Сушилки шкафы-сушилки

Фиг. 151. Схема вакуумной сушилки — шкафа

В табл. 50 приведены результаты, полученные в вакуумных шкафах-сушилках при температуре высушиваемого материала приблизительно 60—70° С. [c.242]

Одним из самых эффективных лабораторных способов высушивания является сушка в вакууме при нагревании. Для быстрого высушивания веществ в вакууме достаточно лишь небольшого повышения температуры. В лабораториях чаще всего используют вакуум-сушильные шкафы с электрообогревом. При работе с небольшими количествами веществ целесообразно пользоваться пистолетными сушилками (рис. 84). Высушиваемый продукт в специальной лодочке 1 помешают в резервуар 6. Последний обогревается парами кипящей жидкости. Нужную температуру сушки создают путем подбора органического растворителя с подходящей температурой кипения. Упрощенный вариант сушилки изображен на рис. 85. Вещество в резервуар 6 помещают в бюк-се или широкой пробирке. [c.162]

Сушилки для контактной сушки. К этой группе сушильной аппаратуры относятся все аппараты, в которых необходимое для сушки тепло передается влажному материалу через твердую непроницаемую перегородку. Наиболее распространенные аппараты этой группы — сушильные шкафы, сушилки с мешалками и вальцовые сушилки. [c.436]

Сушка коагулята. Влажный коагулят, содержащий 15—20% сухих веществ, поступает в вакуум-вальцовую сушилку 22, где процесс сушки протекает под вакуумом на барабанах в течение 15—20 сек. Не допускается хранение высушенного коагулята в вакуум-шкафе сушилки более 2 ч. Сухой коагулят должен содержать не более 15% влаги. [c.403]

I — шкаф сушилки 2 — нагревательные плиты 3 — разводящий трубопровод для горячей воды. [c.240]

Высушиваемый материал может находиться в неподвижном слое (как, например, в сушильном шкафу) или непрерывно перемешиваться и перелопачиваться (как, например, в тарельчатых и барабанных сушилках, в сушилках с размолом, см. рис. 10. стр. 32, или в шнековых и турбинных сушилках). Для сушки материалов, чувствительных к нагреванию, особенно пригодна распылительная сушилка (рис. 96, стр. 344). [c.266]

Камерные сушилки. Особенности конструкции и технологии. На рис. 23 показана схема воздушной полочной сушилки периодического действия. Влажный продукт раскладывают на металлических или деревянных противнях, которые затем помещают на полки сушильного шкафа. Теплоноситель, нагреваемый в калорифере 5, подается в пространство между полками. В большинстве случаев полочные сушилки являются сушилками непрямого нагрева, но на некоторых применяется и прямой нагрев топочными газами, получаемыми в результате сжигания природного газа или нефти. [c.59]

Периодическую сушку выполняют в сушильных шкафах, сушилках с различными перемешивающими устройствами, вальцовых и вакуумных сушилках, непрерывную — в барабанных и роторных сушилках, вибрационных лотковых и устройствах, в которых сушка совмещена со шнековой транспортировкой материала [c.8]

При осушке деталей и узлов герметичных агрегатов используют как камерные, так и туннельные сушилки. В камерных сушилках (шкафы, автоклавы) изделия остаются неподвижными в течение осушки. В автоклавах осушка изделия происходит при давлении выше или ниже атмосферного. В туннельных (конвейерных) сушилках изделие передвигается с помощью конвейера. В реальных условиях осушку почти всегда ведут при возможно более высокой температзфе, предельная величина которой ограничена температурой термического разложения материалов статора. Парциальное давление водяных паров в газовой фазе снижается либо с помощью вакуумирования, либо поглощением их какими-либо осушителями. Однако при высоком вакууме, когда в свободном пространстве сушильной печи нет конвективных потоков, интенсивность сушки ограничена скоростью диффузии паров воды. Непрерывное или периодическое (помпаж) введение в печь осушенного воздуха увеличивает скорость отвода паров воды от поверхности высушиваемого изделия, и интенсивность сушки существенно возрастает. [c.97]

Органические ядохимикаты в большинстве случаев нуждаются в сушке. В промышленном производстве сушка ядохимикатов производится обычно в малоэффективных сушилках периодического действия (вакуум-шкафах, вальцевых сушилках или сушилках типа Вену-лет). [c.345]

Вакуумная сушилка обычно состоит из сушильной камеры, конденсатора и вакуумного насоса. В зависимости от конкретных условий применяют смешивающий или поверхностный конденсатор. Необходимую производительность насоса выбирают исходя из допустимой величины натекания атмосферного воздуха в сушилку и возможного газовыделения продукта. Если производительность насоса отнести к 1 м поверхности нагрева сушилки, то рекомендуется принимать производительность насоса в м /(ч-м ) [при давлении всасывания] для вакуумных шкафов 0,9—1,1, для вальцевых вакуум-сушилок 3,0—4,5, для гребковых вакуум-сушилок 3,5—8,0. [c.163]

Сушилки периодического действия загружаются материалом, подлежащим сушке, который остается внутри сушилки, пока не станет сухим, после чего выгружается и сушилка снова наполняется. Подобного рода сушилки — лабораторные, камерные или шкафы-сушилки — широко применяются при небольших производственных операциях и исследовательских работах. Они дешевы и просты в изготовлении и имеют существенное преимущество при управлении процессом сушки пользуясь сушилками этого типа, можно относительно точно регулировать влажность и температуру воздуха в сушилке. Однако, наблюдение над сушкой материала и контролирование процесса должны производиться весьма тщательно, в противном случае товар различных загрузок может быть неодинаково высушен. [c.463]

Камерные, туннельные и шкафы-сушилки. Большинство сушилок зтого типа в основном представляет собой камеру с обогревом, в которую подается свежий воздух воздух же, достаточно насыщенный влагой, отсасывается для удаления испарившейся воды. Такого типа сушилки могут быть периодическими в своей работе, если материал загружается в сушилку и остается в ней без движения до тех пор. [c.484]

Сушилка с мешалкой выгодно отличается от сушильного шкафа тем, что процесс сушки в пей благодаря перемешиванию материала протекает с большей скоростью и, кроме того, высушенный материа ( выгружается из аппарата механизированным способом. Эта сушилка, так же как и сушильный шкаф, периодического действия. Оиа мои ет быть выполнена с вращающимся корпусом и неподвижной мешалкой. [c.438]

Вакуум-сушильные шкафы. Вакуум-сушильный шкаф (рис. 21-28) является простейшей контактной сушилкой периодического действия. Он представляет собой камеру / цилиндрического или прямоугольного сечения с рядом полых греющих плит 2, обогреваемых изнутри паром, на которые устанавливают противни. с высушиваемым материалом. Пары влаги через штуцер 3 отсасываются при помощи вакуум-насоса в конденсатор, где отделяются от воздуха. [c.777]

Вакуум-сушильные шкафы. Простейшими контактными сушилками периодического действия являются вакуум-сушильные шкафы, которые в настоящее время используются для сушки малотоннажных продуктов в производствах с разнообразным ассортиментом продукции, где применение высокопроизводительных механизированных сушилок непрерывного действия экономически не оправдано. [c.624]

Производительность сушилки зависит от температуры греющего пара, величины разрежения и начальной влажности материала. В анилинокрасочной промышленности, где главным образом применяются эти сушилки, напряжение их поверхности по влаге колеблется в пределах 6— 8 кг1 м -ч), т. е. выше, чем для вакуум-сушильных шкафов, но сушильный агрегат более сложен и требует больших эксплуатационных расходов. [c.625]

НИИ 1,5—2 см от края пластинки. Диаметр наносимых пятен должен быть небольшим. Пятно высушивают с помощью сушилки. Пластинки затем вносят в разделительную камеру, насыщенную парами подвижного растворителя и заполненную растворителем на высоту 0,5—1 см. Расстояние, пройденное фронтом растворителя, должно составлять примерно 100 мм. По достижении растворителем линии финиша пластинку вынимают из камеры. Отмечают линию фронта растворителя и высушивают хроматограмму при комнатной температуре в сушильном шкафу или с помощью сушилки. Идентификацию разделенных катионов проводят или по их собственной окраске под действием ультрафиолетового облучения, или при обрызгивании специальными реактивами для идентификации. [c.89]

В вакуум-сушилках ингредиенты сушат под вакуумом, благодаря этому сушка ускоряется, и при относительно низкой температуре может быть обеспечена достаточно высокая скорость сушки, что особенно важно для органических ингредиентов. Часто применяют вакуум-сушильные шкафы (рис. 37). Внутри сушильного шкафа имеются полки, обогреваемые паром. На полки устанавливают противни с ингредиентами. После загрузки шкаф плотно закрывают дверкой. С помощью вакуум-насоса внутри шкафа создается разрежение, при этом величина вакуума достигает 500—600 мм рт. ст. Испаряющаяся влага отсасывается вместе с воздухом и конденсируется в конденсаторе, установленном на линии всасывания перед вакуум-насосом. [c.228]

Сушилка с вихревым режимом [12]. На рис. 44 (см. стр. 287) дана схема вихревой сушилки, в которой обработка материала производится методом вихревого пневмотранспорта. Отличительная особенность этого типа сушилок заключается в следующем. При сушке в шкафах процесс состоит из двух периодов 1) испарение поверхностной влаги при постоянной и значительной скорости и 2) испарение внутренней влаги, которое лимитируется диффузией влаги из внутренних слоев к поверхности при падающей скорости. [c.351]

Сушилка представляет собой [16] железный шкаф, внутри которого один над другим установлены четыре конвейера с сетчатыми лентами из нержавеющей стали 1. Рабочая поверхность каждой ленты 5 ж . Паровые калориферы 2 установлены под рабочей поверхностью ленты. Общая поверхность [c.356]

Нагревательные плиты применяются главным образом в сушилках-шкафах, где они устанавливаются одна над другой, обра- [c.240]

Сушка азокрасителей производится в сушилках различных типов. Наиболее распространены вальцовые сушилки, вакуум-сушилки с мешалками, вакуум-сушильные шкафы и воздушные рециркуляционные сушилки камерного типа. При размоле высушенных продуктов используют преимущественно дисмембраторы и дезинтеграторы. Смешение размолотых веществ проводится в барабанных смесителях. [c.300]

Соответственно проводимым процессам и операциям в технике щелочного плавления и сульфидирования применяется следующая аппаратура растворители сернистого натрия и щелочей, реакционная аппаратура, предназначаемая для плавки и запекания, аппараты для гашения и растворения плава (гасители и ра1створители), аппаратура для подкисления продуктов плавки, фильтры (преимущественно фильтрпрессы), сушилки (вакуум-сушильные шкафы, сушилки Венулет и сушилки Гордон ), размольные машины (преимущественно дис-мембраторы и дезинтеграторы), смесовая аппаратура (смесовые барабаны) и аппаратура, служащая для абсорбции сероводорода. [c.296]

Вакуумные герметические сушилки. К ним относятся гребковые типа Венулет периодического действия, применяемые там, где требуется удалить из материала органические растворители, при сушке токсичных веществ, а также материалов, образующих взрывоопасные смеси с воздухом. Вакуум-сушильные немеханизированные шкафы периодического действия с противнями, расположенными на греющих элементах, нашли применение в малотоннажных производствах. Вакуум-вальцовые механизированные сушилки непрерывного действия распространены в производстве пищевых продуктов, красителей и др. Во всех вакуум-сушилках исключен непосредственный контакт теплоносителя с высушиваемым материалом, поэтому в них можно сушить продукты, нестойкие к действию воздуха и топочных газов. [c.247]

Для получения высококачественных изделий путем вторичной и многократной переработки литьем существенное значение имеет предварительная подготовка сырья, основными стадиями которой являются очистка, измельчение и сушка. Для измельчения полиамидных литьевых отходов на заводах используются ножевые роторные дробилки. Большое распространение получили дробилки Кузнецкого завода полимерного машиностроения Кузполимермаш . Кроме того, применяются измельчители типов ИПР-100, ИПР-150 производительностью до 200 кг/ч. Их производительность определяется следующими факторами прочностью и пластичностью отходов термопластов, насыпной плотностью измельченного материала, скоростью и мощностью вращения ротора, размерами калибрующей решетки, размерами углов заточки и степенью износа ножей, зазором между подвижными и неподвижными ножами [35]. Для сушки термопластичных полимеров применяются контактные сушилки (электрошкафы, вакуум-сушильные шкафы, вакуум-сушилки, обогреваемые потоком инертных газов, и др.). В вакуум-сушильных шкафах, например, неподвижный слой высушиваемого полимера укладывают на противни, которые устанавливают на обогреваемые полки температура сушки не превышает 150°С. Для капрона-крошки применяются также вакуум-барабанные сушилки, в которых капрон сушится при непрерывном перемешивании, в результате чего достигается равномерность сушки. Сушка происходит в вакууме при остаточном давлении 6—10 мм рт. ст. Это способствует удалению кислорода из барабана сушилки. Одновременно в барабан сушилки допускается загрузка не более 1800 кг капрона-крошки. Продолжительность сушки зависит от структуры материала, степени измельчения, начальной и конечной температуры и других факторов. Вследствие измельчения полимера увеличивается поверхность тепло-и массообмена [36, 37]. [c.51]

Одно из основных требований к аппарату — его высокая производительность по удаляемой влаге (напряжение по влаге) или по сухому продукту. Как правило, вакуум-сушильные шкафы и трубчатые гребковые сушилки (типа Венулет ) малопроизводительны, периодичны в работе и громоздки. При равных габаритных размерах непрерывнодействующие аппараты всегда производительнее периодических, поэтому в урановой технологии применяют главным образом непрерывнодействующие сушилки. Периодические сушилки, внедренные в начальный период развития промышленности радиоактивных материалов, в настоящее время практически не используют. Примером такой эволюции служит аппаратурное оформление денитрации уранилнитрата до трехокиси урана. На ранних стадиях денитрацию проводили в периодических котлах-денитраторах, затем в аналогичных им непрерьшнодействующих котлах и шнековых реакторах с перемешиванием, а в настоящее время — на установках с кипящим слоем и в распылительных сушилках. Дальнейшим шагом вперед является разработка пламенного денитратора, в котором при известных условиях может быть получена двуокись урана, и тем самым сокращено число стадий процесса получения тетрафторида. [c.211]

Сушилки периодического действия отличаются низкой производительностью, громоздки и в большинстве случаев не удовлетворяют требованиям современной промышленности. Сушка в них производится в неподвижном толстом слое (вакуум-су-шильиые шкафы, шкафные воздушные циркуляционные сушилки) или при перемешивании материала (гребковые вакуумные сушилки). [c.783]

Как и другие вакуум-сушилки, вакуум-сушильные шкафы пригодны для сушки легкоокислящихся, взрывоопасных и выделяющих вредные или ценные пары веществ. [c.624]

Гребковые вакуум-сушилки. В этих контактных сушилках периодического действия скорость сушки несколько увеличивается за счет перемешивания материала медленно вращ,ающейся горизонтальной мешалкой с гребками вместе с тем, они не требуют ручной загрузки и выгрузки материала подобно вакуум-сушильным шкафам. [c.625]

Сушка тетрила. Сушку кристаллизованного тетрила проводят в сушилках стеллажного типа или в вакуум-шкафах. Тетрил, кристаллизованный из бензола, сушат при 60—65° в течеиие 24—32 час., а кристал 1изованиый из ацетона — при 75° в течение 14—18 час. По окои-чанни сушки тетрил просеивают через сито. з 10, укупоривают и ком-тектуют в партии. [c.241]

Вакуу м-с ушильные шкафы периодического действия. Простейшей вакуум-сушилкой являются периодически действующ,ие шкафы различных конструкций, в которых высушиваемый материал располагается неподвижно в противнях на плите. [c.706]

Вакуум-сушильные шкафы (рис. 10)-простейпше контактные сушилки периодич. действия. Такая сушилка представляет собой цилиндрич. камеру, в к-рой размещены полые плиты, обогреваемые водяным паром или горячей [c.486]