Точка росы углеводородных газов

Понижение точки росы углеводородного газа при помощи раствора диэтиленгликоля различной концентрации в зависи-мости от температуры контакта показано на рис. 15.2. Так, например, 95%-ный раствор диэтиленгликоля при температуре контакта -fl8° снижает точку росы осушенного газа до минус 4° С. [c.442]

Рис. 15.2. Понижение точки росы углеводородного газа в зависимости от температуры контакта с раствором диэтиленгликоля.

ТОЧКА РОСЫ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ [c.22]

Точка росы углеводородных газов [c.107]

На рис. 141 представлена фазовая диаграмма системы этан—вода . Подобная общая характеристика может быть применена ко всем углеводородным системам. Линия ВЕ соответствует равновесию системы, содержащей газ, гидраты и воду, линия FEG представляет собой точки росы углеводородов (в данном случае этана). Точкам является квадрупольной в ней существует две жидкие фазы (вода и углеводород), одна твердая фаза (гидрат) и газовая фаза. Линия BD соответствует температуре замерзания воды, левее нее могут существовать две твердые фазы (лед и гидрат). [c.216]

Для глубокой осушки газа и жидких углеводородных фракций применяют также адсорбционные процессы. В качестве адсорбентов используют силикагель, оксид алюминия и цеолиты. Эти процессы просты в аппаратурном оформлении и экономичны при не слишком больших потоках газа. Часто процесс оформляют в две ступени на первой газ осушают абсорбентами, а на второй - адсорбентами до точки росы (минус 50°С и ниже). [c.87]

На Вуктыльском промысле на установках низкотемпературной сепарации из газа выделяют углеводородный конденсат и влагу до температуры точки росы минус 10° С. [c.45]

Первый этап (20-е — 40-е годы) назван эрой газового бензина , так как -газоперерабатывающие заводы (в то время их называли газобензиновыми) строили с целью извлечения газового бензина и подготовки газа к транспортированию. На ГПЗ из газа удалялись механические примеси и свободная влага (вода и углеводородный конденсат), производились осушка газа до заданной точки росы и извлечение из газа газового бензина (он состоял в основном из пентанов и более тяжелых углеводородов). Осушка от воды и отбензинивание газа осуществляются с целью предупреждения образования кристаллогидратов (соединений воды и углеводородов) и конденсации тяжелых углеводородов в процессе транспортирования газа по газопроводам (газ быстро охлаждается в газопроводе до температуры грунта). [c.13]

Пары воды могут насыщать газ до предельного давления, равного давлению насыщенного водяного пара при данной температуре. Это предельное содержание водяных паров при данной температуре называется точкой росы. Если содержание водяных паров превышает этот предел, то начинается их конденсация, т. е. переход в жидкое состояние. Естественно, что наличие влаги в газе нежелательно, так как при использовании газов могут образоваться ледяные пробки в регуляторах и других приборах, а также гидраты углеводородных газов. [c.83]

Образовавшиеся в трубопроводах или аппаратах углеводородные гидраты можно разложить, подогревая газ, снижая давление или вводя в аппарат или трубопровод вещества, уменьшающие упругость водяных паров и тем самым понижающие точку росы газа. Наибольшее распространение для этих целей получил метанол. [c.89]

Осушка заводских газов требуется не всегда. Как правило, ее применяют в тех случаях, когда газ подвергают последуюш,ей низкотемпературной ректификации (например, при выделении чистого этилена) или направляют непосредственно для каталитической переработки на установку с катализатором, чувствительным к влаге. При низких температурах ректификации (до — 100°С) водный конденсат будет выпадать даже при небольшой влажности газа. Например, для углеводородного газа, находящегося при 0,7 МПа, при содержании воды 2 г/м точка росы была 14 °С, а при содержании воды 0,17 г/м всего — 20 С, т, е. при температурах ниже —20°С газ должен был содержать менее 0,17 г влаги на [c.276]

Синтетические цеолиты — самый дорогой адсорбент. Они дают очень низкую точку росы при высокой адсорбционной способности, которая не меняется с изменением влажности осушаемого газа. Для осушки газа рекомендуют применять цеолиты ЫаА, размер пор 0,4 нм. Цеолиты типа МаХ с большим размером пор одновременно с влагой адсорбирует некоторые углеводородные компоненты. На цеолите ЫаЛ содержание влаги в газе 0,0001 %, то есть точка росы минус 90°-минус 100°С. [c.9]

Точка росы обычно характеризует влагосодержание природных и других газов. Присутствие влаги в них нежелательно как из-за выпадения ее в процессе сжатия, переработки и транспортировки газа, так и Из-за образования гидратных соединений, забивающих транспортные коммуникации и запорную арматуру. Поэтому углеводородные и другие газы почти всегда подвергают осушке, и мерой глубины такой осушки является точка росы -температура, при которой в газе образуется капельная влага. [c.147]

Для природных углеводородных газов, не содержащих капельных взвесей углеводородов и других веществ, температуру точки росы определяют по ГОСТ 20061-84 с помощью металлического охлаждаемого зеркала газ пропускают над этим зеркалом при непрерывном его охлаждении (специальным охлаждающим газом с обратной стороны зеркала) со скоростью 1 °С в минуту и следят за зеркалом. При первых признаках запотевания зеркальной поверхности фиксируют температуру точки росы при данном давлении. Давление в приборе обычно устанавливают равным давлению в точке отбора пробы газа. [c.147]

Для более жирных углеводородных газов (попутные газы, газы с газоперерабатывающих заводов) существуют другие методы определения содержания влаги и точки росы по ГОСТ 20060-83 - конденсационный метод, электролитический и абсорбционный. [c.147]

Точку росы влаги по содержанию водяных паров определяют по таблице для природных горючих углеводородных газов, приведенной в приложении. [c.124]

Разнообразны методы борьбы с гидратами углеводородных газов. Применение глубокой регенерации гликолей отдувочным газом или азеотропной ректификацией позволяет осушать газы до точки росы минус 70 °С и ниже, что сближает процессы осушки абсорбцией и адсорбцией. [c.6]

НОЙ конденсации и извлечения углеводородного конденсата оборудуется системой подачи этиленгликоля в теплообменники. Температура охлаждения газа и точка росы минус 30 °С. Рассмотрим условия работы узла осушки попутного нефтяного газа на малогабаритной установке (рис. 4.5). [c.49]

Технические условия предусматривают низкую точку росы по влаге и углеводородам, особенно для холодных районов. Это обеспечивает безгидратный транспорт газа и отсутствие углеводородного конденсата, накапливающегося в трубах, а также минимальную токсичность и коррозийность газа. [c.75]

Насыщенные пары углеводородных газов (при данных температуре и давлении) находятся в точке росы. Если при постоянном давлении эти пары несколько охладить, некоторая их часть начнет конденсироваться, выпадая на все поверхности, с которыми пары соприкасаются, в виде капелек жидкости. [c.73]

Точка росы для различных паров чистых насыщенных углеводородов в зависимости от их упругости определяется по табл. 2.12 и 2.13. Так, пропану, находящемуся под давлением 0,338 МПа (абс.), соответствует точка росы, равная 10 °С, а -бутану при давлении 0,374 МПа (абс.) — равная +40 °С. Точка росы для смесей углеводородных газов зависит от их состава и общего давления, под которым находится смесь. [c.73]

В процессе использования сжиженных углеводородных газов прибегают часто к смешению их паров с воздухом. К этому прибегают главным образом в целях снижения точки росы бутана и пропана и получения таких смесей, которыми можно временно заменить (покрытие пиковых неравномерностей) другие виды горючих [c.343]

Рис. 10.25. Зависимость точки росы в продуктах сгорания сжиженных углеводородных газов от коэффициента избытка воздуха.

Длительность пробега установки газофракционирования зависит от качества осушки газа. Для надежной и длительной работы установок низкотемпературного разделения углеводородных газов требуется осушка пирогаза до точки росы -50 -70 С. [c.147]

Насыщенные пары углеводородных газов при данных температуре и давлении находятся в точке росы. Если при постоянном давлении эти пары несколько охладить, то некоторая их часть [c.8]

График позволяет определять точку росы исходного газа и вычислять количество воды, конденсирующейся по мере падения температуры. Прп дальнейшем охлаждении насып1,енного жидкой водой газа образуется объемистый кристаллический осадок гидратов—комплексных соединений молекул углеводорода п воды, а также кристаллов льда. Чем выше давление газа и больше его молекулярный вес (или плотность), тем выше температура выпадения гидратов. На рис. IV.4 приведены кривые температур и давлений, при которых образуются гидраты метана и более тяжелых углеводородных газов различной плотности [2, 15]. Из сопоставления температуры входящего в трубопровод или аппарат газа (рис. IV.3) и температуры образования гидратов (рис. IV.4) можно определить понижение точки росы при осушке, необходимое для предотвращения забивания аппаратуры. Для транспорта природного газа давлением выше 15 ат это понижение изменяется в зависимости от наинизшей рабочей температуры в трубопроводе, но обычно не превышает 30—25° [10]. При разделении легких нефтезаводских газов с искусственным охлаждением достигаются значительно более низкие температуры и, следовательно, требуется более глубокое обезвоживание. В зависимости от прилхепяемого способа разделения газ обычно осушают до точки росы —25 --70°, что соответствует депрессии 60—100°. [c.153]

О к с и д алюминия — самый дешевый из перечисленных абсорбентов, устойчив по отношению к капельной влаге, обеспечивает низкую точку росы (—60 °С) при высоком влагосо-держании осушаемого газа. Основной недостаток адсорбента — невысокая адсорбционная емкость, быстро уменьшающаяся в процессе эксплуатации из-за хорошей адсорбции углеводородных компонентов. Высокая температура регенерации, необходимая для десорбции углеводородов, вызывает спекание и перекристаллизацию оксида алюминия. Его рекомендуется использовать в качестве защитного слоя для других адсорбентов при осушке очень влажного газа. [c.148]

П зи проведении ряда процессов требуется, чтобы используемые азы имели низкую точку росы, так как большое влагосодержание углеводородных газов может вызвать нежелательные явлб1 ия —выпадение твердых углеводородных гидратов, коррозию аппаратуры, если процесс ведется в присутствии H I, HjS i и т. д. [c.441]

Сырой углеводородный газ прн рабочих давлениях 1,6-4,6 МПа и температуре газа 4-10 °С подают в адсорбер 1 через штуцер подачп 2 п направляют в слой сорбента 4, выполненный пз сополимера стирола и дивипилбеизола с насыпной плотностью 0,45-0,55 г/см , норы которого предварительно насыщены до 30-35 % объема полиэфиром. Размер гранул сорбента 0,8-0,9 мм. Линейная скорость иодачи газа 0,15-0,2 м/с. Контакт газа с сорбентом ведут ири температуре газа 40 °С. Осушенный газ с точкой росы от минус 37,5 до минус 43 °С (в пересчете на давление 55 атм) отводят с низа адсорбера 1 через штуцер выхода осушепиого газа 3 в качестве готового продукта. Продолжительность цикла адсорбции от 20 до 40 часов. После чего переходят иа режим регеиерации. Регенерацию сорбента проводят прн температуре 120-80 °С [c.67]

Предложеппый способ подготовки природного газа к транспорту позволяет значительно удешевить процесс, сократить потери углеводородного конденсата п повысить точку росы по углеводородам обрабатываемого газа. [c.80]

Ввиду того, что исходный углеводородный поток, поступающий па мембрану, имеет точку росы ио углеводородам порядка 20-70 °С прп 3,0-7,0 МПа, во всех случаях требуется предварительная обработка газа конденсацией и охлаждением с целью снижения содержания легкоконденсирующихся комиоиеитов. [c.495]

После насыщения адсорбента в аппарате 2 (контроль ведется по точке росы газа на выходе) его переключают на подачу горячего десорбирующего газа из печи 4. В качестве десорбирующего газа используют исходный углеводородный газ (20 - 30%) или, как показано на рисунке, его подают на циркуляцию с помошью дожимного компрессора 6. Десорбция влаги идет за счет высокой температуры газа и снижения парциального давления паров воды. Увлажненный газ после десорбера 3 охлаждается в теплообменнике 5 вначале сухим газом, затем в холодильнике вив сепараторе 7 от него отделяется капельная влага. [c.316]

Ичолс и Джелус [71] описали полумикроанализ многокомпонентной смеси углеводородных газов с помощью простой изотермической перегонки. При этом требуются образцы объемом 2—50 мл. Образец испаряют и делают ряд наблюдений над остатком в отношении одного или нескольких общих свойств, как например, давления насыщенного пара, точки росы, показателя преломления [c.378]

Регенерацию цеолитов проводят при 220-300 в токе инертного, сухого углеводородного или водород-содержашего аза расход газа должен быть не нее 1500 м /ч, предпочтительно 1500-2500 м /ч. Газ для регенерации должен иметь низкую влажность (точка росы не выше -40 С). Недопустимо содержание в газе сероводорода более 10 мг/м, который при 250 С дезактивирует цеолиты, забивая их поверхность серой. [c.71]

Образовавщиеся в трубопроводах или аппаратах углеводородные гидраты можно разложить подогревом газа, снижением давления или вводом веществ, уменьшающих упругость водяных паров и тем самым понижающих точку росы газа. Наибольшее распространение для этих целей получил метанол. (метиловый спирт). Действие метанола заключается в том, что его пары с водяными парами образуют растворы, переводящие водяные пары в конденсат, который выделяется из жидкой фазы. Температура замерзания спиртоводного раствора значительно ниже темде--ратуры замерзания воды. Этот раствор затем удаляется совместно с тяжелыми остатками. Масса добавляемого метанола, рассчитанная из условий наличия в сжиженном газе только растворенной [c.72]