Фритта

Стекловидные эмали, стеклянные футеровки, фарфоровые эмали — все они, по существу, представляют собой разновидности силикатных покрытий с соответствующими коэффициентами расширения. Эти покрытия наплавляют на поверхность металлов. Шихту в виде порошка (размолотой фритты) наносят на протравленную или подготовленную другим способом поверхность металла, а затем нагревают в печи до температуры, при которой она размягчается и плотно сцепляется с поверхностью. Можно наносить несколько слоев покрытий. Эмалевые покрытия в основном наносят на сталь, однако некоторые из них пригодны также для чугуна, меди, латуни и алюминия. [c.243]

Вжиганием называют процесс закрепления композитной стеклоэмали на жаростойкой (керамической, ситалловой и т. д.) подложке путем термообработки слоя пасты, содержащей исходный порошок стеклоэмали и нанесенной па подложку с помощью печатных процессов в виде заданного рисунка. Паста представляет собой высокодисперсную композицию из порошка фритты (стеклянной составляющей стеклоэмали) и наполнителя в органическом жидкофазном связующем (см. гл. IV). При вжигании происходят термохимические превращения — выгорание связующего, оплавление фритты и сцепление с подложкой. В ряде случаев наблюдается. химическое взаимодействие наполнителя со средой. [c.55]

Глазурная фритта Коническая, галечная 6,25 0.210 0 29.4 [c.196]

В 1)яде случаев вместо бумажных фильтров применяют стеклянные нутч-фильтры (фритты) из спекшегося пористого стекла (применимы до 450 °С) или фарфоровые фильтрующие тигли (применимы до 1000°С). Эти типы фильтров особенно рекомендуют применять, если при промывании осадка на фильтре он может восстановиться. [c.109]

Колоночная хроматография. Основным узлом хроматографической установки является колонка, в простейшем случае представляющая собой стеклянную трубку, снабженную на конце фриттой и краном. Ее заполняют адсорбентом и пропускают через нее раствор с разделяемыми компонентами. Скорость прохождения раствора регулируют краном. По завершении процесса проявляют хроматограмму, т. е. разделяют зоны, промыв ая колонку чистым растворителем и собирая элюат на выходе отдельными фракциями. [c.243]

Применяемый электрод сравнения должен иметь небольшое сопротивление (нельзя применять электроды сравнения с фриттой или с вплавленной асбестовой нитью). [c.137]

Разделительные колонки. Для аналитических целей применяют обычно стеклянные колонки, для препаративных —металлические, особенно при работе под повышенным давлением. За исключением специальных областей применения, используют колонки простого устройства с краном (или без него) для регулирования скорости капель. В верхней части колонки обычно помещают сосуд для подачи подвижной фазы. Для предотвращения увлечения стационарной фазы в процессе разделения в нижнюю часть колонны впаивают стеклянную фритту или помещают пробку из стекловолокна. Если сопротивление стационарной фазы настолько велико, что нет необходимости регулировать скорость течения, сам процесс также не регулируют. При чрезмерной скорости течения подвижной фазы наблюдается расширение полос на хроматограмме, т. е. ухудшается разрешение. В качестве. стационарной фазы применяют вещества, перечисленные в табл. 7.3. Колонку заполняют сухой или зашламованной, при помощи подвижной фазы, стационарной фазой. В обоих случаях необходимо следить за тем, чтобы [c.352]

Изучено также влияние добавок шлама и ила на оплавление, глянец и величину диффузного отражения декоративных глазурей керамических облицовочных плиток с целью замены дефицитных пигментов, уменьшения расхода фриттованной глазури и утилизации таким способом отходов очистки сточных вод гальванических цехов. Для экспериментальных исследований выбрано глазурное покрытие на основе фритты В—2а Воронежского завода фаянсовых изделий. В качестве добавок используют шлам гальванического цеха ПО Атоммаш , содержащий, % (мае.) 64,0 Ре " 3,5 Сг 2,6 (зольность 64,5), Новочеркасского станкостроительного завода, имеющий состав, % (мае.) 31 Ре " " 13 2 (зольность 58,9). Установлено, что оптимальное содержание отходов при введении их в состав плиточной глазури составляет 20—30%. [c.213]

Фарфор фриттованный — хорошо просвечиваемый мягкий фарфор, производимый во Франции с 1738 г. Он содержит 30—50 % каолина, 25—35 % кварца, 25— 35 % богатой щелочью стекольной фритты. Фритты — композиционные добавки к фарфоровой массе, обеспечивающие образование стекловидной фазы, а следовательно, и обусловливающие просвечиваемость фарфора. В состав фритт входят песок, сода, селитра, гипс, поваренная соль и измельченное свинцовое стекло. [c.71]

Прм Компонент глазурной фритты, стабилизатор в производстве пластмасс. [c.102]

Стекло и керамика. Стекло бьшо известно в Древнем мире очень рано. Распространенная легенда о том, что стекло бьшо открыто случайно моряками-финикийцами, потерпевшими бедствие и высадившимися на одном острове, где они развели костер и обложили его кусками соды, расплавившимися и составившими вместе с песком стекло, малодостоверна. Возможно, что подобный случай, описанный Плинием Старшим, и мог иметь место, однако в Древнем Египте обнаружены изделия из стекла (бусины), относящиеся к 2500 г. до н. э. Техника того времени не позволяла изготавливать из стекла крупные предметы. Изделия (ваза), относящиеся приблизительно к 2800 г. до н. э., представляет собой спеченный материал-фритту — плохо сплавленную смесь песка, поваренной соли и окиси свинца. По качественному элемент- [c.19]

Расплавленная смесь кислотных и основных стеклообразующих окислов образует прозрачную массу — фритту, в которую для окрашивания вводят небольшие добавки различных окислов или солей металлов. [c.204]

Желтые эмали образуются при добавлении в фритту сульфида кадмия С<18 или так называемой неаполитанской желтой РЬ2 8 407 коричневые — смеси оксидов железа, цинка и хрома красные различных оттенков - сульфида кадмия С<18 и селенида кадмия С<18е. Для окрашивания свинецсодержащих эмалей во фритту вводят основной хромат свинца [c.204]

Засорение пор частиц и промежуточного пространства между частицами, а также устройств, удерживающих насадку (фильтры-фритты, сетки и т.д.), нерастворимыми частицами или коллоидным материалом матрицы образца. Последние следует удалять до разделения с помощью соответствующей эффективной стадии фильтрации. [c.78]

В момент сцепления покрытие представляет собой размягченную-фритту, наполненную коллоидными частицами неплавкого электропроводного или диэлектрического наполнителя [27]. [c.55]

Рис. 382. Прибор для получения сульфата урана(П1) [2]. а — электролитическая ячейка 6 — прибор для осаждения и фильтрования осадка I — катодное прон странство 2—нормальный шлиф 50/42 3 — анодное пространство 4 — трубка, изолирующая электрический провод, подведенный к катоду 5 —стеклянная фритта —катод (На) 7-/2 — стеклянные краиы (кран 8 припаян непосредственно к трубке 16, кран 9 — присоединен к 16 через нормальный шлиф 20 13 — платиновый цилиндрический анод 14 — колба для осаждения (вместимость 250 мл) /5 — колба-приемник (вместимость 250 мл) /в —трубка для фильтрования /7 — капельная воронка 18—20 — нормальные шлифы 14/23 2 — нормальный шлиф 19/26 22, 23 — нормальные шлифы 29/32.

Кристаллизуемая фритта представляет собой стекло-цемент на основе кристаллизуемого стекла—ситалла. Ситаллы от-личаются однородной и мелкой кристалличностью, занимающей 50—90% объема. В результате температура повторного размягчения возжженного слоя возрастает примерно на 100° С, что устраняет опасность соскальзывания рисунка верхнего слоя (29]. [c.59]

Селективность извлечения макрокомпонентов из кислых шахтных вод различного состава обеспечивает получение стабильного цвета термостойкого пигмента и для заданного состава фритты стабильн>то цветовуто гамму глазури. [c.124]

Из прокаленного шлама, ила и фритты В—2а готовили водный щликер влажностью 45—50 %, которым поливали поверхность плиток, прощедших утильный обжиг Качество поверхности глазурованного покрытия оценивали по глянцу и величине диффузного отражения, которые определяли с помощью фотоэлектрического глянцемера. [c.208]

Для исследований была выбрана облицовочная керамическая плитка, наружная поверхность которой покрывается глазурью на основе неокрашенной промышленной фритты ЗЗФ и датолита, а для получения цветных покрытий используются пигменты, содержащие тяжелые металлы. Вместо пигментов в состав глазурей вводились шламы гальванических производств, содержащие соединения N1, Си, Сг, 2п, Са. Шламы вводились как после подсущки, так и во влажном состоянии (после пресс-фильтра). Возможность ввода влажных шламов (влажность около 75 %) позволила исключить энергоемкую операцию обезвоживания и сушки шламов. Количе- [c.209]

КЕРАМИЧЕСКИЕ КЛЕИ, получают на основе высокоплавких оксидов Mg, А1, 8 и оксидов щел. металлов с добавками селитры, НзВОз и в нек-рых случаях — порошков металлов (для повышения термостойкости). Готовят сплавлением компонентов, быстрым охлаждением сплава (фритты) в воде, сушкой, измельчением, смешением с наполнителями и др. модификаторами при добавлении воды. К. к.— суспензии тонкоиэмельченных компонентов в воде их наносят на соединяемые пов-сти и выдмживают на воздухе для удаления воды. Склеивают при небольшом давл. и т-ре, превышающей на 20—50 °С т-ру плавления композиции, в течение 15—20 мин. Клеевые швы работоспособны до ЗООО °С, но имеют низкую прочность и хрупки. Примен. для склеивания керамики, металлов, кварца, графита и др. термостойких материалов в авиац., электронной пром-сти. [c.253]

Керамич. к л е и - композиции на основе высокоплавких оксидов Mg, Al, Si, Zr (т. пл. 2825, 2053, 1728 и 2700 °С соотв.) и оксидов щелочных металлов (т. пл. 350-400 °С) с добавками селитры, НВОз, а в нек-рых случаях, для повышения термостойкости,-порошков металлов (А1, Си, Ni, Si, Fe, Ti, Ва). В зависимости от количеств, соотношения высоко- и низкоплавких оксидов получают композиции с т.пл. 500-1Ю0°С, Готовят сплавлением компонентов, быстрым охлаждением сплава (фритты) в воде, сушкой, измельчением, смешением с наполнителями и др. модификаторами при добавлении воды. Представляют собой суспензии тонко-измельченных компонентов в воде или, напр., в среде 1%-ного р-ра нитроцеллюлозы в амилацетате. Примерная рецептура (в мае. ч.) фритта 60-70, коллоидный SiOj 1-2, порошок металла 5-20, вода 25-32 состав фритты (в мас.ч.) 23-28 SiO , 10-15 Al Oj, 10-20 Na O, 3-6 К О, 3-6 BajOj, 8-12 ZnO, 4-6 aO. Для повышения прочности клеевого соединения керамич. клеи армируют металлич. сетками. Клей наносят на соединяемые пов-сти, выдерживают на воздухе для удаления воды, после чего склеивают при небольшом давлении и т-ре, превышающей на 20-50 °С т-ру плавления композиции, в течение 15-20 мин с послед, плавным охлаждением. Клеевые соед. работоспособны до 3000 °С, но отличаются хрупкостью. Прочность соединений металлов при сдвиге 6-20 МПа. Применяют для склеивания керамики, металлов, кварца, графита и др. термостойких материалов в авиац., электронной пром-сти, приборостроении. [c.404]

В литровой, короткогорлой колбе из стекла дюран расплавляют на голом пламени 1 кг серы. При этом колбу накрывают перевернутой фриттой (фильтром с пористой стеклянной пластинкой). Медленно повышают температуру до тех пор, пока масса не начнет пениться. Когда выделение газа прекратится, содержимое колбы нагревают до кипения, добавляют 5 г чистого оксида магния и кипятят 3—4 ч. После этого колбу оставляют на ночь при температуре 125 °С. За это время на дне колбы образуется черный осадок, который затем вместе с MgO быстро отфильтровывают пропусканием через слой стеклянной ваты нз стекла дюран. Прозрачный фильтрат обрабатывают подобным образом еще четыре раза, добавляя каждый раз 1 /о MgO. После добавлении MgO его кипятят в течение 20—30 ч и сливают через стеклянную вату. После (в общей сложности) 100—120-часовой обработки расплав медленно охлаждают. (Степень очистки серы можно контролировать, проводя испытание собравшегося во фритте конденсата в соответствии с методикой, описанной ниже.) Свежеприготовленная сера полностью обезгажена. При многодневном стоянии на воздухе препарат частично теряет это свойство, однако он может быть вновь легко обезгажен многократной переплавкой в вакууме (I мм рт. ст.). [c.390]

Реакционный сосуд (рис. 375) состоит из внешней пирексовой трубки 1 (длина 100 мм, диаметр 48 мм), енабженной шлифом 2 (NS 45/50), и внутренней трубки 3 (диаметр 15 мм). К 3 присоединяют трубку 4 (диаметгр 35 мм) с крупнопористой фриттой 5. Верхняя часть реактора представляет собой пришлифованный колпак 6 (высота 350 мм, диаметр 48 мм), через который проходит трубка для термопары 7 (диаметр 10 мм). Фритта 5 должна находиться на расстоянии 150 мм от шлифа 2. Боковой отросток 10 (диаметр 7 мм) через кран 8 (диаметр отверстия 2 мм) ведет к шаровому шлифу. Второй боковой отросток соединен с краном 9 (диаметр отверстия 2 мм) н заканчивается шаровым шлифом (18/9). Нижний коиец трубки 3 закрыт пришлифованной (NS 14/35) крышкой 11. [c.1303]

Через нагреваемый до 500 °С реактор в течение 2 ч пропускают водород, тщательно очищенный от кислорода и воды. Реактор охлаждают и o.vi ipo помещают 40 г иСЦ на фритту 5. Пропускают водород через кран 9 в течение I ч, затем нагревают сосуд при 500 С в течение 6 ч. Повышают температуру до 560 °С и выдерживают в течение 16 ч. После этого реактор нагревают еще 1 ч при 580 °С и охлаждают. Когда система примет комнатную температуру, прекращают подачу Нз, закрывают краны S и 9, заполняют реактор защитным газом н отсоединяют от прибора. Затем помещают его в [c.1303]

Образовавшийся в колбе 14 осадок и2(804)з-8Н20 декантируют, осторожно повернув прибор вокруг оси О... В, Раствор фильтруют через фритту 5, создавая вакуум с помощью крана II. К крану 9, шлиф которого теперь направлен вверх, присоединяют капельную воронку и вливают в прибор 50 мл охлажденного до 0°С этанола для промывки 1]2(504)з-8Н20. Соль промывают, поворачивая прибор, и снова отсасывают через фритту 5, причем колба 1.5 в это время находится внизу. Промывную жидкость выливают из колбы 15 через кран II в присоединенный к нему приемник, снова продувают прибор азотом через 8 и затем откачивают через кран 9. После трехчасового откача- [c.1338]

Способ 1 [1]. Используют раствор в азотной кислоте (содержащий Np +, Np=+, Np +). Доводят концентрацию кислоты до 3—4 М. При энергичном перемешивании в течение 90 мин добавляют 30%-ный раствор Н2О2 (желательно с помощью капельной воронки). Поддерживают постоянную температуру 18— 25 °С. По окончании добавления пероксида водорода охлаждают реакционную смесь до 8°С и выдерживают в течение 30 мин при этой температуре. Затем как можно быстрее фильтруют через стеклянный фильтр с фриттой средней пористости, промывают смесью 1,5 М HNOa-fЗO%-ный Н2О2 (объем смеси в три раза больше объема осадка на фильтре) и сушат при 23 °С. [c.1362]

Можно сделать некоторые общие заключения. При вводе через одно центральное отверстие в колонке (рис. 1.30, а) поток элюента, выходящий из небольшого отверстия при условиях, близких к турбулентным, проносит на значительное расстояние в слой значительную часть образца через центр фритты, установленной на входе в колонку. В результате образуется полоса, имеющая параболический профиль в поперечном сечении, причем большая часть образца сконцентрирована в центре пораболы. Существенная часть образца проносится через всю колонку, контактируя при этом менее чем с половиной общего объема насадки. Даже при чрезвычайно малых нагрузках (1,2-10" г/г силикагеля) эффект бесконечного диаметра колонки, предсказанный теорией, не наблюдался [44, 45]. Фактически в момент, когда вершина параболы была готова выйти пз колонки, боковые ее ветви вытягивались в направлении стенок и простирались назад, ко входу в колонку. [c.108]

Термическими и термохимическими называют технологические процессы, стимулированные нагревом (примерно выше 100° С) протекающие при плавлении или диффузии в твердой фазе, и соп ровождаемые химическими реакциями. К ним отнесены процессь пайки и сварки, лазерной обработки, вжигания композитной эма ли на основе стеклянной фритты с заданными электрофизическими свойствами, металлизации спеканием, термохимического осаждения пленок. [c.12]

Химия в реставрации (1990) -- [ c.204 , c.205 ]

Физико-химические основы производства радиоэлектронной аппаратуры (1979) -- [ c.55 , c.59 , c.61 , c.94 , c.196 ]

Очерк общей истории химии (1969) -- [ c.40 ]

Курс технологии минеральных веществ Издание 2 (1950) -- [ c.486 ]

Температуроустойчивые неорганические покрытия (1976) -- [ c.65 , c.118 , c.120 , c.160 ]

Коррозия (1981) -- [ c.520 ]

Клейкие и связующие вещества (1958) -- [ c.280 , c.281 , c.333 , c.398 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология