Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Стадии экстракционного процесса

    Стадия, лимитирующая скорость экстракции. Наиболее медленными стадиями экстракционного процесса, скорость которых определяет общую скорость экстракции, в разных системах могут быть различные стадии. [c.86]

    Наиболее существенным в экстракционной хроматографии является то, что в этом процессе сочетается жидкостная экстракция с техникой хроматографического эксперимента. Отдельные стадии экстракции и реэкстракции многократно повторяются. Однако при этом возникает вопрос, насколько эквивалентны эти стадии экстракционным процессам с использованием несорбированного, свободного экстрагента. Иными словами, проблема состоит в том, равны ли и насколько точно коэффициенты распределения, рассчитанные из положения хроматографических пиков, коэффициентам распределения, определенным в стационарных условиях, для одних и тех же экстракционных систем. Так как положение хроматографического максимума зависит от термодинамической активности органической фазы (экстрагента) и от коэффициента активности экстрагируемого комплекса, то проблема о равнозначности динамического и статического эксперимента сводится к вопросу о том, меняются ли активности экстрагента и экстрагируемого комплекса при сорбции органической фазы на хроматографическом носителе. [c.14]


    Возможность разделения лантаноидов (или других элементов с близкими свойствами) определяется двумя очень важными параметрами, связанными с термодинамическими свойствами системы коэффициентом распределения О и фактором разделения р. В связи с этим дальнейшее рассмотрение будет направлено на то, чтобы выяснить, какая из стадий или какие стадии экстракционного процесса существенно определяют главным образом величины коэффициентов р аспределения и различие в коэффициентах распределения отдельных лантаноидов. [c.295]

    Известно, что в некоторых случаях при определенном температурном режиме на различных стадиях экстракционного процесса в статических условиях улучшается разделение элементов, а также в ионообменной хроматографии температурный эффект выражается иногда в уменьшении времени разделения компонентов, а выходные кривые характеризуются более узкими пиками. [c.432]

    Шнековые аппараты используются в промышленности не только в качестве экстракторов, но также для отжима твердой фазы при разделении суспензий, образующихся в начальной стадии экстракционных процессов или в конечной, а также при промывке рафината. [c.233]

    СТАДИИ ЭКСТРАКЦИОННОГО ПРОЦЕССА [c.122]

    Исходное при выводе уравнений (11-1) и (11-П) предположение о достаточных скоростях процессов образования реакционноспособной формы Р и распределения продукта реакции между фазами не является очевидным. Напротив, ряд наблюдений указывает на возможность торможения этих стадий экстракционного процесса. [c.41]

    Наибольшее применение в практике разделения эмульсий метод коалесценции нашел в нефтяной промышленности [3, 35, 39] и на судах морского флота для очистки нефтесодержащих сточных вод, а также на заключительной стадии экстракционных процессов в химической промышленности [31] и при обезвоживании топливных материалов на транспорте. [c.139]

    Деасфальтизация бензином (начало кипения 22—24 °С, конец кипения 62—65 °С) принципиально не отличается от деасфальтизации пропаном. Процесс включает те же стадии экстракционного разделения сырья и регенерации растворителя (рис. 21). Отличия в режиме обусловлены различиями свойств [c.42]

    Когда экстракция происходит в результате химического взаимодействия растворенного вещества с растворителем, для последующего их разделения требуется разрушение комплекса, осуществляемое химическим путем. В случае экстракции, основанной на физическом распределении, разделение растворенного вещества и растворителя достигается физическими способами, обычно дистилляцией. Поэтому стадия регенерации экстрагента составляет существенную долю общей экономики процесса, включающую стоимость химических реагентов й затраты тепловой энергии. Как будет показано ниже, эта стадия заслуживает тщательного изучения при проектировании экстракционного процесса, так как часто содержит ключ к решению вопроса об экономичности или неэкономичности процесса. [c.12]


    В любом экстракционном процессе после осуществления контакта фаз и окончания массопереноса фазы должны быть разделены. Во многостадийных процессах это разделение проводится после каждой стадии, что существенно влияет на общую эффективность процесса. [c.257]

    Оптимальные условия процесса экстракции при регенерации растворителя (экстрагента) из экстракта экстракционными методами. Схема такого экстракционного процесса показана на рис. 310. Обычно начальная концентрация экстрагируемого вещества в растворителе, служащем экстрагентом в процессе регенерации, равна нулю, а конечная концентрация Ср фиксирована требованиями, предъявляемыми к конечному продукту, т. е. не подлежит оптимизации. Кроме того, в дальнейшем при рассмотрении стадии регенерации экстрагента будут приниматься ге же основные допущения, которые были приняты выше для процесса экстракции, в том числе постоянство фактора экстракции [c.621]

    На основе исследования химизма основных методов разделения природных смесей р. 3. э. и, в частности, роли комплексообразования в этих процессах, а также изучения способов моделирования масштабов процессов, например хроматографических [38, 39], при участии авторов были разработаны и внедрены технологические способы получения индивидуальных р.з.э. высокой чистоты, частично опубликованные в литературе [11—14, 40— 53]. В основу таких технологических схем было положено сочетание различных методов разделения на первых этапах — методов большой производительности со сравнительно невысокими степенями разделения (деление на подгруппы, основное осаждение, кристаллизация), на последних этапах— методы меньшей производительности, но с высокими степенями разделения (ионообменная хроматография, выделение элементов с переменной валентностью). Промежуточное положение занимают экстракционные процессы, которые в зависимости от масштабов производства могут быть использованы на первых или последних стадиях технологии. [c.291]

    Ионообменные процессы используются вместо экстракционных процессов на первичных стадиях и обеспечивают высокое разделение. Но в ионообменных процессах происходит более длительный контакт растворов, вызывающих коррозию, и радиоактивных растворов с органическими смолами, чем с органическими экстрагентами в экстракционных процессах. Поэтому разложение смолы как за счет химического воздействия, так [c.249]

    Силы давления используют в экстракционных процессах для механического воздействия на твердый скелет-носитель или клеточную структуру с целью предварительного освобождения раскрытых пор (характеризующихся свободной пористостью) от извлекаемого компонента или для отжима растворителя на конечной стадии процесса. [c.62]

    В экстракционных процессах чаще всего химическая реакция не является лимитирующей стадией, так как протекает очень [c.150]

    В непрерывном экстракционном процессе, таком как описан в гл. 9, разделение также зависит от соотношения потоков и числа стадий. Следовательно, не всегда необходимо стремиться к наивысшей величине коэффициента распределения, так как практические соотношения потоков могут быть ограничены техническими требованиями. Для процесса непрерывной противо-точной экстракции коэффициент распределения может быть меньше, чем в периодической экстракции. Даже при очень низких величинах коэффициента распределения может быть получено значительное извлечение продуктов деления (см. разделы [c.107]

    Из глав 8 и 9 ясно, что химия экстракционных процессов была предметом детальных исследований и что разработаны сравнительно простые и высокоэффективные процессы. В связи с использованием новых разбавителей ядерного горючего или новых растворяющих агентов на стадии растворения могут потребоваться некоторые модификации, но имеющиеся в настоящее время основные процессы в состоянии разрешить большую часть возможных проблем разделения. [c.261]

    Обычно первые две стадии проводят в одном аппарате (экстракторе), а третью — в другом (ректификационной колонне). Таким образом, технологически экстракционные процессы являются достаточно сложными. Многократное использование растворителя приводит, как правило, к нежелательному загрязнению продуктов разделения и дополнительным затратам на их очистку до нужных кондиций. [c.372]

    Математическое моделирование применяется для описания сложных экстракционных процессов с помощью системы уравнений, совместное рещение которых осуществляется при использовании электронно-вычислительных машин (ЭВМ). Математическую модель обычно строят, основываясь на изучении отдельных стадий процесса. Применение математической модели дает возможность получить достаточно быстро более полную информацию об исследуемом явлении, процессе или аппарате, чем это можно сделать при традиционных экспериментальных методах исследования. [c.163]


    Стоимость осуществления экстракционного процесса в значительной степени определяется выбором экстрагента и типа экстрактора. Отыскание оптимальных условий проведения процесса значительно усложняется, если одновременно производить подбор экстрагента и типа аппарата. В связи с этим экстрагент выбирается на первой стадии разработки процесса (на основе сравнения результатов расчета вариантов использования возможных экстрагентов), а затем решается вопрос аппаратурного оформления. [c.176]

    Скорость большинства экстракционных процессов определяется массопередачей, т. е. эти процессы протекают в диффузионной области. Однако возможны случаи, когда общая скорость процесса экстракции определяется скоростью его химической стадии (процесс протекает в кинетической области). Изучение кинетики химической стадии процесса экстракции позволяет получить более ясное представление о механизме химического взаимодействия реагирующих веществ и приблизиться к решению вопроса о том, в какой фазе образуется экстрагируемое соединение. [c.202]

    Жданов Ю. Ф Гаврилов Н. Б., Морозова А. Г., Реферат, инф. НИУИФ, 1973, вып. 2, с. 9—12. (Изучение некоторых вопросов технологии производства полифосфатов аммония) вып. 5, с. 18—21. (Изучение стадии нейтрализации процесса получения полифосфатов аммония из экстракционной фосфорной кислоты и аммиака). [c.320]

    Для переработки маточных растворов используют самые разнообразные приемы полный или частичный оборот их в технологический процесс на более ранние стадии передела, экстракционное и сорбционное концентрирование урана, осаждение из маточных растворов более труднорастворимых соединений также с оборотом полученных продуктов на более ранние стадии технологического процесса и т. д. В принципе, 134 [c.134]

    Ддя очистки низкомолекулярных фракций (например, сырья а/килирования), не содержащих высокомолекулярных меркаптанов, используется упрощенный (экстракционный) вариант процесса, где стадия дополнительной окислительной демеркаптанизации в ре акторе —2 исключена. [c.170]

    Технологический процесс производства состоит из следующих стадий получение растворов триоксана, диоксолана и катализатора в экстракционном бензине, сополимеризация триоксана с диоксоланом, промывка нестабилизированного сополимера, стабилизация, промывка, сушка и грануляция стабилизированного сополимера, регенерация маточного и промывных растворов. [c.49]

    Процесс экстракции масла с применением растворителя обеспечивает практически полное извлечение масла из подготовленного соответствующим образом масличного материала, чаще всего прошедшего предварительное обезжиривание прессованием. Вследствие относительно низких температур как на стадии экстракции, так и на других стадиях экстракционного производства создаются предпосьшки сохранения качества продуктов (масла и шрота). [c.973]

    Примесь урана в растворе тория оказываете самой ценной, поэтому первой стадией экстракционного процесса является от-Дряепие урана. Ири. этом испол[.зуегся то обстоятельство, что при экстракции ТБФ коэффициент распределения урана выше, чем у тория и это различие растет по мере понижения концентрации ТБФ в органической фазе. По этой причине для отделения урана используются сильно разбавленные растворы ТБФ n ксилоле (точнее, u смеси изомеров ксилола). Керосин [c.307]

    Обнаружено удивительное многообразие фактов, характеризующих механизм экстракции кислот и коэффициенты их распределения. Чтобы разобраться в этом обилии фактов, важно знать энергетические характеристики не только суммарных реакций перехода кислоты из водного раствора в органический, но главным образом энергетические характеристики отдельных стадий экстракционного процесса. Известна только одна работа [34], в которой определены изобарные потенциалы, энтальпии и энтропии суммарных реакций экстракции азотной кислоты из водного раствора различными органофосфорными соединениями. [c.47]

    Основные стадии технологического процесса получения экстракционной фосфорной кислоты осуществляются в комплексе крупных аппаратов, включающем экстракторы и фильтры, оснащенные вспомогательным оборудованием. На рис. VIII-12 представлена типичная аппаратурно-технологическая схема производства фосфорной кислоты. [c.220]

    Фосфорная кислота, получаемая в дигидратном процессе,., содержит 22—29% PsOs, 1,5—2% фтора, небольшие кол-ичества соединений серы, кальция, алюминия и кремния, 0,3—0,4% редкоземельных элементов (около 40% от их количества в исходном сырье) и некоторые другие соединения. В кислоте, получаемой из фосфоритов Каратау, помимо указанных примесей присутствуют в значительных количествах (до 4°/о) соли магния. По принятой в настоящее время технологии фтор извлекают из экстракционной фосфорной кислоты на стадии упаривапия, при этом в концентрированной 50—52%-ной кислоте остается 0,3— [c.232]

    Коэффиц йент распределения зависит от констант равиовеоия обеих стадий экстракционного процесса, т. е. образования экстрагируемого -соединения и его распределения. Как следует из урав- [c.297]

    По технике выполнения различают простую (однократную и многократную), непрерывную и противоточную экстракцию. Простую, или периодическую, экстракцию применяют в тех случаях, когда коэффициент распраделения отделяемого компонента достаточно велнк, а у всех остальных компонентов смесн он значительно меньше. Тогда данный компонент можно перевести из одной фазы в другую в одну нлн несколько стадий. Если простую экстракцию проводят в обычных делительных воронках, то экстракционные процессы двух других типов осуществляют в специальных многоступенчатых приборах (экстракторах). Непрерывная экстракция с непрерывным актом смешения и расслаивания фаз позволяет разделять соединения с относительно близкими коэффициентами распределения. Еще более эффективен метод противоточной экстракции, осуществляемый с противотоком анализируемого раствора и экстрагента. Даже при разнице 0,1 в значениях Ко и меньше количественное разделение возможно за счет увеличения числа последовательных экстракций. При этом на каждой отдельной стадии компоненты распределяются между новыми порциями обеих фаз (в отличие от непрерывной экстракции, при которой обновляется только органическая фаза). [c.74]

    В предыдущих разделах две стадии экстракционного процесса анализировались с точки зрения их различия в экстрагируемости индивидуальных лантаноидов. Было показано, что это различие вероятнее всего обусловлено разной устойчивостью комплексов (т. е. зависит от величины констант комплекоообр1азовання), которые соседние лантаноиды образуют с данным экстракционным реагентом. [c.300]

    Джеффрис, Дженсон и Майлз [35] вывели уравнение, связывающее основные параметры процесса в колонне, с высотой единицы переноса или высотой теоретической ступени. Анализ основан на рассдадтрении массопередачи с одновременной химической реакцией при равных скоростях стадий. Метод, разработанный для этой системы, должен найти более широкое применение. Результаты показывают, что процесс контролируется массопередачей. Однако, полученные значения ВЕП намного меньше, чем следовало бы ожидать для распылительной колонны, применяемой в обычном экстракционном процессе. Возможно, это объясняется, хотя бы частично, протеканием химической реакции. В результате движущая сила массопередачи не достигает максимума до тех пор, пока поток не поднимется на определенную высоту в колонне. В нижней части колонны процесс массопередачи осложняется химической реакцией. [c.373]

    Наконец, Се (IV) хорошо отделяется и в экстракционных процессах. Наиболее подробно изучена экстракция этиловым эфиром, причем наилучшие результаты дает извлечение равным объемом эфира из Ш HNO3 с концентрацией не более 50 мг СеО /мл. Двукратное повторение экстракции с поддержанием определенной кислотности водной фазы перед второй стадией приводит к отделению до 99% церия. Около 1% от присутствующих рзэ также переходит в органическую фазу, но это количество уменьшается в десятки раз, если ее промыть 6N HNO3, насыщенной эфиром [208, 2057]. Кроме [c.230]

    Пожаро- и взрывобезопасность производства Основные Стадии технологического процесса производства экстракцион ной канифоли характеризуются как особовзрывоопасные из за наличия бензина и скипидара в горячем состоянии или в виде паров При противоточном методе бензин перегрет и в случае утечки мгновенно испаряется Поскольку температура вспышки бензина —17 °С, а скипидара 34 °С, внутри аппаратов практически всегда существует взрывоопасная концентрация паров Все электрооборудование, машины и механизмы должны иметь взрывобезопасное исполнение Для перекачки бензина тиогут применяться только специальные насосы с повышенной герметичностью, имеющие взрывобезопасное исполнение не только электродвигателей, но и проточной части Не допуска ется применение сальниковых уплотнений, так как всегда имеется опасность их перегрева при сильной затяжке сальниковой набивки Все передвижные механизмы, загрузочные и разгру зочные тележки должны иметь бронзовые или латунные колеса, не дающие искрения [c.278]

    Лабораторгтая экстракция применяется для химического анализа сложных смесей и является первоначальной стадией разработки производственных экстракционных процессов. Разделение многих грудиоразделяемых смесей впервые было осуществлено в лаборатории для аналитических целей и стало представлять промышленный интерес, лишь когда появилась потребность в производстве одного из разделяемых веществ. Необходимость оценивать технические и экономические аспекты применения результатов лабораторной экстракции в промышленном масштабе возникает довольно часто. По этим причинам в книге рассматриваются также методы лабораторной экстракции. [c.19]

    Установки жидкостной экстракции применяют для очистки и разделения жидких смесей, а также для получения растворов. Наиболее распространены экстракционные установки с регенерацией экстрагента (для регенерации можно использовать любые массообмекные процессы, применимые для разделения жидких растворов, а такл<е выпаривание и другие процессы), Широко распространены установки, включающие две экстракционные стадии -- экстракцию и реэкстракнию. Реэкстракция обеспечивает не только регенерацию экстрагента для стадии экстракции, ь-о и более глубокую очистку извлекаемых веществ от примесей. Такие экстракционные процессы применяют, в частности, в технологии урана, редких металлов и в некоторых других областях химической [c.253]

    Все приведенные данные относительно экстракционной способности различных аминов показывают, что варьирование структуры амина и разбавителя, а также применение различных добавок создает богатейшие возможности для решения задач экстракционного разделения неорганических солей. Подбор подходящего амина и разбавителя позволяет добиться весьма высоких факторов разделения. Так, Вильсон [294] предложил использовать третичные амины для экстракции плутония (IV) из азотнокислых растворов сильно обедненного реакторного горючего, содержащего большие количества урана. В этом процессе минуются стадии отделения урана и плутония от осколков и последующего разделения урана и плутония, необходимые в экстракционных процессах с другими экстрагентами (эфиры, гексон, ТБФ). Предложенный метод можно также использовать для выделения плутония из его сплавов с алюминием. В качестве экстрагента здесь был применен 0,1 М раствор трндодециламина в керосине, в который добавляли 2% октилового спирта для предотвращения образования третьей жидкой фазы при высокой концентрации урана и плутония в водном растворе. Результаты этих исследований приведены в табл. 2.44. Из таблицы видно, что коэффи- [c.146]

    Терминология и систематика. Метод технического анализа твердой пробы включает стадии вскрытия пробы, подготовки раствора к определению и определения количества элемента. Экстракционно-абсорбциометрическое определение с основным красителем состоит из двух независимых стадий — аналитического процесса (совокупность операций, необходимых для образования и экстрагирования соединения Р МеАт) и измерения оптической плотности экстракта экстракционно-флуориметрическое определение включает аналитический процесс и совмещенные во времени, но независимые стадии возбуждения и измерения флуоресценции. [c.74]

    Из раствора выщелачивания за 4 ступени противс-точного экстракционного процесса (контакт фаз 2 мин га каждой ступени) извлекается—98,5 о Gs (табл. 14). Экстракт промывался 0,01 М раствором NaOH (1/2 потока экстракта). Коэффпциепты распределения Gs па стадиях [c.103]

    Получившие в последние годы широкое распространение сорбционные и экстракционные процессы значительно упростили определенные стадии гидрометаллургической переработки урановых руд. Однако и при этих процессах расходуется значительное количество кислот и щелочей. Нейтрализацию кислых или содовых урановых растворов можно проводить методом злектродиализа с использованием ионитовых мембран. [c.107]

Смотреть страницы где упоминается термин Стадии экстракционного процесса: [c.304]    [c.35]    [c.210]    [c.97]    [c.137]   
Смотреть главы в:

Химическая переработка ядерного топлива  -> Стадии экстракционного процесса



ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте