Раствор сернокислого магния

Рис. 35. Влияние частоты переменного тока на электропроводность растворов сернокислого магния при 18°.

По плотности раствора сернокислого магния (стр. 167), определенной лабораторным анализом, находят соответствующее процентное содержание сухого вещества в растворе и подсчитывают нормальность раствора по формуле [c.45]

Сколько граммов семиводного сульфата магния и воды нужно взять для приготовления 900 г 20%-ного раствора сернокислого магния [c.23]

Для приготовления 1 н. раствора сернокислого магния на 1 воды потребуется 123 кг сухого эпсомита, для 1,25 н. раствора на 1 м воды потребуется эпсомита [c.45]

Раствор сернокислого магния [c.44]

Рпс. 4. Схема приготовления рабочего раствора сернокислого магния [c.44]

Для приготовления 0,05 н. стандартного раствора отмеряют в мерную колбу емкостью 200 мл 75 мп 0,1 н. раствора хлористого кальция и 25 мл 0,1 п. раствора сернокислого магния, после чего доливают дистиллированной водой до метки. [c.75]

Пример 2. Вычислить растворимость сернокислого бария в 0,02 М растворе сернокислого магния. [c.52]

Титр раствора трилона Б устанавливают но 0,01 н. раствору сернокислого магния, приготовленному из фиксанала. [c.315]

Углекислая магнезия получается из минерала магнезита путем растворения его в серной кислоте и обработки полученного раствора сернокислого магния содой. Реакция идет по уравнению [c.164]

Трилон Б, 0,05 н. раствор. Приготовляется растворением 9,307 г трилона Б в I л дистил.т1ированной воды. Установка и проверка титра 0,05 н. раствора трилона производится по 0,01 н. раствору сернокислого магния. 50 мл 0,01 н-раствора сернокислого магния доводят дистиллированной водой до 100 мл, приливают 5 мл аммиачного буферного раствора, 5—7 капель эриохромового черного и титруют при интенсивном перемешивании 0,05 н. раствором трилона Б до перехода красного цвета в синий. [c.323]

Составьте схему электролиза водного раствора сернокислого магния. Что окисляется и что восстанавливается при этом процессе [c.211]

Раствор сернокислого магния, содержащий 10,0 мкг-экв/л, мл.......... 0 2,0 5,0 10.0 20,0 30,0 50,0 [c.396]

Если на обратное титрование пошло более 5 мл раствора сернокислого магния, то это означает, что раствор трилона Б был взят в большом избытке и необходимо уменьшить его количество при основном титровании. Количество раствора трилона Б для основного титрования берется равным [100 — ( 2 — 5)] мл. [c.315]

Перманганат калия 2%-ный раствор Сернокислый магний Эфир [c.280]

В 1-литровую круглодонную колбу, снабженную термометром и механической мепгалкой, помещают 130 жл насыщенного водного раствора сернокислого магния, 500 мл петролейного эфира (т. кип. 40—60°) (примечание 1), 50 г (0,42 моля) этилового эфира молочной кислоты (примечание 2) и 20 г (0,13 моля) первичного кислого фосфорнокислого натрия ЫаН2Р04 - 2Н2О. Пускают в ход мешалку (примечание 3) и при помощи бани со льдом и водой снижают температуру смеси до 15° после этого в продолжение 25—30 мин. к содержимому колбы прибавляют 55 г (0,35 моля) растертого в порошок перманганата калия. Перемешивание продолжают до тех пор, пока не будет закончено окисление (примечание 4), поддерживая в течение всего времени температуру около 15°. Затем раствор в петролейном эфире декантируют и остаток размешивают с тремя порциями петролейного эфира по 50 мл. Соединенные вместе эфирные вытяжки упаривают на паровой бане, применяя небольшой дефлегматор (примечание 5). Оставшееся масло тщательно взбалтывают с двумя порциями насыщенного водного раствора хлористого кальция по 10 мл (примечание 6), а затем перегоняют в вакууме. Основное количество вещества переходит при 56—57° (20 мм). Выход почти чистого этилового эфира пировиноградной кислоты составляет 25—27 г (51—54% теоретич.) 1,4053. Этот препарат успешно выдерживает сравнение с тем, который получается этерификацией пировиноградной кислоты (примечание 7). Дальнейшую очистку можно осуществить переводом через продукт присоединения бисульфита натрия (примечание 8). [c.589]

Сода 10%-ный раствор Сернокислый магний [c.293]

Также различно относятся они к высаливанию. Глобулин можно высолить раствором сернокислого магния, который не высаливает молочного альбумина. [c.69]

Чтобы определить оптимальное для дайной пробы количество трилона Б, необходимо предварительно провести ориентировочное титрование следующим образом. В колбу Эрленмейера на 250 мл набирают пипеткой 25 мл приготовленного в мерной колбе раствора, прибавляют четыре — шесть капель индикатора метилового красного, 100 Л1Д 0,01 н. раствора трилона Б и нейтрализуют 1 н. раствором едкого натра, очень осторожно приливая последние капли. Затем добавляют 5 мл аммиачного буферного раствора, пять — семь капель индикатора кислого хрома темно-синего и, интенсивно перемешивая, титруют 0,01 н. раствором сернокислого магния до перехода синей окраски раствора в розовато-фиолетовую. [c.315]

Рис. 40. Эффект Вина для растворов сернокислого магния.

Теория Дебая и Фалькенгагена [58] подтверждается опытными данными для многих электролитов. В качестве наиболее подходящего объекта для исследования Фалькенгаген избрал водный раствор сернокислого магния. [c.206]

Теория хорошо подтверждается также данными, полученными Вином при определении диэлектрической постоянной разбавленных растворов сернокислого магния. На рис. 37 изображен график зависимости 100(2)- — Оо)/В [c.208]

Число составляющих, необходимых на один замес бетоносмесителя, получают, умножая расход материалов, требующихся для приготовления 1 м смеси, на вместимость бетоносмесителя. Составляющие бетонной смеси следует дозировать по массе, за исключением воды и других жидких затворителей, дозируемых по объему. Заполнители следует дозировать с точностью 2%, а все остальные составляющие— 1%. Цемент, тонкомолотая добавка и кремнефтористый натрий, используемые для приготовления бетонной смеси, не должны иметь слежавшихся комков. При наличии комков составляющие просеивают через сито с отверстиями размером 0,6—1,2 мм. Бетонные смеси следует готовить в бетоносмесителях принудительного перемешивания. Для высокоогнеупорных бетонов применение бетоносмесителей принудительного перемешивания обязательно. Бетоносмеситель загружают в соответствии с его паспортной вместимостью, не допуская отклонения более чем на 10%. Коэффициент выхода бетонной смеси 0,6—0,65. При приготовлении бетонной смеси в смесителях принудительного действия в чашу загружают все сухие составляющие и перемешивают их в течение 3 мин. После этого в смесь заливают затворитель (воду, жидкое стекло, раствор сернокислого магния или алюмофосфатную связку) и чашу вращают еще не менее 5 мин. При приготовлении бетонных смесей на глиноземистом, высокоглиноземистом цементе или портландцементе в смесителях со свободным падением в бетоносмеситель заливают 0,9 требующегося количества воды, после чего загружают цемент и тонкомолотую добавку и смесь перемешивают в течение 1 мин. Затем, не прерывая вращения барабана бетоносмесителя, загружают мелкий и крупный заполнители и доливают оставшуюся воду. Бетонную смесь перемешивают до полной однородности, но не менее 5 мин. [c.80]

В данной работе проведено исследование пористой структуры гидроокиси магния и ее изменения при термической обработке двумя независимыми методами адсорбционным и электронно-микроскопическим. Исходным образцом для исследования явилась крупнопористая гидроокись магния, полученная путем осаждения из раствора сернокислого магния раствором едкого натра [1]. [c.46]

Меченый сульфат стронция готовят следующим образом. В стакан емкостью 100 мл пипеткой вносят 10 мл 0,05М раствора азотнокислого стронция. Добавляют активный раствор, содержащий стронций-89 в заранее рассчитанном количестве необходимом для образования требуемой удельной активности. Раствор осторожно, без разбрызгивания и упаривания, нагревают примерно до 60° С и осаждают сульфат стронция 12 мл 0,05М раствора сернокислого магния. Осадок центрифугируют, многократно промывая водой. Полученный влажный осадок, не взвешивая, помещают в две стеклянные пробирки со шлифами и добавляют около 10 мл дистиллированной воды. Помещают сосуды на 10—15 мин в водяную баню ю температурой 50—60° С, чтобы создать пересыщение раствора, затем помещают в прибор для встряхивания при температуре 25° С, Через каждые полчаса из осветленного раствора отбирают в чашки пробы прозрачного раствора по 0,2 мл. Растворы в чашках выпаривают и измеряют активность проб. Отбор проб продолжается до достижения постоянного значения активности. [c.320]

Одним нл рабочих растворов при производстве алюмомагни1 Силикатпых катализаторов является раствор сернокислого магния. Готовят его растворением технического эпсомита по схеме, приведенной на рис. 4. Порошкообразный эпсомит в количестве 4,2 — 4,5 т пневмолебедко 1 загружают в ем1 ость 3, наполненную горячим паровым конденсатом или технической умягченной водой. Содержимое перемешивают воздухом через кольцевой барботер, а в конусной [c.44]

Алюмомагнийсиликатные катализаторы проявляют повышенную активность лишь прп более высоком содери<ании окпси магния, а алюмосиликатные катализаторы — при сравнительно более низком содержании окиси алюминия. Это объясняется тем, что гидроокись алюмипия располагается на поверхности силикагеля менее чем мономолекулярным слоем, а гидроокись магния при осаждении обычно получается в кристаллической форме и располагается иа поверхности силикагеля ие менее чем монокристаллическим слоем. Активные алюмомагнийсиликатные катализаторы проявляют лучшие показатели при содержании окиси магния не менее 24—28%. Поэтому паростабильный и высокоактивный магнийсиликатный гидрогель, обработанный активирующим раствором сернокислого алюминия, формуется прп следующих оптимальных параметрах концентрация раствора жидкого стекла 1,25 —1,35 п. концентрация раствора серпокислого магния 1,15 —1,25 п. количество серной кислоты для подкисления рабочего раствора сернокислого магния 80—82 г/л соотношение расхода растворов жидкого стекла к сернокислому магнию 1,5 1,0 время коагуляции золя 7—9 сек pH золя 8,0—8,2 температура смеси растворов 14—19° С температура формовочного масла 20—24° С температура формовочной воды 25 — 30° С при pH от 7,0 до 7,5. [c.94]

Зависнмость плотности раствора сернокислого магния от концентрации MgS04 [c.167]

Нормальность трилона Б устанавливают по очищенному и высушенному MgS04-7H20. Готовят точный 0,03 я раствор сернокислого магния 10 мл раствора помещают в коническую колбу и добавляют 0,2 мл индикатора. Объем раствора доводят до 100 мл дистиллированной водой и титруют три-лоном Б. [c.666]

Готовая смесь содержит не менее 40% окиси магния и не более 38% окиси хрома. Зерновой состав смеси фракции >5 мм — не более 5%, <0,5 мм — не более 60%. Влажность смеси — не более 2%. Хромомагнезитовую смесь перед употреблением на месте затворяют водным раствором сернокислого магния плотностью 1,2—1,22 кг1м . [c.228]

На 100 кг хромомагнезитовой смеси расходуется 5—6,5 л раствора сернокислого магния указанной выше концентрации. Готовый бетон при сжатии в руке должен образовывать, пересыпающийся комок. Бетон надо употреблять сразу же после приготовления. Уплотняют его пневматическими трамбовками в 2—3 слоя при давлении воздуха 5—6 ати. Механическая прочность бетона не ниже 39,2 Мн1м (400 кГ1см ). [c.228]

Бисульфитное соединение лучше всего получать в виде песколь ких порций. В большую пробирку под слой сложного эфира (2,2 мл) приливают 3,6 мл насыщенного раствора бисульфита натрия. Пробирку охлаждают смесью льда и соли и слои энергично взбалтывают. Очень быстро происходит кристаллизация бисульфитного соединения, особенно если внести кристаллик его в качестве затравки, Через Змин. в пробирку прибавляют Юли этилового спирта, и кристаллы промывают на фильтре этиловым спиртом и эфиром. Выход составляет 3,0 г. После этого 16 г бисульфитного комплекса смешивают с 32 мл насыщенного раствора сернокислого магния и прибавляют к смеси 5 мл 40%-ного формальдегида. После взбалтывания маслйпистый слой отделятю, а водный экстрагируют небольшим количеством эфира, которы11 затем прибавляют к маслу. После высушивания над сернокислым магнием препарат перегоняют при низком давлении и получают 5,5 г этилового эфира пировиноградной кислоты с т. кип. 56° (20 мм). После повторной перегонки очищенный эфир имеет следующие физические константы т. кип. 147,5 " (750 мм) по 1,4052 температура замерзания около —50°. [c.591]

Данные испытания воздухоподогревателя ГТУ-10 ЛКЗ [211 показали, что при высоком к. п. д. камеры продукты сгорания легкого турбинного топлива оказывают влияние на характеристику теплообменника. После перехода на м оторное топливо ДТ-1 с про-тивованадиевой присадкой (25-процен тный водный раствор сернокислого магния) степень регенерации тепла уменьшилась от 0,77 до 0,73, а сопротивление воздухоподогревателя осталось неизменным. При работе на легком топливе имели место незначительные отложения, состоящие из сравнительно крупных коксообразных частиц. Сжигание моторного топлива давало мелкодисперсные отложения, близкие по характеру к саже с незначительным содержанием присадки. После окончания испытаний производился обдув остывшей поверхности насыщенным паром. Отложения удалялись достаточно полно. [c.77]

Раствор трилона номинальной нормальности N готовят, растворяя в дистиллированной воде 186 3/V г двуводной динатриевой соли этилендиаминотетрауксусной кислоты (трилон Б, хелатон, версен, комплексен Ш). Объем раствора доводят до литра дистиллированной водой и устанавливают точный титр по фиксаналь-ному раствору сернокислого магния или по навеске прокаленной окиси цинка квалификации ч. д. а. Растворяют 0,407 г 2пО в 1— [c.394]

Возьмем 1 тл нормального раствора сернокислого магния, прибавим к нему 3 капли раствора хлористого аммония., 3 капли концентрированного аммиака и 2—3 капли раствора фосфорнокислого натрия тотчас же образуется характерный белый осадок. Разбавим теперь нормальный раствор сульфата магния в 10 раз и. повторим опыт с 1 ли разбавленного раствора далее, разбавим иор.ма.льный раствор в 100 раз, возьмем 1 тл этого разбавленного раствора и проведем с ним тот же опыт. Так будем проводить реакцию все с ббльшим и большим разбавление.м до тех шор, [c.108]

В исследовательской лаборатории Ордена Ленина УНПЗ был разработан ускоренный объемный метод онределения никеля на основе опубликованного в иностранной литературе комплексометрического метода [2, 3]. Метод основан на взаимодействии никеля с трилоном Б с образованием впутрикомнлексного соединения никеля и обратном оттитровывании избытка трилона Б раствором сернокислого магния. [c.314]

Рис. 36 иллюстрирует влияние частоты на электропроводность 0,001 н. раствора сернокислого магния. Сплошной линией изображена зависимость, эффекта дисперсии электропроводности, выраженного в процентах, от длины волны в метрах. Эта сплошная линия соответствует вычисленным на основе теории значениям эффекта, а точки йредставляЮт собой экспериментальные [c.206]

Производство сернокислого бария само по себе не представляет затруднений В витерите мы имеем наиболее пригодное сырье Витерит, природный карбонат бария, подвергается тонкому измельчению растворением в сочяной кислоте переводится в хлорид, который осаждается серной кислотой или сульфатом При этих осаждениях главная задача состоит в получении про дукта в возможно тонком и легком виде Хорошо отстоявшийся и чисто отфильтрованный раствор хлористого бария крепостью 15° Вё вливают тонкой струей при постоянном перемешивании в 5%-ную серную кислоту Еще лучше удается эта операция, если вместо серной киол оты взять раствор сернокислого магния крепостью 10° Вё Если на 300 л горькой соли взять еще фильтрованн ПО вытяжку из 1 кг каррагена, то получается особенно легкий продукт Эта слизь от каррагена особенно хорошо [c.41]

Применяемые растворы. 0,02 н. раствор трилона Б получают при растворении 3,36 г препарата трилона Б (двузамещенная натриевая соль четырехосновной этилен-диаминтетрауксусной кислоты) в 1 л дистиллированной воды в мерной колбе. Титр раствора Б устанавливают, пользуясь 0,01 н. раствором сернокислого магния, приготовленного из фиксанала. [c.540]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология