростях газа, определяется как режим смоченной решетки и характеризуется очень незначительным количеством жидкости, удерживаемой на ней. С увеличением Wr этот режим сменяется барботажный 1—2), в й<1тором газовые пузыри барботируют через слой жидкости на решетке. По мере дальнейшего роста скорости газа жидкость переходит в состояние турбулизованной пены, наступает пенный режим 2—3), или режим аэрации. В пределах этого режима происходит незначительный рост гидравлического сопротивления с увеличением скорости газа. В конце пенного режима рост скорости газа приводит к образованию газовых струй, которые, прорываясь то в одном, то в другом месте решетки, создают колебания слоя жидкости — начинается волновой режим 3—4). Характерной чертой этого режима [c.35]

Дальнобойность струй значительно выше, чем у пористых плит и прирешеточная зона растягивается на десятки миллиметров и более (рис. У.8, в). Четкой газовой подушки в этой зоне не образуется с учетом наличия застойных областей средняя плотность может быть выше, чем в основном кипящем слое, а относительные пульсации плотности — как наблюдалось в опытах Кобулова — ниже. Источником возмущений, возбуждающих гравитационные колебания основного кипящего слоя, являются сами струи. [c.230]

Величина отрицательна при /са >1, это соответствует колебаниям на поверхности струп. Если А о < 1, т. е. длина волны возмущения больше периметра струи, амплитуда возрастает пропорционально sh Qt, и возникает нестабильность. На поверхности струп обра.зуются округлые впадины и выступы, радикс которых непрерывно растет до тех пор, пока струя не разбивается на отдельные капли. Это схематично изображено на рис. 1.12. Фотографии различных стадий процесса даны Румшейдтом и Мэзоном (1962). [c.36]

Снижение уровня центробежных сил с ростом масштаба вихревых труб приводит к увеличению уровня и интенсивности взаимодействия струй основного потока и противотока, к увеличению степени турбулизации газа в межструйном пространстве. Формирую-шаяся пленка жидкой фазы испытывает возрастающие возмущения именно в межструйном пространстве, т.к. возрастают радиальные колебания струй и перемещения газа в радиальном направлении. [c.175]

При разрыве струй образуются капли разных размеров. Режим работы гранулятора должен обеспечивать возникновение капель, которые соответствуют требуемому диапазону размеров гранул. Для получения гранул узкой фракции необходимо применить способ разрыва струй, позволяющий получать монодиспёрсную массу капель. Эта задача решается с помощью вибрационных грануляторов, Б которых на струю накладываются колебательные импульсы, Сейчас распространяются виброгрануляторы с перфорированной боковой поверхностью или днищем, снабженные колеблющейся мембраной с электродинамическим приводом или резонансной пластиной с акустическим импульсом. Они позволяют получать капли практически одинакового размера. Пределы частот колебаний обеспечивающих равномерное дробление струи, и размер монодисперсных капель могут быть определены по формулам [88, 205] [c.296]

С помощью эллиптического отверстия образуют струю в форме эллиптического цилиндра под действием сил поверхностного натяжения, стремящихся придать струе форму цилиндра с круговым сечением, и инерционных сил устанавливаются поперечные колебания струи— большая и малая оси эллипса поочередно меняются местами. Теория, развитая Рэлеем, а затем Бором и Сатерлендом, позволяет связать длину волны на поверхности струи, определяемую экспериментально оптическими методами, с поверхностным натяжением жидкости. Сопоставление полученных таким образом значений поверхностного натяжения с результатами определения их статическими или полустати-ческими методами позволяет сделать выводы о скорости установления равновесной структуры поверхностных слоев, кинетике адсорбции и т. д. [c.41]

Брызгалки удовлетворительно работают при постоянном расходе орошающей жидкости. При изменении расхода, а также при колебаниях напора изменяются радиусы орошения (радиус, на котором струя достигает насадки), в результате чего не будбт орошаться весь торец насадки или, наоборот, часть жидкости будет попадать на стенки колонны. Брызгалки—простое и дешевое устройство, пригодное для орошения колонн большого диаметра (до 9 м). Недостатком брызгалок является засоряемость отверстий, особенно при малом их диаметре. [c.390]