Технологические и белые масла

Технологические и белые масла [c.459]

Технологические и белые масла. .......................459 [c.647]

По назначению различают моторные масла (см. также Автолы. Газотурбинные масла. Загущенные масла, Приработочные масла и др.), трансмиссионные масла, энергетич. масла (см. Изоляционные масла. Компрессорные масла. Турбинные масла), индустриальные масла (см. также Приборные масла, Редукторные масла), технол. масла (см. Технологические смазочные материалы), консервационные масла, мед. и парфюм. масла (см. Белые масла). Качество С. м. определяется комплексом эксплуатац. св-в, основные из к-рых рассмотрены ниже. [c.367]

Процесс гидроочистки французского института нефти (ФИН) применяется для производства моторных масел, специальных масел (например, инсектицидные масла, турбинные масла, технические и медицинские белые масла) и парафинов. Технологическая схема (рис. 52) показывает вариант одноступенчатой гидроочистки. Сырье, состоящее из парафинового или депарафинированного масла вместе со свежим и рециркулирующим водородом, загружают [c.75]

Технологические масла используют при производстве разнообразных материалов и продуктов в качестве сырьевых компонентов и добавок, а также для различных целей в технологических процессах. К таким маслам относят закалочные, абсорбционные (поглотительные), текстильные (для замасливания хлопка и производства химических волокон), пластификаторы и мягчители-на-полнители, теплоносители, для производства смазок и присадок, белые масла — медицинские и парфюмерные. В большинстве случаев технологические масла готовят на основе маловязких дистиллятных фракций нефти, иногда в них добавляют присадки. [c.28]

Масла технологические и белые [c.149]

Разветвленный расходящийся технологический поток возникает при изготовлении из одного вида сырья нескольких видов конечного продукта (получение белых столовых виноматериалов из винограда, муки первого и второго сорта при помоле пшеницы, шоколада, какао-масла и какао-порошка при переработке какао-бобов и т.д.). [c.50]

В группу специальных масел входят технологические (поглотительное, висциновое, нафтеновые и др.) и белые (вазелиновое и парфюмерное) масла. [c.429]

К группе отраслей и производств тонкого органического синтеза относятся анилинокрасочная промышленность, производства синтетических лекарственных средств, органических реактивов, производства органических продуктов малой химии в других подотраслях химической, нефтехимической и коксохимической промышленности, пищевой промышленности. Основная продукция - синтетические красители и полупродукты для них, химические добавки для полимеров, кормов, пищевых продуктов и т.п., текстильно-вспомогательные вещества, фотохимикаты, лекарственные и душистые вещества, пестициды флотореагенты, коагулянты, флокулянты, ингибиторы коррозии, присадки к маслам и топливам, органические реактивы и высокочистые вещества и т.д. Это наиболее традиционные производства малой химии. Основными направлениями экономического и социального развития СССР на 1986-1990 годы и на период до 2000 года предусматривается увеличение выпуска и расширение номенклатуры малотоннажной химической продукции, прежде всего продукции тонкого органического синтеза. Для тонкого органического синтеза характерна возможность получения огромного количества разнообразных органических веществ. Из общего числа синтезированных до сих пор химических соединений установленного строения (свыше 5 млн.) белее 3/4 относится к органическим соединениям - в основном продуктам тонкого органического синтеза. Особенность многих органических продуктов - наличие у каждого из них разнообразных свойств, что позволяет производить химикаты различного назначения на одной технологической установке и менять лишь заключительные операции для придания химикату требуемых специфических свойств и определенной выпускной формы. Поэтому данную группу производств можно рассматривать как подкомплекс, развитие которого нуждается в координации, совместном планировании и управлении. [c.53]

Краткое описание. На Уральском автомобильном заводе в главном литейном корпусе работал агрегат отжига отливок из белого чугуна для получения перлитного ковкого чугуна марки 45-7 в защитной атмосфере. Технологический процесс отжига состоит из нагрева под закалку, самого процесса закалки в масле в закалочном баке, промывки в моечной установке, отпуска и охлаждения. [c.149]

По способам произ-ва Н м. делятся на дистиллятные, остаточные и компаундированные, получаемые соотв дистилляцией мазутов, удалением нежелат компонентов из гудронов или смешением дистиллятных и остаточных по областям применения-на белые масла, изоляционные масла, консервационные масла, смазочные масла Для придания необходимых эксплуатационных св-в в Н м добавляют спец в-ва (см Присадки к смазочным материалам) На основе И м без присадок получают гидравлические жидкости, пластичные смазки, смазочно-охлаждающие жидкости, технологические смазочные материалы Мировое произ-во 30-35 млн т/год. [c.237]

По назначению нефтяные масла можно разделить на смазочные и несмазочные. Выделяют следующие группы смазочных масел моторные, индустриальные и приборные, трансмиссионные, цилиндровые и судовые, турбинные, компрессорные. Несмазочные нефтяные масла, в свою очередь, делятся на электроизоляционные, кон-сервационные, гидравлические, технологические, вакуумные и белые. Вакуумные и белые масла в некоторых [c.15]

Выделению церезина из тяжелых парафинистых дистиллятов и петролатума посвящено исследование Фрейнда и Батори [202]. Обработкой петролатума 250% карбамида в присутствии ацетона получено 30% церезина (на петролатум). Температура плавления церезина 71—72° С, содержание масла в нем менее 1%. При очистке церезина серной кислотой с последующей доочисткой отбеливающей землей получен продукт белого цвета. В работе Батори [13] показано, что для получения церезина из петролатума может быть применен водный раствор карбамида. На основе указанных исследований разработана технологическая схема производства безмасляного церезина, положенная в основу промышленной установки в г. Алмашфюзите [13, 169]. [c.129]

По назначению (областям применения) выделяют следующие группы масел (рис. 2) смазочные, консервационные, электроизоляционные, гидравлические, технологические,. вакуумные, медицинские и парфкзмерные (белые). Наиболее представительны как по ассортименту, так и по объему производства, смазочные масла. Классификация масел по назначению в значительной степени соответствует их функциональному действию. Она наиболее обширна многие из приведенных групп масел делятся еще на несколько подгрупп ло более узким областям применения. Среди смазочных масел, основным назначением которых является уменьшение трения и износа металлических поверхностей, наиболее значительной группой являются моторные масла, которые, в свою очередь, делятся на масла для карбюраторных, дизельных и поршневых авиационных двигателей. Электроизоляционные масла подразделяют на трансформаторные, кабельные и конденсаторные (более подробное описание каждой группы масел по назначению и пх классификации (Приведены в гл. X). [c.25]

Латексную смесь приготавливают в аппаратах с мешалками, внутренняя поверхность которых покрыта эмалью или другим антикоррозийным материалом частота вращения мешалки составляет 30— 40 об/мин. Вначале при непрерывном перемешивании в латекс вводят стабилизаторы (мыла, казеин и др.), затем серу и ускорители вулканизации, антиоксиданты (неозон Д, ДФФД и др.), наполнители (каолин, литопон, мел, диоксид титана, белые сажи) и пластификаторы (минеральные и парафиновые масла, стеариновую кислоту). В последнюю очередь в смесь вводят оксид цинка. Продолжительность приготовления смеси составляет 30—60 мин. Готовую смесь иногда подвергают вызреванию при 20— 60 °С и медленном перемешивании в течение 6—24 ч. В процессе вызревания повышается однородность смеси и улучшаются ее технологические свойства. [c.61]

Наиболее удобной для использования является композиция, содержащая лигнин и талловое масло в соотношении 2 1. Данный продукт не пылит, и в то же время легкоподвижен. Он не комкуется, не слеживается при хранении, не гигроскопичен, удобен для транспортирования, дозирования и легко распределяется в резиновых смесях. Талловое масло в резиновых смесях выполняет роль диспергатора ингредиентов и вторичного активатора процесса вулканизации и может быть использовано взамен жирных и смоляных кислот. Этот продукт испытан в качестве модифицирующей добавки (5 массовых долей на 100 массовых долей каучука) в брекерной и в каркасной резинах, в качестве заменителя канифоли, олеиновой кислоты и белой сажи (9 массовых долей на 100 массовых долей каучука) в брекерной резине и в качестве заменителя канифоли, стеарина и олеиновой кислоты (12 массовых долей на 100 массовых долей каучука) в каркасной резине. При введении продукта ЛТ-21 в резиновые смеси увеличиваются прочность связи с кордом, а также сопротивление тепловому старению, многократному растяжению, знакопеременному изгибу и ползучести. Покрышки опытной партии имели повышенную ходимость на станках в сравнении с серийными. Ходимость покрышек составила в среднем, км опытных — 6650, серийных — 3759. Технологические свойства опытных смесей при обрезинивании кордов (22В, 222В, 183В) были равноценны серийным. Корд обладал хорошей клейкостью и имел нормальную прессовку. Замечаний к изготовлению браслетов и сборке покрышек не было. Оценка прочности связи в слоях каркаса и ходимости на станках производилась на автопокрышках размером 260—20 (для ЗИЛ-130). [c.52]

В производстве шоколада ПАВ необходимы для создания однородной суспензии ингредиентов (какао-порошка, сахара, масла какао и других добавок). Система ПАВ для шоколада включает вещества, регулирующие вязкость и текучесть продукта при различном содержании жира (лецитин, иолиглице-ринполирццинолеат и другие в количестве около 0,5% от массы шоколада), предупреждающие появление белого налета на поверхности шоколада при хранении (сорбитантристеарат, эфиры моноглицерида и яблочной кислоты в количестве около 1% от массы шоколада), и другие соединения, позволяющие улучшить технологические и потребительские свойства продукта. Расход ПАВ в производстве шоколада в 1980 г. в странах ЕЭС составил 9 тыс. т, в тохм числе в Великобритании — примерно 1,5 тыс. т, ФРГ — около 2,5 тыс. т (выработка шоколада 885 тыс. т, 164 тыс. и 278 тыс. т соответственно). [c.216]

Семена сарептской горчицы имеют коричневую окраску и шарообразную форму разных размеров. Семена белой и черной горчицы более однородны как по цвету, так и по размерам, причем семена белой горчицы имеют относительно больший размер. В семенах горчицы в отличие от других масличных семян содержатся глюкозиды. Семена сарептской и черной горчицы содержат синигрин, а семена белой горчицы — синальбин. Эти глюкозиды в присутствии воды под влиянием фермента мирозина (также находящегося в семенах горчицы) подвергаются расщеплению, в результате чего выделяются эфирные масла. При гидролизе синигрина выделяется аллиловое, или горчичное, эфирное масло — бесцветная летучая жидкость с температурой кипения 150°С, а при гидролизе синальбйна — синальбиновое. Выделяющиеся эфирные масла обладают острым вкусом и резким специфическим запахом, сильно раздражающим слизистые оболочки. Содержание эфирных масел в семенах горчицы колеблется от 0,31 до 1,67% . Жмых сарептской горчицы, полученный по специальному технологическому режиму, используется для изготовления столового горчичного порошка. [c.148]

Экстракты селективной очистки (см. раздел 4.2.2) также применяют в качестве базовых масел для так называемых темных технологических масел (см. раздел 11.12.1). Их вязкость и состав различаются в зависимости от пределов выкипания очищаемой масляной фракции, природы нефти и глубины очистки (табл. 74). При неглубокой очистке получают высокоароматизированные экстракты с большим содержанием серы. Из отдельных фракций, применяя индивидуальную глубину очистки, получают различные готовые продукты трансформаторные белые и светлые технологические масла. [c.263]

Даже самые чистые масла, белые, содержат, наряду с основными углеводородами, примеси кислород или серосодержащие соединения и другие новерхностно-активные природные или технологические примеси. Если их концентрация достаточно велика, то они могут формировать мицеллы и другие виды дисперсной фазы. Поскольку свойства таких смесей регулируются с трудом, при очистке масел стремятся освободиться от таких компонентов. Но они возникают при хранении и особенно при эксплуатации. В маслах, работающих в двигателях, дисперсная фаза состоит как из продуктов окисления, так и из продуктов износа, частиц пыли. Эффективное удаление примесей из работающего масла позволяет увеличить срок его службы и лежит в основе оптимальной регенерации масел. [c.313]