Плотность хлората натрия

Хлорат натрия получают по рассмотренной ранее схеме. Раствор после электролиза дехлорируют и при нагревании растворяют хлористый калий. При охлаждении до 35—40 °С хлорат калия выпадает в виде кристаллов и отделяется от маточника па центрифуге. Температура электролита 40 °С. Выход по току около 85% , Расход электроэнергии около 6000 кВт-ч/т КСЮз при плотности тока 500 А/м и среднем напряжении на ванне 3,6 В. [c.191]

Какую роль при получении хлората натрия электролизом хлорида натрия играют материал анода, температура электролита, объемная плотность тока Дайте обоснование выбора оптимальных условий электролиза. [c.298]

Раствор хлората натрия готовят в баке 1. Пройдя фильтр 2, раствор поступает в бж 3, а из него — в электролизер 4. Электролиз ведут при температуре 45—50 °С и плотности тока [c.189]

Износ графитовых анодов увеличивается при повышении температуры, поэтому при применении графитовых анодов температуру электролиза поддерживают не выше 40—45 °С. Ниже приведена зависимость износа графитовых анодов и расхода тока на образование СО 2 от температуры при получении хлората натрия электролизом при плотности тока 400 А/м [59] [c.380]

В Советском Союзе для промышленного получения хлората натрия нашли применение несколько типов электролизеров без диафрагмы с графитовыми анодами, рассчитанные и работающие в интенсивном режиме при электродной плотности тока от 700 до 1000 А/м и объемной плотности тока от 7 до 15 А/л. Все электролизеры имеют верхний подвод тока к анодам. В табл. 7-5 приведены основные показатели применяемых в СССР конструкций электролизеров с графитовыми анодами для получения хлората натрия [107]. [c.400]

Если промежуточные продукты окисления или восстановления вступают в побочные химические реакции в объеме электролита, то необходимо учитьшать объемную плотность тока, увеличивая или уменьшая ее. Так, например, при получении пероксодвусерной кислоты следует увеличивать объемную плотность тока (с. 168), а при получении хлората натрия уменьшать ее (с. 147). [c.137]

На процессы электрохимического образования хлората натрия влияют состав электролита и его pH, температура электролита, материалы анода и катода, электродная и объемные плотности тока, присутствие примесей и добавок в электролите. [c.146]

Малые межэлектродные расстояния и интенсивный проток раствора через узкий зазор между электродами позволяют проводить процессы получения химических продуктов при высоких плотностях тока (до 18—20 кА/м2). В то же время напряжение на электролизере, а следовательно, и расход электроэнергии невелики. Например, напряжение при получении хлората натрия в электролизере с дисковыми электродами при расстоянии между ними 0,25 мм составляет 3,8—4,5 В, несмотря на высокие электродные плотности тока [2]. [c.203]

Для получения растворов хлората натрия с малым содержанием хлоридов, пригодных для непосредственного использования в производстве диоксида хлора, удобно пользоваться анодами из диоксида свинца. При плотности тока ЗкА/м хлорид может быть переработан до остаточного содержания 65 г/л, а при низкой плотности тока даже до 8—10 г/л. При этом несколько снижается выход хлората по току, однако стойкость анодов из РЬОг существенно не уменьшается. Срок службы таких анодов примерно в 4 раза больше, чем анодов из графита. Расход РЬОг составляет обычно 0,8—1,0 кг/т хлората натрия, при повышении температуры более 60 °С износ начинает увеличиваться, а при 90 °С возрастает примерно в два раза. [c.47]

Монополярные конструкции электролизеров с графитовыми анодами для получения хлората натрия продолжают совершенствоваться до 60 кА повышена нагрузка на электролизеры, увеличивается применяемая плотность тока [138]. [c.58]

Биполярные электролизеры Де-Нора рассчитаны на работу при плотности тока до 2,2кА/м , температуре 70—75 °С с возможностью ее повышения до 85—95 °С, напряжении на ячейке 3,2 и с выходом по току 94—95%. Учитывая возможность повышения рабочей температуры электролиза, фирма предлагает свои электролизеры для получения не только хлората натрия, но и для непосредственного окисления водных растворов КС1 до хлората калия. Максимальная концентрация хлората в электролите при получении хлората натрия — 700 г/л, при получении хлората калия — 200 г/л, минимальная концентрация хлорида в электролите 100 г/л содержание ЫагСггО около 3 г/л. Электролизер состоит из 6 последовательно включенных ячеек и работает под напряжением около 20 Б. Предусмотрена естественная циркуляция электролита через наружный реактор. [c.61]

Фирма Сольве сообщает о разработанной ею технологии получения хлората натрия в монополярных электролизерах с МИА на титановой основе с активным покрытием из оксидов благородных металлов и стальными катодами. Электролизеры рассчитаны на работу при плотности тока до [c.61]

Если электролизеры работают с графитовыми анодами, то при плотности тока 700—1000 А/м и температуре 40 °С начальное напряжение на электролизерах составляет 3,3—3,6 В (среднее за тур работы анодов 3,8—4,2 В). Выход хлората по току составляет 80—85%, а расход электроэнергии постоянного тока в расчете на 1 т товарного хлората натрия 7200—7900 кВт ч. Состав электролизных газов 4,5—5,5% Ог, 0,3—1% h, 1—2% СО2. [c.67]

По окончании электролиза хлораты отделяются кристаллизацией и затем растворяются в чистой воде, после чего полученный раствор подвергается электролизу в другом электролизере — (обязательно с платиновым блестящим анодом и (платиновым или никелевым катодом) примерно при 27° С и анодной плотности тока 0,15—0,20 a/ м . Следует заметить, что чаще всего электролитическим путем получается перхлорат натрия из хлората натрия вследствие большей растворимости последнего по сравнению с солями калия. Перхлорат калия получается по реакции обменного разложения [c.445]

В связи с использованием ОРТА в производстве хлоратов исследовалась устойчивость этих анодов в растворах хлорида и хлората натрия [58]. Найдено, что, чем выше концентрация хлорида С1 и ниже концентрация СЮ з, тем устойчивее ОРТА, тем при больших плотностях тока достигается критический потенциал [38]. В условиях получения гипохлоритов расход рутения растет с ростом концентрации ионов СЮ-и температуры. [c.34]

Одновременное увеличение плотности анодного тока и повышение температуры позволяет сохранить сравнительно невысокие напряжения при электросинтезе хлората. Например, даже при плотности тока 10 кА/м на ПТА напряжение на электролизере не превышает 3,8 В, так как температура электролита может быть повышена до 110° С [41]. Электролиз при 70—80° С и плотности анодного тока 3,5 кА/м позволяет получать хлорат натрия при расходе электроэнергии постоянного тока 6430 кВт-ч на 1 т продукта [1, с. 33], т. е. близком к расходу в случае ведения электролиза при низких плотностях тока на графитовых анодах и низких температурах. [c.85]

Технологическая схема получения перхлоратов аммония и калия представлена на рис. 11.26. Раствор хлората натрия готовится в баке 1. Далее, пройдя фильтр 2, раствор поступает в бак 3, из которого подается в электролизер 4. Процесс электролиза происходит при 45—50° С и плотности тока на платиновых анодах 3,5 кА/м . Плотность тока на катодах из нержавеющей стали составляет 800 А/м . Концентрация хло- [c.105]

Разработаны электролизеры биполярного типа с естественной циркуляцией и снабженные холодильником из полиэтилена [117, с. 3—5]. При плотности тока 1,0—l,2кA/м температуре 20—35 °С н концентрации гипохлорита около 10 г/л, содержание хлората натрия составляет около 0,3 г/л, а выход по току около 60%. Удельный расход поваренной соли 8—10 кг/кг активного хлора, электроэнергии 8—9 кВт-ч/кг 117, с. 3—7]. При добавлении в электролит 0,1 г/л хроматов выход гипохлорита натрия по току возрастает до 73—75%. Проводятся испытания электролизера типа ЭН-25, состоящего из 8 ячеек с ОРТА и титановыми катодами производительностью 27 кг/сут [c.28]

Монополярные конструкции электролизеров с графитовыми анодами и анодами из PbOj для получения хлората натрия продолжают совершенствоваться. Нагрузка на электролизеры повышена до 60 кА, увеличивается применяемая плотность тока [109]. [c.405]

Электролизеры. Для получения хлората натрия используются как монополярные, так и биполярные электролизеры. Монополяр-иый электролизер рассчитан на силу тока 20—25 кА, работает с анодной плотностью тока 1000 А/и- и объемной плотностью тока 10 А/л, с выходом по току 83—85% и напряжении 4,2 В. Электролизер представлен на рис. 53. Он состоит из стального гуммированного прямоугольного корпуса с приваренной к нему токоподводящей шиной, двух-трех катодных комплектов, графитовых анодов в виде плит размером 100x250x50 мм, крышки и деталей ошиновки. [c.152]

Получают свинцовые белила анодным растворением свинца по двум методам. По одному способу в электролит, содержащий КагСОз, для получения растворимой соли свинца, добавляют хлорат натрия в отношении 1 4. Электролиз ведут при комнатной температуре и при анодной плотности тока 50 А/м . Через электролит продувают СОа для поддержания необходимой в нем концент- [c.203]

Электролитическое получение раствора гипохлорита натрия осуществляют электролизом раствора поваренной соли в ваннах без диафрагмы. При этом хлор, выделяющийся на аноде, реагирует с едким натром, образующимся иа катоде. Во избежание образования хлората натрия вследствие окисления на аноде ионов СЮ по мере их накопления, электролиз ведут в условиях минимального перенапряжения при выделении хлора и низкой концентрации ионов СЮ в прианодном электролите. Для уменьшения скорости разложения гипохлорита натрия процесс ведут при 20—25°, охлаждая циркулирующий раствор электролита. Электродами служат платино-иридиевые сетки Можно также применять графитовые аноды и катоды. Электролиз проводят при плотности тока до 1400 aj M и напряжении между электродами 3,7—4,2 в. В рассол добавляют хлорид кальция и ализариновое или канифольное масло ( 0,1%) для предотвращения катодного восстановления. Выход по току по мере накопления активного хлора до 10—12% г/л уменьшается от 95% в начале процесса до 50—55%. При начальной концентрации раствора 100—120 г/л Na l и содержании в конечном растворе 15—20 г/л активного хлора расход энергии составляет 5,5—6 кет ч на кг активного хлора. При увеличении конечной концентрации активного хлора расход энергии возрастает за счет снижения выходов по току. [c.701]

В производстве хлората натрия анодный потенциал в интервале плотностей тока от 0,25 до 3 кА/см нримерно на 150 мВ выше, чем в условиях хлорного электролиза, в связи с чем критический потенциал достигается при более низких плотностях тока, особенно на последних электролизерах каскада, где содержание Na l уменьшается до 100—130 г/л. [c.96]

В производстве хлората натрия расход графитовых анодов зависит не только от условий разряда кислорода на аноде, но и от химического окисления графита хлорноватистой кислотой. Поэтому на скорость износа графитовых анодов кроме температуры влияют также концентрация хлоридных ионов и кислотность электролита, концентрация хромовых добавок и других примесей к электролиту, анодная и объель ная плотности тока [82, 83]. [c.98]

Даже в самых ранних работах по электролизу хлората натрия указывается на проведение процесса в нейтральном или слабокислом растворе во избежание разряда ионов ОН". Леделин получил патент на поддержание нещелочной среды в перхлоратной ванне. Книбс и Палфримен поддерживали низкую концентрацию гидроксильных ионов, уменьшая таким образом их разряд и влияние на плотность тока. Уильямс отметил преимущества периодического добавления кислоты, только при высокой температуре (40—60 °С). В промышленных перхлоратных ваннах применяют слабокислый электролит рН = 6,6—6,8. [c.91]

Дотриш одним из первых отметил, что плотность ВВ на основе перхлората аммония в значительной степени влияет на его чувствительность к детонации и на взрывное действие. Последнее было изучено в общих чертах Спитальским и Краузе . Они установили, что изменение характера горючих компонентов сильно сказывается на оптимальной плотности заряда, необходимой для обеспечения наибольшего бризантного действия, или дробящего эффекта. Для некоторых смесей максимальная бризантность может быть достигнута без уплотнения заряда, в то время как для других смесей уплотнение необходимо. При невысоких плотностях заряда соотношение органического вещества и окислителя может изменяться в очень широком интервале без заметного влияния на бризантность. Однако при значительных плотностях бризант-Бость уменьшается с увеличением концентрации органического вещества до тех пор, пока не возникнет недостаток кислорода. Это явление гораздо более ясно выражено для хлората натрия, чем для перхлората аммония. Согласно Куку и Гаррису для взрыв- [c.135]

Обычно электролизер состоит из стального каркаса, стальных катодов и графитовых анодов. Диафрагма отсутствует. При электролизе на аноде образуется хлор, на катоде — NaOH. Но ввиду отсутствия диафрагмы происходит смешение этих продуктов с образованием хлората натрия (Na lOs) и гипохлорита натрия (NaO l). Последний позже окисляется в хлорат. Электролизер работает при нагрузке 2500 а, напряжении 3,0—3,5 в, плотности тока на аноде 320 а/м , на катоде — 540 а/м . Выход по току в среднем 80%. Полученный продукт [c.398]

Запатентован метод производства хлората натрия менной проточной ванне с платинированными анодами, дят при температуре 105—115° С, и значительное количество воды испаряется уже в ванне. Концентрированный раствор, содержащий 675— 800 г/л НаСЮз и 75—125 г/л Na l, выводится из электролизера в кристаллизатор. После выделения кристаллов НаСЮз маточный раствор донасыщают поваренной солью и снова возвращают в электролизер. Плотность тока на аноде 1500 а/м , напряжение на ванне 3,9 в, выход по току 90%. Получающийся хлорат натрия конвертируют затем в другие хлораты и перхлораты [166]. [c.399]

Растворимость Na lOa в воде сильно возрастает с повышением температуры и уменьшается в присутствии Na l. Плотность растворов хлората натрия приведена ниже [c.32]

Номинальная нагрузка на электролизер при плотности тока 3 кA/м составляет 36 кА. При 60 °С напряжение на электролизере равно 3,15—3,45 В, выход хлората по току 93—95%, расход электроэнергии постоянного тока 5400—5625 кВт-ч/т хлората натрия и расход платины 400 мг/т хлората. Состав электролита на входе 175 г/л Na l и 450 г/л НаСЮз, на выходе 125 г/л Na l и 550 г/л Na lOg [145, 146]. [c.60]

Выходы по току хлората по данным разных авторов довольно существенно различаются от 51% [52] до 98% [53, т. 1, с. 364 т. 2, с. 155, 162]. Столь значительные колебания выходов по току обусловлены, вероятно, разными причинами. Не последняя роль принадлежит плотности тока. Например, при плотности анодного тока 520—570 А/м и объемной плотности тока 15,4 А./л выход по току хлората натрия колеблется в пределах 68—73% [51]. Специальное изучение роли плотностей [53, т. 1, с. 364 т. 2, с. 162] показало, что выходы по току хлоратов натрия и калия, равные 98% при объемной плотности тока 1 А/л резко уменьшаются при ее повышении до 16 А/л (83% для Na lOs, 70% для КСЮз). [c.82]

Достаточно концентрированные растворы хлората натрия могут быть получены путем донасыщения хлорид-хлоратных щелоков исходным хлоридом, проводимого между электролизерами в каскаде [58]. Повышение концентрации хлорида в последних электролизерах каскада позволяет увеличить выход по току примерно на.2%, снизить среднее напряжение на 0,2 В и расход графитовых анодов в 1,3 раза за счет уменьшения доли тока на выделение кислорода в последних электролизерах каскада. При этом удается повысить плотность анодного тока до 1,1—1,2 кА/м . Одновременно ннтенсифици-рЗ ется стадия выделения хлората из хлорид-хлоратных щелоков с повышенной концентрацией хлорида из-за улучшения условий кристаллизации хлората при его вымораживании. [c.84]

На рис. П. 16 представлена конструкция электролизера для получения хлората натрия с ПТА. Электролизер состоит из крышки Г, корпуса 2 и днища 3, в котором укреплены 20 пластинчатых ПТА 4 толщиной 2,5 мм каждый. Анод покрыт с каждой стороны слоем платины толщиной 2,5 мкм. Катод 5 состоит из двух перфорированных пластин, изготовленных из мягкой стали, толщиной 2,5—12 мм. Пространство между двумя катодными пластинами служит для отвода водорода. Электролит, содержащий 265 г/л ЫаСЮз и 170 г/л Na l, 3 г/л агСггОу, вводится в электролизер через штуцер 6. Электролиз протекает при плотности анодного тока 1,6 кА/м , 60° С и pH 6,9—7,2. Напряжение на электролизере составляет 3,04—3,2 В. Концентрация хлората натрия в процессе электролиза повышается до 380 г/л. Выход по току хлората составляет 96—97%. Водород, образующийся в процессе электролиза, отводится через штуцер 7, а раствор из электролизера выводится через штуцер 8. Износ ПТА составляет 0,37 г на 1 т Na lOs. [c.94]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология