Основы автоматизированной системы управления производством

Автоматизированная система управления производством (АСУП) — это совокупность методов и технических средств, обеспечивающих оптимальную работу предприятия на основе широкого использования теории управления, экономико-математических способов и современных средств обработки информации (ЭВМ, устройств накопления, регистрации и т. д.). [c.61]

Основу промышленных решений в автоматизированной системе управления производством (АСУП) составляют следующие факторы [c.488]

Производство химических продуктов складывается из ряда химических и физических процессов, которые могут происходить последовательно или одновременно (параллельно) в одних и тех же аппаратах. Совокупность всех аппаратов, составляющих производство химического продукта, называют химико-технологической системой (ХТС). Взаимосвязь между аппаратами ХТС описывается математической моделью, которая представляет собой систему уравнений, отражающих влияние технологического режима (концентраций, температур и других параметров режима) в предыдущих аппаратах на скорость процесса или режим работы в последующих. На основе математических моделей осуществляются автоматизированные системы управления производством (АСУ). Последовательное описание или изображение процессов и соответствующих им аппаратов, т. е. химикотехнологической системы, называется технологической схемой производства. Технологические схемы производства делятся на два типа 1) с открытой цепью (разомкнутые) 2) циклические (замкнутые, круговые). [c.65]

ОСНОВЫ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ [c.300]

На основе выполненных научно-исследовательских и проектных работ в середине 50-х годов на Лисичанском химическом комбинате внедрена автоматизированная система управления производством аммиачной селитры, что значительно уменьшило потери сырья и повысило качество выпускаемой продукции. Только в результате снижения потерь аммиака и пара экономический эффект в производстве составил 73 тыс. руб. при затратах на автоматизацию 86 тыс. руб. В последующие годы в связи с существенными изменениями технологической схемы и аппаратурного оформления, а также освоением новых, более совершенных средств автоматизации система управления претерпела изменения. Создана система управления, обеспечившая автоматическую стабилизацию качества основного продукта, согласование материальных и тепловых потоков основных стадий производства. Благодаря использованию методов группового регулирования для управления процессами число приборов и средств автоматизации уменьшилось по сравнению с ранее принятой схемой в 2 раза, численность персонала, занятого управлением, сократилась. [c.235]

Инженер химик-технолог, подготовленный на базе бакалавриата, может проектировать производства и управлять ими. При этом он должен уметь выбирать, как уже было отмечено, экономически целесообразную и экологически безопасную технологию. И наконец, магистр занимается разработкой теоретических основ и технологических принципов технологий основного органического и нефтехимического синтеза. Эти же задачи решаются при выполнении кандидатских и докторских диссертаций. При этом инженер и магистр должны использовать основы специальных технологий, владеть методиками экономических расчетов, уметь выбирать наиболее подходящее оборудование и надежную систему контроля и регулирования параметров производства. Для этого они должны знать на необходимом уровне основы конструирования аппаратов и функционирования контрольно-измерительных приборов с целью создания системы автоматизации производства. Все эти задачи в настоящее время решаются с помощью электронно-вычислительной техники и компьютеров. Следовательно, специалисты всех уровней должны уметь пользоваться такой техникой и программным обеспечением. Более того, инженер должен владеть системами автоматизированного проектирования и управления производством. [c.11]

Помимо высокого уровня автоматизации, процесс двухстадийного дегидрирования изопентана характеризуется также широким применением вычислительных средств и технической кибернетики. Так, на Куйбышевском заводе рассматриваемое производство оснащено двумя большими и двумя малыми управляющими электронно-вычислительными машинами (УВМ) типа УМ-1. На базе больших УВМ создана автоматизированная система управления производством. Одна из больших УВМ выполняет функции централизованного контроля производства и расчета основных технико-экономических параметров процесса. С этой целью на основе показаний расходомеров и первичных данных автоматических хроматографов УВМ вычисляет выработку целевых продуктов за час, смену, сутки, 5 суток, расходные коэффициенты сырья за смену, сутки и т. д. Результаты расчетов передаются цифропечатающей машине. Вторая большая УВМ путем обработки информации о ходе процесса осуществляет поиск оптимального технологического режима. Малые УВМ используются для автоматизированного управления реакторными блоками. [c.132]

В первом томе, включающем 14 разделов, содержатся сведения об организации и методах управления промышленным производством, о роли общественных организаций в управлении производством, социалистическом соревновании принятии управленческих решений, организации управленческого труда и технике управления, об автоматизированных системах управления производством и основах применения экономико-математических методов в хозяйственном руководстве, прог [c.17]

Основой автоматизированной системы управления является сетевой график производства работ, позволяющий руководству организации принимать решения по планированию и управлению деятельностью коллектива работников, занятых выполнением того или иного процесса. [c.379]

Автоматизированная система управления производством обеспечивает оптимальную работу предприятия на основе широкого использования теории управления, экономико-математических методов и современных средств обработки информации (ЭВМ, устройств накопления, регистрации и т. д.). АСУП относится к системам человек — машина, так как центральное место в управлении сохраняется за человеком. С внедрением АСУП достигаются оперативная обработка больших количеств информации упорядочение информационных потоков, научно обоснованное принятие решений. В зависимости от уровня автоматизации и участия человека в управлении АСУП подразделяют на информационно-справочные, ииформационно-советующне, ин-формационно-управляющие, самонастраивающиеся и самообу-чающие. [c.300]

В предыдущем изложении на основе анализа общей задачи планирования и управления ХТС мы выделили ряд частных задач планирования и управления. Из них к оперативно-календарному планированию работы ХТС можно отнести две построение оптимального графика ППР и собственно задачу оперативно-календарного планирования производства, поскольку целью решения и той, и другой является построение оптимальных графиков работы блоков ХТС по дням планируемого месяца. Этим двум задачам — методам их решения и вопросам реализации решений в автоматизированной системе управления предприятием и посвящены дальнейшие главы книги. [c.174]

К инженерно-химическим дисциплинам в настоящее время относятся Процессы и аппараты химической технологии , Основы химической технологии , Математическое моделирование и оптимизация химико-технологических процессов , Вычислительная математика в инженерных и экономических расчетах , Контрольноизмерительные приборы и автоматизация химических производств , Автоматизированные системы управления (АСУ) и др. [c.3]

Производственная база данных представляет собой интегрированную базу данных, единую для САПР и автоматизированной системы управления производственными процессами. Она содержит всю информацию об изделии, сформированную в процессе его проектирования, а также некоторые дополнительные сведения, необходимые для производства и получаемые на основе проектных данных. [c.102]

В третьем Управление производством на предприятии излагаются теоретические основы управления производством, изучаются принципы и методы управления, методы принятия решений, информация и методы ее сбора и обработки, автоматизированные системы управления предприятием. [c.9]

Основными направлениями совершенствования организационной структуры управления отраслью является переход нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности на двухзвенную структуру управления, рост числа производственных и научно-производственных объединений, укрупнение действующих предприятий на основе специализации,кооперирования и комбинирования, оптимизация распределения функций управления между отдельными звеньями отраслевой системы, широкое внедрение автоматизированных систем управления и управленческой техники. Так, число производственных объединений возросло с 10 в 1975 г. до 34 в 1985 г. Удельный вес продукции, выпускаемой производственными объединениями, составил в 1985 г. около 60% от общего производства продукции в отрасли, что почти в 3,5 раза больше, чем в 1975 г. [c.155]

Разработка автоматических информационных систем учета, анализа, широкое применение современных средств обработки данных позволяют подвести научную основу под планирование мероприятий для предупреждения несчастных случаев и прогнозирования безопасности труда. Со временем будут созданы условия, чтобы система автоматизированного управления производством включала также автоматизированное управление безопасностью труда. [c.27]

Гибкое автоматизированное производство (ГАП) функционирует на основе безлюдной технологии. Работа всех производственных компонентов ГАП — технологического оборудования, складских и транспортных систем, участков сборки и других координируется как единое целое многоуровневой системой управления, обеспечивающей изменение программы, быструю перестройку технологии при смене объектов производства. ГАП, охватывая все предприятие в целом или отдельные участки и линии, рассчитано на мелкосерийный и единичный выпуск изделий в одну, две или три смены без непосредственного участия рабочих в производственном процессе. [c.473]

С момента выхода из печати первого издания книги прошло пять лет. За эти годы, претворяя в жизнь решения XXIV съезда КПСС, промышленно сть синтетического каучука на основе научно-технического прогресса сделала большой шаг вперед. Увеличилось производство и улучшилось качество полимеров общего назначения, среди которых основными стали стереорегулярные каучуки растворной полимеризации. Значительно расширился ассортимент выпускаемых промышленностью эластомеров специального назначения и латексов. Все шире в производстве используется электронно-вычислительная техника и создаваемые на ее основе автоматизированные системы управления технологическими процессами. [c.3]

Жолондзь В. Я. Особенности рекомендации ситуационного метода управления специальным автотранспортом Севастополь, 19/2. 194 с. (Тр. Реси. НТК ио средствам автоматизации и системам управления). И. Кафаров В. В., Меша.гкин В. П., Перов В. Л. Математические основы автоматизированного проектирования химических производств. М. Химия, 1979. 320 с. [c.364]

Показано, что тесная взаимосвязь производственных процессов в рамках нефтегазодобывающего предприятия определяет характерные особенности АСУ, которые создавались как организационнотехнологические автоматизированные системы управления (ОТАСУ), сочетающие управление технологическими процессами и производствами на единой структурной, математической, информационной и технической основе. [c.22]

Эмиссионный спектральный анализ принадлежит к числу наиболее распространенных методов аналитической химии. Благодаря универсальности, большой информативности, высокой экспрессности и эффективности он завоевал ведущее место при аналитическом контроле качества готовой продукции в различных отраслях промышленности. Помимо этого, квантометрические методы спектрального анализа можно относительно легко полностью автоматизировать и включать в автоматизированные системы управления технологией производства. Области применения эмиссионного спектрального анализа чрезвычайно широки и многообразны. Достаточно глубоко развиты его теоретические основы, хорошо отработаны практические приемы и методы. Не имея соответствующих теоретических представлении и не зная современных достижений, невозможно успешно использовать спектральный анализ в аналитической практике. [c.5]

Огромные масштабы и высокие темпы современного строительства в нашей стране требуют постоянного совершенство ва-ния системы управления производством. Управление современным строительством теперь уже не может осуществляться старыми методами, оонованными на использовании оперативностатистической отчетности и практическом опыте руководителей. Управление современным строительством может быть эффективным тЪлько на основе экономических методов, механизированных и автоматизированных средств вычислительной техники, широкого внедрения сетевых графиков возведения объектов. [c.378]

Основу второй ступени иерархии (см. рис. В-5) химического предприятия составляют агрегаты, комплексы и т. д. и автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУТП). Под агрегатом будем понимать взаимосвязанную совокупность отдельных типовых технологических процессов и аппаратов, при взаимодействии которых возникают статистически распределенные по времени возмущения, их наличие подтверждает существование стохастических взаимосвязей между входными и выходными переменными подсистем. Вследствие создания новых высокоинтенсивных технологических процессов, агрегатов большой единичной мощности и реконструкции действующих предприятий с целью оптимизации процессов возникли принципиально новые научно-технические задачи, которые не приходилось решать ранее это организация работы химических производств и агрегатов в оптимальных режимах по экономическим и энерготехнологическим показателям с энергозамкнутыми технологическими потоками и исключением вредных выбросов в окружающую среду передача функций управления самому агрегату через оптимальную организацию материальных и энергетических потоков в агрегате, т. е. придание структуре агрегата кибернетической организации обеспечение надежности функционирования агрегата. [c.14]

Как известно, в промышленности синтетического каучука затраты на синтез мономеров составляют около 70%, т. е. они практически определяют эффективность производства в целом. Поэтому основное внимание в последние годы уделялось усовершенствованию существующих и созданию новых более прогрессивных технологических цроцессов на основе дешевого нефтяного углеводородного сырья. В результате в относительно короткий срок создано мощное промышленное производство многих мономеров с иснол1.зованием современных процессов и технологических решений. Созданы и успешно освоены технологические агрегаты большой единичной мощности, внедряются автоматизированные системы управления, улучшаются технико-экономические показатели. Значительно повысился общий уровень технической культуры производства. [c.6]

Переход от локальных автоматизации, контроля и регулирования технологических параметров отдельных стадий к созданию и внедрению автоматизированных систем управления технологическим процессом (АСУТП), всем производством (АСУП) и отраслью, которая должна войти в создаваемую в нащей стране общегосударственную автоматизированную систему (ОГЛС), является одиим из важнейщих направлений технического прогресса. Указанные системы управляются на основе комплексного использования экономико-математических методов, электронно-вычислительной техники, а также современных средств связи. [c.264]

Во второй главе рассмотрены вопросы обеспечения экологической безопасности химических производств, связанные с их негативным воздействием на окружающую среду в нормальных режимах функционирования и в результате аварий с выбросами опасных химических веществ. Предложен принципиально новый подход к управлению качеством окружающей среды (на примере атмосферного воздуха) с использованием новых информационных технологий. Описаны функциональные структуры интегрированной автоматизированной системы контроля и управления (ИАСУ) качеством атмосферного воздуха, подсистем прогнозирования и идентификации источников загрязнения, а также системы поддержки принятия решений интегрированной автоматизированной системы контроля и управления качеством атмосферного воздуха. В этой же главе рассмотрены методы, модели и методики прогнозирования загрязнения атмосферного воздуха и идентификации источников загрязнения. Предложено использование нейросете-вого подхода для прогнозирования загрязнения атмосферного воздуха и даны теоретические основы построения искусственных нейронных сетей. [c.11]

Ведутся работы по созданию автоматизированной системы эксперимента и управления (АСЭУ) для опытного сернокислотного цеха производства Воскресенского филиала НИУИФа. Эта система позволяет автоматизировать не только управление технологическим процессом производства серной кислоты, но и в первую очередь обеспечить возможность исследования новых процессов и аппаратов сернокислотного производства на основе применения вычислительной техники. Внедрение АСЭУ позволит (по предварительной оценке) сократить на 10— 2% сроки отработки новых процессов и аппаратов. [c.93]

Более сложны линии и их автоматизированные электроприводы для производства основы безусадочных кинофотопленок, рентгеновской и магнитофонной пленок, а также линий для нанесения различных покрытий. Обычно агрегаты этих линий оснащают многодвигательными электроприводами с тиристорными электроприводами постоянного тока, так как диапазон регулирования скорости их составляет 1 15, требуется поддерживать синхронность вращения механизмов линий и автоматически поддерживать натяжение пленки на отдельных участках с большой точностью. Для этого разработаны специальные цифро-аналоговые системы регулирования скорости и соотношение скоростей. Мощность электродвигателей отдельных механизмов линий равна 0,5—10 кВт, общая мощность линий не превышает 30—50 кВт. Шкафы и пульты управления механизмами линий в соответствующем выполнении устанавливаются в цехе в удобном для обслуживания месте. [c.215]

На последующих ступенях иерархии уровней управления хими-ческИхМ производством (объединение, отрасль, министерство) производственно-технологические признаки уже не оказывают значительного влияния на формирование структуры системы управления, и ведущая роль переходит к организационно-административным признакам. Конечным элементом этой иерархии является отраслевая автоматизированная система планирования и управления (ОАСПУ), которая, кроме оперативного технико-экономического анализа п подготовки управляющих решений по загрузке различных производств, решает задачи, касающиеся экономических аспектов управления. В основном это задачи перспективного характера определение рациональной структуры производства продукции на основе изучения реального спроса и эффективности ее применения в различных областях народного хозяйства, выбор наиболее эффективных технологических процессов, составов пронз- [c.21]

Таким образом, как следует из изложенного, для большинства малотоннажных производств хи.мической и смежных отраслей иро.мышленности характерен обширный ассортимент продукции переменной номенклатуры. Чтобы обеспечить эффективное функционирование этих производств, необходимо сделать их гибкими , способными быстро приспосабливаться к изменению конъюнктуры рынка, т. е. следует разрабатывать и создавать гибкие автоматизированные производствеипые системы. Технологической основой ГАПС предприятий химического профиля является принцип аппаратурного подобия технологических процессов, а организационной базой — периодический способ их организации. ГАПС химического предприятия являются сложными техническими системами. Их создание возможно лишь на основе современных методов кибернетики — математического и логического моделирования, анализа и синтеза, автоматизированного проектирования и управления. Эти вопросы рассмотрены в последующих главах. [c.72]

Численность работающих основного производства. Задание выдает технологический отдел. В число вспомогательных рабочих входят транспортные рабочие, включая рабочих, обслуживающих автоматизированные транспортные системы рабочие цеховых или корпусных ремонтных баз и дежурных (сменных) ремонтных звеньев. Численность ИТР, служащих и МОП расчитывается на основе структуры основного производства и схемы управления им. [c.491]

Для повышения достоверности при определении потребности пред" приятий в робототехнике следует применять модели и программы, базирующиеся на методах имитационного моделирования. Разработан целый ряд систем имитационного моделирования, работающих в различных режимах применительно к гибким автоматизированным производствам. Эти системы реализованы в виде пакетов программ на вычислительных комплексах СМ 4. На этой основе может быть создана математическая модель изготовления изделий на роботизированных комплексах применительно к предприятиям химического машиностроения. В качестве входных параметров модели приняты массивы отдельных операций всех видов производств данного предприятия, технические характеристики известных ПР и их систем управления, кинематические и динамические характеристики технологической оснастки. В основу модели заложены все перемещения и манипуляции, необходимые для полностью автоматизиро- [c.45]

Блок II системы (см. рис. 1.15) предполагает реализацию автоматизированного расчета показателей надежности СУХТП на стадии проектирования. При этом в качестве методической основы используются как стандартные расчетные формулы [17], так и довольно сложные алгоритмы, реализующие расчеты показателей надежности с использованием сложного математического аппарата (см. п. 4.2). В общем случае блок II может являться составной частью системы автоматизированного проектирования СУХТП. Такая система создается для проектных организаций Министерства по производству минеральных удобрений и Министерства химической промышленности в рамках САПР—ХИМ [18]. Создание системы автоматизированного проектирования СУХТП, позволяющей в реальном режиме проектирования учитывать показатели надежности элементов систем управления и системы в целом, даст возможность использовать в полном объеме весь накопленный арсенал методов оценки показателей надежности сложных технических систем и значительно повысить их эффективность. [c.25]

АСУ созданы на большинстве, крупных предприятий всех отраслей промышленности. В. последующие годы получат развитие уже работающие системы и будут внедряться АСУ на новых, как правило, меньших предприятиях. Получит развитие функциональная часть АСУП. Будут продолжены работы по а в-томатизации функций управления и повышению комплексности решения задач в автоматизированном режиме. Создание комплексных АСУП будет вестись не по пути наращивания числа разрозненных задач, а на основе создания единых экономико-организационных моделей предприятий. Прообразами таких моделей для разного типа производства с разной степенью охвата функций управления являются модели, заложенные в АСУП Львов , АСУ Сигма , АСУ ВАЗа, ИСУП, СПО-проблема-ЕС [50]. Для судостроения создан комплекс сетевых моделей планирования, охватывающих деятельность предприятия в целом, постройку каждого отдельного судна и работу всех подразделений, предприятия [68]. [c.183]