Примеры разрушений сосудов

Пример 3. Определить ресурс сосуда с исходными данными примера 2, но работающего в условиях малоциклового нагружения при отнулевом цикле Ртах = Рр, Ртт = 0. Коэффициент концентрации напряжений аа=2,2. По данным механических испытаний относительное сужение образца на растяжение до разрушения составляет 1 /=0,55. По формуле (6.5) определяем коэффициент концентрации пластических деформаций К -= 2,38. [c.341]

Примеры разрушений сосудов [c.425]

Опасность переполнения резервуаров сжиженных газов и ЛВЖ связана не только с возможностью разрушения сосудов, но и с тем, что может произойти большая утечка жидкости и возникнуть пожар или взрыв. Примером такой ситуации может служить уже упомянутый пожар на нефтеперерабатывающем заводе в Порт-Айленде (США). [c.173]

Даны оценка несущей способности сосудов, оценка и выбор материалов, приведены некоторые примеры разрушений. [c.4]

Испытания плоских образцов с трещиной в достаточном температурном диапазоне показали, что при длине трещины 40 мм разрушающее напряжение составляет (с одновременным учетом уменьшения разрушающего напряжения за счет кривизны стенки цилиндрического сосуда) 7 107 н/м2 при температуре 5°С. Таким образом, установлена причина хрупкого разрушения усталостная трещина за срок эксплуатации выросла до критических размеров (причем эта трещина не прошла толщину стенки насквозь) при данной температуре. Из этого примера видна опасность трещин, критические размеры которых меньше толщины стенки сосуда. Если бы критической оказалась сквозная трещина, то перед быстрым хрупким разрушением наблюдалась бы утечка газа из баллона и тогда баллон был бы снят с эксплуатации до его полного разрушения. Для предупреждения подобных случаев следует изменить параметры сосуда так, чтобы критической оказалась сквозная трещина. [c.235]

Как уже отмечалось в гл. 6, неполадки могут быть разных масштабов - от точечной течи до полного разрыва сосуда, и в принципе возможно предсказать риск неисправности любого типа. Далее будет обсуждаться только оценка риска полного разрушения парового котла, так как рассматриваемый пример является лишь иллюстрацией. Здесь следует отметить, что избираемый подход есть проявление общего принципа - анализ опасностей должен предшествовать анализу риска именно поэтому выбирается один способ реализации опасности из многих потенциально возможных и методика анализа риска используется для оценки риска этого определенного способа реализации опасности. [c.472]

Вернемся снова к рассмотренному выше примеру (рис. 1.4, а). Пусть нагрузка Ог уменьшается от О до предельного отрицательного значения, при котором произойдет разрушение материала (отрыв слоя). Величина напряжения Ох не может быть меньше нуля, так как стенки сосуда неподвижны. Поскольку в задаче пренебрегают весом материала и силой его трения о стенки сосуда, то ее решение будет сводиться к построению круга Мора, касающегося линии предельных напряжений (рис. 1.6,6). [c.12]

В настоящей работе оптимизация проводилась на примере одного из методов неразрушающего контроля - ультразвуковой толщинометрии. Это было определено тем, что для сосудов давления, а именно теплообменников, основным повреждающим фактором является коррозионно-эрозионный износ стенки, контролируемый данным методом неразрушающего контроля. Так при проведении ультразвуковой толщинометрии выбор минимального числа точек N поверхности для измерений следует осуществлять в соответствии с ГОСТ 27.502-83 (см. табл.4.2) в зависимости от требуемой доверительной вероятности оценки у, допустимой ошибки 8 и степени неравномерности разрушения поверхности, характеризующейся коэффициентом вариации глубин разрушения Эь Величина коэффициента вариации Эь [85] ориентировочно может быть выбрана при малой неравномерности разрушения до 0,2 при значительной неравномерности разрушения 0,3-0,5 при сильной неравномерности разрушения свыше 0,5. [c.76]

Разрушения сварных соединений при низких температурах почти при полном отсутствии внешних нагружений явления редкие, но все же имеющие место в эксплуатации. Как правило, они наступают при понижении температуры и наличии ветра, способствующего охлаждению конструкции с одной стороны. Были единичные примеры подобных разрушений на Севере сварных кранов, известно самопроизвольное разрушение сварных сферических сосудов в условиях мороза. [c.7]

Однако и стекло подвержено разрушению. Стекла в окнах старинных зданий становятся радужными, внутренняя поверхность стеклянных сосудов при длительном хранении в них химических реактивов мутнеет. Эти примеры показывают, что стекло, несмотря на высокую химическую устойчивость, под воздействием атмосферы, влаги или химических реагентов подвергается постепенно поверхностному разрушению. [c.22]

Знаменатель формулы (26) содержит функциональную зависимость скорости роста трещины от коэффициента интенсивности напряжений, являющегося,в свою очередь, функцией длины трещины. Такая зависимость определяется реальной кинетической диаграммой разрушения, которая должна быть построена для условий, приближенных к эксплуатационным, Определение кинетической диаграммы разрушения и характеристик трещиностойкости исследуемого металла может быть выполнено по методикам [72-75]. Пример решения задачи оценки остаточной работоспособности сосуда давления с трещинами коррозии под напряжением показан в работе [2J. [c.46]

Примерами аварийных износов могут служить разрушение подшипниковых узлов машин вследствие перегрузки, загрязнений или отсутствия смазки деформация и поломка пластин клапанов от воздействия высоких температур, использования несоответствующих материалов или несоблюдения технологии их обработки поломка деталей при попадании в машину твердых предметов разрушение трубопроводов и цилиндров компрессоров от гидравлических ударов разрыв сосудов вследствие износа стенок, некачественных сварных швов или превышения установленного давления и т. п. [c.209]

При обследовании батареи кадмиевым электродом выявляется состояние пластин по каждому элементу, и по результатам обследования устанавливаются номенклатура и объем заменяемых пластин. Кроме плановой замены пластин из-за естественного износа, в эксплуатации приходится заменять пластины из-за заводских дефектов и дефектов, возникших в результате плохой эксплуатации. Примерами таких дефектов положительных пластин будут коробление, не поддающееся исправлению, разрушение пластин, чрезмерный рост пластин, угрожающий целости сосуда, и пр. Для отрицательных пластин характерными являются разбухание активной массы с разрушением перфорированной сетки, выкрашивание активной массы,недопустимая усадка активной массы. Коробление отрицательных пластин наблюдается крайне редко и только как результат механического воздействия соседних покоробившихся положительных пластин. [c.235]

Другой причиной подобных разрушений является воздействие раствора с высокой концентрацией хлоридов или других химических элементов на внешнюю сторону конструкции. Как правило, это происходит при выш,елачивании изоляционных набивок и уплотнений и локальной концентрации солей, образующихся при вьшаривании небольшого количества раствора, который попадает на горячую стенку трубы. Известны примеры такого разрушения сосудов сахароваренной промышленности, изготовленных из аустенитной стали, которые периодически наполняются водой, содержащей 0,055—0,22 г/л хлоридов натрия [44]. Частично вода через уплотнение попадала в пространство, образованное стенкой сосуда и двумя кольцевыми конструктивными элементами, и испарялась с внешней поверхности сосуда (рис. 11.12, а). Действие хлоридов высокой концентрации при выпаривании и остаточные напряжения в стенке сосуда привели к образованию типичных коррозионных трещин (рис. 11.12,6). [c.437]

Использование материала, не соответствующего выбранному, — одна из серьезных причин разрушений сосудов даже в случае соблюдения особых предосторожностей. Тильш [7] приводит несколько подобных примеров, а также примеры разрушений соединений, которые выполнены из нержавеющей стали типа 304 с плавочными сертификатными данными, удовлетворяющими требованиям ASTM. [c.447]

За рубежом соотношение "количество - расстояние" обычно определяют, считая его для пролива большого объема водорода. На самом же деле примеры таких аварий хранилища, когда быстро выливается все содержимое резервуара, неизвестны. Для возникновения такой аварии требовался бы целый комплекс условий накопление в жидком водороде большого объема твердого кислорода, наличие соответствующей энергии воспламенения, необходимая температура в критическом месте и воздействие такой силы, которая оказалась бы достаточной для серьезного разрушения сосуда. Потеря же вакуума в кольцевом пространстве емкости не может вызвать разрушения, так как предохранительные устройства сбросят избыток испаряющегося газа. В отдельных случаях важным являются расстояния между резервуарами или цистернами с жидким водородом и другими объектами склада, определяемые "внешней опасностью". В понятие "внешней опасности" входит воздействие ударной волны, вызванной взрывом, а также осколков от разрыва резервуара. Указанные факторы особенно важны при размещении хранилищ вблизи испытательных стендов для ракет и управляемых снарядов [4]. -, Б таблице приведена зависимость "количество - расстояние" для хранилищ жидкого водорода, которая отражает практику строительства заводов по производству жидкого водорода фирмы Эйр Продактс, а также строительства в США старто- Л ого испытательного комплекса в штате Миссисипи [4]. [c.222]

Пример 3. Определить ресурс сосуда с исходными данными примера 2, но работающе10 в условиях мало-циклового нагружс шя при отнулевом цикле Рт 1х = Рр. Р = 0. Коэффициенг концентрации напряжений а =2,2. По данным механических испытаний относительное сужение образца на растяже Н1е до разрушения составляет 11/=0,55, По формуле (6.5) определяем коэффициент концентрации пластических деформаций = 2,38. [c.341]

Качество сварной аппаратуры, используемой в химической промышленности, проверяют не только при ее изготовлении, но и в процессе эксплуатации. На химическом комбинате обследовали состояние сварной аппаратуры из стали 12Х18Н10Т после ее длительной эксплуатации в коррозионной среде. Сварные швы крупногабаритного сосуда из аустенитной стали подвергали ультразвуковому и рентгеновскому контролю. При ультразвуковом контроле по обычной методике в сварном шве не было обнаружено недопустимых дефектов. Рентгеновский контроль выявил в околошовной зоне коррозионное разрушение металла в виде отдельных раковин глубиной 4—5 мм, диаметром 2—3 мм при общей толщине металла 12 мм. Нужно было выяснить, почему крупные дефекты не были обнаружены ультразвуковым методом. Дальнейшие исследования показали, что стенки дефектов были очень рыхлыми вследствие коррозионного разрушения металла, что явилось причиной резкого рассеяния ультразвуковых колебаний в зоне расположения дефектов. Приведенный пример свидетельствует о том, что при оценке результатов ультразвукового контроля сварных соединений действующей аппаратурой необходимо соблюдать определенную осторожность. [c.194]

В тех случаях, когда расчетная величина отверстия истечения сосуда получается нерационально большой, приходится искать методы борьбы со сводо- и трубооб-разованием. К таким методам относятся различные динамические воздействия, включая механические удары по стенкам сосуда и вибрацию их элементов (как это показано в примере 6.4.3.2), струйную аэрацию и пр. Хороший результат может дать применение эффекта волны разрушения [6] (см. 3.4.9). [c.435]

Рассмотрены вопросы оптимальной организации неразрушающего дефектоскопического контроля сосудов И трубопроводов давления при их эксплуатации (НКЭ) с точки зрения обеспечения их максимальной безопасности ПО критериям прочности и ресурсоспособности. При этом дано краткое описание фактического состояния НКЭ в ядерной энергетике в России и за рубежом, в тепловой энергетике и на нефтегазопроводах. Изложены методы и результаты исследования достоверности НКЭ, включая как оригинальные результаты авторов, так и результаты 16 западных стран, полученные по программе PIS I, II, III. Изложены методы нормирования дефектов, выявленных при НКЭ, с использованием методов механики разрушения. Приведены результаты расчета допустимых несплошностей в эксплуатации для главных трубопроводов АЭС и наиболее ответственных сосудов давления АЭС — корпусов реакторов. Приведены примеры нормирования дефектов. Дано описание методологии, методов и конкретных примеров количественного анализа влияния НКЭ на прочность, ресурс и надежность сосудов и трубопроводов давления (в детерминистической и вероятностной постановке). Описаны количественные методы управления прочностью, ресурсом и надежностью путем специальной организации НКЭ. [c.2]

Литературные данные по применению препятствий , способствующих более спокойному псевдоожижению, весьма скудны. Уже на самых ранних стадиях изучения псевдоожиженных систем было обнаружено, что вставки (сетки или решетки, размещенные внутри псевдоожиженного слоя) способствуют разрушению пузырей и, следовательно, более спокойному течению процесса. Весьма показательный пример в этом отношении приводят Холл и Крамли [33], наблюдавшие спокойное псевдоожижение в слое высотой более 2 м и диаметром 25 мм . Вставки представляли собой стальные сетки 10 меш (просвет около 1,5 мм), слегка выгнутые в направлении газового потока и укрепленные с интервалом 50 мм на протянутой по оси сосуда вертикальной проволоке. Вставки такого типа препятствуют коалесценции пузырей по всей высоте слоя и исключают поршнеобразование, наблюдаемое в таком слое при отсутствии вставок. [c.23]

Другой пример относится к разрушению, небольшого стерилизатора, выполненного из алюминиевого сплава [6], который разорвался при нормальном рабочем давлении 1,0кгс/см . Разрушение начиналось от угла расточки в месте соединения днища с цилиндрической частью, выполпеппой как посадочная (опорная) плоскость для установки сосуда на опорную платформу (рис. 11.2). Расчеты показали, что расточка снизила безопасное рабочее давление в сосуде примерно до 0,3 кгс/см , а разрушение имело коррозионно-усталостный характер. [c.426]

Другие примеры интеркристаллитной коррозии. Различные примеры интеркристаллитной коррозии обсуждаются в разных. местах этой книги. К ним принадлежит так называемая сезонная хрупкость латуни (стр. 603), проникновение припоев в металл, находящийся в напряженно.ч состоянии (стр. 657), и каустическая хрупкость стали (стр. 434). Каустическая сода во всяком случае не единственное вещество, которое проникает в сталь, находящуюся под напряжениями. Кремер 2 описал, какое быстрое разрушение причиняют азотнокислый кальций и аммоний стальным сосудам даже когда поверхность, соприкасающаяся с раствором, испытывает лишь слабые напряжения. Холоднотянутые трубы также разрушаются при действии расплавленной селитры. Раудон утверждает, что олово, содержащее алюминий, обнаруживает интеркристаллитную хрупкость при коррозии в воздухе, т. е. коррозия сосредоточивается по границам зерен олово без алюминия не делается хрупким. Некоторые цинковые сплавы для отливки под давлением склонны к интеркристаллитной коррозии, — например, при действии пара. Повидимому, это происходит не за счет главных составляюшдх сплава, а вследствие наличия следов свинца, олова или других металлов. Согласно данным Льюиса эти же сплавы, изготовленные из цинка чистоты 99,99%, не причиняют неприятностей. Как указывают Фрай и Шаф.майстер интеркристаллитная коррозия обыкновенно возникает при действии сравнительно слабых коррозионных агентов (так что коррозия идет только по границам зерен и отсутствует более общая и менее опасная коррозия) при наличии некоторого выпадения составляющих по границам зерен и в присутствии макро- или микронапряжений. Количество примесей, необходимых чтобы вызвать интеркристаллитную коррозию, часто [c.571]

Случаи коррозионного растрескивания нержавеющих сталей, связанные с воздействием хлоридов, становятся все более многочисленными. Примеры этого, в число которых включены разрушения такого оборудования, как газовые холодильники, деаэраторы воды, сосуды для стерилизации, кастрюли для приготовления пищи и аппараты, соприкасавшиеся с влажной солью, описаны Копсоном и Ченом [47 ]. Случаи растрескивания установок под воздействием горячей воды и пара описаны Вильямсом [48]. [c.625]

В качестве иллюстративных примеров рассмотрены консольная оболочка и замкнутый цилиндрический сосуд с жесткими днищами, нагруженные внешним всесторонним равномерно распределенным давленном. Исследованы напряженно-деформиро-ванное состояние и начальное разрушенпе указанных оболочек в зависимости от параметров структуры армирования и механических характеристик элементов композиции. На этой основе получены проекты оболочек, рациональных по начальному разрушению В частности, выделен класс абсолютно полужестких оболочек. [c.6]

Специфику проведения ремонта сепараторов можно рассмотреть на примере замены разрушенного вследствие СР четырехдюймового патрубка для установки предохранительных клапанов (рис. 169, а). Согласно общепринятой технологии ремонта сепаратор с разрушенным патрубком необходимо демонтировать, произвести ремонт на заводе с последующей термообработкой емкости в специальной печи. Наличие коррозионных повреждений в металле патрубка обусловливает его плохую свариваемость. Ремонт на технологической площадке осложнен также тем, что трещина в патрубке находилась в непосредственной близости от днища. сепаратора, и при ремонте возможны нагрев корпуса сосуда, возникновение в нем остаточных напряжений и изменение его коррозионной стойкости. Для исключения демонтажа сепаратора и проведения ремонта на технологической пло- [c.405]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология