Хроматография контроль процесса

Эксперименты проводили в автоклаве из нержавеющей стали емкостью 300 мл, снабженном мешалкой. Давление в аппарате было достаточным, чтобы все реагенты находились в жидком состоянии. При стандартных опытах в реактор загружали 7 г сухой ионообменной смолы (табл. 1) и затем под давлением азота подавали туда 93 г изобутана. В реактор добавляли 6—7 г ВРз и перемешивали содержимое со скоростью 1800 об/мин. По достижении в реакторе необходимой температуры медленно начинали пропускать н-бутилен. Для контроля процесса использовали хроматограф, установленный на потоке и снабженный пламенно-ио-низационным детектором и интегратором. Условия проведения экспериментов даны в табл. 2 и 3. [c.73]

Детектор по сечениям ионизации в отличие от большинства других детекторов мало чувствителен к колебаниям температуры и скорости газового потока. Это делает его особенно пригодным для использования в промышленных хроматографах при автоматическом контроле процессов. [c.143]

Метод вакантохроматографии обладает известными преимуществами, особенно для контроля процессов производства, так как автоматическое дозирование газа-носителя проще, чем дозирование анализируемой пробы. Метод вакантохроматографии применен для определения HjS в воздухе и этилене. На хроматографе ХЛ-3 с применением газа-дозатора воздуха или этилена, свободных от HjS, возможно определение 0,1—10% сероводорода [51. [c.149]

Высокое качество продукции, равно как и совершенствование технологии, трудно представить без надежного, удобного и быстрого контроля процесса. Обычные химические методы анализа в контроле производства до сих пор являются основными. Однако часто они трудоемки, громоздки, продолжительны, а в некоторых случаях, особенно для сложных смесей, менее точны, чем физикохимические методы. Контроль химического процесса в настоящее время немыслим без инструментальных методов аналнза наряду с химическими, дополняющими их. Поэтому мы большее внимание уделили этим методам и настоятельно рекомендуем при контроле процесса и характеристике полученных веществ применять хроматографию, электрофорез, потенциометрию, колориметрию, спектро-фотометрию и другие физико-химические методы анализа. Многие из них вошли в заводскую практику. [c.3]

Наиболее универсальным и надежным параметром для контроля хода реакции являются концентрации реагентов и продуктов. При этом всюду, где это возможно, следует вести полный анализ реагирующей смеси с расчетом материального баланса. Такой метод контроля процесса наиболее распространен в прикладных кинетических исследованиях. При использовании современных методов физико-химического анализа, в особенности газовой и газо-жидкостной хроматографии, этот метод контроля становится быстрым, достаточно простым и может быть [c.343]

При синтезе органических веществ возможен непрерывный контроль процесса с использованием газо-жидкостной хроматографии. Методы распределительной хроматографии на бумаге или тонкослойной хроматографии позволяют периодически проверять ход синтеза. Эти методы необходимо также автоматизировать. [c.11]

С другой стороны, широкое внедрение хроматографии в практику заводских лабораторий, а затем и для автоматического контроля процессов трудно осуш ествить, если в качестве газа-носителя применять Нг или Не. [c.330]

Для широкого внедрения хроматографии в ЦЗЛ и автоматического контроля процесса возможно применение в качестве газа-носителя мр-тано-водородной фракции. [c.331]

ХРОМАТОГРАФЫ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССОВ НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ [c.204]

Хроматографы для контроля процессов нефтепереработки [c.205]

Так, на одном из заводов синтетического спирта в числе других промышленных хроматографов используется около двадцати приборов типа РХ-1. Эти высокочувствительные приборы, снабженные ионизационно-пламенным детектором, особенно пригодны для контроля процессов выделения и очистки, так как позволяют контролировать в целевых продуктах примеси с концентрацией до 10 % (объемных). [c.299]

ПРИМЕНЕНИЕ ГАЗОВОЙ ХРОМАТОГРАФИИ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССОВ [c.169]

Число соединений, испаряющихся без разложения при умеренных температурах, огромно и в общем все они могут быть разделены газохроматографическим методом. Так, можно разделить многие жирные кислоты, спирты, альдегиды, амины, эстеры, эфиры, галогенированные углеводороды, углеводы, кетоны, фенолы, серосодержащие соединения, комплексные соединения металлов, инертные газы и даже изотопы и изомеры водорода. Газовую хроматографию применяют для изучения ароматических и душистых веществ, пестицидов для анализа следов и примесей, продуктов пиролиза полимеров [119] в биохимии для получения материалов высокой чистоты в автоматизированном анализе для контроля процессов очистки [120]. [c.558]

Более важным (в том числе и в отношении экономики) обстоятельством является то, что газовая хроматография во всех областях применения переживает эру автоматизации на высоком техническом уровне, позволяющем проводить большое число анализов как при контроле процессов, так и для исследовательских целей. [c.474]

Метод газо-жидкостной хроматографии был применен для контроля процесса сушки пантотената кальция, а также определения содержания ацетона в готовом препарате (рис. 2). [c.77]

Поглощение пероксидных соединений в ультрафиолетовой области спектра используют для контроля процесса автоокисления, а также в сочетании с жидкостной колоночной хроматографией [Ю]. [c.250]

Современные газовые хроматографы незаменимы для многих аналитических целей. Эти приборы все чаще используются для автоматизированного аналитического контроля процессов производства. [c.120]

Эти цели достигались в первых системах контроля путем регулирования давления, температуры, уровня и скорости каждого потока отдельно. Позже между потоками установили связь посредством регулирующей обвязки. Следующей ступенью было применение хроматографа в системе регулирования для того, чтобы чувствовсть изменение концентрации в потоке тех компонентов, содержание которых является критическим, и передавать сигнал об этом контрольно-измерительным приборам. Это достигается применением простейшей аналоговой системы. И, наконец, последней ступенью в области контроля процессов переработки газов явилось введение всех параметров в ЭВМ, работа которой запрограммирована соответствующим образом. Информация о всех контролируемых потоках поступает в вычислительную машину, которая просчитывает процесс и дает команду контрольно-измерительным приборам. Однако вычислительная машина не решает проблем контроля. Она лишь реагирует и облегчает их решение. Кроме того, применение ЭВМ стоит слишком дорого, это ограничивает их широкое применение, а зачастую они и не нужны. Самое трудное — это выбрать оптимальную систему контроля, которая обеспечивала бы максимальную прибыль. [c.313]

Эти вакансии обогащены газом-носителем и движутся по колонке со скоростями, которые при равных условиях имели бы соответствующие компоненты в проявительном методе. Детектор регистрирует концентрационные вакансии точно так же, как нри проявительном методе он отмечает концентрационные пики. Вакантохроматограммы не отличаются от обычных, однако вакантометод обладает известным преимуществом перед другими при применении газовой хроматографии, например, для контроля процессов, так как автоматическое дозирование газа-носителя проще, чем дозирование анализируемой пробы. Отдельные компоненты могут одновременно функционировать как газ-носитель нелинейность изотерм мешает разделению в меньшей степени, чем в проявительном методе. [c.18]

Газовая хроматография очень быстро нашла применение также в производственных лабораториях. Делаются попытки использовать хроматографы для контроля процессов (Гумейер, Квантес и ван де Краатс, 1958) и для проведения массовых анализов (Айерс, 1958). Хелмс и Клауди (1958) предложили соответствующий промышленный образец прибора. [c.25]

Методы анализа, применяемые в контроле пронз-ва, должны быть экспрессными и непрерывными (напр., редокс-метрия, рН-метрия, спектрофото.метрия). В основе методик контроля процессов произ-ва орг. в-в часто лежит определение исчезающей функц. группы, т.е. группы, подвергающейся превращению на данной стадии произ-ва, что позволяет точно фиксировать конец соответствующей стадии. При этом широко используют тонкослойную, газо-жид-костную, высокоэффективную жидкостную хроматографию, спектрофотометрию, электрохим. методы, проточно-ин-жекц. анализ. [c.403]

В студенческом практикуме для контроля процесса или характеристики готового продукта мы настоятельно рекомевдуем пользоваться тонкослойной хроматографией на закрепленных и незакрепленных слоях окиси алюминия, силикагеля, модифицированной целлюлозы и на других носителях, а также бумажной хроматографией и электрофорезом на бумаге. Преимущества тонкослойной хроматографии перед бумажной заключается в ее быстроте, устойчивости слоя к агрессивным средам (проявителям) и нагреванию. [c.277]

Следует рассматривать две тип 1чные и в известной степени противоположные задачи хроматографии контроль нроизводствен 1ых процессов, особенно получение сигналов для автомат 1чес ого регулирования, и анализ сложно смесп газов, провод мы в лаборатории с научно-исследовательскими целями. [c.135]

При создании точных функциональных полимерных мембран с помощью радиационно-индуцированной полимеризации и контроля процесса прививки весьма полезно знать молекулярно-массовое распределение в прививке. В частности, длина и плотность полимерных цепей, привитых на микрофильтровальные мембраны из триацетатцеллюлозы, определяют проницаемость жидкости и адсорбцию молекул на созданной мембране. Например, молекулярно-массовое распределение метилметакрилата, привитого на триацетатцеллюлозу, было найдено с помощью кислотного гидролиза подложки. Молекулярно-массовое распределение определялось также методом гель-проникающей хроматографии [71]. Этот метод эффективен только если можно разрушить подложку. Например, при прививке натурального каучука обработка озоном является очень удобным процессом для разрушения сегментов каучука с оставлением цепи пластполимера нетронутыми [72]. Альтернативой является окисление надбензойной кислотой [73]. Осмометрию или измерение вязкости раствора можно использовать для определения молекулярной массы изолированной некаучуковой фракции. [c.221]

Другие примеры использоБання промышленных хроматографов [317, 322—324] контроль состава пропан-пропиленовой фракции контроль содержания водорода в его смеси с этиленовой фракцией предназначенной для гидрирования контроль потерь этилена с метано-водородной фракцией контроль содержания примесей в мономерах производства синтетического каучука контроль процесса алкилирования изобутана бутиле-нами анализ смесей изомерных ароматических углеводородов Се на установке по производству -ксилола контроль процесса получения серы из сероводорода по отношению концентраций H2S и SO2 (вследствие низкого давления в системе отбор пробы в дозатор производится путем эжекции водяным паром) контроль процесса синтеза фталевого ангидрида с асинхронны / вводом стандарта (этилена) с помощью специального дозатора контроль процесса хлорирования путем определения этилена, хлороводорода и винилхлорида с асинхронным вводом стандарта (этилена). [c.280]

В. А. Буланов показал, что хроматографию на бумаге с успехом можно применить для контроля процесса Еосстанонления ароматических нитросоединений. Так, например, для быстрого определения конца восстановления п-нитроанилина до п-фенилендиамина поступают следующим образом. [c.318]

Для газохроматографического разделения большей частью применяется периодический ввод проб. Непрерывный режим работы имеет значение для препаративной газовой хроматографии, когда представляет интерес максимальная производительность, а также для контроля процессов, когда желательна высокая скорость регулирования. Однако до сих пор непрерывные методы имеют меньшее распространение, чем периодические. [c.382]

В НПО Нефтехимавтоматика при участии лаборатории хроматографии института нефтехимического синтеза АН СССР разработан малогабаритный промышленный хроматограф с КНК типа Микрохром [46]. В настоящее время промышленные хроматографы Микрохром применяются для контроля процессов производства этилена, стирола, дивинилбензола и других продуктов. [c.60]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология