Конденсаторы к турбинным установкам

Свинец — очень тяжелый металл синевато-серого цвета с серебристым блеском в свежем разрезе. Свинец обладает высокой пластичностью и способностью сопротивляться действию различных кислот он плохой проводник тепла и электричества. В чистом виде свинец применяют для изготовления сосудов под кислотные растворы, пластин аккумуляторных батарей и в кабельной промышленности. В жидком состоянии его используют при термической обработке металлов, для местного, быстрого нагрева деталей в случае их закалки или отпуска, а также для отжига концов латунных труб (например, для отжига трубок конденсатора турбинной установки). Свинец является составной частью различных сплавов оловянных припоев, бронзы, подшипниковых сплавов и многих других. [c.45]

Воздух попадает в вакуумную систему с отработавшим паром и через неплотности вакуумной системы. Относительное количество воздуха, поступающего с паром, невелико, поэтому объем удаляемого из конденсатора воздуха зависит от плотности вакуумной системы, которая определяется конструкцией и размерами турбинной установки, герметичностью при сборке системы, арматуры и фланцевых соединений. [c.135]

Прямоточные парогенераторы. Развитие технологии очистки питательной воды, в частности водоочистки с помощью ионообменных смол, сделало возможным получение питательной воды исключительно высокого качества [31. Величина сухого остатка обычно составляет менее 1 мг/кг, а иногда менее 0,1 мг/кг. Исключительная чистота питательной воды достижима при охлаждении конденсаторов турбин пресной водой. При высоком солесодержании циркуляционной воды, охлаждающей конденсатор, необходимо последний выполнять цельносварным, чтобы свести к минимуму присосы в нем. Кроме того, необходимо всю питательную воду пропускать через обессоливающую установку для удаления солей, попавших с присосами. [c.231]

При давлении пара парогенератора 260 бар и более у каждой турбины предусматривают установку для очистки всего конденсата (т. е. 100%), выходящего из конденсатора (или конденсаторов) турбины блока при лк>бых режимах его работы. [c.113]

В теплоэнергетических установках (рис. 2.17) центробежные насосы применяют для питания котлоагрегатов, а также подачи конденсата в системе регенеративного подогрева питательной воды и циркуляционной воды в конденсаторы турбин. Их применяют также в системах гидрозолоудаления. [c.40]

Осевые нагнетатели широко применяются как в качестве вентиляторов, так и в качестве насосов. Осевые вентиляторы используются в установках местного проветривания для вентиляции отдельных выработок, стволов и участков шахтной вентиляционной сети для проветривания станций и перегонных тоннелей метрополитена в вентиляторных градирнях тепловых электростанций и др. В последние годы в связи с увеличением мощностей паровых турбин циркуляционная вода в конденсаторы турбин подается быстроходными осевыми насосами. [c.42]

В зарубежной практике в последние годы интенсивно начали применяться системы охлаждения конденсаторов турбин электростанций с комбинированными градирнями (рис. 1.3, г), называемыми иногда гибридными. При их применении снижается видимый выпар из градирни (паровой факел), достигается экономия добавочной воды и улучшаются теплотехнические параметры конденсаторов в сравнении с башенными радиаторными градирнями и воздушно-конденсационными установками. [c.25]

В целях обеспечения надежной работы блочных электростанций сверх-критических параметров с прямоточными котлами необходимо проработать вопросы предельного уменьшения попадания солей в цикл электростанции (конденсаторы с присосом не более 0,001 %, химическое обессоливание конденсата до 0,05 мг/л) и вывода солей из цикла путем организации дренажа в пределах турбинной установки. [c.7]

Вода на электростанциях используется для заполнения контура паротурбинной установки и компенсации потерь пара и конденсата во время работы, подпитки тепловых сетей, а также для отвода теплоты в конденсаторах турбин и вспомогательных теплообменниках. Во всех случаях применяемая сырая вода проходит соответствующую обработку, однако наиболее высокие требования предъявляются к качеству воды, служаш.ей для заполнения контура паротурбинной установки и подпитки его в процессе эксплуатации. [c.5]

При обслуживании деаэрационной установки необходимо следить за давлением и температурой в баках-аккумуляторах. В нормальных рабочих условиях давление в деаэраторах поддерживается регулятором на уровне 5,0 0,1 ат, чему соответствует температура насыщения 158° С. Давление в коллекторе подачи греющего пара от постороннего источника и в трубопроводе подачи пара от отбора турбины должно быть не ниже 7 ат. При дальнейшем снижении давления в отборе надо перевести деаэраторы на питание паром сначала от другого отбора, а в случае необходимости — от постороннего источника. Чтобы избежать запаривания питательных насосов, снижать давление надо медленно, со скоростью 0,05— 0,10 ат в 1 мин. Нормальным считается уровень воды в деаэратор-ных баках до 4 верхнего водоуказательного стекла. В случае снижения этого уровня надо проверить работу регулятора и увеличить подачу химически обессоленной воды в конденсатор турбины или конденсата из бака запаса конденсата или дренажных баков непосредственно в деаэрационные колонки. Важно, чтобы разность уровней в баках деаэраторов не превышала зафиксированной для данной установки величины, а минимальный нагрев воды в колонке был не ниже 5—10° С (по условиям вентиляции колонки и трубопроводов греющего пара). [c.86]

Вода на электростанциях используется для заполнения контура паротурбинной установки и компенсации потерь пара и конденсата во время работы, подпитки тепловых сетей, а также для отвода теплоты в конденсаторах турбин и вспомогательных теплообменниках. Во всех случаях применяемая сырая вода проходит соответствующую обработку, однако [c.5]

При нарушениях в работе основной водоподготовительной установки, увеличении присосов охлаждающей воды в конденсаторах турбин и других теплообменных аппаратах, нарушениях в работе конденсатоочисток возможно увеличение поступления в питательную воду котлов примесей природной воды, в частности ионов Са2+, Мд2+, Ыа+, С1 , ЗО НСО и свободной кремнекислоты. В процессе парообра- [c.179]

Режим хлорирования в отношении длительности подачи хлора и периодичности его дозирования определяется также опытным путем на основе специальных наблюдений за интенсивностью биологических обрастаний в данных конкретных условиях. Из практики известны случаи, когда конденсаторы турбин загрязнялись очень быстро и воду приходилось хлорировать каждые 1,5—2 ч при длительности подачи реагента до 30 мин. При медленном загрязнении конденсаторов бывает достаточным хлорировать воду 1—2 раза в сутки в течение 1—2 ч. Погибающие при хлорировании колонии бактерий и водорослей теряют прочность связи с поверхностью металла, легко смываются с нее и выносятся из конденсатора потоком воды. Когда подача хлора прекращается, на очищенной поверхности металла снова начинают поселяться живые организмы. На одной и той же установке режим хлорирования меняется по временам года в соответствии с сезонными изменениями качества воды источника водоснабжения. В связи с непостоянством метеорологических условий в режимы хлорирования требуется ежегодно вносить уточнения. Замечено, что во время паводков биологические обрастания уменьшаются. Считают, что это связано с резким увеличением в воде концентраций грубодисперсных примесей, т. е. ила, песка и т. п., которые, перемещаясь по трубкам конденсатора с большими скоростями, механически очищают поверхность от возникающих обрастаний. [c.245]

ПО содержанию натрия, кремнекислоты, а также продуктов коррозии. На установках, оборудованных конденсатоочисткой, добавочная вода вводится в конденсатор турбины и вместе с турбинным конденсатом проходит через фильтры этой установки. [c.284]

Каждый корпус конденсатора турбин мощностью 50—100 Мет поставляется ЛМЗ в виде двух блоков нижней части корпуса и отдельно горловины. У турбин мощностью 200 Мет корпус конденсатора поставляется в виде четырех блоков. При установке на основание для стыковки и сварки блоки нижней части корпуса необходимо перевернуть (перекантовать). [c.173]

Трехцилиндровая турбина К-300-240. Сборку турбины начинают с ЦНД по окончании сборки корпуса конденсатора и установки его в проем фундамента. [c.199]

В техническом проекте освещаются основные решения по тепло-, хладо- и электроснабжению предприятий химических волокон и дается обоснование выбора принятых энергетических схем. Записке предшествует составление расчетов таблиц и графиков расхода тепла и холода на производственные нужды, а также на отопление и вентиляцию с указанием необходимого давления пара и температуры, данных о количестве возврата конденсата и его температуры сведений и расчетов о расходе и температуре горячей воды. В ряде случаев оказывается более экономичным для технологических целей, а также д.ля отопления и вентиляции (за исключе ием установки пароструйных насосов, вакуум-выпарных установок, сушилок волокна и т. п., где используется только пар) использование тепла горячей (85—95 °С) воды от конденсатора турбин ТЭЦ. [c.59]

В теплоэнергетических установках для питания котлов, подачи конденсата в системе регенеративного подогрева питательной воды, циркуляционной воды в конденсаторы турбин, сетевой воды в системах теплофикации применяются центробежные насосы. [c.21]

Циркуляция охлаждающей технической воды через конденсаторы турбин и другие теплообменные аппараты обеспечивается циркуляционными насосами (V группа машин). Техническая вода циркулирует во втором или третьем контурах и практически не активируется. В этом смысле условия работы циркуляционных насосов на АЭС и ТЭС равноценны, но потребность в охлаждающей. воде при равных мощностях на АЭС значительно больше, чем на ТЭС. Это объясняется тем, что параметры пара перед турбиной на АЭС и, следовательно, располагаемое теплопадение ниже, чем на ТЭС. Например, для турбины АЭС мощностью-300 МВт с давлением насыщенного пара перед турбиной 6,5 МПа требуется охлаждающей воды приблизительно в 2 раза больше, чем для установки ТЭС той же-мощности с параметрами пара перед турбиной 24 МПа и 838 К- [c.58]

Схема установки приведена на рисунке 2.1. Она состоит из следующих основных узлов реактора окисления, системы конденсации и улавливания парогазовых продуктов реакции и растворителя, системы контроля и регулирования температуры. В качестве реактора используется стеклянный цилиндрический сосуд (1) ёмкостью 500 мл, снабжённый пробоотборником (а), газоподводящей трубкой (б), внутренним холодильником (в), холодильником-конденсатором (г) и турбинной мешалкой (д). Мешалка приводится в действие электромотором (2), соединённым с ЛАТРом (13). Для улучшения перемешивания реактор снабжён отражательными перегородками. Обогрев реактора осуществляется с помощью нихромовой спирали (11), напряжение на которой регулируется ЛАТРом (12). Постоянство температуры поддерживают с точностью 0,5 С контактным термометром (14) управляющим электронным реле (15), которое периодически включает и выключает ЛАТР (12). Внутренний холодильник (в) используют для поддержания постоянства температуры при значительном экзотермическом эффекте реакции. [c.29]

В теплоэнергетичеС1 их установках для питания котлов, подачи конденсата в систему регенеративного подогрева питательной воды, циркуляционной воды в конденсаторы турбин, сетевой воды в системы теплофикации применяются центробежные насосы. Техническое,. хозяйственное и противопожарное водоснабжение электрических станций также основывается на применении центробежных насосов. [c.19]

Новые капитальные вложения, связанные с демонтажом турбин, установкой двигателей, а также с убытком от не-нснользовання ранее смонтированного оборудования (турбин,конденсаторов и нароконденсаторов), составляют Кдн = = 89,8 тыс. руб, Приведенные выше экономические показатели получены при замене самого эффективного паросилового оборудования НПЗ — паровых турбин ОР — 500 крупных агрегатов, работающих в режиме глубокой конденсации. Поэтому экономическая эффективность при замене маломощных турбин типа ПТ-100, ПТ-40 и других,, работающих в рел<име противодавления с неполным использованием мятого нара , будет несколько больше полученных ниже расчетных значений. [c.105]

Конденсационная установка паровых турбин. Установка предназначена для создания по возможности низкого давления пара за последней ступенью турбины, а также для получения чистого конденсата, пригодного для питания котлов. Основными элементами установки являются собственно конденсатор, воздухоудаляющее устройство и насосная группа (конденсатные, циркуляционные и другие насосы). [c.466]

По аналогии с установками докритических параметров на всех первых блоках СКП в качестве конструкционных материалов в конденсаторах турбин и ПНД были использованы медные сплавы. Такое решение представлялось оправданным потому, что условия по температуре и давлению в конденсатном тракте ТЭС при любых начальных параметрах пара остаются практически неизменными мало меняются и условия поступления в конденсат продуктов коррозии медных сплавов. Опыт эксплуатации энергобло-ков сверхкритических параметров, имеющих конденсаторы турбин и ПНД из медных сплавов, показал, что проточная часть турбин на таких ТЭС заносится окислами меди. Эти окислы (СигО и СиО) отлагаются в турбинах СКП на всех ступенях высокого давления. По поверхности лопаток окислы меди распределяются довольно равномерно. В интервале давлений от 18,6 до 8,8 МПа процент их сО держания в отложениях при длительной безостановочной работе турбин достигает 90—95 % в зоне более низких давлений (10—5,4 МПа) он снижается до 60—80 %. [c.169]

Легколетучие примеси удаляются в конденсатно-пита-тельном тракте ТЭС значительная их доля покидает конденсаторы турбин при поддержании в них разрежения. Газы, десорбирующиеся в колонках термических деаэраторов, т. е. Ог, N2, Н2, СО2 и частично N1-13 и Ы2Н4, удаляются вместе с выпаром. Газы, поступающие с потоками отборного пара в регенеративные подогреватели, в процессе конденсации пара распределяются между паром и конденсатом. Часть газообразных примесей, оказавшаяся в паровой фазе, удаляется из парового пространства подогревателей по линиям отвода парогазовой смеси. На установках с различными начальными параметрами и разными типами основного оборудования способы вывода легколетучих примесей сохраняются неизменными. Пути и способы вывода нелетучих примесей определяются начальными параметрами пара и конструктивными особенностями котлов. [c.213]

На установках с прямоточными котлами находят применение различные методы непрерывного вывода примесей из цикла. В прямоточных котлах докритического давления, оборудованных промывочно-сепарационными устройствами (см. 5.7), малолетучие примеси выводятся из цикла вместе с водой, которая удаляется из этих устройств. На блочных установках с прямоточными котлами сверхкритических параметров вывод примесей осуществляют на конденсато-очистках. К настоящему времени большое распространение получили энергоблоки сверхкритических параметров с турбинами конденсационного типа. На таких установках основным источником загрязнения рабочей среды солями и кремнекислотой являются присосы охлаждающей воды в конденсаторах турбин. Поступление в рабочую среду продуктов коррозии обусловливается главным образом коррозией оборудования энергоблока. Конденсатоочистка предназначена освобождать рабочую среду от всех этих примесей. [c.215]

При охлаждении конденсаторов турбин применяются системы прямоточного или оборотного водоснабжения. Прямоточные системы не имеют замкнутого контура, забираемая из водоема вода проходит через конденсатор турбины однократно. Качество охлаждающей воды в прямоточной системе такое же, как и природной воды источника водоснабжения его изменения определяются гидрохимическим режимом водоема. Обычно источниками водоснабжения ТЭС служат водоемы общего пользования (реки, озера, моря). На воду этих водоемов распространяются нормы Госрыбнадзора и Госсанинспекции, охраняющие их от опасных загрязнений. Чтобы не нарушить жизнедеятельность организмов, обитающих в природной воде, химическую обработку охлаждающей воды прямоточных систем необходимо проводить с большой осторожностью. Основной целью такой обработки является устранение биологических обрастаний конденсаторов турбин и магистральных водоводов. Биологические обрастания в конденсаторах бы-вают представлены колониями различных микроорганизмов и водорослей. Поступая в конденсатор с охлаждающей водой, отдельные особи закрепляются на металлических поверхностях и начинают быстро размножаться. Их развитию благоприятствуют умеренная температура, непрергыв-ное поступление питательных веществ и кислорода, растворенных в охлаждающей воде. Заселение конденсаторов обычно начинается с зооглейных бактерий, затем появляются нитчатые и железобактерии, микроскопические грибки и диатомовые водоросли. Постепенно вся охлаждаемая поверхность покрывается слизистой пленкой, толщина которой со временем увеличивается. Состав пленки и скорость ее роста на отдельных участках конденсатора изменяются в зависимости от времени года. Зимой более интенсивно обрастают трубки последних ходов, а летом — первого хода охлаждающей воды. В последних ходах в летнее время температура воды повышается до 35 °С и выше, что губительно действует на большинство организмов. Из-за малой теплопроводности биологических пленок ухудшаются условия теплообмена, снижается вакуум в конденсаторе, т. е. повышается господствующее в нем давление и, как следствие, понижается экономичность работы паротурбинной установки. Снижение вакуума на 1—2 % [c.243]

ИЫ)С гайов й Комдемсатно-питательный тракт аозмо>1<на вследствие присосов воздуха через неплотности вакуумной системы конденсаторов турбин, подогревателей и сливных насосов. Кроме того, угольная кислота может поступать с конденсатом турбин при неполном поглощении ее анионитом на блочных обессоливающих установках. [c.194]

Канализация условно чистых вод. Условно чистые воды после охлаждения конденсаторов турбин тепло-. электроцентрами (ТЭЦ), промывные воды химводоочи стки и очистной установки второго подъема, а также охлажденная вода от теплообменной аппаратуры главного корпуса гидролизного завода в количестве 7000 м в сутки зимой и 14 ООО м в сутки летом сбрасываются в реку. [c.46]

Магнитную обработку воды оборотных систем охлаждения конденсаторов турбин применяют на ряде ГРЭС и ТЭЦ (Кураховской, Харьковской, Бежпцкой и др.). На Бежпцкой ТЭЦ до применения магнитной обработки толщина накипи за межремонтный период достигала 3— 4 мм. Через 3 месяца после установки магнитного аппарата ранее отложившаяся накипь начала разрыхляться и после промывки полностью удалилась. [c.190]

Смягчение котельной воды. Во многих турбинных установках 97% питательной воды получается из конденсаторов эта вода уже достаточно мягкая, но склонна давать кислую реакцию и поэтому необходимо добавлять некоторое количество щелочи, чтобы сделать ее в конечном счете слегка щелочной. Сырая вода для питания котлов обыкновенно жестка она может быть смягчена дестилляцией или химическим методом. В установках, требующих значительного количества питательной воды, обыкновенно применяется химическое смягчение. Смягчение воды прежде всего необходимо для того, чтобы избежать нарушений в теплопередаче за счет образования твердой накипи на поверхности металла. Влияние накипи на термический коэфициент полезного действия было обследовано Партриджем и Вайтом . На основании данных Партриджа, Чапмен подсчитал приблизительный перегрев, возникающий благодаря возникновению накипи в большом современном водотрубном котле подсчет был сделан для различных толщин накипи при различных тепловых режимах (табл. 35). [c.428]

Фиг. 17-1. Схема вариантов пароснабжения сушилок, /—котел высокого давления 2—турбина конд> нсаиионная с двумя регулиру( мыми отборами 3—паровой котел низксго давления 4—турбина с противодавлением 5—сушилка 6 — в нтилятор 7—воздухоподогреватель Я — дроссельно-увлажнительная установка 9—струйный термокомпрессор 7(9 — конденсатор турбины И — конденсатныг насосы /2—конденсатный бак.

Жидкий пропан подается в испаритель 7, а пресная вода, пройдя теплообменник 3, переохладитель 4 пропана и конденсатор 5, отводится из установки. Избыток паров пропана, необходимый для покрытия потерь тепла, после I ступени компрессора 6 поступает во 1 ступень компрессора и после сжатия, пройдя конденсатор 5 и переохладитель 4, дросселируется в конденсатор 9. Для уменьшения затрат энергии в схеме осуществляется регенерация тепла. Турбины 1 используют энергию потоков пресной и соленой воды, имеющих избыточное давление, и предназначаются для регенера- [c.12]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология