Полимеризация в эмульсии и суспензии

Полимеризацию проводят в растворе, эмульсии, суспензии и в массе. Наибольшее распространение получила полимеризация винилацетата в растворе. [c.35]

Радикальная полимеризация протекает по цепному механизму. Активные промежуточные продукты — свободные радикалы. По радикальному механизму полимеризуются соединения с двойной С — —С-связью, такие, как этилен, винилхлорид, винилацетат, винилиден-хлорид, тетрафторэтилен, акрилонитрил, метакрилонитрил, метилакрилат, стирол, бутадиен и др. Радикальную полимеризацию проводят в блоке (в мономере), растворе, эмульсии, суспензии и в твердой фазе. [c.271]

Методом полимеризации получают /4 всего объема выпускаемых полимеров. Полимеризацию проводят в массе, растворе, эмульсии, суспензии или газовой фазе. [c.354]

Р. п. может быть осуществлена в массе, эмульсии, суспензии, р-ре и др. средах (см., напр.. Блочная полимеризация, Полимеризация в растворе. Эмульсионная полимеризация. Суспензионная полимеризация, Газофазная полимеризация). [c.158]

В зависимости от требований, предъявляемых к полимеру, дальнейшей переработки и условий его практического применения, природы мономера и механизма процесса полимеризации выбирается определенный способ. На практике обычно используют четыре способа полимеризации в блоке (массе, среде мономера), эмульсии, суспензии, в растворе. [c.37]

Полимеризация в суспензии и эмульсии [c.146]

Полимеризация в эмульсин или суспензии позволяет провести при умеренных температурах быстро протекающую реакцию, дающую полимеры высокого молекулярного веса. Эти два метода отличаются друг от друга главным образом величиной диспергированных частиц. Диаметр частиц при полимеризации в эмульсии колеблется от 500 до 5000 A, в то время как при полимеризации в суспензии диаметр частиц обычно равен приблизительно 1 мм. И суспензии и эмульсии получают перемешиванием водных диспергированных систем мономера. [c.186]

Полиметакрилаты для лаков, пленок и клеев получают полимеризацией В суспензии, эмульсии, растворе или в массе. Выпускают следующих марок. [c.230]

Полимеризацию винилхлорида можно осуществлять в блоке, эмульсии, суспензии и растворе В качестве инициаторов радикальной полимеризации используют органические пероксидные соединения и азосоединения Основная реакция образования полимера может быть представлена следующим образом [c.150]

В общем, во всех случаях гетерогенной полимеризации (опуская случай полимеризации в суспензии) процесс характеризуется малыми скоростями обрыва, и следовательно, большими общими скоростями и высокими степенями полимеризации. Препятствием для обрыва может быть твердый полимер или поверхность раздела в обоих случаях порядок реакции относительно концентрации мономера имеет тенденцию снижаться до значения меньше единицы, а в ряде случаев до нуля однако, если полимеризация в эмульсии представляет собой пример стационарного процесса, то другие типы гетерогенных реакций часто слишком сложны для удобного математического описания. [c.171]

Полимеризация в суспензии. Отличие суспензионной полимеризации винилхлорида от полимеризации в эмульсии состоит в том, что в этом случае инициирование реакции в основном происходит в капельках мономера. Для этого мономер диспергируется в водной фазе, и дисперсия стабилизируется введением гидрофильного коллоида. Реакция инициируется растворимыми в мономере инициаторами, распадающимися на свободные радикалы 61]. Температура реакционной среды (30—60°) обычно поддерживается за счет внешнего охлаждения реактора. Реакция, проходящая в каплях мономера, подчиняется всем закономерностям блочной полимеризации. [c.264]

Получение. П. получают полимеризацией В. по радикальному механизму в массе, эмульсии, суспензии или в органич. растворителе, в к-ром растворяются одновременно мономер и полимер (лаковый метод) или только мономер. В пром-сти чаще всего используют эмульсионный и суспензионный методы В. можно также полиме-ризовать и по ионному механизму, однако число катализаторов ионной полимеризации очень ограничено [c.221]

В пром-сти способ П. в р. имеет преимущество по сравнению с др. методами полимеризации (в массе, эмульсии, суспензии) с точки зрения легкости управления процессом. При П. в р. можно осуществлять тонкую регулировку темп-ры реакции вплоть до глубоких степеней превращения мономера, регулировать мол. массу продукта в широких пределах. Возможный интервал изменения параметров процесса и свойств реакционной системы при П. в р. значительно шире, чем при др. методах полимеризации. [c.452]

Если в системе при взаимодействии полимера П с растущими цепями, содержащими звенья мономера М, происходит передача цепи на П (т. е. отрыв атома водорода или галогена от П), то на этих вновь образованных активных центрах может протекать полимеризация мономера. Продуктом реакции будет привитой сополимер. Этот метод синтеза был впервые предложен Флори [1] в 1937 г. и с тех пор применяется в различных вариантах в блоке, эмульсии, суспензии и в растворе. [c.16]

Процесс полимеризации осуществляется нагреванием мономеров в присутствии катализатора. Процесс может быть проведен в массе мономера, в растворе мономера и в его водной эмульсии. Последний способ применяют наиболее широко. При полимеризации эмульсия, содержащая мономер, превращается в суспензию полимера — синтетический латекс. Его подвергают коагуляции. Извлекаемый каучук промывают и сушат, после чего подвергают механической обработке. [c.292]

Для повышения устойчивости эмульсии используют стабилизаторы— водорастворимые полимеры, такие, как поливиниловый спирт или желатин. Размер капель мономера зависит от интенсивности перемешивания и применяемого стабилизатора. В результате капельной полимеризации получают суспензию полимера, причем частицы полимера (гранулы) в этом случае значительно крупнее, [c.128]

Полимеризацию винилацетата проводят в эмульсии, суспензии и растворе. Наиболее важным промышленным процессом производства поливинилацетата является полимеризация поливинилацетата в эмульсии. Кроме того, синтез поливинилацетата осуществ- [c.352]

Полимеризацию можно осуществить в массе или в растворе. Часто один и тот же мономер можно полимеризовать в различных фазовых состояниях. Например, стирол полимеризуют в массе, растворе, эмульсии, суспензии триоксан — в газовой фазе, растворе, расплаве, твердой фазе, суспензии. Все методы при качественном анализе могут оказаться технологически перспективными. Как найти оптимальный [c.264]

Основной промышленный способ получения винилацетата — синтез из ацетилена и уксусной кислоты. В последние годы освоен синтез винилацетата из этилена и уксусной кислоты. Поливинилацетат получают радикальной полимеризацией винилацетата. Полимеризацию винилацетата проводят в растворе, эмульсии, суспензии и в массе (блоке). Наиболее широкое распространение получил метод полимеризации винилацетата в растворе (лаковый метод). [c.144]

Радикальную полимеризацию проводят в основном в блоке (массе), растворе, эмульсии, суспензии и газовой фазе. При этом процесс может протекать в гомогенных или гетерогенных условиях. Кроме того, фазовое состояние исходной реакционной смеси может также меняться в ходе полимеризации. [c.17]

Полимеризация может проводиться в жидкой или паровой фазе, в эмульсиях, суспензиях или в растворах. Когда полимеризация осуществляется в гомогенной среде, все содержимое аппа-21 [c.323]

В зависимости от требований, предъявляемых к полимеру, и условий его дальнейшей переработки и использования полимеризация может осуществляться различными способами в среде мономера, в эмульсии, суспензии или в растворе. [c.246]

В промышленности полистирол получают полимеризацией в массе (в блоке), эмульсии, суспензии. Для электрической изоляции применяют блочный полистирол, так как он менее загрязнен нежелательными примесями. Полимеризация осуществляется периодическим и непрерывным методом. [c.109]

Получают П. радикальной и катионной полимеризацией N-винилкарбазола всеми известными способами (в р-ре, эмульсии, суспензии, массе и твердом состоянии) Диполям 63,5 1,3 кДж/моль. Перерабатывают в изделия гл. обр. из р-ров, а также экструзией, литьем под давлением при т-рах 250-290 °С. Применяют гл. обр. как фотопроводник в произ-ве электрофотографнч. материалов. Производят П. в ФРГ и США. [c.617]

Полимеризацию в водкой среде, так же как и некоторые реакции ионной полимеризации в органических растворителях, проводятся в многогорлых колбах (в круглодонных или с плоским дном). Гетерогенную полимеризацию (полимеризацияс осадителем, полимеризация в суспензиях и эмульсиях), при которой число частиц и их размер играют решающую роль, рекомендуется проводить при перемешивании. Для этого применяют мешалки со счетчиком числа оборотов. Для полимеризации, инициируемой суспензиями (например, щелочными металлами), используют высокоскоростные мешалки. В этой связи следует отметить применение в качестве реакторов для полиреакций высокоскоростных смесителей (поликонденсация на границе раздела фаз). [c.49]

В отличие от полимеров, синтезированных в эмульсии, полимеры, полученные в суспензии, свободны от стабилизаторов, благодаря чему они имеют высокие диэлектрические свойства, а изделия из них высокопрозрачны. Полимеризацию в суспензии применяют для синтеза поливинилхлорида, полистирола, полиметилмет-акрнлата, поливинилацетата. [c.60]

В промышленности полимеризацию винилацетата проводят в растворе эмульсии, суспензии и в массе (в блоке). Наибольшее распространение на практике лолучил метод полимеризации винилацетата в растворе ( лаковый метод). [c.233]

Основными проблемами при полимеризации стирола являются контроль температуры реакции, молекулярного веса и молекулярно-весового распределения полимера. Полимеризацию проводят в присутствии катализаторов сво боднорадикального типа — органических перекисей и гидроперекисей, которые используют в количестве 0,2 вес. %. Полимеризация стирола может протекать в массе, эмульсии, суспензии или растворе, причем выбор метода прежде всего определяется экономическими соображениями. Основные количества полистирола ( 73% в 1968 г.) полу- [c.190]

Трифторхлорэтилен может быть превращен в полимер полимеризацией в эмульсии, суспензии, в растворе или в газовой фазе с использованием различных инициаторов или окислительновосстановительных систем. При полимеризации трифторхлор-этилена эмульсионным методом, в присутствии перекисных инициаторов с добавками активаторов, при 25° в отсутствии кислорода образуется политрифторхлорэтилен с температурой размягчения 220—270° [1112. [c.401]

Сополимеры акрилонитрила с.вини лиденхлоридом. Наибольшее количество работ посвящено сополимеризации акрилонитрила с винилиденхлоридом в эмульсии. Утида и Нагао [710, 711] показали, что содержание полиакрилонитрила в сополимере тем выше, чем ниже концентрация эмульгатора — додецилсульфата Na, и достигает наибольшего значения при полимеризации в суспензии (при отсутствии эмульгатора). Добавка замедлителя почти не изменяет скорости сополимеризации, но резко понижает вязкость [712]. В качестве инициаторов полимеризации Нагао, Утида и Ямагути [713, 714] предлагают применять различные перекиси и гидроперекиси. Определялась теплота сополимеризации акрилонитрила с винилиденхлоридом [715] и связь между процессом сополимеризации и термической устойчивостью сополимеров [716, 717]. Нагао, Утида и Ямагути [718—720] при исследовании термической деструкции сополимеров акрилонитрила (39,1%) с винилиденхлоридом (60,9%) установили, что при температуре ниже 140° сополимеры более устойчивы, а при 140 и 160° происходит быстрое отщепление НС1. Энергия разложения составляет 26,7 30,3 и 36,3 ккал/моль для порошка, нитей и пленок сополимера соответственно. Акрилонитрил оказывает при разложении пассивирующее действие, особенно при молярном соотношении 1 1. Скорость разложения с выделением НС1 увеличивается при ведении процесса в токе воздуха. [c.578]

Различают процессы полимеризации в массе, в растворе и в эмульсии. Представляет определенный интерес и полимеризация в суспензии. В качестве инициаторов применяют пероксиды, например бензоилпероксид, персульфат калия и а,а-диметилбензилгидропероксид в присутствии сульфата железа (П). [c.387]

По своим химическим свойствам он близок к тетрафторэтиле-ну. Однако замена одного из атомов фтора на менее электроотрицательный хлор значительно снижает реакционную способность этого мономера. Полимеризуется он по радикальному механизму в массе, в растворе, суспензии и эмульсии. Полимеры с оптимальными свойствами получаются при полимеризации в массе и в растворителях при низкой температуре (от —16 до 0°С). Однако эти способы экономически невыгодны из-за низкой скорости процесса. Поэтому на практике часто используют полимеризацию в суспензии и эмульсии. [c.334]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология