Эластомеры каучуки применение

Нашли применение и синтетические волокна. Это направление возглавил американский химик Уоллес Хьюм Карозерс (1896— 1937). Вместе с американским химиком Джулиусом Артуром Нью-лендом (1878—1936) он исследовал родственные каучуку эластомеры. Результатом его работ было получение в 1932 г. неопрена — одного из синтетических каучуков [c.135]

Не многим более сорока лет прошло со времени организации в СССР первого в мире крупного промышленного производства синтетического каучука по методу академика С. В. Лебедева. Это выдающееся научно-техническое достижение оказало большое влияние на последующее развитие научных исследований в области химии и физики полимеров, обусловившее бурный рост производства и применения синтетических эластомеров. [c.8]

Число полимеров, которое можно синтезировать, практически безгранично. До того как будет синтезирован тот или другой полимер, необходимо представлять себе отчетливо, каких свойств -МОЖНО ожидать от пего. Различные сочетания рассмотренных выше характеристик (кристалличности, степени сшивания, Гс и Гдд) позволяют получить полимер, который можно использовать как волокно, гибкий пластик, жесткий пластик или эластомер каучук) [14—16]. Наиболее распространенными типами изделий, для которых полимеры применяют в виде указанных выше материалов, являются одежда (волокно), упаковочные пленки (гибкий пластик), контактные линзы (жесткий пластик) и резинки (эластомер). Табл. 1.4 дает представление о применении многих обычных [c.40]

Выделение жидкого полимера из водной дисперсии осуществляется также, как и выделение эластомеров, разрушением гидроокиси магния минеральными кислотами. Выделенный полимер отмывается от кислоты и минеральных солей водой с применением в этом процессе центрифуг. Отмывка жидкого полимера от кислоты должна тщательно контролироваться, так как эта стадия процесса оказывает существенное влияние на свойства жидкого тиокола и его вулканизатов. Сушка жидких каучуков осуществляется в вакууме в аппаратах пленочного типа при темпера-ту ре пе выше 70—80 С [18]. [c.557]

По анализируемым показателям лучшим каучуком для изготовления поршней буровых насосов является бутадиен-нитрильный каучук, так как его обобщенный показатель (коэффициент ранговой корреляции) имеет наибольшее значение. Результаты расчетов проиллюстрированы на рис. 8.1. В то же время повышение технологичности и снижение стоимости сделает применение уретановых эластомеров весьма перспективным для изготовления поршней и уплотнений гидравлической части буровых насосов. [c.158]

В связи с тем, что ассортимент выпускаемых промышленностью синтетических эластомеров в последние 15—20 лет стабилизовался, и трудно ожидать в ближайшем будущем синтеза каких-либо принципиально новых эластомеров массового применения, возможности улучшения свойств известных углеводородных эластомеров изменением их молекулярного строения в результате химических превращений приобретают особо важное значение. Изучение таких превращений (процессов химической модификации эластомеров) быстро расширяется, особенно в СССР, где взят курс на полную замену натурального каучука синтетическими в ряде важнейших резиновых изделий шинной, резино-технической, латексной отраслей промышленности. [c.157]

В зависимости от гибкости макромолекулы и области применения полимеры делятся на эластомеры (каучуки), пластомеры (пластмассы), волокнообразующие и пленкообразующие полимеры. [c.281]

Одним из важнейших преимуществ применения силиконовых каучуков в области рабочих температур 315—370° С является весьма малая по сравнению с другими эластомерами остаточная деформация, в частности, после приложения сжимающих нагрузок [80]. Изучение свойств резин на основе силиконовых каучуков в полностью герметизированных системах доказало важное значение рационального выбора состава смесей и методов производства для достижения оптимальных результатов. В качестве наполнителя для силиконовых резин лучше всего применять тонкий кварцевый порошок агенты и режим вулканизации должны быть тщательно подобраны. [c.216]

Материал, вошедший в настоящую книгу, представляет собой большую часть докладов, представленных на Симпозиуме, специально посвященном многокомпонентным системам, который проводился в 1971 г. в рамках 159-го собрания Американского Химического общества. Ряд докладов, посвященных узко-прикладным вопросам, не вошли в перевод. Среди статей сборника выделяется ряд обзорных работ и исследований теоретического плана, в которых рассматриваются общие подходы к проблеме придания стойкости к ударным нагрузкам хрупким полимерам введением в них каучуков, применение принципа температурно временной суперпозиции релаксационных явлений в двухкомнонентных системах, механизмы армирования полимерами, оценка оптимальных размеров элементов структуры в некристаллизующихся блоксополимерах и т. д. Несомненный интерес представляют оригинальные исследования, посвященные изучению образования межфазных связей в композициях различных эластомеров, оценка размеров частиц субстрата в привитых сополимерах, изучение комплекса свойств сополимеров различных типов, сопоставление характеристик ряда привитых и блоксонолимеров. Весьма перспективны результаты технологического плана, содержащиеся в работах, посвященных созданию новых ударопрочных прозрачных композиций, разработке нового принципа стабилизации поливинилхлорида прививкой на него полибутадиена, развитию методов оптимального использования коротких волокон и неорганических соединений различного тина для модификации свойств полимерных композиций. [c.8]

Получаемые хлорированием полиэтилена эластомеры находят применение в производстве трудновоспламеняемых кабелей и рукавов, транспортерных лент, кровельных и антикоррозионных рулонных или листовых материалов и т. д. Они могут совмещаться с многими каучуками и с некоторыми синтетическими смолами, например с ПВХ, выполняя роль химически стойкого стабильного пластификатора. [c.73]

Авторами приведены лишь некоторые примеры практического использования уретановых эластомеров, но и они свидетельствуют о том, что в настоящее время трудно назвать такую отрасль промышленности, которая не нуждалась бы в полиуретанах. И, несмотря на то, что стоимость их в 2—4 раза выше стоимости других каучуков и резин, применение полиуретановых эластомеров уже сейчас экономически выгодно вследствие высокого уровня физико-механических свойств и значительного увеличения срока службы изделий. [c.549]

Органосилоксановые эластомеры — каучуки и резины на их основе — принадлежат к числу наиболее интересных и широко используемых синтетических полимеров. Высокая термическая стойкость, работоспособность в интервале температур от —90 до - -270 °С и кратковременно до 300 °С, стойкость к действию кислорода и озона при повышенных температурах и радиационная стойкость обеспечивают разносторонние направления их применения. [c.74]

В книге излагаются вопросы, связанные с получением и применением полиуретанов — материалов, обладающих особой износостойкостью, на основе которых могут быть получены важнейшие в техническом отношении пластмассы (пенополиуретаны), эластомеры (каучуки и резины), компаунды, волокна, лаки, клеи и др. [c.376]

А. Тобольского [5] и других исследователей [41, 55, 56]. Эти теории хорошо описывают равновесную высокоэластическую деформацию сетчатых эластомеров (каучуков), поскольку в области равновесной высокоэластичности, реализуемой в чистом виде выше температуры стеклования, основную роль играет энтропийный эффект, но для полимеров с жесткой сетчатой структурой применение этих теорий требует специальной проверки. [c.66]

По свойствам и применению а) пластмассы б) эластомеры (каучуки, резины) в) во- [c.727]

Как правило, синтетические каучуки самого высокого молекулярного веса характеризуются наилучшими качествами. Однако их обычно трудно перерабатывать в резиновые изделия, хотя они. могут быть умягчены добавлением 25—50 частей нефтяных масел на 100 частей эластомера. Масло смягчает каучук, но не вызывает заметных изменений молекулярного веса. При этом получается более дешевый продукт (цена 1 кг масла составляет всего 5 —10 центов, а каучука GRS — 60 центов). Сопротивление истиранию вулканизатов почти такое же, как и продукта без применения в качестве мягчителей масла. [c.211]

Вальцуемые каучуки выпускаются в виде листов, перерабатываются в изделия в основном прессованием. Эластомеры предельной структуры вулканизуются диизоцианатами (чаще димером ТДИ) или органическими перекисями (перекисью дикумила и др.). Каучуки, содержащие непредельные связи, могут вулканизоваться серой или перекисями. В этих случаях для достижения хороших свойств требуется применение усиливающих наполнителей. [c.532]

Определение составных частей резин - полимеров, неорганических и органических компонентов, - выполняется обычно с применением нескольких методов исследования. Так, для идентификации типа полимера в резине наиболее целесообразно использование пиролиза в сочетании с ИКС. Высокотемпературный пиролиз предварительно экстрагированной пробы осуществляют в трубчатых печах при 500-650 °С ИК спектры выделившихся летучих и жидких компонентов сопоставляют с известными спектрами [50]. Условия получения продуктов пиролиза для анализа методом ИКС специфичны большая навеска (0,2-0,5 г), различная скорость пиролиза (который ведут до его полного завершения), сравнительно высокое остаточное давление (5-10 мм рт. ст.). Поскольку близкие по структуре каучуки дают одинаковые спектры продуктов пиролиза, то для их идентификации могут быть использованы величины относительных оптических плотностей (в качестве стандартной предложена полоса 1460 см ).Температура разложения вулканизатов примерно на 30 °С выше температуры разложения эластомеров, которая существенно зависит от их химического состава (табл. 9.2). [c.238]

Этот специальный класс эластомеров в возрастающих количествах применяется в различных областях в производстве твердых материалов, литьевых смол и пористых или губчатых резиновых изделий. Универсальность эластомеров этого типа можно иллюстрировать разработкой материала ликра (фирма Дюпон ) — эластичной ткани, вырабатываемой па основе полиуретана [71]. Уретановые покрытия обладают рядом ценных свойств [54]. К полиуретанам в широком понимании этого термина можно отнести все полимеры, образующиеся при взаимодействии полиизоцианатов с соединениями, содержащими две или несколько гидроксильных групп в молекуле (чаще всего низкомолекулярпыми простыми или сложными полиэфирами). Получаемые таким путем полимеры образуют широкую гамму продуктов — от гибких, упругих каучуков до твердых, жестких пластмасс. Ненасыщенный полиэфир этого типа использовался [96] при сравнительном исследовании структурирования каучуков с применением диизоциапата или обычной системы сера — ускоритель вулканизации. [c.208]

Каучуки А и FA вулканизуются окисью цинка, при этом происходит увеличение молекулярной массы с образованием дисульфидных связей. Необходимо отметить, что в данном случае образуются вулканизаты, в которых отсутствуют поперечные связи, что делает их нестойкими к сопротивлению остаточному сжатию. К этому типу эластомеров можно отнести и отечественный тиокол ДА, который также вулканизуется с применением окиси цинка. Предварительной пластикации этот полимер не подвергается. Вулканизация тиокола ST осуществляется окислением концевых меркаптанных групп с образованием дисульфидных связей при помощи окисей и двуокисей металлов, неорганических окисляющих агентов, га-хинондиоксима и др. Наиболее часто применяется двуокись цинка, иногда в сочетании с м-хинондиоксимом. [c.562]

Специфику переработки каучуков и резиновых смесей определяют их вязкоупругие свойства, проявляющиеся в развитии высокоэластических деформаций, нарастающих до максимума и реализующих структурную релаксацию напряжений. Для измерения реологических (вязкоупругих) свойств, характеристик течения эластомеров и резиновых смесей существует большое количество испытательных приборов [6, 7, 8]. Применение реологических методов в резиновой промышленности включает [9] оценку модулей релаксации резиновых смесей и их поведения при вулканизации, изучение перерабатываемости каучуков, наполненных техническим углеродом, а также тепловыделения в смесях при механическом воздействии на них. [c.437]

Другие области промышленного применения. Почти невозможно определить общее количество эластомеров, используемых для модификации битумных материалов. Однако объем их применения по отношению к общему количеству выпускаемых битумов и дегтя очень мал. Каучуки успешно применяют в замазках, герметиках, клеях, мастиках, рельсовых подкладках и герметиках для них, звукоизоляционных составах и в грунтовочных смесях для автомашин. Чаще всего применяют регенерат, БСК и в какой-то степени неопрен. [c.240]

Каждое физическое состояние полимера имеет определенное значение для его переработки или применения. Если область Тс—Тхр является достаточно протяженной и включает комнатную температуру, то скорее всего этот полимер найдет применение как пластмасса. Если комнатная температура совпадает с областью Тт—Тс, то скорее всего этот полимер найдет применение в качестве эластомера. Такой подход к оценке применимости полимеров в качестве пластмассы или в качестве каучука является очень условным. Существенно здесь то, что никаких принципиальных различий между пластмассами и каучуками нет, за исключением того, что для первых температура стеклования оказывается, как правило, выще, а для вторых ниже комнатной. [c.103]

Применение эластомеров см. в теме Диеновые углеводороды, Каучуки [c.673]

Сообщают также, что новый эластомер легко смешивается с обычными наполнителями, а смеси на основе сополимера С-23 обладают хорошими технологическими свойствами, допуская применение обычных оборудования и методов резиновой промышленности. По механическим свойствам вулканизаты обычно занимают промежуточное положение между вулканизатами натурального и синтетического бутадиенстирольного каучука (табл. 3). [c.206]

ГПХ широко используется для оперативного контроля синтеза эластомеров анионной полимеризации применение метода в синтезе каучуков эмульсионной полимеризации связано с большими трудностями при отборе и подготовке проб для анализа, В этом случае технология подготовки пробы включает отделение полимера от водной фазы путем коагуляции, высушивание выделенного каурка и раство- [c.114]

Из табл. 1,3 видно, что при анализе всех перечисленных групп реакционноспособных соединений в качестве неподвижных фаз весьма часто используют силиконы. Это не случайно, так как в последнее время наиболее широкое применение в газовой хроматографии нашли кремнийорганические соединения — полиоргано-силоксановые жидкости, эластомеры, каучуки. Кремнийорганические жидкости обладают вязкостью, мало изменяющейся с температурой, и низкой температурой застывания (до —80°С). Поэтому при соответствующей термической тренировке сорбента их можно использовать в широком интервале температур. Все силиконовые жидкости гидрофобны, что имеет большое значение при разделении соединений, склонных к реакциям гидро- [c.44]

Однако метод непрерывного смешивания пока еще пе может конкурировать с периодическим процессом, так как не разработано достаточно надежное оборудование высокой производительности. Основные трудности связаны с высокой вязкостью эластомеров, большой энергоемкостью процесса, точным дозированием ингредиентов. В связи с этим ведутся поисковые работы в области приготовления резиновых смесей. Согласно одной из таких работ, синтетический каучук, растворенный в органическом растворителе, смешивается с тонкодисперсной сажей. После удаления растворителя получе1шая смесь отличается высокой степенью диспергирования. Метод, проверенный на полупромышленной установке мощностью 2 тыс. т/го<3, по рекомендации исслод" вателей может найти применение в шинной промышленности. [c.197]

Многие методы исследования требуют дорогой аппаратуры, в основе их применения часто лежит сложная теория, что препятствует их широкому внедрению в учебные планы и программы. В основу данной книги положен курс лекций по дисциплине Методы исследования структуры и свойств полимеров , впервые введенной в учебный план подготовки инженеров-технологов специальности 250500 Химия и технология высокомолекулярных соединений на кафедре технологии синтетического каз чука Казанского государственного технологического университета. Целью преподавания данной дисциплины является ознакомление студентов с современным уровнем развития исследовательской техники и технологии, возможностями различных методов исследования. Вьтолнению этой задачи в немалой степени способствовало оснащение лабораторий необходимым набором современных приборов, высокий научный потенциал кафедры, работающей в тесном единении с Центром по разработке эластомеров и предприятиями отрасли. Авторы исходили из того, что основные понятия о химических, физических и физико-химических аналитических методах, технологии производства и переработки каучуков учащиеся приобрели в процессе изучения предыдущих дисциплин. [c.4]

Из эластомеров наибольшее применение находят полиизобутилен (молекулярный вес 80 000—120 000), бутилкаучук, силиконовый (плотность 0,9—1,25), бутадиен-стирольный или натуральный каучуки. Сравнительные показатели свойств смесей полипропилена, содержащего 85% изотактической фракции, с натуральным и бутадиен-стирольным каучуками представлены в табл. 8.1 [б]. [c.196]

Огромное значение приобретает химия полимеров. В 1897 Бутлеров изучает ди- и тримеризацию впервые синтезированного им изобутилена. В том же году В. Н. Ипатьев ди-меризует изопрен. В 1899 И. Л. Кондаков разрабатывает метод получения бутадиена и доказывает его полимеризацию в каучукообразное в-во. В 1903 Ипатьев открывает синтез бутадиена каталитич. р-цией (АЬОц). В 1910 С. В. Лебедев разрабатывает промышл. способ получения бутадиена, а нз него каучука. На базе кремнийорг, производных синте- ифуются новые иолимеры (полисилоксаны), находящие широкое применение в кач-ве эластомеров, используемые также в медицине и технике. [c.413]

Для промышленной реализации результатов исследовательских работ по новым эластомерам необходимо детально изучить проблемы, связанные с переходом к крупному масштабу производства, и уточнить лабораторные данные о физических свойствах новых материалов и технологических особенностях их переработки. Описаны [160] методы испытаний и оценки на полузаводских установках новых видов материалов (эмульгаторы, масла для резиновых смесей, антиокислители), используемых в производстве бута-диенстирольного и нитрильпого синтетических эластомеров процессами эмульсионной полимеризации. Следует подчеркнуть, что сложность проблем перехода к промышленному масштабу для подобных коллоидных систем создает чрезвычайно большие трудности для технологов, работающих в области новых эластомеров. Значительную помощь в лабораторной оценке технологических свойств бутадиенстирольного и нитрильного каучуков оказывает изучение кривых потребления энергии, определяемых на лабораторных смесителях тина Бенбери [77 ]. Описано также применение смесителя ротомилл непрерывного действия [146] и других новых методов заводской переработки [140]. [c.198]

Рекс и Пек [20] показали, что натуральный каучук оказывает заметное влияние на поведение асфальтобетона, но они сомневаются в целесообразности его применения в дорожном покрытии. Эти ученые принши к заключению, что смешивать предварительно порошкообразный каучук с битумом лучше, чем вводить его непосредственно в асфальтобетонную смесь. При прямом введении порошка каучука способность асфальтобетона уплотняться в процессе укладки на дороге ухудшается. Если же каучук ввести в битум заранее, то дорожная смесь получается более стабильной и лучше уплотняется, чем контрольная смесь без каучука. Однако Рекс и Пек, установив, что битумное покрытие, модифицированное каучуком, меньше реагирует на изменение температуры, не показали, стало ли покрытие под влиянием эластомера более пластичным при низких температурах и менее пластичным при высоких. [c.228]

В связи с изучением зависимости энергии поверхности разрушения от скорости нагружения следует напомнить о первых широких применениях испытания на раздир (метод III) (например, [5, 23—28]). При таком виде разрушения материал в области вершины трещины испытывает сложное в значительной степени пластическое деформирование. Не вдаваясь в подробности, МОЖНО отметить, что скорость влияет на степень пластического деформирования (а следовательно, и на поверхность разрушения или энергию раздира) [23—29]. Это влияние связано с максимумами р- и v-релаксацни [5, 23—26]. Как правило, энергии раздира термопластов и каучуков довольно велики, например, для ПС энергия раздира 1 кДж/м , для ПЭ 20—200 кДж/м2, а для различных сополимеров бутадиена 0,1—500 кДж/м [24—26]. Относительно эластомеров Томас [27], а также Ахагон и Джент [28] сообщают, что после введения поправки, учитывающей изменение эффективной площади разрушения, для различных условий эксперимента можно получить общее пороговое значение энергии разрушения То, равное 40—80 Дж/м . Показано, что данная энергия не зависит от температуры и степени набухания в различных жидкостях. Пороговая энергия незначительно убывала с увеличением степени сшивки (образцов полибутадиена). В агрессивной среде (кислород, озон) То существенно уменьшается. [c.357]

Показано наличие существенных различий в структуре совулканизатов смеси каучука СКИ-3 с традиционными каучуками СКН и смеси СКИ-3 с новым поколением бутадиен-нитрильных каучуков БНКС Взаимодействие на границе раздела фаз последней пары заметно выше, чем для пары СКИ - СКН Установлено, что значительную роль в свойствах получаемой смеси играют состав вулканизующей 1рупны и режим смешения. Для регулирования структуры и образования устойчивой системы взаимопроникающих сеток в смеси разнополярных эластомеров СКИ - Б1ЖС применен метод введения малых добавок (до 10 мас.ч.) полимера промежуточной полярности. [c.91]

Полиорганофосфазены обладают большим разнообразием специфических, нетривиальных свойств и могут представлять интерес с различных аспектов практического использования [1, 3, 8, 9, 12, 14, 18, 24, 29, 31, 33, 35, 36, 265-276]. Перспективным является их использование в качестве полимерных материалов для низких температур (морозостойкие эластомеры, смазки и др.). Вулканизаты поли-фторалкоксифосфазеновых эластомеров устойчивы к топливу и маслам, гидравлическим жидкостям, обладают высокой кислородо- и озоиостойкостью, работоспособны в широкой области от -65 до 175 °С. По свойствам при низких температурах и устойчивости к многократным деформациям они превосходят резины на основе фтор- и фторсиликоновых каучуков [266]. Их можно использовать для изготовления антивибрационных и уплотняющих прокладок, колец и манжет, топливных шлангов и других целей в аэрокосмических, нефтехимических и других отраслях промышленности [3, 4, 14, 31, 33, 148, 168, 265, 266, 268]. В условиях холодного климата перспективно применение полифторалкоксифосфазенов, как самостоятельное, так и в качестве низкотемпературного модификатора других материалов [249]. [c.356]

Широкое применение находит введение реакционноспособных карбоксильных групп в молекулы некоторых эластомеров, например бутадиен-акрилонитрильных каучуков [89]. В качестве источника таких карбоксильных групп целесообразно пспользовать акриловую или метакриловую кислоту, добавляемую как третий мономер. Одним из результатов такого модифицирования является повышение специфических свойств полимерного латекса, в частности адгезии повышение стойкости к попеременному замораживанию и оттаиванию и растворителям повышение растворимости в щелочах, в том числе в водном аммиаке образование активных центров для структурирования при помощи таких агентов структурирования, как окись цинка, диамины или эпоксиды повышение маслостойкостк, твердости, температуры размягчения и стойкости к истиранию. В большинстве случаев такое улучшение свойств достигается путем-введения лишь нескольких процентов карбоксилсодержащего мономера. Утверждают [181], что применение такого латекса в клеях для шинного корда значительно повышает прочность сцепления. [c.214]

Достоинством фенолоформальдегидных смол является их высокая твердость, стойкость к воде, нефтепродуктам и различным химически агрессивным средам. Однако в качестве лакокрасочных материалов они находят ограниченное применение из-за хрупкости получаемой пленки, слабой адгезии и неустойчивости к механическим воздействиям, которая объясняется высокими внутренними напряжениями в покрытии. Для устранения этого недостатка вводят пластификаторы. С целью повышения эластичности покрытий на основе фенолоформальдегидных смол успешно применяются эластомер-ы, в частности карб-оксилатный бутадиен-нитрильный каучук СКН-26-125. При его введении достигается лучшая адгезия и минимальное водопо-глощение. [c.73]

Вулканизат из хлорсульфонированного полипропилена является представителем нового класса насыщенных эластомеров, во многих отношениях превосходящих другие известные каучуки. Можно ожидать, что он найдет применение в различных отраслях техники. [c.139]

Применение прибора Вискоэл-2М для изучения кинетики структурирования и реологических свойств эластомеров в растворах / ГП. Карасев, З.С. Королькова, Л.П. Толстоган, ТА. Борисова//Каучуки эмульсионной полимеризации. Свойства и применение Матер. 1-й Всес. конф. М. ЦНИИТЭнефтехим, 1983.С. 102-107. [c.460]