Экстракционная очистка промышленных сточных вод

Глава III ЭКСТРАКЦИОННАЯ ОЧИСТКА ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД [c.61]

Ц. И. Роговская, Биохимическая очистка сточных вод канифольно-> экстракционных заводов. Сб. Очистка промышленных сточных вод . Гос. изд. литературы по строительству и архитектуре. М., 1957. [c.212]

Роговская Ц. И. Биохимическая очистка сточных вод канифольно-экстракционных заводов. Сб. ВНИИ Водгео Очистка промышленных сточных вод . Госстройиздат, 1957. [c.23]

Наибольшее применение в практике разделения эмульсий метод коалесценции нашел в нефтяной промышленности [3, 35, 39] и на судах морского флота для очистки нефтесодержащих сточных вод, а также на заключительной стадии экстракционных процессов в химической промышленности [31] и при обезвоживании топливных материалов на транспорте. [c.139]

Извлечение фенолов из промышленных сточных вод различными экстракционными методами, несмотря на их относительно высокую эффективность, как правило, не обеспечивает требуемую степень очистки этих вод при сбросе их в водоемы. [c.387]

Промышленный опыт очистки сточных вод химических заводов и нефтехимических производств не велик. В связи с этим авторы при описании отдельных методов использовали опыт не только химических производств, но и смежных отраслей промышленности. Так, например, в главе об очистке от взвешенных загрязнений обобщен опыт очистки бытовых сточных вод и стоков нефтеперерабатывающих заводов в главе об экстракционных методах очистки использован опыт очистки от фенолов сточных вод газификации и полукоксования углей и горючих сланцев. Материалы по пароциркуляционному методу обобщают опыт очистки надсмольных вод коксохимических заводов. В главе о биологической очистке использован как промышленный опыт очистки бытовых сточных вод и фенольных вод газификации и полукоксования углей и сланцев, так и опыт очистки сточных вод различных химических производств. Однако материалы всех глав могут быть использованы при разработке и проектировании схем очистки сточных вод различных химических производств. [c.3]

В промышленном масштабе экстракционный метод применяется в СССР большей частью для предварительной очистки от фенолов сточных вод заводов термической переработки твердого топлива. Для окончательной очистки этих вод используется биохимический метод. Схема установки для экстракционной очистки, схемы отдельных ее технологических узлов и аппаратура являются типичными и могут быть использованы для очистки сточных вод химических заводов от различных растворенных в них органических загрязнений. [c.129]

В промышленном масштабе экстракционный метод применяется большей частью для предварительной очистки от фенолов сточных вод на заводах термической переработки твердого топлива. Установка для экстракционной очистки обычно состоит из 1) отделения подготовки вод к экстракции там происходят отстой, фильтрация, иногда карбонизация 2) отделения экстракции, где идут экстракция, отгон растворителя от воды, улавливание паров растворителя 3) отделения регенерации растворителя, предназначенного для регенерации растворителя из экстракта, получения сырого продукта (загрязняющего компонента), [c.225]

При испытании промышленного роторно-пульсационного аппарата он был установлен на линии очистки сточных вод перед экстракционной колонной. Через аппарат прокачивали сточную воду и половину всего потока ДИПЭ, используемого для очистки. Другую половину ДИПЭ подавали в верхнюю часть колонны. Анализ сточной воды, взятой после роторно-пульсационного смесителя, показал, что ХПК сточной воды после отпарки эфира составляет величину 1000... 1500 мг/л. Таким образом, в роторно-пульсационном смесителе происходит извлечение не менее 90% алкилфенолов, содержащихся в сточной воде. [c.13]

Несмотря на приведенные выше ограничения, экстракционный метод регенерации адсорбентов получает в последние годы заметное распространение за рубежом и запроектирован для регенерации активного угля на ряде установок для очистки сточных вод в химической и нефтехимической промышленности. В качестве растворителей в этих проектах предусмотрено использование ацетона, хлороформа и некоторых других растворителей с низкой температурой кипения. [c.192]

В промышленном масштабе экстракционный метод применяется в СССР для первичной очистки от фенолов сточных вод заводов термической переработки твердого топлива. В качестве экстрагента применяется бутилацетат в смеси с бутиловым спиртом. [c.549]

Наибольшие трудности возникают при дефеноляции торфяных сточных вод. В настоящее время ня ряде торфяных газогенераторных станций сооружаются опытно-промышленные установки по очистке подсмольных вод, главным образом по экстракционному методу. [c.360]

Регенерация адсорбентов экстракцией органическими растворителями. Применение органических растворителей для экстракции адсорбированных веществ позволяет добиться высокой степени регенерации адсорбентов — активных углей и макропористых полимерных смол (полисорбов) однако, стоимость такой регенерации относительно высока, поскольку после экстракции необходимо затратить тепло (а часто и пар) для удаления органического растворителя нз зерен адсорбента после завершения экстракции, а также компенсировать потери растворителя в цикле, величина которых не может быть сведена к нулю. Все эти затраты должны компенсироваться стоимостью рекуперированных продуктов, что и определяет целесообразность применения экстракционной регенерации адсорбентов в каждом конкретном случае очистки промышленных сточных вод химических или химико-фармацевтических производств. [c.190]

Большей частью из ряда примесей промышленных сточных вод экономически целесообразно извлекать лишь один наиболее ценный продукт либо узкую группу сходных по строению веществ. Такая задача не всегда осуществима с санитарно-гигиенической точки зрения. Для достижения наиболее высокой степени очистки промышленных сточных вод может оказаться целесообразным извлечение максимального количества всех содержащихся в них органических соединений, аналогично тому, как при адсорбционной деструктивной очистке сточных вод предприятия желательно добиться по возможности полного извлечения всех органических загрязнений. ДеструктивЕ1ая экстракционная очистка концентрированных сточных вод, естественно, менее экономична, чем извлечение отдельных ценных продуктов. Однако Она может оказаться наиболее приемлемой для подготовки концентрированных токсичных сточных вод к заключительной доочистке биологическим, адсорбционным или любым другим методом. В таких случаях экстрагент должен обладать не селективностью извлечения, а возможностью извлекать более широкий круг органических соединений с близкими и достаточно высокими коэффициентами распределения, [c.66]

Сточные воды канифольно экстракционного производства также проходят биохимическую очистку Промышленные стоки этого производства содержат в растворенном и эмульгирован ном виде небольшие количества органических кислот, бензина, скипидара, канифольных масел, канифоли Их количество по казано в табл 14 3 Предварительно эти стоки подвергаются локальной очистке стоки, получаемые на стадии экстракции и при работе вакуум насосов, отстаиваются в течение 8—12 ч, после чего направляются на биоочистные сооружения, а стоки, получаемые при уваривании канифоли и перегонке флотомасла, предварительно очищаются от терпингидрата, как описано в главе 10 [c.342]

Б Советском Союзе и в США. Пароциркуляционный метод обес-фенол ивания сточных вод имеет ряд недостатков, к которы.м в первую очередь относятся потери фенолов в сточной воде, значительно превышающие нормы [15]. Кроме того, бесполезно теряются фенолы, выдуваемые в аммиачной колонне эти потери тем больше, чем лучше работает аммиачная колонна, и составляют примерно 15—25% ресурсов фенолов [49]. Устранение этих потерь невозможно при паро1Вом методе обесфеноливания. Более эффективное обесфеноливание достигается при работе экстракционным методом. Поэтому в последние годы этот метод внедряется также в СССР и в США. В Советском Союзе на коксогазовых и сланцеперерабатываюш их заводах, а также на заводах искусственного жидкого топлива успешно работают обесфеноливающие установки, на которых фенол экстрагируется бутилацетатом. Единственным методом очистки фенольных сточных вод, получившим распространение в Советском Союзе на предприятиях нефтяной промышленности, является экстракция фенолов бутилацетатом с последующей биологической доочисткой до содержания фе- [c.169]

Вопросу очистки фенольных сточных вод гидрогенизацион-ных и коксохимических заводов, а также заводов по переработке бурого угля уделяется все большее и большее внимание. Причина этого заключается в необходимости предотвращения загрязнения природных водоемов. Работы, производимые в области обесфеноливания вод, направлены как на повышение эффективности экстракционного оборудования, так и на удешевление процесса. Очистка сточных вод осуществляется с одновременным извлечением находящихся в воде веществ, являющихся весьма ценным сырьем для химической промышленности. Очистка сточных вод производится при помощи методов экстрагирования. [c.288]

Из ряда известных экстракционных методов очистки фенолсодержащих сточных вод коксохимических заводов, газогенераторных установок, заводов гидрирования угля и других предприятий распространение в промышленности получили преимущественно три метода бензоловый, трикрезилфосфатный и феносольвановый. [c.62]

Среди растворителей, применяющихся для экстракционной очистки сточных вод химической и химико-фармацевтической промышленности, наиболе эффективны сложные эфиры — бутилацетат, изобутилацетат, их смеси с изоамилацетатом (основной компонент экстрагента фенолов — феносольвана), трикрезил-фосфат, а также диизопропиловый и диизобутиловый эфиры. В отдельных случаях применяют четыреххлористый углерод и дихлорэтан однако высокая летучесть и токсичность ограничивают их широкое применение. [c.102]

Органические растворители (например, бензол, простые и слож ные эфиры) применяются для экстракционной очистки сточных во, от фенолов в коксохимической, сланцеперерабатывающей и угле перерабатывающей промышленности [71, с. 83 333, с. 103] от ани лина в анилинокрасочной [89], от уксусной кислоты в лесохимиче ской, от эпихлоргидрина в химической [406] промышленности и т. п [c.232]

Для извлечения фенолов в коксохимической промышленности преимущественно применяют пароциркуляиионный или, как его иногда называют, "эвапорационный" метод, пригодный именно для извлечения фенолов с низкими температурами кипения (фенол и креозолы). Экстракционное обесфеноливание в отечественной химии практически не применяется. За рубежом имеется ряд установок экстракционного обесфенолива-ния и на коксохимических предприятиях, хотя в основном оно применяется при очистке сточных вод низко-376 [c.376]

Схема очистки сточных вод от фенола экстрагированием феносольваном показана на рис. IX-15. Сточные воды отстаиваются от взвешенных веществ, охлаждаются и подвергаются карбонизации барботированием диоксида углерода или дымовых газов. Этот процесс необходим в тех случаях, когда в стоках, наряду с фенолами содержатся слабые основания (гидроксид аммония или амины). Карбонизация приводит к снижению pH и феноляты переходят в неионизированные молекулы фенолов. При карбонизации выпадает и карбонат кальция, т. е. удаляются катионы жесткости. В тех случаях, когда карбонизация (или заменяющее ее подкислепие сточной воды серной кислотой) приводит к выпадению осадков, вода вновь подвергается отстаиванию и фильтрованию. Осветленная вода направляется в скруббер, где используется для улавливания паров растворителя, выходящих из экстракционной колонны и конденсатора смешения. Из скруббера вода перекачивается в экстракционную колонну. Одним из лучших и наиболее универсальных экстрагентов является бутилацетат, который и применяют в ряде промышленных установок. [c.275]

Экстракционную способность растворителя обычно характеризуют коэффициентом распределения, представляющим собой отношение равновесных концентраций в экстракте и водной фазе. По этому показателю лучшими растворителями являются бутилацетат и этилацетат, имеющие коэффициенты распределения по фенолу свыше 50. Однако в промышленности нашли применение и другие растворители, такие, как диизопропиловый эфир, тритолилфосфат, высшие спирты, бензол. Применение последнего, несмотря на низкий коэффициент распределения, объясняется его доступностью и низкой стоимостью. По этим же причинам в качестве растворителей иногда используют не чистые соединения, а их более доступные фракции (феносольван — смесь я-бутил- и изобутилацета-тов с примесью изопропанола каменноугольное масло, содержащее производные конденсированных ароматических углеводородов и Др.). Их применение может быть оправдано лишь тем, что они более доступны и являются непосредственной продукцией заводов, использующих экстрактивную очистку сточных вод. [c.345]

Для очистки и обезвреживания сточных вод, а также извлечения фенолов в коксохимической промышленности осуществляют целую систему мероприятий применяют оборотный цикл с использованием избытка вод для тушения кокса, построены сооружения для отстоя сточных вод от смол, масел и взвешенных частиц, установлены кварцевые фильтры, обеспечивающие эффективную очистку сточных вод от смол и масел работают установки для обезмасливания сточных вод методом напорной и безнапорной флотации успешно эксплуатируют парорециркуляционные и экстракционные установки для извлечения фенолов, а также установки биохимической очистки. [c.20]

Для полного исключения сброса сточных вод при производстве экстракционной фосфорной кислоты и фосфорных удобрений самым рациональным приемом является их очистка с целью повторного использования. В настоящее время при создании безотходных производств осушествляют не только перевод на замкнутую систему водоснабжения и канализацию без сброса сточных вод, но и совершенствование технологических процессов и оборудования. Последнее проводится почти во всех подотраслях химической промышленности по следующим направлениям замена исходного сырья внедрение непрерывных производств использование агрегатов большой мощности применение схем с циркуляцией и конденсацией газов и совершенствование герметизации машин и оборудования. [c.43]

Разнообразие продукции, выпускаемой промышленностью минеральных удобрений, и сложность технологическхга процессов приводят к тому, что образзгюшиеся сточные вода значительно различаются по составу и природе загрязняющих примесей. Например, в производстве фосфорных удобрений сточные вода образуются из пульпы фосфогипса на установках получения экстракционной фосфорной кислоты промывных вод из скрубберов (например, при очистке газов от соединений фтора, пыли и др.), в также утечек, проливов и сливов. Примерный объем и состав загрязнений сточных вод производства азотных удобрений в Соединенных Штатах Америки приведены в таблице 19. [c.124]