Конвективные сушилки ленточные

Конвективные сушилки. Ленточная сушилка является сушилкой непрерывного действия, работающей при атмосферном давлении. Эта сушилка имеет ряд индивидуальных зон, оснащенных вентилятором для циркуляции воздуха и змеевиковыми нагревателями. Каждая зона имеет металлическое листовое ограждение. Высушиваемый материал слоем толщиной 25—152 мм перемещается на бесконечной ленте. Лента выполняется перфорированной или в виде сетки с минимальными отверстиями 30 меш. Нагретый воздух подается сверху или снизу. Сушилка применяется для обработки гранулированных материалов. [c.149]

После дробления культуру, имеющую влажность 40—50%, необходимо высушить до 10—12%, чтобы предотвратить инактивацию ферментов, из тех же соображений температура сушки не должна превышать 40°С, а длительность не более 30 мин. Обычно на заводах используют конвективные сушилки ленточного, тоннельного, барабанного, шахтного и других типов. Наиболее распространены барабанные сушилки. Внутри барабана имеются перемешивающие устройства в виде системы загнутых вверх [c.124]

В ленточных сушилках (как и в других конвективных сушилках— камерных туннельных, шахтных) начальные параметры сушильного агента оказывают на процесс значительно большее влияние, чём такие же параметры высушиваемого материала. При этом наиболее эффективным оказывается управление сушкой путем регулирования количества тепла, подводимого к сушильной установке. [c.246]

Конвективные сушилки — аппараты, в которых испарение влаги из высушиваемого материала происходит за счет теплоты газообразного сушильного агента при контакте материала и теплоносителя. К этой группе сушилок относятся камерные, туннельные, ленточные, петлевые, барабанные, распылительные, сушилки со взвешенным слоем, пневматические. [c.424]

Эти аппараты применяют для подсушки пастообразных материалов с одновременным формованием для получения мелких кусочков с развитой поверхностью, что облегчает их дальнейшую сушку на ленточных конвективных сушилках. Схема такой формующей сушилки приведена на рис. 16. [c.38]

В атмосферном сублиматоре теплота, необходимая для сублимации, подводится нагретым газом, в основном воздухом. Таким образом, по сути, он выполняет те же задачи, что и конвективная сушилка. Атмосферные сублиматоры могут быть камерного, ленточного, барабанного типа и с применением кипящего [c.560]

Но пе всегда и не везде этот спо соб интенсификации применим. На-пример, при сушке тонких гибких материалов в ленточных конвективных сушилках его можно использовать в довольно ограниченных пределах, так как при этом снижается надежность эксплуатации сушилки, увеличивается вероятность получения брака материала и т. д. [c.12]

Примерно 10 % общего числа конвективных сушилок в химической промышленности составляют распылительные сушилки, чуть больше — аппараты для сушки материала в слое (полочные, туннельные, ленточные и вальцеленточные сушилки). [c.125]

Сушилки конвективного типа можно разделить на две группы 1) в которых при продувке сушильного агента через слой материала частицы его остаются неподвижными — барабанные, ленточные, щелевые и др. 2) в которых частицы материала перемещаются и перемешиваются потоком сушильного агента — сушилки со взвешенным (псевдоожиженным) слоем (кипящим, фонтанирующим, вихревым) и пневмо-сушилки, [c.281]

Отсюда возникает метод локального омывания сушимого материала с помощью соплового дутья. Струя нагретого газа вытекает из сопл (щелей) со скоростью от 3 до 100 м сек и ударяется о поверхность материала. При этом процесс сушки резко интенсифицируется. Такой метод сушки легко осуществить на ленточной сушилке, для большей эффективности используя комбинированный способ подвода тепла (радиационно-конвективный метод сушки). При радиационно-конвективном подводе тепла интенсивность сушки /п в первом периоде процесса приближенно определяется по соотношению [c.225]

Конвективные и контактные сушилки по конструкции и принципу действия делятся на распылительные, барабанные, гребковые, вальцовые, ленточные, вальцеленточные, пневматические, с кипящим (псевдоожиженным) слоем, аэрофонтанные. [c.195]

Дальнейшее выделение как эмульсионных, так и растворных каучуков осуществляется в промышленности по двум схемам (рис. 9.2 и 9.3) 1) вибросито — отжимная червячная машина — молотковая дробилка — конвективная ленточная сушилка 2) ви- [c.238]

Для некоторых конвективных сушилок (например, ленточных) при расчете размеров рабочей части, на которой располагается материал (например, ленты или другого транспортирующего устройства), часто используют напряжение соответствующей поверхности по влаге А или напряжение по высушиваемому материалу А. Для определения поверхности нагрева контактных сушилок также применяют величину напряжения поверхности сушилки по влаге А. [c.651]

Однако производимый по данной технологии ККЛ очень гигроскопичен, при хранении слеживается крупными комками, что затрудняет приготовление из него комбикормов. Устранение данного недостатка достигается введением в упаренную культуральную жидкость наполнителей в виде костной муки, негашеной извести, бентонита, пшеничных отрубей. Применение последних имеет наибольшее распространение. Для этого к сконцентрированной до -35—40% АСВ культуральной жидкости добавляют отруби из такого расчета, чтобы влажность смеси была около 70% и образовалась масса, способная к формированию в гранулы. Полученная таким образом паста высушивается конвективным способом на вальцово-ленточной сушилке до гранул необходимого размера. Произведенный с этими наполнителями ККЛ содержит до 7—10% лизина, он сыпуч и негигроскопичен. [c.40]

Наиб, распространены конвективные сушилки камерные, туннельные, барабанные, ленточные, с псевдоожиж. слоем, пневматич., распылительные и др. Их эффективность характеризуют расходом газа (8—50 кг) и теплоты (3000—5000 кДж) на удаление 1 кг влаги кпд 20—60%. В камерных и туннельных сушилках периодич. действия высушиваемый материал (сыпучий или пастообразный) помещается на лотки, установленные в первом случае на стеллажах, во втором — на движущихся вдоль сушильной камеры вагонетках. При С. термически нестойких материалов примен. рециркуляция части отработанного воздуха и его ступенчатый подогрев. Барабанные сушилки непрерывного действия для С. мелкокусковых и сыпучих материалов представляют собой вращающийся цилиндр (диаметр до 3,2 м, длина до 27 и) с насадкой для непрерывного пересыпания и перемешивания материала сушильный агент и материал движутся прямотоком. В ленточных сушилках сыпучий материал движется на бесконечной ленте, сушильный агент — вдоль или поперек ленты. В сушилках с псевдоожиж. слоем высушиваемый материал составляет псевдоожиж. слой, а сушильный агент одновременно является и ожижающим для повышения равномерности С, материала в аппарате сушилки секционируют. Пневматич. сушилки представляют собой вертикальную трубу, по к-рой мелкозернистый материал перемещается потоком сушильного агента. Для этих сушилок характерен кратковрем. контакт материала и сушильного агента, вследствие чего они использ. для С. термически нестойких мелкодисперсных прод тов от поверхностной влаги. В распылит, сушилках для суспензий и р-ров жидкость распыляется в поток сушильного агента с помощыо быстровращающихся дисков или форсунок (мех. или пневматич.). Благодаря большой уд. повчгги распыленной жидкости С. происходит интенсивно. [c.556]

Вопросы для повторения. 1. Что называется процессом сушки 2. Какие. Основные виды сушки применяются в химической промышленности, и в чем нх различие 3. Что называется относительной влажностью, влагосодержанием и теплосодержанием влажного воздуха 4. Какие основные параметры влажного воз-. духа нанесены на (/—-диаграмму 5. Какими основными величинами характеризуются влажный, высушенный материал и воздух, подаваемый при конвективной сушке 6. Какие задачи могут быть решены с помощью /—Х)-диаграМ мы 7. Чем характеризуется процесс теоретической сушки 8. Из каких основных элементов состоит конвективная сушилка 9. От чего зависит скорость сушки и в каких единицах она выражается 10. Какие основные типы сушилок применяются в химической промышленности 11. Как устроены и для каких материалов применяются туннельные сушилки 12. В чем преимущества и недортатки камерных сушилок 13. Каким образом осуществляется перемещение материала в ленточных многоярусных сушилках 14. Для каких материалов применяются петлевые сушилки 15. Чем объясняется широкое применение барабанных суши.ток для сушки продуктов в крупнотоннажных производствах 16. В чем основное преимущество сушилок с кипящим слоем 17. В каких сушилках,целесообразно сушить жидкие, легкоразлагающиеся продукты 18. В чем преимущества и недостатки вакуум-сушилок 19. На каких принципах основана работа специальных типов сушилок [c.206]

В конвективных сушилках высушиваемый материал непосредственно соприкасается с теплоносителем (горячим воздухом или топочными газами). В химической промышленности наибольшее распространение получили следующие конвективные сушилки из периодическидействующих — камерные циркуляционные, а также сушилки с кипящим (взвешенным, псевдоожиженным) слоем из непрерывнодействующих — барабанные, гребковые, турбинные, ленточные, петлевые, пневматические, с кипящим слоем и распылительные. [c.39]

Для исключения пыления в производственное помещение барабанные конвективные сушилки обычно работают при небольшом разрежении (50...250Па), а для исключения подсоса воздуха и увеличения нафузки на дымососы стыки барабана с зафузочной и разфу-зочной камерами уплотняют в зависимости от температурных условий процесса сушки торцовыми, сальниковыми, ленточными, секторными или лабиринтными уплотнениями. [c.488]

В микробиологической помышлениости в основном используются конвективные сушилки (распылительные, кипящего слоя, ленточные и барабанные). В крупнотоннажном производстве белковых веществ практически повсеместно применяются лишь распылительные сушилки, обеспечивающие малые потери биомассы и большую (до 15 т/ч по испаряемой влаге) производительность. [c.81]

В сушилках конвективного типа частицы обрабатываемого материала либо остаются неподвижными при пропускании через их слой потока сушйльного агента (барабанные, ленточные, щелевые и другие сушилки), либо перемещаются и перемешиваются этим потоком (сушилки с псевдоожиженным слоем, пневмосушилки). [c.297]

На рис. Х1У-4, а показана сушильная установка, используемая для сушки минеральных солей смесью топочных газов и воздуха. Сушильный аппарат имеет круглое сечение, представляя собой два усеченных конуса, сложенных малыми основаниями. В месте стыка усеченных конусов расположена опорно-распределительная решетка, на которой размещается псевдоожижеиный слой высушиваемого материала. Последний подается ленточным транспортером в бункер, а оттуда через питатель и весовой дозатор — на свободную поверхность псевдоожиженного слоя. Под опорно-распределительную решетку подается под напором газовая смесь, получаемая в топке и камере смешения, которая является одновременно ожижающим агентом и теплоносителем для конвективной сушки зернистого материала. Высушенный материал отводится из нижней зоны слоя через питатель на транспортер и доставляется к месту назначения. Отработанные газы, пройдя через циклон и батарейный циклон или рукавный фильтр, отсасываются вентилятором и выбрасываются в атмосферу. Осажденные мелкие частицы материала поднимаются элеватором и присоединяются к потоку влажного материала. Заметим, что расширение корпуса аппарата кверху имеет своей целью уменьшить унос мелких частиц за счет понижения скорости газового потока. Сушилка может, разумеется, работать не только на газовой смеси, но и на нагретом воздухе. [c.645]

Сформованные шарики гидрогеля транспортируются водой в емкость для мокрых обработок 13, в которой проводятся операции созревания, активации и промывки гидрогеля. Именно на этой стадии возможно вводить в состав катализатора требуемое количество адсорбированного алюминия. Большие количества А12О3 в носителе (выше 5 %) сильно инактивируют катализатор, взаимодействуя с УаОб. При наличии менее 4 % А12О3 ухудшаются прочностные характеристики контактной массы. Промытый гидрогель подают на ленточную сушилку 16, а затем в камеру прокалочной печи КС 18 с конвективно-радиационным нагревом псевдо-ожиженного слоя. [c.142]

На рис. 14,4 представлена типовая схема конвективной сушильной установки. Атмосферный воздух засасывается вентилятором 1, проходит калорифер 2, где подогревается, и подается в сушилку 3. На схеме изображена ленточная сушилка непрерывного действия. Зернистый материал подается на ленту, дви-гается вместе с ней и пересыпается с ленты на ленту. Нагретый воздух проходит над высушиваемым материалом, испаренная рлага с потоком воздуха выводится из сушильной камеры, [c.407]

В камерах конвективных сушилок высушиваемый материал находится в неподвижном или движущемся плотном слое (туннельные, камерные, ленточные и другие сушилки), либо во взвешенном и полувзвешенном состоянии (барабанные, шахтные сушилки, трубы — су- [c.200]

Дальнейшее выделение как эмульсионных, так и растворных каучуков осуществляется в промышленности по двум схемам 1) вибросито — отжимная червячная машина — молотковая дробилка — конвективная ленточная сушилка (рис. 8.2) 2) вибросито — отжимная червячная машина — червячная сушилка — вибросушилка — виброподъемник (рис. 8.3). Основное отличие этих схем заключается в способе сушки каучука. В с.чеме, изображенной на рис. 8.2, исполь- [c.158]

При сушке инфракрасными лучами текстиля по опытам Б. Э.Чер-кинского и К. И. Городова продолжительность сушки уменьшается в 30—100 раз по сравнению с контактной или конвективной сушкой при этом радиационная сушилка с термоизлучателем 1,2—1,5 мР может заменить контактную сушилку с 24 медными сушильными цилиндрами, показанную рис. 8-3. Аналогичные показатели имеют радиационные сушилки для других тонких ленточных материалов и лакокрасочных покрытий. Сушка термоизлучением трудносохнущих толстых материалов мало перспективна, однако применение прерывистых режимов, локальных лучистых потоков, экранированная сушка, сушка в формах, ступенчатое или постепенное повышение температуры и другие комбинированные способы подвода тепла могут дать возможность разрешить проблему интенсивной качественной сушки термоизлучением и этих материалов. [c.154]

Процессы и аппараты химической технологии Часть 2 (2002) -- [ c.260 , c.261 ]

Основные процессы и аппараты Изд10 (2004) -- [ c.615 , c.627 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 8 (1971) -- [ c.651 , c.653 , c.654 , c.665 ]

Процессы и аппараты химической технологии Часть 2 (1995) -- [ c.260 , c.261 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология