Волокна и другие изделия

Из найлоновой смолы изготовляются не только волокна, но и различные другие изделия, обладающие высокой прочностью (шестерни, шкивы, подшипники, не требующие смазки, и высокопрочные подошвы для обуви). [c.205]

Термостабилнзация включает нагревание ткани или любого другого изделия из синтетических волокон в натянутом состоянии до требуемой температуры и последующее быстрое охлаждение материала. При этом происходит разрыв межмолекулярных (водородных и других) связей, вследствие чего ликвидируются внутренние остаточные напряжения в волокнах. Под действием внешней нагрузки макромолекулы полимера занимают положения, соответствующие ненапряженному релаксиро-ванному состоянию волокон. В момент быстрого охлаждения текстильного материала это новое расположение макромолекул полимера фиксируется вследствие повторного образования межмолекулярных связей. Верхний предел температуры термостабилизации ограничивается температурой размягчения того или иного синтетического волокна, а нижний — определяется минимальной энергией, необходимой для обратимого разрущения межмолекулярных связей. Диапазон допустимых температур зависит также от среды, в которой проводится термостабилизация. Обычно ее осуществляют горячим воздухом. В этом случае оптимальная температура термофиксации для изделий из полиамидных волокон составляет 190—200 °С для полиэфирных и триацетатных материалов она равна 210—220 °С длительность процесса не превышает 60—90 с. Иногда термостабилизацию тканей совмещают с процессом фиксации красителей синтетическим волокном, например при термозольном способе крашения дисперсными красителями. Красители для крашения синтетических волокон должны быть устойчивы к действию высоких температур и не должны при этом сублимироваться. [c.38]

Полиэтилен при описанных выше процессах выпускается в виде порошка или гранул размером 3—4 мм. Антиокислители и красители обычно добавляют перед формированием готовых изделий. Из полиэтилена изготовляют пленки и полотна, трубы, волокна литые и другие изделия. [c.339]

Более 30% полиэтилена идет на приготовление пленок и полотен, которые, как и ряд других изделий (трубы, волокна и др.), получают на специальных машинах методом продавливания. При изготовлении пленки расплавленный полиэтилен продавливается через узкую [c.339]

При производстве синтетических волокон, к которым относятся капрон, нейлон, лавсан и другие, исходными полупродуктами являются бензол, циклогексан, фенол и непредельные газообразные углеводороды, получаемые при переработке нефти и углеводородного газа. Ткани из синтетических волокон широко применяют не только в быту. Они используются как электроизоляционные и облицовочные материалы в автомобилях, вагонах, морских и речных судах. Синтетические волокна — нейлон, капрон и другие — гораздо более прочные, чем любые природные — лен, хлопок, шерсть. Поэтому синтетические волокна широко применяют для изготовления канатов, рыболовных сетей, парашютов и других изделий, где требуется большое сопротивление на разрыв. [c.347]

КАПРОН — синтетическое волокно, получаемое из капролактама. Из К. изготовляют канаты, рыболовные сети, штапельную ткань, чулки и большое количество других изделий. [c.119]

Из других негорючих материалов можно использовать стекло (трубки, листовое стекло, часовые стекла, стеклянную вату), фарфоровые трубки, фарфоровые ролики, этернит листовой и трубы, асбест листовой и в виде волокна, керамические изделия и жидкое стекло. Для скрепления фарфоровых и керамических частей рекомендуется клей БФ-2 или цемент такого состава двуокиси марганца, размельченной в тонкий порошок, 1 мае. ч., окиси цинка 1 мае. ч., растворимого стекла (плотность 1,26 ) 1,5 мае. ч. Все хорошо перемешивают. Количество растворимого стекла можно изменять, с тем чтобы получить замазку более жидкую или более вязкой консистенции. [c.75]

Волокна выпускаются различной толщины и прочности и разного целевого назначения. Тонкое моноволокно обычно используется для чулочных и трикотажных изделий, толстое моноволокно под названием искусственного волоса и щетины идет на изготовление сит, лесок, щеток, кистей и других изделий. Часто выпускаемый жгут из элементарных волокон (моноволокон) разрезают на небольшие отрезки, превращая его в так называемое штапельное волокно. Установлено, что затраты на производство искусственных и синтетических волокон значительно ниже затрат на производство природных волокон. [c.485]

Из полученного полимера вырабатывают синтетическое волокно —н а йл он, а также изготавливают пленку и другие изделия. [c.440]

Ценными техническими свойствами обладают не только волокна, но и весьма широкий ассортимент других изделий из полиамидных и полиэфирных смол, например пленки с высокими механическими и диэлектрическими показателями, литые изделия, клеи и покрытия на основе этих смол и т. п. [c.669]

ВОЛОКНА И ДРУГИЕ ИЗДЕЛИЯ [c.151]

Растворители, применяемые для прямого растворения целлюлозы, могут использоваться в двух направлениях для получения разбавленных растворов с целью исследования свойств целлюлозы в растворах (измерения СП, определения молекулярно-массового распределения и изучения формы макромолекул в растворах) для получения сравнительно концентрированных растворов с целью применения для переработки целлюлозы в гидратцеллюлозные волокна и пленки и другие изделия. Для той и другой цели пригодны и косвенные методы растворения, т е. превращение целлюлозы в ее производные с последующим растворением. [c.555]

Полисахариды ГМЦ безвредны и не оказывают отрицательного влияния на жизнедеятельность организма человека. Доказательством этого служит наличие ГМЦ в муке, хлебе, крупах, овощах, фруктах, ежедневно потребляемых в виде пищи, использование отдельных полисахаридов ГМЦ, выделяемых из растительной массы, положительное воздействие ГМЦ на качество хлебобулочных и других изделий [12, 13, 22, 23]. Установлено, что в ежедневных рационах питания человека обязательно должны содержаться пищевые волокна (ПВ), составной частью которых являются ГМЦ [23, 24, 60]. [c.254]

Пленки, волокна и другие изделия из высокомолекулярных веществ отличаются особыми механическими свойствами, которые зависят от величины, гибкости, формы, строения и характера взаимного расположения макромолекул, а также от температуры. При приложении нагрузки полная деформация образцов происходит не сразу, как у обычных материалов, а в течение некоторого промежутка времени это время тем меньше, чем выше температура. У некоторых высокомолекулярных веществ (каучук и другие эластомеры) наблюдаются большие обратимые деформации, во много раз превосходящие упругую деформацию низкомолекулярных материалов. [c.7]

Текстильные волокна, металлическая проволока, применяемые в качестве армирующих материалов, по модулю упругости во много раз превосходят резину удлинение обычного текстильного корда при разрыве составляет 10—25%, удлинение большинства резин— 500% и более. Текстильные ткани и нити входят в конструкцию многих резиновых изделий—автомобильных авиационных, тракторных, сельскохозяйственных, мотоциклетных, велосипедных и других шин, конвейерных и транспортерных лент, приводных ремней, рукавов и шлангов, резино-пневма-тических рессор и муфт, резиновой обуви и многих других изделий и деталей. Выпускаются также различные изделия из прорезиненных тканей. [c.502]

Образующийся полимер имеет т. пл. 225° С, и из его расплава получаются нити, а затем пряжа, из которой изготовляются чулки, белье и другие изделия. В технике энантовое волокно может применяться для изготовления канатов, рыболовных снастей, корда для автопокрышек и т. д. [c.210]

Из стеклянного волокна выпускается вата, а также другие изделия, применяемые при температуре не выше 450° С. [c.286]

Коренным образом изменилась структура используемого текстильного сырья и в производстве других изделий культурно-бытового назначения. В США за 1970—1984 гг. доля химических волокон и нитей в производстве декоративных мебельных материалов возросла с 53,7 до 65,6% (синтетических — с 11,4 до 46,3%), постельных принадлежностей — с 20,5 до 58,1 % (с 16,3% до 55,1%), занавесей —с 56 до 90,5% (с 31,7 до 80%), покрывал и стеганых одеял — с 18,4 до 62,8% (с 5,1 до 55,1%). Необходимо отметить также, что в качестве наполнителей, набивочных материалов и флок за рубежом преимущественно используют полиэфирные волокна. В США в 1984 г. для этого было [c.152]

Обычно наполнитель стеклопластика — стеклянное волокно — применяется в виде ткани или матов, а также в виде коротко нарезанных стеклянных волокон [556, 559, 996]. Для изделий сложной формы применяется гибкая ткань сатинового переплетения, для других изделий — ткань с одинаковым номером нити для утка и основы. Маты изготовляют из короткого, беспорядочно расположенного и длинного ориентированного волокна [556]. [c.32]

В последние годы много исследований велось в направлении придания полиамидным волокнам и изделиям из них стабильности размеров и формы. Фиксация производится термообработкой волокна или изделий в горячем воздухе, водяном паре, алифатических спиртах, аминах, нитрилах и других соединениях [1343, 1347, 1502—1521, 1938]. [c.167]

Волокно. Как и в предыдущие годы, в период с 1959 по 1963 г. включительно основным направлением использования полиамидов является производство волокна, находящего применение для изготовления тканей, трикотажа, нитей, рыболовных сетей, канатов, шинного корда, ремней и других изделий. [c.427]

Химические волокна, (гак же как и другие изделия из полимерных материалов, под действием ионизирующего излучения претерпевают значительные изменения. Ц—3], которые, как правило, приводят к ухудшению эксплуатационных характеристик. На характер изменения свойств волокон, как это было показано ранее 14], оказывают влияние среда, в которой облучаются вол окна, их толщина, фазовое состояние и другие факторы. [c.345]

Полиамиды используются главным образом для переработки их в волокно. Полиамидные волокна обладают высокой прочностью, обусловленной высокой степенью их кристалличности, молекулярной ориентацией и сильными межмолекулярпыми связями, а наличие аморфных областей придает волокнам гибкость и обратимость вытяжки. Подробный обзор свойств н применения волокон из синтетических полимеров, в том числе полиамидных, и других изделий из этих смол приведен в монографиях [20, 30, 16], в обзорах [17, 18] и других работах [4, 15, 66, 71, 75]. [c.670]

Кроме синтетического волокна из полиэтилентерефталата изготовляют пленки, пластины, трубки и другие изделия, применяя преимущественно метод экструзии. [c.290]

Волокна голубого асбеста применяют при производстве кислотостойкого шнура, набивок, тканей, картона, фильтров и других изделий. [c.558]

При этом частично протекают реакции сшивания полимера, что вместе с образованием продуктов конденсации в полимерной матрице ведет к росту прочности, например, сырых резиновых смесей и вулканизатов или увеличению прочности связи модифицированного неполярного полимера с полярными волокнами. Последнее крайне важно для устойчивой и длительной эксплуатации полимертекстильных композиционных материалов (шины, транспортерные ленты, ремни, рукава и другие изделия). Это направление модификации полимеров разработано в СССР в содружестве вузов с промышленностью и в настоящее время широко используется, в частности, для модификации композиций на основе синтетических эластомеров (модификаторы РУ-1, АРУ, алрафор и др.), часть из которых запатентована в развитых капиталистических странах. [c.288]

Сополимеры хлористого винила с винилиденхлори-дом СН2 = СС12 отличаются высокой химической стойкостью. Из них делают трубы для кпслото- и щелочепро-водов, детали химического оборудования, синтетическое волокно и много других изделий. [c.387]

Благодаря перечисленным свойствам эти волокна нашли широкое применение в различных областях техники. И.ч них изготавливают ткани для фильтрации горячих газов и сильно агрессивных жидкостей, кислотоупорные набивки для центробежных насосоп и другие изделия. [c.427]

Наибольшим антимикробным эффектом обладают поливинилспиртовые волокна, ацеталированные 5-нитрофурилакролеином, известные под названием летилан [163, с. 147]. С применением летилана изготовляют шовные нити, протезы кровеносных сосудов и-других внутренних органов, а также носки, чулкй, постельные принадлежности и другие изделия для профилактики грибковых заболеваний, а в ряде случаев для борьбы с ними. [c.163]

Ассортимент изделий из волокна лавсан весьма обширен ткани, трикотажные и вязаные изделия, тюль, бельтинг, автокорд, канаты, фильтровальные и парусные ткани, рыболовные сети, пожарные рукава, электроизоляция и ряд других изделий. [c.106]

Из сополимера акрилонитрила с винилиденфторидом Роговин [134] получил волокно фторлон, отличающееся высокой теплостойкостью [137].-Сополимер тетрафторэтилена с гексафторпропиленом (тефлон 100х) легче обрабатывается, чем политетрафторэтилен [135, 126]. Он прессуется в листы при 300—350° С без заметного разложения, имеет высокую упругость и сохраняет прозрачность в относительно толстых слоях [136] применяется для изготовления трубок, пленок, сосудов и других изделий. Сополимер имеет следующие характеристики ра1змягчается при 285° С, диапазон рабочих температур от —185 до 4-203° С, термостойкость при длительной экспозиции составляет 205° С, а при кратковременной (4— 6 час.) 300° С коэффициент трения 0,2—0,5. Он дает прочные пленки, свободные от пор и непроницаемые для газов [126]. [c.191]

По структуре материалы подразделяют на волокнистые, порошкообразные зернистые и ячеистые (пенопласты). К волокнистым теплоизоляционным материалам относятся минеральная и стеклянная вата, асбестовые волокна и изделия из них. Порошкообразные зернистые материалы — вспученный перлит (горная порода), вспученный вермикулит и др. Вспучивание перлита, вермикулита и других горных пород осуществляют тепловой обработкой на специальных установках. В качестве ячеистых теплоизоляционных пенопластов применяют пенополистирол, пенополиуретан, пе-нополимербетон и др. [c.473]

С применением стекловолокон изготовляют плиты, пластины, вату, маты и другие изделия. На основе стеклянного штапельного волокна, склеенного синтетическими смолами, производят плиты марок ПЖС-175 и ПЖС-200 (жесткие строительные плотностью не более 175 и 200 кг/м ) ППС-50 и ППС-75 (полужесткие строительные плотностью не более 50 и 75 кг/м ) ППТ-40, ППТ-50 и ППТ-75 (полужесткие технические плотностью не более 40, 50 и 75 кг/м ), а также маты марок МС-35 (строительные) и МТ-50 (технические) плотностью не более 35 и 50 кг/м соответственно. При температуре 25 °С их теплопроводность составляет не более 0,052 0,057 0,047 0,047 0,043 0,047 0,047 0,047 0,047 Вт/м соответственно. Применяют их для температур от -60 до 180 °С. [c.474]

ДЛЯ обработки найлоновых, полиэфирных волокон, хлопчатобумажного волокна, смешанных полиэфирно-хлопковых волокон, шелка и других ма-териалов. Из обработанных таким способом волокон изготавливают верхнюю одэжду, костюмы, зонты, спортивную одежду, национальную японскую одежду, ковры, палатки и др. Изготовленные японскими фирмами препараты этого типа экспортируются в Южную Корею, на Тайвань и в другие страны Юго-Восточной Азии, Ьде используются в довольно больших количествах для обработки одежды, зонтов и других изделий. [c.411]

До последнего времени считалось нецелесообразным использовать полипропиленовые волокна для изготовления изделий народного потребления из-за того, что это волокно практически пе поглощает влагу. Однако в настоящее время в различных странах разработан ассортимент тканей из смеси полипропиленовых и гидрофильных волокоп (шерсть, хлопок, вискозное волокно). Из полипропиленового волокна можно изготовлять плательные ткани, ковры, одеяла и другие изделия. [c.274]

Полиэтилен линейного строения, применяемый для формовання волокна, так же как и для производства других изделий, может быть получен полимеризацией этилена при низком давлении (1—6 ат) на металлоорганических катализаторах, предложенных Циглером, илп среднем давлении (35—70 ат) на окисных катализаторах. [c.275]

Все изложенное позволяет рассматривать задачу создания той или иной формы искусственной пищи как задачу, аналогичную многим техническим задачам создания тех или иных полимерных изделий, обладающих заданным условиями эксплуатации комплексом свойств. В принципе создание автомобильной покрышки, конструкционного материала (например, стеклопластика), искусственного волокна, пленочных изделий и т. п. находится в одном ряду с созданием искусственного мяса, икры и других форм пищи. Во всех этих случаях требуется определить структуру и необходимый комплекс свойств и создать изделие, отвечающее поставленной задаче. Различие состоит в том, что полимерное пищевое изделие предназначено для еды и поэтому появляются требования создания вкуса и внешней привлекательности, которые тесно связаны с физико-хилшческимн свойствами полимера, в данном случае белка, полисахарида или композиций на их основе. [c.312]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология