Вакуум-насосы других типов

Другой тип крионасосов представляют адсорбционные насосы. Применение эффективных адсорбентов (цеолитов), охлаждаемых жидким водородом или гелием, позволяет осуществлять интенсивную откачку. Криогенные вакуум-насосы, используемые для расходных камер большой производительности, обеспечивают работу аэродинамических труб с разряженным потоком (р = ЫО расход 1 сек). Применение крионасосов в этом случае оказывается экономически значительно более выгодным, чем использование диффузионных вакуум-насосов. [c.259]

Большим достоинством криогенных насосов является то, что для получения с их помощью сверхвысокого вакуума нет необходимости длительного прогрева рабочего объема установки. Конструкции насосов достаточно просты, и основной проблемой их эксплуатации является получение, использование и утилизация низкотемпературных хладагентов. При этом энергетические затраты, необходимые для получения хладагентов, сопоставимы с затратами при работе паромасляных агрегатов, обеспечивающих ту же самую скорость откачки. Недостатком криогенных насосов является то, что они не откачивают те газы, которые не конденсируются или не адсорбируются охлажденными поверхностями. Так, например, если в качестве хладагента использовать жидкий водород, то насос будет откачивать гелий и водород. Если необходима откачка этих газов, то, помимо криогенного насоса, к рабочему объему установки может быть подсоединен насос другого типа (например, паромасляный или титановый насос с небольшой быстротой действия). Для удаления водорода во многих случаях достаточно эпизодическое напыление титана на поверхность, охлаждаемую жидким азотом [c.133]

Вакуум Насосы других типов [c.173]

На атмосферно-вакуумных и некоторых других установках используются эксгаустеры и вакуум-насосы различных типов. [c.173]

На фиг, 16 представлена схема ртутного насоса другого типа. В этом насосе ртуть, стекая каплями по капиллярной трубке, увлекает за собой воздух, содержащийся в промежутке между капельками, и таким образом в присоединенном к насосу сосуде постепенно создается высокий вакуум. Чтобы ртуть могла опять подняться в верхнюю часть насоса, баллон 1 делают закрытым и в нем создают некоторый вакуум, В то же время через трубку 2 непрерывно впускают атмосферный воздух, вследствие чего капельки ртути постепенно двигаются вверх и попадают, наконец, в верхний баллон. [c.22]

Конденсаторы применяются для сжижения (конденсации) паров воды или других жидкостей. По способу действия конденсаторы бывают двух типов — мокрые и сухие. В мокрых конденсаторах охлаждающая вода, конденсат и газы откачиваются одним насосом, в сухих — иода и конденсат стекают самотеком но одной трубе, а газы откачиваются вакуум-насосом по другой. [c.116]

В качестве вакуум-насосов могут быть использованы любые компрессорные машины. Основное отличие вакуум-насосов от компрессорных машин других типов состоит в том, что всасывание в них производится [c.152]

Пароструйные вакуум-насосы просты по устройству, надежны в эксплуатации, не имеют движущихся частей, поэтому они все больше вытесняют другие типы насосов выпарных установок. [c.259]

Существуют и другие типы маностатов, работающие на том же принципе. Один из них изображен на рис. 268 [47]. Маностат присоединен к насосу, вакуумированной системе и к буферной вакуумированной емкости. При откачке системы кран маностата оставляют открытым и закрывают его, когда давление в системе приближается к требуемому уровню. Столбик ртути в левом колене поднимается и через некоторое время касается контакта. Цепь замыкается и реле открывает клапан, запирающий вход в отверстие тонкого, тщательно пришлифованного капилляра. В систему проникает слабый ток воздуха до тех пор, пока вакуум не уменьшится и не разомкнется контакт между ртутью и впаянным электродом. Капилляр Должен пропускать несколько большее количество воздуха, чем вакуумный насос успевает отсосать за это же время. [c.269]

Основными параметрами насосов для создания глубокого вакуума, наиболее распространенные типы которых рассмотрены ниже, являются 1) начальное давление ( н) 2) максимальное выпускное давление ( 5 ) 3) предельное остаточное давление ( о) и быстрота действия (У ). Начальным называется давление, с которого насос начинает нормально работать. По величине Рн насосы различных типов могут отличаться друг от друга. Одни насосы (например, пластинчатые) начинают нормально работать при атмосферном давлении, а другие (пароструйные и т. п.) требуют предварительного разрежения всей вакуумной системы, включая сам насос. Таким образом, для создания глубокого вакуума часто необходимо включать последовательно два насоса, из которых один является насосом предварительного разрежения. [c.173]

Разрежение в вакуум-фильтре создается откачкой воздуха из-под пористого фильтрующего слоя вакуум-насосом. Суспензия перед фильтром находится под атмосферным давлением. За счет разности между атмосферным давлением с одной стороны фильтрующей перегородки и давлением ниже атмосферного с другой жидкость проталкивается сквозь слой фильтрующего материала. Давление воздуха за фильтром поддерживается равным 60—260 мм рт. ст. Вакуум-фильтры могут быть периодического и непрерывного действия. К наиболее простым устройствам, в которых может производиться фильтрация под вакуумом, относятся сгустители. Распространенными типами сгустителей являются патронные (фиг. 172) и дисковые [263]. [c.317]

На рис. 10 показана схема вакуум-насоса типа РМК. Кожух 7 и ротор 2 компрессора расположены эксцентрично друг к другу. К ротору приварены радиальные пластинки 3. При вращении ротора вода, залитая внутрь кожуха, образует на внутренней поверхности корпуса кольцо одинаковой толщины (рис. 10, б). Между поверхностью водяного кольца и ротором образуются воздушные камеры 6. Воздух, попавший в воздушную камеру 6 через входное отверстие 5, перемещается пластинками 3 по направлению вращения ротора и одновременно сжимается вследствие уменьшения объема воздушных камер [c.38]

Вращательные масляные вакуум-насосы находят ши-= рокое применение в лабораторной практике, а также в. химической, металлургической, электротехнической и других отраслях промышленности. Скорость отка<1ки вращательных масляных насосов зависит от величины насоса. Для пластинчато-роторных и пластинчато-статорных насосов скорость откачки колеблется в пределах 0,2—25 л/сек, а Для золотниковых — до 1000 л]сек. На фиг. 5 показана зависимость скорости откачки от давления. Следует отметить, что вращательные масляные насосы могут применяться как самостоятельно, так и в качестве форвакуумных при работе высоковакуумных насосов. Вакуум-насосы типов ВН-1 и ВН-2 в основном используются в качестве вспомогательных к высоковакуумным насосам, а вакуум-насосы типов ВН-4 и ВН-6 — для [c.27]

У маностатов другого типа затвор регулируется поплавком На рис. 202 показана простая схема, в которой определенное количество воздуха в правом колене отгорожено концентрированной серной кислотой [172], причем, как только при откачивании достигается желаемый вакуум, кран закрывают. В качестве клапана служит резиновая пластинка. На рис. 203 показана схема [173, 174], в которой ограничивается не впуск воздуха, а всасывающее действие насоса. [c.424]

В лабораторной практике для проведения многих операций — фильтрования с отсасыванием, вакуумной перегонки, сушки в вакууме и других — требуется создание разрежения. Для этого обычно используют водоструйные насосы, позволяющие в зависимости от температуры водопроводной воды получать разрежение в пределах 0,8—2,6 кПа (6—20 мм рт. ст.). Различные типы механических вакуумных насосов с масляным уплотнением (масляные насосы) обычно применяют для дости [c.71]

Указания к работе с пипеткой. Приводимые указания предназначены для работы с пипетками для переноса, но с минимальными поправками пригодны для работы и с пипетками других типов. Обычно жидкость втягивают в пипетку, применяя слабый вакуум. Всасывать жидкость ртом нельзя, чтобы случайно не заглотить ее. Для проведения всасывания настоятельно рекомендуется резиновая груша или резиновая трубка, соединенная с водоструйным насосом (рис. 30-19). [c.327]

Масс-спектрометр используют не только для обнаружения течи, но и во многих других областях, например для изучения газов при очень малых давлениях. Масс-спектрометр секторного типа представляет собой удобную конструкцию, широко] используемую для решения различных задач [915]. Например, изучение диффузии гелия через стекло [1522], обезгаживание металлов [887]. Условия работы и системы напуска, позволяющие работать с очень малыми количествами образца, были описаны в гл. 5. Однако во многих случаях более пригодны другие типы масс-спектрометров. Эдвардс [568] рассмотрел применение различных типов масс-спектрометров в исследованиях высокого вакуума. В некоторых случаях большими преимуществами обладает омегатрон благодаря высокой чувствительности в сочетании с малыми размерами, простой конструкцией и возможностью работы при высокой температуре. Это делает его пригодным для исследования вакуумной аппаратуры, в которой Возможна высокая температура. Альперт и Бюритц [40] использовали омегатрон в качестве манометра для измерения давления (чувствительность сопоставима с чувствительностью ионизационного манометра) при исследовании остаточного давления, которое может быть получено в стеклянной аппаратуре. Омегатрон имеет то преимущество, что при его помощи можно провести анализ остаточных газов, причем вакуум ограничивается диффузией гелия через стеклянные стенки системы. Это было сделано в изолированной вакуумной системе. В исследуемом спектре остаточный пик гелия увеличивался с течением времени, а пик, отвечающий азоту, не изменялся. Альперт и Бюритц получили для Не ток 2-10 а, соответствующий парциальному давлению гелия 5-10 мм рт. ст. Омегатрон использовали также при очень низких давлениях для определения веществ, образующихся в вакууме при работе масляных диффузионных насосов, с целью установить, состоит ли остаточный газ из продуктов десорбции или образован при разложении масла диффузионных насосов [1676], При помощи этого прибора измерялось также выделение кислорода с поверхности, покрытой окислами бария, стронция и магния, под действием бомбардирующих электронов, как функция энергии и плотности бомбардирующих электронов [2125]. Из полученных результатов следовало, что имеет место двухступенчатое электронное возбуждение твердых веществ, связанное с диссоциацией. Некоторое количество кислорода выделяется при очень низких энергиях электронов, вероятно, благодаря десорбции. [c.496]

Пароструйные эжекторы обычно применяют при необходимости достижения достаточно больших разрежений. Остаточное давление около 80 мм рт. ст. может быть создано одноступенчатым эжектором. Более глубокий вакуум получают с помощью последовательно установленных один за другим пароструйных эжекторов — пароэжекторных насосов. Основные преимущества пароэжекторных насосов перед другими типами вакуумных насосов заключаются в следующем [c.30]

Видно, что в четвертой позиции верхним ротором захвачена новая порция газа, которая в процессе следующей четверти цикла будет также удалена. Два вращающихся навстречу ротора точно подгоняются друг к другу и работают без какой-либо жидкой или внутренней смазки. Коэффициент компрессии насоса ограничивается обратным потоком газа, и поэтому предельный вакуум для насосов этого типа сильно зависит от давления газа у выпускного отверстия. Возможна откачка навстречу атмосферному давлению, однако в этом случае [c.183]

Ротационные водокольцевые насосы типа ВНВ (заводская марка РМК) применяются на сернокислотных заводах в качестве вакуум-насосов (для зарядки сифонов и других целей) и в качестве компрессоров при давлениях сжатия до 2 ати. [c.229]

Несмотря на то, что для создания высокого вакуума широко применяются паромасляные, ионные, гетерные, турбомолекулярпые насосы и насосы других типов роль высоковакуумных парортутных насосов в последнее время не только пе уменьшилась, но значительно возросла, о чем подробно говорилось в введении. [c.143]

Правилами [1.4] на ацетиленовых станциях разрешается применять взрывобезопасную механическую вытяжную вентиляцию. В качестве взрывобезопасных механических вытяжных устройств можно использовать водокольцевые вакуум-насосы, например типа ВВН-50 производительностью 3000 м /ч [13.2]. Могут быть также применены вентиляторы, основные части которых выполнены из алюминия. Внутренние поверхности и рабочее колесо вентилятора орошаются водой (рис. 13.1). Обечайку 1 вентилятора 3 (Ц6-48 № 4) перфорируют на участке АВ восьмимиллиметровыми отверстиями 8 с шагом между осями 16 мм. К перфорированной обечайке концентрически приваривают другую обечайку 2, переходящую в бункер 6, имеющий смотровой люк о. Водой, разбрызгиваемой лопатками колеса, орошается вся их поверхность. Затем вода попадает в пространство между обечайками 1 я 2, стекает в бункер 6 и удаляется в емкость оборотной воды или в канализацию через трубу 7. Для создания в простран- [c.205]

Масля н-ы n вакуу м-н а с о с. Схема масляного вакуум-насоса изображена на рис. 19. В цилиндрическом корпусе 1 вращается эксцентрично расположенный барабан (ротор) 2 с двумя лопастями 5. Воздух засасывается по трубе 4 в расположенное над цилиндром замкнутое пространство 6, а оттуда по трубе 8 выбрасывается в атмосферу. В пространство б залито масло 7 краны 9 и 10 служат для спуска масла. Насосы этого типа, бывают лишь небольшой производительности, порядка 50—60 m Imuh, при числе об/мин вала 200—250 и расходе мощности 1,5—2,3 л. с. Разрежение, даваемое этими насосами, выше, чем у насосов других типов, и может достигать 1 мм рт. ст. остаточного давления. [c.90]

Фильтры непрерывного действия подразделяют по форме фильтрующей перегородки на барабанные, дисковые, ленточные. Каждый из типов разделяют на аппараты, работающие под разрежением и под давлением. В фильтрах непрерывного действия процессы фильтрации, сущки, промывки, раз1-рузки и регенерации фильтрующей ткани проходят непрерывно и независимо одна от другой в определенной зоне фильтра. В результате суспензия подается непрерывно и процесс работы фильтра также непрерывен. По сравнению с фильтрами периодического действия это дает следующие преимущества значительное повышение производительности, удобство промывки осадка, уменьшение расхода фильтрующей ткани и экономия рабочей силы. Однако возрастает расход энергии главным образом на воздуходувки и вакуум-насосы, а также повышается стоимость фильтра и возникает необходимость установки вспомогательного оборудования. [c.53]

Следует упомянуть также о трехступенчатом парафиновом диффузионном насосе, предложенном чешским физиком Долейшеком (рис. 130). При вакууме 10 мм рт. ст. скорость откачки достигает от 10 до 70 л/сек] предельный вакуум насоса 10" мм рт. ст. При работе с этим насосом необходимо учесть, что парафин можно нагревать лишь тогда, когда форвакуум ниже 1 мм рт. ст. Другие типы чехословацких насосов Хирана изображены на рис. 131 и 132. [c.130]

Ячейкой для возгонки в данном случае служит пространство между нижней пластинкой и крышкой, которое ограничено кольцом из пришлифованной стеклянной трубки. Для проведения возгонки в вакууме все приспособление помещают под колокол, соединяемый с насосом. Такого типа возгонку применяют для микроидентификации некоторых легколетучих природных соединений (например, алкалоидов [26]). Другие конструкции приборов для микровозгонки описаны в обзорах [1, 3]. [c.709]

На содовых заводах для создания вакуума применяют ротационные водокольцевые компрессоры (вакуум-насосы) типа РМК (ротационный мокрый компрессор), ротационные штастинчатые компрессоры типа РВН (ротационный вакуум-насос) и турбовакуумнагнетатели типа ТВН-360 с паровым и электрическим приводами. На рис. 10 показана схема компрессора типа РМК. Корпус 1 и ротор 2 компрессора расположены эксцентрично друг к другу. Перед пуском корпус компрессора примерно наполовину заливают водой. При вращешш ротора вода отбрасывается к стенке корпуса, образуя вращающееся жидкостное кольцо. Вследствие [c.33]

Машины для сжатия газов от нормального (и выше) до более высоких давлений называются компрессорами, а машины, всасывающие газы из разреженной среды и сжимающие их до нормального давления или несколько выше, — вакуум-насосами. Во всех случаях газу, как и капельной жидкости в насосах, сообщается определенное количество потенциальной (давление) и кинетической энергии. В одних машинах газу сообщается преимущественно потенциальная энергия (давление) путем сжатия его поршнем с возвратно-поступательным движением (поршневые компрессоры) или вращательным (ротационные компрессоры), в других — преимущественно кинетическая энергия, преобразующаяся затем в энергию давления (центробежные, осевые и струйные компрессоры). Отличаясь принципом действия и конструкцией, каждый из указанных типов машин имеет свой диапазон рабочих условий и определенную область наивыгоднейшего применения. [c.134]

Ротационно-пластинчатые компрессоры используют для питания сжатым воздухом пневмоинструмента, в системах пневматического транспорта, в качестве компрессоров и вакуум-насосов для сжатия воздуха и других газов. Компрессоры этого типа выпускают со стальными пластинами и разгрузочными кольцами, уменьшающими износ готастин, а также с пластинами из антифрикционных материалов, не требующих смазки. Ротационно-пластинчатые компрессоры работают до 10 лет без замены каких-либо деталей. [c.396]

В лабораторной практике для проведения многих операций — фильтрования с отсасыванием, вакуумной перегонки, сушки в вакууме и других — требуется создать разрежение Для этого обычно используют водоструйные насосы позволяющие в зависимости от температуры йодопроводной воды получать разрежение в пределах 0,8—2,6 кПа (6—20 мм рт ст ) Различные типы механических вакуумных насосов с масляным уплотнением (масляные насосы) обычно применяют для достижения остаточного давления порядка 70—400 Па (0,5—3 мм рт ст ) Для работ, требующих высокого вакуума порядка 0,133—0,133 10 Па (10 —10 мм рт ст), используют диффузионные паромасляные и парортутные насосы [c.120]

Вращательные вакуум насосы с жидкостным поршнем малой производительйосги применяются для откачкй воздуха или газа из емкостей малого размера, для удаления воздуха из центробежных и пропеллерных насосов и для других целей. Эти насосы имеют производительность от 0,25 до 3 мУмин. Изготовляются они обычно консольного типа, т. е. на одном конце вала располагается корпус насоса и рабочее колесо, а другой конец вала закрепляется на опоре в подшипниках. [c.37]

В химической промышленности наибольшее распространение получили пяти- и четырехступенчатые раро-эжекторные вакуум-насосы, которые выпускаются пяти типоразмеров, отличающихся друг от друга производительностью и величиной остаточного давления. На фиг. 18 схематически изображен 4-ступенчатый пароэжекторный вакуум-насос, каждая ступень которого состоит из парового эжектора, смесительной камеры, конденсатора тарельчатого типа и фактически является самостоятельным пароэжекторным вакуум-насосом. Между собой ступени нароса соединяются последовательно (выход одного насоса соединяется со входом следующего и т. д.), причем из последней ступени отсасываемый газ выбрасывается в атмосферу. [c.52]

Справочник является первой попыткой подбора и систематизации имеюпщхся материалов по пневмотранспортным установкам. Он включает подробные технические характеристики и описание конструкции выпускаемых нашей промышленностью пневмотранспортных установок разгрузчиков различного типа, насосов и под1.емников, вакуум-насосов, компрессоров и другого оборудования для выгрузки и перемеш,ения сыпучих материалов. По каждой машине указываются правила монтажа и эксплуатации. Обращается внимание на причины возможных неполадок в работе машин и рекомендуются способы их устранения. [c.2]

Ротационные водокольцевые вакуум-насосы высокого вакуума принадлежат к машинам жидкостно-кольцевого типа. К ним относятся насосы типа РМК- Рабочей жидкостью служит вода, мг.сло и любая другая неагрессивная жидкосгь. [c.116]

Существенное значение для уровня вакуума, достигаемого при помощи масляных насосов, имеет растворимость воздуха и других газов в масле. Очевидно, можно достигнуть существенного улучшения конечного вакуума, если заставить, работать насос не против атмосферного давления, а протиа хорошего форвакуума. Кроме того, насосы с обратным клапаном часто окружают масляной рубашкой, чтобы надежно защитить их от наружной, атмосферы. В то время как вакуум, который можно достигнуть при помощи дешевых ротационных поршневых насосов, составляет 0,1 мм рт. ст., а при использовании наилучших насосов этого типа — 10 2—Ю мм рт. ст., конечное значение вакуума, достигаемое в двухступенчатой системе с форвакуумом в 10 мм рт. ст., составляет около 0 мм рт. ст. При этом не принимается во внимание давление пара масла,, используемого в насосах, которое составляет 10 —10 мм рт. ст. [c.408]

Приборы и посуда. Газовые хроматографы типа Цвет , Газохром , ХЛ-8МДП, снабженные ДПР или ДЭЗ. Микроизмельчитель тканей. Ротационный испаритель ИР-1 или другой прибор для концентрирования в вакууме. Насос водоструйный. Шкаф сушильный. Баня водяная. Аппарат для встряхивания АВУ-1. Центрифуга ЦЛС-3, Колонка стеклянная газохроматографическая 1 2 или 1,5 мХЗ мм. Колонка для хроматографии стеклянная, рабочая длина 30см, внутренний диаметр 10 мм. Колонка снабжена капельницей и фильтром. Микрошприцы. Колбы конические емкостью 300, 250, 100, 50 и 10—15 мл на шлифах. Холодильники Либиха на шлифах. Чашки фарфоровые. Воронки делительные на 2 л, 250, 100 и 50 мл. Воронки химические диаметром 4 и 8 см. Пипетки на 2 мл, микропипетки на 0,2 мл. Колбы мерные с притертыми пробками на 100 и 50 мл. Термометр химический до 100°С. Пробирки градуированные на шлифах емкостью 10, 20 мл. Цилиндры мерные на 100 и 50 мл. Эксикатор. Стакан-бюкс с притертой пробкой. Химические стаканы на 400, 100 и 50 мл. Фильтры бумажные с красной лентой, промытые гексаном. Вата обезжиренная (промытая диэтиловым эфиром). Исключается пользование пластмассовой посудой и хранение в ней реактивов. [c.13]

Д.Т. В. Это — вакуумно-охладительный аппарат, он нундается в нагревателе. Это аппарат непрерывного действия, с перемешиванием, л lio в отличие от кристаллизатора обсуждав-/ шегося в разделе VH.117, испарение происходит с поверхности маточного раствора в основном сосуде. Для этой цели в аппарате должен быть создан необходимый вакуум. Создание вакуума обычно достигается с помощью эжекторных пароструйных насосов в комплекте с барометрическими конденсаторами или других типов насосов для удаления остаточных газов. [c.268]

К. п. д. эжектора, как правило, не входит в расчетные уравнения, однако знать его величину необходимо как для понимания сущности процесса, так и для получения сравнительной экономической оценки различных тппов эл<екторов или сравнения их с другими типами вакуум-насосов. [c.33]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология