Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Комбинирование атмосферной перегонки нефти (АТ) с вакуумной перегонкой мазута (ВТ)

    Большие экономические преимущества достигаются при строительстве комбинированных установок первичной перегонки нефти, включающих ряд технологически и энергетически связанных процессов ее подготовки и переработки. Такими процессами являются электрообезвоживание, электрообессоливание, атмосферная перегонка нефти, вакуумная перегонка мазута, стабилизация легких бензинов, абсорбция газов, выщелачивание компонентов светлых продуктов, вторичная перегонка бензиновых фракций и др. Иногда процессы первичной перегонки комбинируют со вторичными процессами— каталитического крекинга, коксования и др. При комбинировании процессов на нефтеперерабатывающих заводах достигается компактное размещение объектов основного производства, уменьшается количество технологических и энергетических коммуникаций, сокращается объем энергетического, общезаводского хозяйства, уменьшается число обслуживающего персонала. На комбинированных установках удельные расходы энергии, металла, капитальных вложений по сравнению с предприятиями с индивидуальными технологическими установками намного меньше. [c.8]


    К процессам первичной перегонки нефти относятся атмосферная перегонка нефти и вакуумная перегонка мазута. Их назначение состоит в разделении нефти на фракции для последующей перегонки или использования как товарных продуктов. Эти процессы осуществляют на атмосферных трубчатках (АТ), вакуумных трубчатках (ВТ) или комбинированных атмосферно- вакуумных трубчатых установках (АВТ). [c.21]

    Павлодарский НПЗ-один из лучших заводов по соотношению первичных и вторичных процессов. Построен в 1978 г. в г. Павлодаре. Нефть поступает из Западной Сибири по трубопроводу Омск-Павлодар. Глубина переработки нефти составляет 77,9%). На заводе построены 2 комбинированные установки ЛК-6У и КТ-1. Как известно, установка ЛК-6У включает атмосферную перегонку нефти, гидроочистку бензинов, керосина, дизельного топлива, риформинг и ГФУ. В состав комбинированной установки КТ-1 входят вакуумная установка мазута, установки гидроочистки вакуумного газойля, каталитического крекинга с лифт-реактором, газофракционирующая установка, установка висбрекинга гудрона. [c.157]

    За период развития нефтеперерабатывающей промышленности нашей страны непрерывно производилось совершенствование установок. В последнее время на современных нефтеперерабатывающих заводах России в основном эксплуатируются установки по первичной переработке нефти комбинированного типа, в которых процессы обессоливания и обезвоживания нефти, атмосферная перегонка нефти и вакуумная перегонка мазутов, процессы стабилизации бензиновых фракций, вторичной перегонки бензинов, защелачивание бензиновых и керосиновых фракций объединены в единую технологическую схему Это обеспечивает улучшение ряда технико-экономических показателей как при строительстве их, так и при эксплуатации. Мощности этих установок колеблются в зависимости от времени начала эксплуатации заводов. Наболее старых заводах, введенных в эксплуатацию в конце 40-х - начале 50-х годов, еше имеются установки первичной переработки нефти с проектной мощностью 0,5-1,5 млн.т/год. На заводах, введенных в эксплуатацию в 60-х и 70-х годах, получили более широкое распространение установки комбинированного типа мощностью 2, 3 и 6 млн.т/год, например, ЭЛОУ-АТ-6 и ЭЛОУ-АВТ-6. Эти установки в указанные годы пущены в эксплуатацию на Киришском Н ПЗ и ряде других заводов. [c.101]


    Следующим шагом технологического усовершенствования было создание комбинированной установки ЭЛОУ — АВТ по схеме однократного испарения производительностью 3 млн. т/год нестабильной сернистой нефти. На этой установке в качестве сырья принята нефть Ромашкинского месторождения с содержанием газа около 2 вес. % на нефть. Установка работает по топливной схеме (рис. 46). В установку включены следующие технологические узлы электрообессоливание, атмосферная перегонка нефти, вакуумная перегонка мазута, абсорбция жирных газов, стабилизация и выщелачивание компонентов светлых нефтепродуктов. [c.109]

    Принципиальная схема поточности на комбинированной установке ЭЛОУ — АВТ со вторичной перегонкой бензина производительностью 3 млн. т/год нефти представлена на рис. 53. На этой установке скомбинировано самое большое число технологически и энергетически связанных процессов первичной перегонки нефти ЭЛОУ, атмосферная перегонка нефти, вакуумная перегонка мазута, выщелачивание компонентов светлых нефтепродуктов, абсорбция и десорбция жидких газов, стабилизация легких бензинов, вто- [c.142]

    Современные ректификационные аппараты классифицируются в зависимости от их технологического назначения, давления, способа осуществления контакта между паром и жидкостью и внутреннего устройства, обеспечивающего этот контакт. По технологическому назначению на современных комбинированных установках АВТ ректификационные аппараты делятся на колонны атмосферной перегонки нефти, вакуумной перегонки мазута, стабилизации легких фракций, абсорбции жирных газов переработки нефти, вторичной перегонки широкой бензиновой фракции и др. По проводимому процессу различают следующие ректификационные колонны атмосферные, вакуумные, стабилизаторы и др. В зависимости от давления колонны делятся на вакуумные, атмосферные и работающие под давлением. В качестве контактного устройства в колоннах применяют тарелки. Часто эти колонны именуются тарельчатыми. По способу контакта между паром (газом) и жидкостью все ректификационные аппараты на установках первичной перегонки нефти характеризуются непрерывной подачей обеих фаз. [c.50]

    При комбинировании атмосферной перегонки нефти (АТ) с вакуумной перегонкой мазута (ВТ) горячий мазут с низа колонны АТ непосредственно направляется в вакуумную часть и тепло горячего гудрона используется для подогрева нефти. Это позволяет сэкономить (ориентировочно) около 408 тыс. руб. капитальных затрат и 106 тыс. руб/год эксплуатационных расходов. [c.139]

    За последние годы построены комбинированные установки, на которых осуществляются процессы атмосферной перегонки нефти, вакуумной перегонки мазута, выщелачивания светлых нефтепро- [c.3]

    Мощность комплекса по производству масел (в расчете на товарные масла) определяется заданием на проектирование и составляет обычно 3—5% (масс.) от общей мощности завода по нефти. Наиболее распространенная схема производства масел из парафинистых нефтей приведена на рис.- 2.3. Сырьем комплекса являются узкие дистиллятные фракции, получаемые при вакуумной перегонке мазута, и гудрон. Узкие фракции получают на комбинированных атмосферно-вакуумных трубчатых установках (АВТ) или отдельно стоящих вакуумных установках. Как показала практика, на отдельно стоящих вакуумных установках удается получить масляные фракции более высокого качества. [c.60]

    Комбинирование первичной перегонки и вторичных процессов широко применяется в отечественной и зарубежной нефтеперерабатывающей промышленности. Рекомендуется комбинировать на одной установке следующие процессы первичной перегонки с подготовкой нефти к переработке атмосферной перегонки нефти с вакуумной перегонкой мазута атмосферно-вакуумной перегонки нефти с выщелачиванием компонентов светлых нефтепродуктов атмосферно-вакуумной перегонки и выщелачивания компонентов светлых нефтепродуктов со вторичной перегонкой широкой бензиновой фракции первичной перегонки нефти с термическим крекингом тяжелых фракций атмосферно-вакуумной перегонки с каталитическим крекингом вакуумного дистиллята и деструктивной переработкой гудрона атмосферной перегонки с процессом коксования. Возможны и другие виды комбинирования. На многих комбинированных установках предусматриваются также процессы стабилизации бензина и абсорбции жирных газов. [c.136]

    Комбинирование атмосферной перегонки нефти (АТ) с вакуумной перегонкой мазута (ВТ) [c.137]


    В состав комбинированной установки ГК-3 входят блоки атмосферной перегонки нефти и вакуумной перегонки мазута, блоки легкого термического крекинга гудрона и каталитического крекинга вакуумного газойля, а также блок газофракционирования. Основные продукты установки головная фракция стабилизации, высокооктановый компонент бензина, котельное топливо, а также компоненты бензина и дизельного топлива. [c.118]

    На большинстве заводов атмосферную перегонку нефти и вакуумную перегонку мазута проводят на одной установке. Такие комбинированные установки называются атмосферно-вакуумными трубчатками (установки АВТ). [c.115]

    Головными установками завода приняты две мощные комбинированные установки, включающие процессы — атмосферная перегонка нефти (АТ) с секцией вторичной перегонки прямогонного бензина на узкие фракции, деструктивно-вакуумная перегонка мазута (ДВП), вакуумная перегонка мазута (ВП) с целью получения дистиллятов и остатка для переработки по масляной схеме, каталитический крекинг (КК) отгона ДВП (фракция 350—510°) и термический крекинг гудрона. [c.87]

    В результате ректификации нефти получают бензин, керосин, дизельное топливо, масла и другие фракции. Светлые нефтепродукты — бензин, керосин и дизельное топливо получают на установках, называемых атмосферными или атмосферными трубчатками (АТ), поскольку процесс происходит под атмосферным давлением, а нагрев нефти производится в трубчатой печи. Получаемый на этих установках остаток — мазут — может быть направлен в вакуумную установку, где в результате перегонки получают различные сорта смазочных масел. Оба вида установок могут работать независимо друг от друга, но считается целесообразным строить комбинированные атмосферно-вакуумные установки (АВТ). [c.254]

    Схемы установок. На НПЗ применяются все описанные выше схемы перегонки нефти и мазута, строятся отдельно стоящие установки атмосферной и вакуумной перегонки, комбинированные атмосферно-вакуумные трубчатые установки. [c.129]

    Установка ГК-3. Секция каталитического крекинга является частью комбинированной установки ГК-3, в состав которой входят также секции атмосферной и вакуумной перегонки нефти и мазута, висбрекинг гудрона и газофракционирование. На [c.238]

    На современных установках перегонки нефти чаще применяют комбинированные схемы орошения. Так, сложная колонна атмосферной перегонки нефти обычно имеет вверху острое орошение и затем по высоте несколько промежуточных циркуляционных орошений. Из промежуточных орошений чаще применяют циркуляционные орошения, располагаемые обычно под отбором бокового погона или использующие отбор бокового погона для создания циркуляционного орошения с подачей последнего в колонну выше точки возврата паров из отпарной секции. В концентрационной секции сложных колонн вакуумной перегонки мазута отвод тепла осуществляется преимущественно посредством циркуляционного орошения. [c.203]

    Технологическая схема получения остаточных битумов показана на рисЛ. Сырье (мазут) из резервуаров насосом 2 последовательно прокачивается через ряд теплообменников (3, 19, 6), где за счет тепла погонов и остатка вакуумной колонны оно нагревается до. 300-340 °С. В случае комбинирования вакуумной перегонки с атмосферной (АТ) тепло потоков вакуумной колонны используется для нагрева нефти в блоке АТ, а мазут непосредственно с температурой 320-340 °С поступает на насос 2. [c.41]

    Примерами комбинированных установок, имеющих в своем составе блоки каталитического крекинга и ректификации, являются установка ГК.-3, в состав которой входят атмосферная перегонка нефти, вакуумная перегонка мазута, каталитический крекинг вакуумного дистиллята и первичное фракционирование газов, и установка Г-43-107 (гидроочистка вакуумного дистиллята, каталитический крекинг, ректификация и газофракцнонирование). [c.18]

    Еще совсем недавно простейшей промышленной схемой первичной переработки (перегонки) нефти являлась атмосферная трубчатая установка (АТ) мощностью 3 млн. т нефти в год. Из сырых нестабильных нефтей на установке получали светлые нефтепродукты — бензин, керосин, дизельные топлива. После атмосферной перегонки оставался мазут, который подвергали вакуумной перегонке на атмосферно-вакуумной установке (АВТ). В результате вакуумной перегонки получали масляные фракции и тяжелый остаток — гудрон. С 1967 г. в нашей стране успешно эксплуатируются установки АТ и АВТ мощностью 6—8 млн. т нефти в год. В результате усовершенствования технологии первичной переработки нефти, а также внедрения автоматизации на АТ и АВТ начали сооружать дополнительные блоки — электрообес-соливания, стабилизации бензиновых фракций и др. Индивидуальные технологические установки были объединены в комбинированные атмосферно-вакуумные установки, получившие название ЭЛОУ — АВТ. Комбинированные установки компактны, требуют меньшего штата обслуживающего персонала и минимального резервуар-ного парка вся аппаратура установки обслуживается из одной операторной. Максимальная мощность современных промышленных установок ЭЛОУ—АВТ 11 млн. т нефти в год. [c.15]

    В сфогом понимании термина комбинирование первой комбинированной установкой в нефтепереработке является АВТ установка, появившаяся в 1920-е годы. Раздельно использовавшиеся до этого установки атмосферной перегонки нефти (АТ) и вакуумной перегонки мазута (ВТ) с промежуточным парком мазута между ними объединили в жестко связанный комбинированный процесс атмосферно-вакуумной перегонки с подачей горячего мазута непосредственно снизу атмосферной колонны через печь в вакуумную колонну. [c.464]

    Установка висбрекинга может входить как секция в состав комбинированной установки, например атмосферная перегонка нефти -V висбрекинг атмосферного мазута -> вакуумная перегонка висбре-кинг-мазута для выделения газойлевых фракций или висбрекинг атмосферного мазута — выделение газойлей (в частности, под вакуумом)— термический крекинг смеси газойлей с целью увеличения выхода керосиновой фракции. Возможны также варианты установок висбрекинга на одних нагретое сырье по выходе из печи направляется в необогреваемый [c.24]

    Затраты на получение моторных топлив при комплексной переработке нефти определены исходя из комбинированных схем ЛК 6, включающей атмосферную перегонку нефти, каталитический риформинг бензина, гидроо.чистку среднедистиллятных топлив и газофракционирование, и КТ-4, в составе которой вакуумная перегонка мазута, гидроочистка вакуумного газойля, каталитический крекинг с газофракционированием и висбрекинг гудрона. Выход моторных топлив при такой схеме переработки может достигать 65% на нефть. [c.206]

    Технологические схемы. На НПЗ применяются все описанные выше схемы перегонки нефт 5 и мазута, сооружаются отдельно стоящие установки атмосферной и вакуумной иерегонки, комбинированные атмосферно-вакуумные трубчатые установки. До 1950-х гг. в нашей стране строились АТ и АВТ мондностью 0,5— [c.119]

    Головными установками завода являются две мощные комбинированные установки (АТ-ДВП), включающие процесс атмосферной перегонки нефти (АТ) с секцией вторичной перегонки прямогонного бензина на узкие фракции и процесс деструктивно-вакуумной перегонки мазута (ДВП). Прямотонная фракция, выкипающая до 62°, используется как компонент бензина фракция 62—85 направляется на установку для выделения н- [c.81]

    Комбинированная атмосферно-вакуумная установка ЭЛОУ-АВТ трехкратного испарения (рис. 47) включает блоки электрообезвоживания и обессоливания, атмосферной перегонки нефти, вакуумной перегонки мазута и вторичной перегонки бензина. Исходная нефть нагревается в теплообменниках 1 теплом отходящих фракций до температуры 135 °С и проходит две ступени элек-тродегидраторов 2, между ступенями подается оборотная вода. Обезвоженная и обессоленная нефть нагревается в теплообменниках 3 до 205 °С и поступает в колонну предварительного отбензинивания 4. С низа колонны частично отбензиненная нефть после трубчатой печи с температурой 365 °С поступает в питательную секцию основной атмосферной колонны 7. Из колонны отводятся три боковых погона. Остаток (мазут) направляется в трубчатую печь бис температурой 395 °С поступает в вакуумную колонну 9, где от него в виде боковых погонов выделяют три масляные фракции. С низа вакуумной колонны получают гудрон. [c.123]

    Большинство печей имеет две радиантные (являющиеся также топочными) камеры, однако распространены и однокамерные ра-диантно-конвекционные печи. Многокамерные печи, снабженные несколькими топочными камерами, наряду с двухкамерными чаще применяют на тех установках, где осуществляются комбинированные процессы (например, нагрев нефти и мазута на установках атмосферно-вакуумной перегонки) или где по условиям технологии необходимо обеспечить различные теплонапряженности на отдельных участках трубного змеевика (например, установки термического крекинга). [c.86]

    На практике бывают случаи, когда отдельные узлы комбинированных установок не используются. Так, например, на некоторых установках АВТ производительностью 2,0 млн. тп/год вакуулшая часть длительное время не работает, так как нет необходимости в вакуумных дистиллятах. Мазут прямой гонки о низа атмосферной колонны выводится и направляется на крекинг или используется в качестве топлива. На одной из установок АВТ, где перерабатываются не содержащие растворенных газов нефти, отключен из системы узел стабилизации и абсорбции. На некоторых установках ряда восточных нефтезаводов колонны вторичной перегонки используются не по назначению и т. д. В подобных случаях теряется выгода от комбинирования, так как омертвляется аппаратура, оборудование, значительное количество дорогостоящих приборов контроля и автоматики. [c.32]

    В большинстве случаев атмосферную и вакуумную перегонку нефти ведут на одной установке. Такие комбинированные установки называют атмосферно-вакуумными трубчатками (АВТ Остатком при атмосферно-вакуумной перегонке нефти является гудрон, который используют для получения котельных топлив или как сырье для получения высоковязких (остаточных) масел, битума и кокса. АВТ занимают меньшую площадь, расходуют меньше топлива, электроэнергии и пр., чем раздельно АТ и ВП (вакуумная перегонка мазута). поэтому на современных заводах с высоким отбором светлых нефтепродуктов или с большим объемом производства V масел и битума сооружают в основном атмосферно-вакуумные 4,. -трубчатки, причем, как правило, с блоком электрообессоливания. Такие установки называют ЭЛОУ — АВТ. В тех случаях, когда производство масел и бйтумоЁ не предусмотрено или незначительно, а отбор светлых нефтепродуктов не превышает 45%, строят атмосферные трубчатки, сочетая их с ЭЛОУ (ЭЛОУ — АТ), и дополнительно в схему завода включают установку вакуумной перегонки части мазута, получаемого на ЭЛОУ — АТ. [c.95]

    Установка ГК-3. Секция каталитического крекинга типа Ортфлоу (соосное расположение реактора и регенератора) является частью комбинированной установки ГК-3, в которую входят также секции атмосферной и вакуумной перегонки нефти и мазута, висбрекинг гудрона и газофракционирование. [c.240]


Смотреть страницы где упоминается термин Комбинирование атмосферной перегонки нефти (АТ) с вакуумной перегонкой мазута (ВТ): [c.219]    [c.110]    [c.219]    [c.23]    [c.230]    [c.367]    [c.28]    [c.609]    [c.58]   
Смотреть главы в:

Современные установки первичной переработки нефти -> Комбинирование атмосферной перегонки нефти (АТ) с вакуумной перегонкой мазута (ВТ)




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Атмосферная перегонка нефти

Атмосферно вакуумная перегонка нефти

Мазут

Нефть перегонка

Перегонка атмосферная

Перегонка атмосферно-вакуумная

Перегонка вакуумная



© 2025 chem21.info Реклама на сайте