Добавки в бетонные смеси

Хорошие результаты в отношении повышения прочности цемента или экономии цемента дает так называемая мокрая активизация цемента в бетономешалке. В бетономешалку загружается сначала бетонная смесь без песка. Твердые щебень или гравий используются, как мелющие тела для растирания цемента с водой в течение 5 мин, желательно с добавкой 2—4% строительного гипса. Это повышает активность цемента, особенно лежалого. Затем в бетономешалку добавляют песок, остальную часть воды, и перемешивание продолжается еще до 2 мин. [c.376]

Дозировка добавки, % Бетонная смесь Прочность бетона на сжатие, МПа, в возрасте [c.33]

Синтетическая поверхностно-активная добавка СПД —- смесь натриевых солей высших жирных и алкил-нафтеновых кислот относится к типу воздухововлекающих добавок. По механизму действия и положительному эффекту аналогична добавке СНВ, Поставляется в виде водного раствора с содержанием сухого вещества не менее 40 %. Вводится в бетонную смесь в количестве 0,005... 0,035 % от массы цемента в пересчете на сухое вещество. [c.149]

Приготовление, транспортирование и укладка бетонной смеси с противоморозными добавками. Бетонную смесь с противоморозными добавками, вводимыми с водой затворения, готовят на цементах проектной марки и соответствующих мелких и крупных заполнителях. Запрещается применять смерзшийся заполнитель температура составляющих зависит от вида и дозировки добавки, условий транспортирования бетонной смеси и области ее применения. При укладке в стыки следует внести поправку на остывание бетонной смеси в зоне контакта конструкций. Если используются подогретые составляющие, то технология приготовления бетонной смеси не отличается от обычной (за исключением использования вместо воды водного раствора добавки). [c.103]

Интересно, что натриевая соль сополимера салициловой кислоты с мочевиной и формальдегидом может применяться в качестве добавки в бетонную смесь для повышения пластичности и сокращения расхода вяжущего. [c.323]

Большинство полимерных добавок, вводимых в бетонную смесь, армирует и уплотняет бетон, повышает сцепление свежеуложенной бетонной смеси с затвердевшим бетоном. Полимерные добавки в основном используют в бетонных или растворных смесях, предназначенных для ремонта или поверхностной обработки бетонных сооружений, [c.314]

Число составляющих, необходимых на один замес бетоносмесителя, получают, умножая расход материалов, требующихся для приготовления 1 м смеси, на вместимость бетоносмесителя. Составляющие бетонной смеси следует дозировать по массе, за исключением воды и других жидких затворителей, дозируемых по объему. Заполнители следует дозировать с точностью 2%, а все остальные составляющие— 1%. Цемент, тонкомолотая добавка и кремнефтористый натрий, используемые для приготовления бетонной смеси, не должны иметь слежавшихся комков. При наличии комков составляющие просеивают через сито с отверстиями размером 0,6—1,2 мм. Бетонные смеси следует готовить в бетоносмесителях принудительного перемешивания. Для высокоогнеупорных бетонов применение бетоносмесителей принудительного перемешивания обязательно. Бетоносмеситель загружают в соответствии с его паспортной вместимостью, не допуская отклонения более чем на 10%. Коэффициент выхода бетонной смеси 0,6—0,65. При приготовлении бетонной смеси в смесителях принудительного действия в чашу загружают все сухие составляющие и перемешивают их в течение 3 мин. После этого в смесь заливают затворитель (воду, жидкое стекло, раствор сернокислого магния или алюмофосфатную связку) и чашу вращают еще не менее 5 мин. При приготовлении бетонных смесей на глиноземистом, высокоглиноземистом цементе или портландцементе в смесителях со свободным падением в бетоносмеситель заливают 0,9 требующегося количества воды, после чего загружают цемент и тонкомолотую добавку и смесь перемешивают в течение 1 мин. Затем, не прерывая вращения барабана бетоносмесителя, загружают мелкий и крупный заполнители и доливают оставшуюся воду. Бетонную смесь перемешивают до полной однородности, но не менее 5 мин. [c.80]

Ц. б. зависит от активности цемента, водоцементного отношения, вида и св-в заполиптелей, илотности укладки, условий и продолжительности твердения. Приближенно считают, что прочность Ц. б, в нормальных условиях нарастает прямо пропорционально логарифму времени твердения в сутках. Твердение Ц. б. ускоряют введением добавок-з скори-телей (см. Добавки в строительные материалы) или тепловлажностной обработкой отформованных изделий и конструкций. Помимо главного показателя качества Ц. б.— прочности, важными его свойствами являются объемная масса, водопоглощение, водонепроницаемость (см. Водопроницаемость) и морозостойкость. К специальным Ц. б., обладающим особыми св-вами, относятся гидротехнический бетон, жаростойкий бетон, бетон декоративный и др. Бетонную смесь приготовляют в бетономешалках различных типов, укладывают ее вибрированием, вибронрессовани-ем и др. методами. Ц. б. применяют для изготовления монолитных бетонных и железобетонных несущих, ограждающих и др. конструкций, а также для произ-ва сборных бетонных и железобетонных изделий и конструкций для всех отраслей строительства. [c.718]

Как правило, химические добавки вводят в бетонную смесь с водой затворения. Для этого предварительно готовят их водные растворы повышенной концентрации, которые разбавляют водой непосредственно перед приготовлением бетонной смеси. [c.152]

Весьма эффективным средством борьбы с коррозией арматуры являются также добавки-ингибиторы коррозии стали. Эти добавки вводятся в бетонную смесь с водой затворения и после изготовления конструкции постепенно диффундируют к арматуре, образуя на ее поверхности плотные пассивирующие пленки, надежно защищающие сталь от коррозионного действия агрессивных агентов. Наиболее высокими ингибирующими свойствами обладают комплексные химические добавки, в которых в качестве [c.170]

Водный раствор цемента с добавками песка, щебня (гравия) или других специальных заполнителей и инертных добавок носит название бетонной смеси. Отвержденная бетонная смесь называется бетоном. [c.346]

Наилучшие результаты наблюдаются при введении в бетонную смесь добавок кремнийорганического соединения в виде эмульсии или раствора ГКЖ. Поглощение воды образцами бетона с добавкой ГКЖ после хранения в воде в течение 48 час. составляло 2—5%. При анализе поглощения воды высушенными образцами было установлено, что гидрофобные свойства бетона после введения кремнийорганических соединений выявляются в еще большей степени. Водопоглощение высушенных образцов, содержащих кремнийорганические соединения, составляет 1% по сравнению с 9% у образцов, не содержащих кремнийорганических соединений. [c.83]

Экономически выгодно, если добавки улучшают непроницаемость бетона, одновременно являясь пластификаторами это позволяет хорошо обрабатывать бетонную смесь, содержащую уменьшенное количество воды, что в целом также снижает общую пористость бетона. [c.37]

Вусал вводят в бетонную смесь совместно с водой. Нужное его количество отмеривают вручную или автоматически, согласно оптимальному количеству добавки, заранее установленному для данной смеси, и принятым способом работы с бетоном. При этом обычно вносят изменения и в состав смеси. Обыкновенно уменьшают водоцементное отношение или содержание песка с тем, чтобы уплотненный бетон содержал от 3 до 6% по объему мелких воздушных пузырьков. Меньшее содержание воздуха мало заметно, а содержание его свыше 6% значительно снижает прочность бетона. Содержание воздуха в бетоне зависит не только от количества добавки, но и от типа и гранулометрии заполнителя, количества цемента, величины водоцементного отношения, времени перемешивания смеси (краткое и неполное перемешивание смеси не создает в бетоне достаточного количества воздушных пузырьков) и продолжительности вибрирования при укладке при очень долгом вибрировании (особенно высокочастотными вибраторами) часть воздушных ячеек пропадает. [c.94]

В современной технологии бетона широко используются различные добавки, вводимые в бетонную смесь для придания ей или бетону тех или иных свойств. Наибольшее применение получила добавка хлористого кальция в качестве ускорителя твердения бетона. Вопросы влияния хлористого кальция на физикомеханические свойства бетонной смеси и бетона изучены достаточно полно и широко освещены как в отечественной, так и в иностранной литературе. Основным преимуществом этой добавки является возможность получения проектной прочности бетона в более короткий срок. Хлористый кальций пластифицирует бетонную смесь и позволяет несколько увеличить плотность бетона. [c.79]

При условии подогрева воды и заполнителей для железобетонных конструкций рекомендуется бетонная смесь с добавками 3% хлористого натрия и 2% нитрита натрия при температуре твердения бетона до —5° и 3% хлористого кальция и 5% нитрита натрия до —8°. [c.90]

Поверхностно-активные добавки, а также добавки на основе синтетических смол. Действие гидрофильных поверхностно-активных веществ, вводимых в малых количествах (десятые и сотые доли процента) в бетонную смесь, основано на равномерном распределении содержащегося в цементном тесте воздуха в виде тонкодисперсных замкнутых пузырьков, вследствие чего увеличивается пластичность цементных составов, а в некоторых случаях повышается их прочность, водонепроницаемость и морозостойкость. [c.45]

При изготовлении СБ и ПСБ загрузка компонентов в бетономешалку производится в другой последовательности сначала загружают щебень всех фракций и песок, затем смесь тонкомолотого наполнителя с кремнефтористым натрием и после перемешивания в течение 5—6 мин добавляют жидкое стекло массу перемешивают до полной однородности. Для получения ПСБ в жидкое стекло предварительно вводят полимерную добавку, а в бетоны, предназначенные для изготовления армированных конструкций, кроме того, комплексную ингибирующую добавку (смесь катапина с сульфанолом). Получаемая бетонная смесь должна быть однородной и иметь требуемую подвижность. Добавление в готовый замес жидкого стекла, воды или наполнителей запрещается. [c.172]

Введение высокомолекулярных органических соединений в бетонную смесь позволяет получать полимерцементные бетоны, принципиально отличные от широко применяемых в строительной практике обычных цементных бетонов с добавкой поверхностно-активных низкомолекулярных органических веществ. [c.85]

ЦЕМЕНТЫ (лат. саешеп1иш — щебенка) — большая группа неорганических вяжущих порошкообразных материалов, образующих при смешивании с водой пластичную массу, застывающую в твердый камень. По химическому составу Ц.— силикаты, алюмосиликаты, алюмо-ферритосиликаты кальция. Наибо,лее распространенный портландцемент, который изготовляют обжигом специальной шихты или природного сырья — мергелей. Шихта является смесью глины, извести, гипса, доломита, глинозема, промышленных шлаков, золы, нефелинового шлака и др. с различными специальными добавками, регулирующими свойства. Ц.— основной строительный материал, применяемый в надземных, подземных и гидротехнических сооружениях, а также является главной составной частью бетона (смесь цемента с наполнителями). [c.282]

Физико-химическая механика дает на это свои рецепты ослабить связь между частичками, а следовательно, облегчить перемешивание за счет добавок поверхностно-активных веществ использовать вибрацию, поскольку вибрация и поверхностно-активные добавки чрезвычайно увеличивают подвижность бетонной смеси. Вначале осуществляется вибропомол цемента и песка. Затем в вибросмесителях смеси перемешивают. Вибротранспортировка бетона не дает ему загустеть, сохраняет его подвижность. Укладывают и уплотняют бетонную смесь также с помощью вибрации. [c.236]

В работах [14,68,69] изу чено влияние загрязнений на мифацию добавок гальванических шламов в бетонную смесь, изучена величина добавки гальванического осадка в бетонную смесь, гарантирующей отсутствие миграции тяжелых металлов из затвердевшего бетона в окружающую среду и обеспечивающей сохранность прочностных показателей бетона. Исследования проводили с гальваническими осадками, химический состав которых представлен в [c.39]

НССБ — поверхностно-активная добавка, применяемая дт снижения влажности цементного сырьевого шлама Она замедляе начало охватывания цементного раствора, не изменяя при это1 его водоотдачи, не вызывает вспенивания при затворении в гидро смесителе [198] Введение НССБ в бетонную смесь в количеств 0,1—0,2% от веса цемента значительно повышает непроницае мость бетонов [199] [c.72]

ГАЗОБЕТОН — бетон, получаемый в результате твердения смеси минерального вяжущего, тонкодисперсного кремнеземистого компонента, газообразующих добавок и воды разновидность ячеистого бетона. Кремнеземистые компоненты — кварцевый песок, доменный гранулированный шлак, зола-унос ТЭС и др. газообразующие добавки, вспучивающие смесь,— алюминиевая пудра (преим.), порошкообразные цинк и магний, перекись водорода. Газообразование, скорость схватывания и твердения регулируют введением извести-кипелкн, поверхностно-активных веществ, гипса, а также составом смеси. Г. впервые получен в начале 20 в. в США. Различают его по виду вяжущего (газо-шлакобетон), по виду кремнеземистого компонента (газозолобетон) и способу технологической обработки — автоклавный (твердеющий в автоклавах) и неавтоклавный (пропариваемый в камерах). Автоклавный Г. характеризуется более высокими физико-мех. св-вами, в нем можно использовать низкоактивные вяжущие. Г. подразделяют на теплоизоляционный (объемная масса в сухом состоянии до 500 кг м , прочность на сжатие до 35 кгс см ), конструктивно - теплоизоляционный (500-900 кг м , 35-75 кгс см ) и конструктивный (объемная масса в сухом состоянии — более 900 кг/. , прочность на сжатие более 75 кгс см ). Пористость Г. 35—89%, тенлотехни- [c.240]

ГАЗОШЛАКОБЕТОН — бетон, получаемый в результате твердения смеси шлакового вяжущего, тонкодисперсного кремнеземистого компонента, газообразующих добавок и воды разновидность газобетона. В качестве кремнеземистого компонента применяют кварцевый песок, гранулированный шлак, золу-унос ТЭС и др. Газообразующей добавкой, вспучивающей смесь, служит преим. алюминиевая пудра. В произ-ве Г. используют основные и кислые доменные шлаки, никелевые и титанистые шлаки, активизированные известью, жидким стеклом, содой или щелочами. Произ-во и применение Г. началось в 1960 в СССР (в г. Нижний Тагил). Г. подразделяют на автоклавный (твердею-ЩШ1 в автоклавах) и неавтоклавный (пропариваемый в камерах) теплоизоляционный (объемная масса в сухом состоянии до 500 кг/м , прочность на сжатие до 35 кгс/см ), конструктивно - теплоизоляционный (500-900 кг/м , 35-75 кгс/см ) и конструктивный (объемная масса в сухом состоянии более 900 кг/м , прочность на сжатие более 75 кгс/см ). Коэфф. теплопроводности Г. равен 0,14—0,30 ккал/м ч град. Г. выдерживает болое 25 циклов попеременного замораживания и оттаивания. Произ-во изделий из Г. заключается в подготовке вяжущего (помолом шлака с активизатором), приготовлении смеси, заполнении ею металлических форм и тепловой обработке отформованных изделш (в автоклавах или пропарочных камерах). Из Г. изготовляют плиты, блоки и панели для жилых и пром. зданий. [c.247]

На коррозионную стойкость железобетонных конструкций Б средах животноводческих зданий оказывает влияние минеральный состав применяемого цемента. Наибольшей. стойкостью в этих условиях обладает низкоалюми-натный сульфатостойкий цемент. При использовании иных цементов бетонную смесь рекомендуется изготовлять с применением пластифицирующей добавки ОНРО (отход от производства антибиотика олеандомицина). Она вводится в количестве 0,1. .. 0,15 % от массы цемента. Коррозион- [c.43]

Сульфат железа — уплотняющая добавка. При введении в бетонную смесь вступает в обменную реакцию с гидроокисью кальция с образованием труднораствори -мой гидроокиси железа высокой дисперсности и двувод -ного гипса, которые активно участвуют в структурообра-зовании цементного камня на ранних стадиях твердения. Поставляется в виде кристаллического порошка. Вводится в бетонную смесь в количестве 1. .. 3 % от массы цемента. Повышает непроницаемость бетона на две марки, проч ность — на 10. .. 15 %, стойкость к воздействию водных растворов минеральных солей, в том числе сульфатов. Наибольший эффект достигается при работе с цементами пониженной активности. [c.150]

Бетонную смесь, представляющую собой сложную многокомпонентную по-лидисперсную систему, получают непосредственно при затворении водой смеси цемента с заполнителем. В нее входят тонкодисперсные частицы цемента, более крупные зерна мелкого и. крупного заполнителя, вводимые в ряде случаев специальные добавки, вода и вовлеченный в процессе приготовления смеси [c.111]

Способ термоса. При твердении цемента выделяется тепло, но этого тепла может оказаться недостаточно для нормального твердения бетона. В связи с этим производят подогрев инертных составляющих и воды, которые используются для приготовления бетона. Для сохранения тепла возводимые бетонные конструкции утепляют снаружи. Для производства работ по этому способу применяют быстротвердеющие цементы в воду затворения бетона вводят добавки — ускорители твердения, как, например, СаС1г, а также СаС1г или соляную кислоту совместно с негашеной известью, бетонную смесь предварительно уплотняют вибрацией. Вода обычно подогревается до 90°, заполнители — до 40° бетонная смесь при выходе из бетономешалки должна иметь температуру не выше 30°, так как при повышенной температуре она загустевает. [c.379]

Испытания показали, что при твердении цемента ингибиторы коррозии ведут себя как и другие поверхностно-активные добавки они замедляют гидратацию вяжущих, пластифицируют бетонную смесь, понижают водо-потребность, словом, мало чем отличаются в этом отношении от известных органических добавок сульфитноспиртовой барды и некоторых других). Кроме того, оказалось, что эти ингибиторы преимущественно катодного действия хорошо тормозят коррозию в кислых средах, но слабо замедляют коррозию в щелочных и, в частности, в плотном бетоне. [c.164]

Ц. могут применяться без добавки заполн[1телей в виде цементного теста (смеси Ц. и воды), растворной смеси (смеси Ц., воды и мелкого заполнителя) и бетонной смеси (смеси Ц., воды, мелкого и крупного заполнителей). Затвердевшее цементное тесто наз. цементным камнем, затвердевшую растворную смесь — строительным раствором, а затвердевшую бетонную смесь — б е т о н о м. В виде цементного теста Ц. употребляются редко, т. к. при их твердении наблюдаются значительные усадочные явления, вызывающие образование трещин. Кроме того, введение заполнителей снижает стоимость изделий из Ц. и в ряде случаев придает пм нужные свойства (см. Вяжущие материалы и Бетон). [c.401]

Такие химические вещества можно вводить или в цемент при его помоле, или же в бетонную смесь при ее изготовлении. Первый способ, с точки зрения строителей, проще и на первый взгляд точнее. Однако в действительности он хуже, так как при нем уже нельзя изменять количество добавки в зависимости от состава бетонной смеси и от остальных условий изготовления бетона. Поэтому его можно применять только для добавок, образующих мало воздушных пор, например Поззолит, Айролон и др., с тем, чтобы не могло произойти излишнего вовлечения воздуха в бетон, что испортит структуру последнего. [c.86]

Крупностью зерен титаноглиноземистого шлака 0,2—0,5 мм остального Бетонная смесь затворяется водным раствором сернокислого магния Бетонная смесь затворяется 180 л воды, в которую добавляется 3,5 л Бетонная смесь затворяется 220 л воды, в которую добавляется 3,5 л " Бетонная смесь затворяется 200 л воды, в которую добавляется 3,5 л Бетонная смесь затворяется 240 л ноды, в которую добавляется 3,5 л Бетонная смесь затворяется 2fi0 л воды, в которую добавляется 3.5 л В случае применения бетона в тонкостенных элементах (до 150 мм) или прочности рекомендуется увеличить расход тоикомолотой добавки до 350 кг [c.170]

При приготовлении бетонной смеси в мешалках принудительного действия в чашу загружаются все сухие составляющие и их перемешивают в течение 3 мин. После этого в смесь заливают соответствуюш,ин затворнтель (вода, жидкое стекло, раствор сернокислого магния или ортофосфорной кислоты) и чашу вращают еще не менее 5 мин. При приготовлении бетонных смесей на глиноземистом, высокоглиноземистом цементе или портландцементе в мешалках со свободным падением в бетономешалку заливается 0,9 требующегося на замес количества воды, после чего загружаются цемент и тонкомолотая добавка и смесь перемешивается в течение [c.177]

При приготовлении бетонной смеси на жидком стекле предварительно смешивают в растворомешалке кремнефтористый натрий (или нефелиновый шлам) с тонкомолотой добавкой в соотношении, принятом для данного состава бетона, В бетономешалку заливают 7з требующегося на замес количества жидкого стекла и загружают половину крупного заполнителя и смесь тонко.молотой добавки с кремнефторнстым натрием (нефелиновым шламом). Затем добавляют мелкий заполнитель и вторую половину крупного заполнителя, после чего смесь перемешивают 2 мин. После этого в бетономешалку добавляют оставшуюся часть жидкого стекла, и перемешивают бетонную смесь еще не менее 3 мин. [c.177]

При монтаже оборудования на установочных винтах или домкратах (без подкладок) для подливки опорных поверхностей используют жесткие бетонные смеси, содержащие пластифицирующие добавки в соответствии с требованиями Указаний по бесподкладочному монтажу оборудования химической промышленности МСН 188—68/ММСС СССР. Бетонная смесь в данном случае должна иметь марку в соответствии с проектом, но не менее 200. [c.61]

Поверхностно-активные вещества, добавляемые в бетонную смесь обычно в количестве долей процента к цементу, спосо б-ствуют повышению пластичности смеси, снижают водопотреб-ность и увеличивают количество вовлеченного воздуха. Физи -технические свойства бетонов (прочностные характеристики, морозостойкость и др.) с такими добавками улучшаются. Однако поверхностно-активные вещества, обеспечивая хоровдйе технологические свойства бетонной смеси и регулируя процесс формирования структуры цементного камня, непосредственно сами в структурообразовании, в создании прочностных свойств, не участвуют. [c.85]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология