Деформация герметика

Изменение накопления остаточной деформации герметика У-ЗОм после сжатия на 10% в процессе старения на воздухе, в дизельном топливе и топливе Т-1 приведено на рис. 53. Аналогичные зависимости наблюдаются для герметиков У-ЗОмэс-5 и УТ-32, причем наиболее быстрое накопление остаточной деформации происходит при эксплуатации материалов в дизельном топливе. [c.94]

В отдельных конструкциях тиоколовые герметики могут длительное время находиться под воздействием высокого давления или вакуума. Изменения остаточных деформаций при комнатной и повышенной температурах герметиков заметно различаются, если герметик работает при нормальном или высоком (10 и 35 МПа) давлении. В работе [180] приведены номограммы зависимости остаточной деформации герметика УТ-32 от продолжительности выдержки при различных температурах и давлениях. Конструкции с полисульфидными герметиками выдерживают вакуум до 6—7 мПа. [c.94]

Уникальная способность С. п. обратимо деформироваться в высокоэластич. состоянии или набухать до очень больших (сотни и даже тысячи процентов) деформаций позволила на их основе создать разнообразные РТИ, шины, гидрогели, сорбенты и мембраны с регулируемым размером пор. С. п. широко применяют для создания лаков, клеев, герметиков, покрытий, пластмасс, связующих в композиц. материалах и т.п. Важной особенностью С.н. является то, что при их формировании сразу получают не материал, а изделия. Один из недостатков С. п.-трудности их вторичного использования. [c.336]

Основными видами деформаций, которые испытывают герметики в различных условиях эксплуатации, являются, как правило, сдвиг и растяжение (сжатие), что обусловливает два основных требования, предъявляемых к герметикам, — эластичность и адгезия к различным конструкционным материалам металлам, дереву, пластмассам, стеклу, бетону, камню и др. [c.132]

Так как характеристики упругих свойств герметиков недостаточно для оценки их поведения в условиях эксплуатации, в последнее время предложено классифицировать герметики строительного назначения по величине так называемой практической деформации [5]. Под этим термином понимают способность герметиков постоянно деформироваться при значении модуля упругости 0,2—0,5 МПа. [c.136]

Недостатком невысыхающих герметиков является их ползучесть при комнатной температуре, которая выражается в появлении необратимых деформаций под действием небольшой нагрузки. Кроме того, эти герметики, как правило, не выдерживают даже кратковременного воздействия топлив и растворителей [2, 4]. [c.141]

Тиоколовые герметики топливо-, бензо- и маслостойки и могут эксплуатироваться в среде авиационных топлив, минеральных масел, бензинов и пр. Герметики стойки также к действию морской, водопроводной и дистиллированной воды, разбавленных минеральных кислот и щелочей, к тепловому и атмосферному старению, воздействию радиации, обладают удовлетворительными диэлектрическими и теплофизическими свойствами. Их недостатки — малое сопротивление раздиру и износу, высокая остаточная деформация при сжатии и ее быстрое [c.153]

Кроме термоэластопластов в качестве основы герметиков высыхающего типа чаще всего применяют бутадиен-нитрильные и хлоропреновые -каучуки. Такие герметики характеризуются стойкостью к действию топлив, но низкой прочностью и высокими значениями остаточных деформаций. [c.166]

Отсутствие подслоя на бетоне уменьшает адгезию герметика после выдержки образцов в воде в 2 раза. При одном и том же подслое показатели герметика значительно зависят от формы шва. Двояковогнутый шов обеспечивает большие деформации и хорошую адгезию [c.181]

Вначале дорогостоящий тиоколовый герметик У-ЗОМ применяли в строительстве лишь в тех случаях, когда стоимость уплотняющего материала не имеет существенного значения (при герметизации витрин с зеркальными стеклами, при заделке в бетон некоторых декоративных или технически важных элементов и т. п.). Но затем во всевозрастающих размерах стали использовать его уже на крупнопанельных зданиях бытового назначения для уплотнения как вертикальных, так и горизонтальных стыков, хотя последние подвергаются значительно меньшей температурной деформации и, вероятно, в ряде случаев могут быть уплотнены не эластичным, а пластичным материалом, т. е. различными мастиками. [c.144]

Толщина образца. Толщина образца, связанная с коэффициентом формы, влияет на морозостойкость. В частности, изменение толщины образца влияет на его Гхр, определяемую по-ГОСТ. Это связано с тем, что с увеличением толщины образца при изгибе верхняя его плоскость растягивается на все большую величину и при неизменной скорости бойка скорость деформации возрастает [229]. Оба эти фактора вызывают сдвиг Гхр в сторону больших температур. По тем же соображениям Гхр при утоньшении образца сдвигается в сторону более низких температур. Сдвиг этот особенно значителен для резин и прорезиненных тканей толщиной менее 1 мм [229] (рис. 3.12). Описанная закономерность наблюдалась и для латексных пленок [230] и для герметиков [231]. [c.95]

Среди герметизирующих материалов различного назначения особое место занимают тиоколовые герметики, создающие непроницаемость в соединениях, подверженных статическим или динамическим деформациям растяжения и сжатия в условиях перепада температур, наличия растворителей и агрессивных сред. Такой комплекс свойств не присущ ни одному из позднее поя- [c.4]

Из всех тиоколовых герметиков, выпускаемых в США, около 80% используется в строительстве, главным образом для уплотнения элементов и конструкций, где деформация в процессе эксплуатации не превышает 25% [174]. Остальная часть герметиков предназначена для герметизации ветровых стекол автомашин, топливных отсеков гражданских и военных самолетов, стыков автомобильных дорог и др. [c.79]

В табл. 9 приведены свойства и назначение некоторых строительных двухкомпонентных герметиков, выпускаемых за рубежом. Основной характеристикой строительных герметиков является так называемая практическая деформация, позволяющая оценивать способность материалов длительно противостоять постоянной деформации растяжения или сжатия при значении модуля упругости, равном 0,2—0,5 МПа. Практическая деформация, таким образом, показывает, на сколько процентов (в отношении ширины стыка) можно нагружать шов (герметик) многократными растяжениями и сжатиями в течение длительного времени без уменьшения его эффективности. [c.79]

Под действием постоянной нагрузки герметики, особенно содержащие эпоксидную смолу, со временем изменяют форму и размеры. Наименьшей ползучестью, характеризующей стойкость к длительной нагрузке, обладает герметик У-ЗОм (рис. 51 и 52). Чем выше температура и постоянная нагрузка, тем больше ползучесть и меньше модуль сжатия. Наиболее значительные изменения наблюдаются при температурах выше 70 °С и нагрузках более 10 МПа. При 130 °С ползучесть достигает максимального значения, а при 150°С определить этот показатель уже невозможно вследствие полной деформации испытуемого образца. [c.93]

В связи с высокими темпами развития панельного и блочного домостроения и непрерывным ростом объемов строительства увеличивается потребность в герметиках для уплотнения стыков наружных стеновых панелей. Герметики в горизонтальных и вертикальных стыках панелей поперечных и продольных наружных стен полносборных зданий должны защищать здание от проникновения влаги и воздуха и потерь тепла. Характер работы герметика зависит от нагрузки стен и конструкции здания. В домах с продольным разрезом стен горизонтальные стенки практически не испытывают температурных деформаций, а подвергаются только осадочным деформациям, как правило, равномерно распределенным по всему периметру здания. Вертикальные стыки таких стен кроме осадочных деформаций (в основном сдвиговых) постоянно испытывают значительные температурные деформации растяжения-сжатия. [c.104]

В строительстве тиоколовые герметики применяются в основном для уплотнения температурных швов между бетоном и сборными железобетонными элементами, оконных и дверных коробок, стекол и оконных рам, изоляционных стекол, швов в санитарно-технических кабинах — ваннах, душевых, туалетах. При герметизации строительных стыков следует учитывать вид шва (температурный и др., горизонтальный или вертикальный, наружный или внутренний) виды и причины возникающих в шве деформаций (сдвиг, растяжение, сжатие), значения развивающихся деформаций дополнительное воздействие воды, атмосферных осадков, солнечного облучения вид и габариты контактирующих поверхностей, их материал и структуру. [c.104]

Швы примыканий и соединительные швы (рис. 54, в)—это швы в местах сопряжений элементов конструкций, например между оконными и дверными коробками и проемом, санитарнотехнические швы. В них также возникают деформации, которые следует учитывать при выборе герметика. [c.105]

В первом случае по условиям работы изделия развивающаяся в заданном режиме деформация должна обеспечить создание необходимого напряжения (в частности, передачу усилия через вал, сделанный из полимера). Во втором случае можно назвать все устройства, в которых обеспечивается герметичность за счет определенной силы прижатия герметика (в частности, резиновые манжеты поршневых устройств). [c.403]

Нетвердеющие полиизобутиленовые композиции весьма экономичны, так как обеспечивают высокие эксплуатационные показатели при очень малом содержании полимера. Даже при введении 0,005% полиизобутилена обеспечиваются необходимые механические характеристики герметиков. При изучении зависимости возрастания воздухопроницаемости полиизобутиленовых герметиков от многократных знакопеременных деформаций получены показатели, характеризующие эти герметики как уплотнители, хорошо сопротивляющиеся усталости. [c.73]

Тиоколовые герметики применяются как уплотнительный ма" териал в судостроении, самолетостроении и особенно широко в строительной технике. В сборном домостроении они применяются для уплотнения стыков между панелями. В процессе эксплуатации крупнопанельных зданий под влиянием воздействия окружающей среды — колебаний температуры, ветровых нагрузок, а также усадки зданий, между краями соседних элементов расстояния меняются в пределах 2—3 мм. Поэтому для уплотнения швов в стыках требуются материалы, длительное время сохраняющие свойства эластиков, не приобретающие хрупкости, способные воспроизводить деформации наружных стен и сохранять сцепление с поверхностью стыкуемых панелей. Испытание тиоколовых герметиков ГС-1, разработанных авторами, показало их преимущество по сравнению с мастиками и прокладками на основе битума, полиизобутилена, каучуков, пенопласта и других материалов, применяющихся для уплотнений стыков. [c.168]

Свойства тиоколовых герметиков в напряженном состоянии. Тиоколовые герметики в напряженном состоянии ведут себя неудовлетворительно в связи с быстро протекающим процессом накопления остаточной деформации после сжатия. Это явление особенно проявляется при температуре выше 50 °С. [c.20]

Наименьшими значениями остаточных деформаций обладает герметик У-ЗОМ. [c.20]

К недостаткам высыхающих герметиков следует отнести эйачительную усаДку, происходящую в результате улетучивания растворителя. Именно этот фактор, а также невысокая механическая прочность до самого последнего времени ограничивали применение высыхающих герметиков. Появление в 70-х годах нового класса полимеров — термоэластопластов, получаемых анионной полимеризацией в растворе и сочетающих свойства резин и пластмасс, изменило это положение, и в настоящее время ассортимент высыхающих герметиков значительно расширился. Термоэластопласты — это материалы, которые в условиях переработки ведут себя как термопласты, а в условиях эксплуатации— как резины. Наиболее широкое распространение получили блок-сополимеры бутадиена, изопрена, пипериле-на, диметилбутадиена и др. со стиролом, а-метилстиролом, ви-нилтолуолом, этиленом, пропиленом и др. Молекулярная масса термоэластопластов колеблется от 60-10 до 200- Ю Термоэластопласты характеризуются высокими значениями прочности при растяжении, относительного и остаточного удлинений, электрического сопротивления, прочности при раздире, стойкостью к многократным деформациям, морозостойкостью [120—122]. [c.165]

Из методов оценки эксплуатационных качеств герметиков наибольший интерес представляет метод определения воздухопроницаемости модельного шва, заключающийся в установлении возрастания воздухопроницаемости шва в зависимости от усталости герметиков, вызванной многократным знакопеременным нагружением, т. ё. сжатаем и растяжением. Схема установки для определения воздухопрони-.цаемости герметиков приведена на рис. ХП1.9. Установка состоит из комплекта приборов, обеспечивающих/ многократное растяжение — сжатие шва с амплитудой деформации 10, 15, 20, 25 и 30% и с максимальной ско- [c.190]

Каучуки — высокомолекулярные вещества, обладающие высокими эксплуатационными качествами, в частности хорошей эластичностью, водонепроницаемостью, тепло- и морозоустойчивостью, высокой стойкостью к старению. Уже свыще 100 лет каучук используют в битумных композициях для придания им эластичности, а следовательно для повыщения эксплуатационной надежности дорожных и кровельных материалов, герметиков и лаковых покрытий. Модификация битумных материалов каучуками заключается в следующем повыщается температура размягчения, уменьшается з ависи-мость пенетрации от температуры, снижается температура хрупкости, возникает способность к эластическим обр атимым деформациям, повышается жесткость и прочность битумной смеси, значительно улучшаются низкотемпературные характеристики. Для смешивания с битумом применяются чистые (неву 1канизованные) каучуки, так как они наиболее эффективно модифицируют физические свойства битумных материалов. Разнообразие видов каучуков, применяющихся для модификации битума и нашедших практическое применение, невелико. Подробно исследовано использование натурального каучука в качестве добавки к битумам в основном дорожных марок. Из синтетических каучуков наиболее часто применяют дивинилстирольный, бутадиенстирольный, поли-хлоропреновый (неопреновый) [170, 171, 172, 173, 229] и некоторые блок-сополимеы, в частности полистирол-полиизопрен— полистирол и полистирол—полибутадиен—полистирол [174, 175]. Каучукоподобные олефины полиизобутилен, сополимер изобутилена с изопреном (бутилкаучук) и сополимер этилена с пропиленом (СКЭП) также используются для совмещения с битумом [169, 176, 223]. Регенерированный каучук и отходы шин в виде крошки при совмещении с битумом дают грубые смеси, так как мало набухают в компонентах битума. Однако смеси обладают повышенными эластическими и упругими свойствами по сравнению с битумами, и поэтому указанный дешевый материал широко применяется для изготовления битУМНо-полимерных мастик [69,176]. [c.59]

Изученные композиции в широком интервале температур г(—50-)-150°С) обладают высокой эластичностью и абразиво- стойкостью. Учитывая также их сравнительно высокую текучесть в неотвержденном состоянии и высокую адгезию к металлам, целесообразно использовать указанные эпоксидно-каучуковые композиции как клеи и герметики, в особенности в изделиях и конструкциях, эксплуатирующихся при низких температурах и подвергающихся значительным деформациям, вибрациям и абразивному износу, а также для изготовления эластичных армированных материалов. [c.93]

Герметики на основе эластомеров подразделяются на вулканизуемые и невулканизуемые. Вулканизуемые герметики эластичны, содержат несколько компонентов и изготав/лва-ются на основе полисульфидного, уретанового, кремнийорга-нического, фторкремнийорганического, бутилового и других типов углеводородных каучуков с концевыми функциональными группами. Как правило, их плотность находится в диапазоне 1450—1800 кг/м , сопротивление разрыву 1 — 2 МПа, остаточная деформация — 100 — 200 %, температуростой-кость — от —60 до -1-130 °С, твердость 30 — 70 уел. ед. Стойкость этих герметиков к воздействию факторов окружающей среды обусловлена типом используемых каучуков. [c.517]

Невулканизуемые герметики на основе полиизобутадиено-вого и бутадиенового каучуков имеют плотность 1100 — 1300 кг/м , сопротивление разрыву — 0,5—1,0 МПа, остаточную деформацию — 20 —50 %, температуростойкость от —60 до -1-100 °С. К таким герметикам относятся отечественные герметики У-20А, У-22, 51-Г-6, УМС-50, 51-Г-7. [c.517]

Из неорганических промышленных отвердителей наибольшей активностью обладают диоксид свинца и бихромат натрия, диоксид марганца является более мягким окислителем (рис. 33). Высокая скорость отверждения может стать причиной значительной дефектности полимерной сетки. Средняя степень превращения HS-rpynn олигомера в гель-точке изменяется в зависимости от активности отвердителя от 20 до 647о от теоретически рассчитанной [169]. Такое же влияние на плотность полимерной сетки оказывает повышение температуры вулканизации, сильно ускоряющее процесс отверждения. Поэтому герметики, отвержденные при 100—140 °С, имеют более низкую термостойкость, чем полученные при комнатной температуре. Объяснять это разрушением солевых связей, как например в работе [170], вряд ли правильно, поскольку эти связи, разрушаясь при высокой температуре, неизменно восстанавливаются при ее понижении. Кроме того, при наличии плотной химической сетки наличие или отсутствие донорно-акцепторных взаимодействий внесет лишь определенный вклад в содержание эффективных цепей сетки и существенно не скажется на термостойкости вулканизатов. Приведенные в работе [171] термомеханические кривые показывают, что в вулканизатах, полученных при повышенных температурах, плато высокоэластичности короче, а относительная высокоэластическая деформация вулканизатов значительно больше, чем у вулканизатов, отвержденных при 20 °С, т. е. первые менее структурированы, чем вторые. [c.70]

Для тиоколовых герметиков в напряженном состоянии (при сжатии) наблюдается возрастание остаточной деформации, особенно заметное при температурах экслуатации выше 50°С (рис. 50, а). Этого можно избежать, применяя дополнительное термостатирование композиций. Например, для герметика У-ЗОм после выдержки при 80 °С в течение 3 сут происходит снижение остаточных деформаций примерно в 3 раза, однако при дальнейшем термостатировании до 5 сут не наблюдается значительного улучшения этого показателя. [c.92]

Рис. 31. Изменение воздухопроницаемости стыков уплотненных полнизобути-леновыми герметиками глин при многократных деформациях в зависимости от содержания в мастике (а) полиизобутилена (/ — % 2 — 5% 5 — 10%) и наполнителя (1 — коалин 2 — технический углерод 3 — асбест 4 —тальк 5 — мел 6 — антрацит).

К числу педостатков тиоколовых герметиков следует отнести их малое сопротивление раздиру, недостаточную износостойкость, высокую остаточную деформацию при сжатии и ее быстрое накопление под воздействием постоянной нагрузки, а также отсутствие стойкости к воз- [c.12]

Этот принцип применен также для изучения внутренних напряжений в процессе отверждения различных полимерных компаундов, герметиков и наполненных систем. При этом используют метод заливки кольцевым слоем исследуемой композиции тонкостенной металлической трубки с последующим измерением ее деформации на границе раздела полимер—трубка [62, 63]. В процессе отверждения полимер находится в напряженном состоянии возникают радиальные сжимающие и тангенциальные растягивающие напряжения. Наиболее опасными явля- [c.42]

Эти свойства предопределили их применение в топливных и гидравлических системах летательных аппаратов в качестве герметиков и как статические и динамические уплотнения. Здесь очень важным свойством для определения срока эксплуатации является устойчивость уплотнения к остаточной деформации при сжатии. Контраст между устойчивостью к термическому старению фторуглеводородных каучуков, как показывало испытание на старение в печи, и остаточную деформацию при сжатии был разительным (табл. 24.1). [c.421]

Сочетание высокой химической стойкости (табл. 19) с технологичностью нанесения позволяет использовать эластомеры вместо штучных футеровочных материалов типа кислотоупорного кирпича и плитки. Для отдельных сооружений, элементы которых испытывают значитель- ные деформации или в них образуются трещины, применение эластомеров является единственным способом антикоррозионной защиты. При значительных относительных удлинениях в момент разрыва эластомера его прочность на растяжение достигает 2,1—2,6 МПа, что значительно больше, чем у лакокрасочных покрытий. В практике химзащитных работ применяются наирит-хлоро-преновый каучук типа НТ тиокол — полисульфидный полимер герметик У-ЗОМ, У-30, МЭС-5 высыхающий герметик на основе дивинилстирольного термоэластопла-ста 51-Г-10, 51-Г-17 водные эмульсии латекса типа по-лан-М и полан-2М и др. [c.76]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология