Открытые поршневые компрессоры

Открытые поршневые компрессоры [c.39]

В химической промышленности наиболее часто нарушение целостности наблюдается у деталей поршневых компрессоров. Нарушения целостности происходят также при ремонте. Известны случаи, когда емкости, установленные на открытых площадках, после пропарки теряли устойчивость и подвергались смятию, так как охлаждение их приводило к значительному снижению остаточного давления. [c.39]

Чередование этапов рабочего процесса в поршневом компрессоре такое же, как в поршневом насосе. Однако при нагнетательном ходе поршня газ сначала сжимается до тех пор, пока давление в рабочей камере не достигнет значения, достаточного для открытия нагнетательного клапана. Затем газ выталкивается поршнем через этот клапан в нагнетательный трубопровод. При движении [c.229]

Поршневые вакуум-насосы отличаются от поршневых компрессоров двойного действия только устройством органов распределения. Вместо клапанов эти- насосы имеют золотник, при помош,и которого производится попеременно всасывание и выпуск газа. При золотниковом распределении объем вредного пространства незначителен и отсутствуют потери давления, связанные с открытием клапанов. [c.236]

ИОВ газораспределения. Но это не единственное преимущество самодействующих клапанов. Уже было отмечено, что при нахождении углов <р и ф<, значения которых необходимы для проектирования механизма принудительного газораспределения, исходят из того, что начальное р и конечное р давления известны и равны некоторым расчетным (номинальным) давлениям. На практике, однако, поршневые компрессоры не всегда работают на расчетном режиме. Большую часть времени многие компрессоры общего назначения работают на нерасчетных режимах. Сравним теперь работу компрессора с принудительным газораспределением и компрессора с самодействующими клапанами на нерасчетном режиме. Предположим, что фактическое конечное давление рк ниже расчетного рк (рис. 7.3). При принудительном газораспределении процесс сжатия начнется в точке I. Через некоторое время давление в цилиндре компрессора достигнет давления Рк, однако нагнетательный клапан (или окно) еще будет закрыт. Сжатие газа будет продолжаться пока угол поворота вала компрессора не станет равным ф. Давление в цилиндре при этом Рк > Рк. После открытая нагнетательного клапана давление в цилиндре упадет (теоретически мгновенно) до давления р . Затем будет происходить нагнетание газа до тех пор, пока поршень не достигнет ВМТ. Здесь нагнетательный клапан закроется и далее будет иметь место расширение газа. Когда давление в рабочей камере сравняется с давлением р , всасывающий клапан еще будет закрыт и откроется лишь при угле ф. когда давление в цилиндре будет ниже р . После открытия всасывающего клапана давление в цилиндре поднимется до р и начнется процесс всасывания. Если бы компрессор был оснащен самодействующими клапанами, то процесс нагнетания начался бы сразу, как только давление в цилиндре достигло давления Рк, то есть в точке 2 и завершился бы, как и при принудительном газораспределении, в точке 3. Аналогично процесс всасывания начался бы в точке 4 и закончился в точке 1. Если сравнить индикаторные работы в случае принудительного газораспределения и с помощью самодействующих клапанов, то легко прийти к выводу, что в первом случае эта работа, на величину, соответствующую заштрихованной на рисунке площади, больше. Работа компрессора с принудительным газораспределением на нерасчетных режимах менее экономична, чем в случае, когда газораспределение осуществляется самодействующими клапанами. То же справедливо и для других нерасчетных режимов, [c.193]

Вопрос о полноте открытия и своевременности закрытия клапана в поршневом компрессоре представляет интерес с точки зрения потери энергии в клапане и величины производительности компрессора. Неполное открытие усиливает дросселирование газа. На диаграммах для п = = 6,9 сек (рис. VH.77) видно периодическое возрастание потери давления вследствие колебания пластины клапана. В этом случае из-за неполного открытия клапана потеря энергии, как показывает расчет, увеличилась в 3,4 раза. [c.368]

Поршневые вакуум-насосы для отсасывания только газа (так называемые сухие вакуум-насосы) отличаются от поршневых компрессоров в основном тем, что клапаны в них заменены золотниковым распределителем, благодаря чему уменьшается-объем вредного пространства и устраняются потери напора на открытие клапанов. [c.185]

Поршневой компрессор (рис. 5.12) состоит из цилиндра /, внутри которого перемещается поршень 2, совершающий возвратнопоступательное движение с помощью коленчатого вала 6 и шатуна 5. Крайние положения поршня называются мертвыми точками, а расстояние между ними — ходом поршня. При движении поршня слева направо происходит всасывание газа при открытом клапане 3 и заполнение цилиндра (рис. 5.13. процесс о-1). [c.142]

После открытия клапана давление в рабочем пространстве компрессора выравнивается и газ выталкивается поршнем в напорный трубопровод. На р—о-диаг-рамме это соответствует линии 2—3. Однако весь газ вытолкнуть из рабочего цилиндра невозможно, так как поршень пе может вплотную подойти к крышке, где находятся клапаны. Поэтому часть газа останется в цилиндре. Объем, занятый этим газом, оставшимся под давлением нагнетателя р2, называется объемом вредного пространства. Этот объем действительно вреден, так как он мешает полному использованию рабочего пространства компрессора. Точка 3 соответствует крайне левому положению поршня. При дви> <ении поршня вправо газ, находящийся во вредном пространстве, должен расшириться, чтобы давление стало несколько ниже, чем давление во всасывающем трубопроводе (линия 3—4). После открытия клапана давление выравнивается и всасывание газа происходит при постоянном давлении Полученная замкнутая кривая J—2 3—4 на р—0-диаграмме называется индикаторной диагра.м-мой поршневого компрессора. Площадь этой диаграммы определяют экспериментально с помощью индикатора. [c.249]

Поскольку многие узлы и детали компрессорного оборудования аналогичны устройствам некоторых других аппаратов, можно рекомендовать общие мероприятия по устранению причин разгерметизации, изложенные для последних в гл. П. Следует отметить, что указанные мероприятия направлены на уменьшение последствий опасных ситуаций, а не на их ликвидацию. Проблема повышения взрывобезопасности компрессорных установок для большинства горючих газов только тогда будет решена, когда поршневые компрессоры будут заменены центробежными. В этом случае будут созданы более благоприятные условия для выноса всего оборудования на открытые площадки и ликвидации источников колебаний давления в системе. Вместе с тем, должны приниматься меры, направленные на улучшение качества узлов и деталей машин, оборудования и приборов, повышение их технического уровня, надежности и безотказности в эксплуатации. [c.138]

В 1953 г. был утвержден ГОСТ 6492—53 на типы п основные параметры поршневых компрессоров холодильных установок. Стандарт распространяется на одноступенчатые компрессоры, работающие на аммиаке или фреоне-12, открытого типа. Предусмотрено изготовление малых фреоновых компрессоров производительностью от 350 до 8000 ст. ккал/час и аммиачного компрессора производительностью 8000 ст. ккал/час. Соединение привода с компрессором — непосредственное или с помощью клиноременной передачи. Число оборотов — от 720 до 850 в минуту, но может быть снижено до 65% от номинального, т. е. до 470 и 550. Указаны максимальные допустимые значения потребляемой мощности и веса компрессоров. [c.40]

Применение машин новых конструкций позволило в последние годы еще больше сократить объем и площадь производственных зданий. Так, на ряде заводов азотных удобрений вместо ранее использовавшихся в производстве аммиака циркуляционных поршневых компрессоров, располагавшихся в закрытых крановых зданиях, были применены циркуляционные центробежные компрессоры, установленные вне здания, на открытой площадке. [c.194]

Схема действия поршневого компрессора аналогична схеме действия поршневого насоса. Поршневые компрессоры могут быть одинарного и двойного действия. В первом случае в компрессоре работает только одна сторона поршня и цилиндра, так как вторая сторона цилиндра открыта в атмосферу. Этот компрессор имеет один всасывающий и один нагнетательный клапан. В компрессоре двойного действия закрыты обе полости цилиндра, так как сжатие производится с обеих сторон. В каждой полости цилиндра находится один всасывающий и один нагнетательный клапан. [c.185]

На рис. 9.3 дана планировка машинного отделения, в котором установлены одноступенчатые поршневые компрессоры / и агрегаты двухступенчатого сжатия, состоящие нз поршневых компрессоров 2 (ступень высокого давления) и винтовых бустер-компрессоров 3. Каждый агрегат двухступенчатого сжатия включает свой промежуточный сосуд 0. Вертикальные кожухотрубные конденсаторы 4 и линейные ресиверы 5 расположены вне машинного отделения на открытой площадке. В аппаратном помещении находятся вертикальные циркуляционные ресиверы 7 и дренажные ресиверы 6 я 8, а также аммиачные насосы 9. [c.300]

К воздухораспределительным клапанам поршневого компрессора предъявляют следующие требования а) своевременное открытие и закрытие, б) малые сопротивления при всасывании и нагнетании, в) надежная герметичность и г) надежность в работе. [c.466]

Несколько в иных условиях работают охладители воздуха турбокомпрессоров и поршневых компрессоров. Температура окружающей среды, в которой находятся трубные пучки, не превышает 100° у турбокомпрессоров и 150° у поршневых компрессоров, практически отсутствуют резкие кратковременные изменения температур, воздействие открытого пламени. Поэтому при изготовлении трубных пучков охладителей воздуха некоторые требования, совершенно обоснованные в котельной практике, в данном случае являются чрезмерными и соблюдение их приводит к неоправданному усложнению работы. [c.318]

В промышленности сжатие газов ведут в несколько приемов (ступеней) со степенью сжатия от 2 до 3 на каждой ступени и с охлаждением сжатого газа после каждой ступени. Для сжатия газов применяют поршневые или ротационные компрессоры. Принцип действия одноступенчатого поршневого компрессора состоит в следующем. Поршень, приводимый в возвратно-поступательное движение, перемещается внутри цилиндра. При движении поршня из одного крайнего положения в другое газ засасывается внутрь цилиндра при открытом всасывающем клапане. При обратном движении поршня всасывающий клапан автоматически закрывается, газ в цилиндре сжимается, и, когда давление внутри цилиндра станет чуть больше давления в нагнетательном трубопроводе, открывается нагнетательный клапан и сжатый газ выталкивается в холодильник. [c.72]

В средних холодильных машинах используются в основном поршневые компрессоры открытого типа. Машины предназначены для охлаждения как жидких хладоносителей, так и воздуха и применяются в различных областях народного хозяйства. [c.19]

Этот способ регулирования аналогичен способу регулирования поршневого компрессора, при котором всасывающие клапаны остаются открытыми в течение некоторого периода сжатия. Регулирующий поршень перемещается под давлением шарико-винтовой пары 11 и винта 9 от червячного редуктора с реверсивным электродвигателем. Шарико-винтовая пара обладает самоторможением и в сравнении с простой винтовой парой имеет преимущества высокую кинематическую чувствительность вследствие возможности полного исключения осевого люфта, высокую точность и минимальный износ. При перемещении регулирующего поршня одновременно с уменьшением производительности убывает и геометрическая степень сжатия в результате изменения радиальной части окна нагнетания и объема всасывающегося газа, что повышает эффективность работы компрессора при неполной нагрузке. [c.54]

Современные поршневые компрессоры обычно имеют самодействующие клапаны. Принудительное распределение, применявшееся ранее, имело тот недостаток, что отвечало только определенному отношению давлений. При изменении конечного давления изменяется начало нагнетания газа нз цилиндра и начало всасывания, компрессоры с принудительным распределением в этом случае работают плохо. Другими недостатками этого типа распределения являются высокая стоимость и в некоторых случаях большая затрата энергии. Поэтому в современных конструкциях принудительное распределение, а именно, золотниковое, применяется только у сухих вакуум-насосов, давление всасывания у которых столь низко, что его недостаточно для открытия самодействующего клапана. [c.158]

Иметь на каждой ступени поршневого компрессора предохранительный клапан. Если между предохранительным клапаном и нагнетательным патрубком соответствующей ступени установлено на трубе запорное устройство, оно должно быть опломбировано в открытом состоянии. [c.300]

Конструкция крейцкопфных поршневых компрессоров в отличие от бескрейцкопфных имеет открытую негерметичную раму и узел крейцкопфа. Дисковый поршень в этих машинах в отличие от тронкового не воспринимает рюр-мальных усилий, передаваемых шатуном. Герметичность цилиндра создается путем уплотнения штока с помощью сальника. [c.245]

Отжимом всасывающих клапанов (способ приемлем почти для всех типов поршневых компрессоров, кроме прямоточных) регулируют производительность компрессора за счет отключения цилиндров путем фиксации в открытом положении пластин всасывающих клапанов. При этом в отключенных цилиндрах мощность теряется только на трение поршневых колец и на преодоление сопротивления в седле и щели открытого всасывающего кла- [c.37]

Действительный цикл рабочего процесса поршневого компрессора изображается индикаторной диаграммой, приведенной на рис. 63, и имеет следующие особенности. Всасывание газа начинается после открытия всасывающего клапана (точка (1) при движении поршня слева направо. Кривая изменения давления при всасывании а вследствие сопротивления проходу газа в приемном патрубке и клапанах располагается пиже номинального давления газа рвс во всасывающем коллекторе. При обратном [c.171]

Для сглаживания пульсаций давления сжатого воздуха или газа между поршневым компрессором и магистралью устанав-ливгются воздухосборники или газосборники (буферные емкости), объемом, определяемым техническим расчетом. Эти емкости устанавливают вне помещения компрессорной на открытой ограждаемой площадке, они оснащены кранами для спуска воды и масла, манометрами и предохранительными клапанами, имеют лазы или люки для очистки. Между буферной емкостью и компрессоро.м ставится обратный клапан. [c.313]

На рис. 12.9, б приведена принципиальная схема компрессорной установки 6ГМ40-16/100-420, предназначенной для удовлетворения потребности газовой промышленности в оборудовании для обустройства газоконденсатных месторождений с применением сайклинг-процесса. В состав компрессорной установки входят оппозитный поршневой компрессор приводной электродвигатель межступенчатые и вспомогательные газовые коммуникации и арматура системы охлаждения, смазки, управления и др. К вспомогательным газовым коммуникациям относятся байпасная линия, соединяющая нагнетание П-й ступени со всасыванием 1-й ступени и служащая для разгрузки компрессора при пуске линия аварийного сброса газа для продувки установки газом перед пуском трубопроводы отвода газа от уплотняющих устройств штока и линия подвода давления к уплотнениям штока. Вся вспомогательная газовая коммуникация вместе с запорной арматурой трубопровода всасывания 1-й ступени и трубопроводом нагнетания П-й ступени вынесена за пределы машинного зала и размещена на открытой площадке. [c.341]

Принцип действия, в поршневом компрессоре сжатие газа осуществляется за Счет возвратно-поступательного движения поршня. На рик ., 79 приведена схема поршневого компрессора он состоит из цилиндра 1, в которо М ходит поршеиъ 2, Снабженный уплотнительными поршневыми кольцами 3 и приводимый в поступательно-возвратное движение кривошипно-шатунным механизмом. Пилиндр герметически закрыт крышками, в каждой из которых имеются по две клапанных коробки. При ходе поршня справа налево в пространстве позади поршня создается разрежение, за счет которого происходит открытие всасывающего клапана 4 и засасывание через него по трубопроводу 5 газа в цилиндр компрессора при этом нагнетательный клапан 6 закрыт. [c.135]

Поршневые компрессоры выполняют герметичными, бессальни-ковыми и открытыми с сальником. [c.95]

Монтаж поршневых детандеров. Большинство узлов порш11евых детандеров аналогичны узлам поршневых компрессоров (ра.ма, коленчатый вал, подшипники, кривошипно-шатунный механизм, смазочная система). Отличительная их особенность — наличие клапанов с принудительным открытием и распределительного механизма. [c.44]

В поршневых компрессорах должны быть открыты байпасные вентили, продувочные вентили масловлагоотдели-телей и маслофильтров, всасывающая задвижка. Вентили, соединяющие компрессор с нагнетательными коммуникациями, должны быть закрыты до полной загрузки компрессора и поднятия максимального давления в последней ступени. Пуск турбокомпрессоров производится при закрытой задвижке на всасывающем трубопроводе. Если сжимаемый газ или смесь газов с воздухом взрывоопасны, то компрессор пускают только после продувки азотом, которая производится после монтажа и ремонта узлов газовой коммуникации, а также после длительной остановки компрессора. [c.159]

В холодильных машинах чаще применяются поршневые компрессоры. По конструктивному выполнению поршневые компрессоры многообразны. По расположению цилиндров они делятся на горизонтальные, вертикальные, угловые, V-, Ш-образные, радиальные по способу прохождения пара через цилиндры — на прямоточные (движение паров в одном направлении от всасывания до нагнетания) и непрямоточные (с изменяющимся направлением движения). По устройству кривошипно-шатунного механизма и количеству рабочих полостей сжатия эти компрессоры бывают бескрейцкопфные простого действия при сжатии пара только одной стороной поршня и крейцкопфные двойного действия при сжатии пара поочередно обеими сторонами поршня по количеству цилиндров — одно- и многоцилиндровые (до 16 цилиндров) по количеству ступеней сжатия — одно- и многоступенчатые по выполнению цилиндров и картера — блоккартерные и с отдельным цилиндрами. По степени герметичности и количеству разъемов компрессоры делятся на герметичные со встроенным электродвигателем в заваренном кожухе без разъемов бессальниковые со встроенным двигателем, но с разъемными крышками сальниковые с картером, заполненным паром холодильного агента под давлением и сальниковым уплотнением приводного конца коленчатого вала (бескрейцкопфные) с открытым картером и сальниковым уплотнением штока при выходе его из цилиндра (крейцкопфные, двойного действия). По типу привода комп- [c.51]

Ч--1-5)° С, и с положительными температурами, предназначенное для продажи напитков при температуре (-1-10- -+12)° С. По способам охлаждения различают оборудование с машинным, льдосоляным и сухоледным охлаждением. Сухим льдом охлаждаются главным образом мороженое, замороженные продукты при продаже. Льдосоляное охлаждение требует большой затраты ручного труда и ухудшает санитарное состояние предприятия, поэтому используется редко. Преимущественно применяется машинное охлаждение фреоновыми компрессорными холодильными машинами, которые комплектуются из холодильного агрегата, испарителя, приборов автоматического регулирования, защиты и пусковой аппаратуры. Холодильный агрегат включает компрессор, электродвигатель, конденсатор, ресивер, теплообменник, скомпанованные так, чтобы агрегат занимал наименьший объем и монтировался на месте установки максимально просто и удобно. Агрегат устанавливается отдельно, рядом с охлаждаемым объектом или встраивается в него. Малые холодильные агрегаты отечественного производства по холодопроизводительности при стандартных условиях разбивают на три группы 115-ь350 вт — для домашних холодильников, 350- - 3500 вт —для охлаждения шкафов, прилавков, витрин, автоматов продажи газированной воды и др. 4650- 14000 вт — для сборных камер и установок кондиционирования воздуха. В агрегатах ис-ттользуются компрессоры герметичные поршневые и ротационные, открытые поршневые и ротационные и бессальниковые поршневые. [c.295]

Центробежные компрессоры и винтовые могут станавли-ваться как в помещении, так и на наружной установке под навесом. Возможность размещения на открытом воздухе должна быть согласована с поставщиком поршневые компрессоры устанавли-ваются только в помещении. [c.239]

Для дожима циркуляционного водородсодержащего газа применяют поршневые и центробежные компрессоры. Центробежные компрессоры используют на установках большой производительности (1000 тыс. г/го(9 и более). Поршневые компрессоры на отечественных установках платформинга обеспечивают перепад давления между всасывающим и нагнетающим трубопроводами 15—20 ат и производительность до 80000 газа при 0°С и 760 мм рт. ст. Компрессоры, как дорогостоящее оборудование, раз-1йещаются в здании. Вся остальная аппаратура располагается на открытых площадках, а насосное оборудование — под навесом. [c.277]

Вопрос о полноте открытия и своевременности закрытия клапана в поршневом компрессоре представляет интерес с точки зрения потери энергии в клапане и величины производительности компрессора. Неполное открытие усиливает дросселирование газа. На диаграммах для п = 414 об/мин. (фиг. VIII. 70) видно периодическое возрастание потери давления вследствие колебания пластины клапана. [c.358]