Арматура, применяемая при высоких давлениях

Наиболее щирокое применение имеет стальная арматура, выдерживающая высокие давления и температуры. На заводах ООС и СК используется большое количество арматуры из кислотостойкой и нержавеющей стали. Чугунная арматура применяется при Р<0,13 МПа и /< 300°С. Она не выдерживает изгибающих усилий. [c.329]

В арматуре и машинах, работающих при высоких давлениях, а в некоторых случаях и при высоких температурах, довольно часто применяют чисто металлические набивки или комбинируют их с элементами мягких набивок. Металлические набивки требуют ровных полированных поверхностей и одинакового сечения штока по всей длине. Работают они надежно, продолжительно, с малым трением и при надлежащей конструкции могут применяться для высоких скоростей перемещения уплотняемых частей. [c.247]

Для соединения корпуса с крышкой арматуры при высоком давлений применяют разборное соединение с сальниковой набивкой. Такое соединение самоуплотняется непосредственно давлением среды, протекающей через корпус, что обеспечивает хорошую плотность и надежность работы этого узла. [c.255]

Электроприводы регулируют на стендах для тарировки предохранительных муфт вращаюш,его момента. При этом для арматуры высокого давления рекомендуется применять электроприводы с двусторонними муфтами, ограничивающими усилия, передающиеся с двигателя на шток вентиля как при его закрытии, так и при открытии. [c.337]

Для предотвращения утечек водорода на линиях низкого давления применяются вентили с сильфонным уплотнением шпинделя, что обеспечивает высокую герметичность (рис. 34), а на линиях высокого давления — вентили с сальниками, иногда погружаемыми в масляную ванну, что позволяет контролировать утечки [102]. В конструкциях арматуры предусматривается газовый барьер между холодной средой и уплотнениями шпинделя. Лучше всего это достигается созданием неболь- [c.89]

Корпуса задвижек, пробковых кранов и вентилей больших размеров изготовляются из стального литья. Стальные поковки дают корпуса более высокого качества, однако стоимость цельно-кованной арматуры высока и этот способ изготовления применяется при небольших диаметрах, а также при очень высоких давлениях. [c.261]

Арматура высокого давления имеет фланцы, позволяющие снимать ее для ремонта, однако все чаще и чаще применяют присоединения на сварке. Для хорошего сварного соединения необходимы стали, пригодные для сварки конструкция арматуры, приспособленная для сварки квалифицированный сварщик тщательное наблюдение за процессом сварки и контроль готового шва. [c.262]

Если арматуру для низкого и среднего давления можно собирать с трубопроводом при помощи простого разъемного фланцевого соединения, которое уплотняют усиленной затяжкой шпилек с деформацией прокладки, находящейся между фланцами, то для трубопроводов высокого давления такое соединение повсеместно заменено сварным, как более надежным и не требующим толстых фланцев с длинными шпильками большого диаметра. Однако сварку нельзя применить для соединения корпуса с крышкой такое соединение не позволит многократно разбирать арматуру для ремонта и замены ее рабочих узлов (клапана и сопряженных с ним деталей), расположенных в корпусе и наиболее часто подверженных износу и разрушению. [c.255]

Решающими в выборе масштаба установки, особенно реакционных аппаратов, являются такие характеристики, как время пребывания в них сырья и продуктов, объемные скорости потоков, массообмен, гидродинамические показатели (вводы сырья, соотношение диаметра К длине, общий объем, линейные скорости среды ИТ. д. ) Вся установка, работающая под высоким давлением, должна быть абсолютно герметична, особенно при работе с ядовитыми или огнеопасными и взрывоопасными веществами при изготовлении аппаратуры, арматуры и машин, должны применяться материалы в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. [c.7]

Принцип действия разъемного беспрокладочного уплотнения основан на упругой (и частично остаточной) деформации, возникающей на стыкуемых поверхностях. Такие соединения с пришлифованными и небольшими по площади поверхностями широко используют, например, в уплотнениях седел запорной арматуры. В аппаратах и трубопроводах высокого давления до 30 МПа (300 кгс/см ) применяют линзовые чечевицеобразные уплотнения с хорошо отшлифованными поверхностями, прилегающими к шаровой или конической поверхностям торцов соединяемых отрезков трубы. Под действием осевых сил в месте касания двух поверхностей возникает поясок деформации материала, которым и создается необходимое уплотнение. [c.369]

Для мелкой арматуры с условными проходами до 50 мм, особенно чугунной, наиболее часто применяется муфтовое присоединение. В этом случае концы арматуры имеют вид муфты с внутренней резьбой. Муфтовое соединение используют обычно в литой арматуре, ибо литьем легче всего получить нужную конфигурацию муфты (под ключ). В связи с этим основная сфера применения муфтовых соединений арматура низких и средних давлений. Для мелкой арматуры высоких давлений, которую обычно изготовляют из поковок или проката, чаще всего применяется цапковое соединение с наружной резьбой под накидную гайку. [c.136]

На рис. П1.7 и П1.8 представлены установки непрерывного пневмотранспорта гранулированного материала сплошным потоком. В таких установках применяют шлюзовые затворы, отделяющие зону высокого давления в дозере от зоны низкого давления в технологическом аппарате. Между дозером, из которого сыпучий материал поступает в подъемный стояк, и основным технологическим аппаратом, куда транспортируют материал, расположены две промежуточные емкости, попеременно отключаемые от бункера с помощью специальной арматуры [7]. В частности, в системах пневмотранспорта сплошным потоком можно применять золотниковый затвор, снабженный пневматическим управлением [И]. Обязательное условие удовлетворительной работы затвора— продувка уплотнительных поверхностей перед посадкой клапана на седло. [c.126]

На трубопроводах высокого давления наибольшее распространение получили соединения с резьбовыми фланцами (ГОСТ 9399—63). Их применяют для арматуры, соединительных частей и труб с линзовым уплотнением (Р 200— 1000 кгс/см и Ву 6— 200 мм). [c.93]

Поэтому при проведении особо точных измерений, необходимо учитывать изменение емкости пьезометра от давления и температуры, а также вводить поправки, учитывающие емкости перепускных вентилей, капилляров и арматуры, соединяющей пьезометр с системой измерения количества вещества. Иногда, особенно работая при высоких давлениях, применяют пьезометры, разгруженные от давления, т. е. такие, стенки которых с обеих сторон находятся под одинаковым гидростатическим давлением. В этих случаях отпадает необходимость вводить поправку на барическую деформацию (и вызванное ею изменение емкости пьезометра), что значительно увеличивает точность измерений. [c.328]

Герметичность неподвижных разъемных соединений достигается за счет использования сил упругой и пластической деформации. В первом случае применяются беспрокладочные соединения с тщательно пришлифованными поверхностями. Сюда относятся, например, линзовые уплотнения, используемые в аппаратах высокого давления, прилегающие своей сферической поверхностью к плоской или конической уплотняемой поверхности, а также плоские, конические и сферические уплотнения седел и клапанов в запорной и регулировочной арматуре, работающей под давлением. [c.158]

В случае изготовления арматуры и соединительных частей, предназначенных для высокого давления, силами механической службы института (опытного завода) применяются материалы, имеющие сертификаты завода-изготовителя. [c.280]

Сжиженные газы не воздействуют на черные металлы, поэтому арматура, как и прочее оборудование, может быть стальной и чугунной. При этом следует учитывать, что из-за недостаточно высоких механических свойств чугунная арматура может применяться при давлении, на которое она рассчитана, но не более чем при 1,6 МПа. При использовании чугунной арматуры особенно важно исключить условия, при которых ее фланцы работали бы на изгиб, т. е. требуется тщательный монтаж и установка компенсаторов в нужных местах. Правила Госгортехнадзора ограничивают применение чугунной арматуры во взрывоопасных условиях однако необходимо учитывать влияние низких температур на прочность материалов и стойкость уплотнений, на допуски деталей и изменение зазоров, на возникновение заеданий. [c.147]

Для изготовления машин, аппаратов, трубопроводов, запорной и крепежной арматуры, работающих при высоком давлении, применяются высококачественные легированные стали, т. е. стали, содержащие легирующие добавки — хром, никель, вольфрам, ванадий, титан и др. Легирующие металлы улучшают механические свойства стали, изменяют ее физические и химические свойства. [c.213]

Трубопроводы и арматура. В зависимости от назначения различают трубопроводы воздушные, кислородные, азотные, водяные, паровые, аммиачные, щелочные в зависимости от давления среды — трубопроводы низкого и высокого давления. Все трубопроводы, работающие при температуре ниже —50° С, изготовляются из латуни и меди. Трубопроводы снабжаются компенсаторами различных типов. Регулирование подачи газов и жидкостей по трубопроводам осуществляется при помощи вентилей и задвижек. Для понижения давления сжатых газов применяются специальные расширительные (дроссельные) вентили. Разрез расширительного вентиля распространенной конструкции изображен на фиг. 168. Сжатый газ, поступающий в вентиль, дросселируется, проходя через кольцевое отверстие между конусом и седлом клапана, и при это м охлаждается. [c.376]

Из всех видов запорной арматуры наиболее высокую герметичность обеспечивают вентили. В вентиле безопасно для уплотнительных поверхностей можно создать наиболее высокие удельные давления в затворе (отсутствует перемещение уплотнительных поверхностей во взаимном контакте и, следовательно, резко снижается опасность задирания). Для высоких давлений в последние годы конкуренцию вентилям по герметичности начинают составлять шаровые краны. Условный проход вентилей ограничен. Практически он тем меньше, чем выше рабочее давление. Предельный условный проход вентилей колеблется от 400 мм при низких давлениях до 150 мм при высоких давлениях. Для средних и больших проходов при необходимости иметь высокогерметичную запорную арматуру надо применять задвижки, краны со смазкой (если смазка не противопоказана) или шаровые краны. [c.107]

Уплотнительные детали, работающие при самых высоких давлениях при температуре до 70°. Из композиций с фарфоровой или кварцевой мукой изготовляются прессованием или литьем сложные детали каркасы катушек индуктивности, детали с большим числом отверстий и арматурой. Применяется в качестве диэлектрика в технике сильных токов. Стоек против коррозии и потому широко применяется для покрытий наносится в виде 25—30% спирто-ксилольной суспензии, с последующим оплавлением при 250—270°С. [c.130]

Из серого чугуна в основном делают арматуру, насосы, рамы под оборудование. Из углеродистой стали изготовляют фланцы, трубы, болты с гайками и аппаратуру, применяемую для производства аммиака, пара, химически очищенной воды и других веществ, не вызывающих коррозию, но имеющих высокие давления и температуру. Углеродистые стали ст.З и ст. 15 применяются для изготовления аппаратов предварительного охлаждения воздуха до —40° С. [c.213]

Асбестовые шнуры применяют для изоляции арматуры с небольшим условным проходом (до 80 мм), в частности арматуры трубопроводов высокого давления. В основном для изоляции арматуры применяют асбопухшнур в оплетке как более гибкий и легкий. Асбопухшнур навивают на арматуру до заданной толщины изоля-иич. В начале и в конце навивки шнур закрепляют проволочными кольцами диаметром 1,2 мм. По теплоизоляционному слою наносят покровный слой нз металлического листа, дублированной фольги, рулонного стеклопластика. [c.147]

Области применения. Осуществление основных технологических процессов в химических установках связано с транспортированием различных сред (растворов кислот, щелочей, смесей и т. п.), обладающих повышенными коррозионными или токсичными свойствами. Часто необходимы особые условия проведения процессов (высокое давление, высокая температура и т. д.). При этом должна применяться арматура, приспособленная для работы в таких условиях. Однако во многих случаях для обеспечения нормального хода технологических процессов требуется непрерывная или периодическая подача воды, пара, воздуха или нефтепродуктов при сравнительно низких энергетических параметрах (давление и температура). Для этих сред и многих других химически нейтральных газов и жидкостей может быть использована пароводяная и газовая арматура общетехнического назначения. [c.8]

При высоких давлениях применяют шчти все виды арматуры, устанавливающейся на трубопроводах и аппаратах, работающих при сравнительно невысоких давлениях. Однако при изготовлении хорошей арматуры для высоких давлений приходится сталкиваться с дополнительными трудностями, связанными, главным образом, с необходимостью обеспечить плотность при длитель-й ых режимах работы, а также с ограниченным кругом материалов, пригодных для арматуры, и с большими силами, которые действуют на подвижные части. [c.261]

Предохранительная арматура. Для высоких давлений применяются малоподъемные пружинные клапаны, а для давлений до 160 кгс/см выпускаются полноподъемные предохранительные клапаны. [c.57]

Для изготовления машин, аппаратов, трубопроводов, запорной и крепежной арматуры, работающих под высоким давлением, применяют высококачественные легированные стали, содержащие хром, никель, вольфрам, ванадий, титан и др. Для аппаратов, работающих под высоким давлением, применяют в основном хромоникелевую, хромованадиевую и молибденовую стали. Хромоникелевые стали (20ХН, 50ХН, 12ХНЗ и др.) идут на изготовление аппаратов и машин, работающих под высоким давлением и при высоких температурах (колонны синтеза и их насадки, цилиндры высокого давления газовых компрессоров и др.). Эти стали обладают повышенной стойкостью к водородной и карбонильной коррозии. [c.93]

Конусные уплотнения применяют обычно для арматуры высоких давлений, ножевые — для вязких жидкостей и сред со взвешенным г чус гпцами. Уплотнительные поверхности тщательно обрабатывают -и нрптнрают. [c.264]

Для соединения трубопроводов густой смазки, работающих под давлением до 100 кПсм , применяются рукава высокого давления с внутренними диаметрами 12 и 20 мм по ГОСТ 6286-52, изготовляемые теми же заводами. Рукав состоит из внутреннего слоя маслостойкой резины, металлических оплеток, промежуточных резиновых слоев, текстильных оплеток и наружного резинового слоя (фиг. 105,6) В тех случаях, когда приходится подводить густую или жидкую смазку к подвижным точкам, находящимся в зоне высокой температуры, применяются герметические соединения металлических рукавов (фиг. 106), состоящие из гибкого металлического рукава по ГОСТ 3575-47 и комплекта концевой арматуры типа ЮА. Эти металлические рукава с арматурой изготовляются заводом Метал-лорукав . Техническая характеристика герметических соединений приведена в табл. 31. [c.167]

Арматуру, имеющую маркировку завода-изготовителя с указанием Р , и Оу и марки материала, но не имеющую паспортов, допускается применять для трубопроводов всех категорий, кроме трубопроводов высокого давления [свьште 10 МПа (100 кгс/см )], только после ее ревизии, испытания и проверки марки материала. [c.159]

При фонтанном способе нефть под пластовым давлением поднимается к устью скважины и поступает через специальную стальную, арматуру высокого давления в трапы, где газ отделяется от нефти, а затем в гQpмeтизиpoвaнныe емкости. Фонтанный способ эксплуатации применяется в начальный период жизни скважины, при наличии достаточного давления в пласте либо при применении специальных методов поддержания этого давления, например законтурного заводнения и закачки газа. [c.11]

В трубопроводной арматуре значительно реже применяют бесфланцевую арматуру с плоскостями для присоединения к трубопроводам, у которой присоединительные поверхности выполнены непосредственно на прямоугольном корпусе. Такую арматуру присоединяют к трубопроводу при помощи щпилек, ввернутых в корпус. Обычно такая арматура встречается в холодильных установках, работающих под давлением до 25 МПа ее Оу не превышает 32 мм. Крышки к корпусу арматуры крепят при помощи болтов, шпилек и на резьбе. Крышки резьб01вые применяют в арматуре низкого и высокого давлений при температуре не более 450°С, при Оу до 80 мм для низкого давления и 125 мм—для давлений до 32 МПа. Применение арматуры с крышками на болтах и шпильках величиной давления и температуры не ограничено. [c.45]

На ряде заводов для чистки теплообменников, а также других аппаратов применяют стационарные или передвижные трехплунжерные насосы высокого давления ХДП фирмы Хаммель-ман , отличающиеся высокими эксплуатационными характеристиками. Они развивают рабочие давления 180—250 МПа при производительности до 2 м /ч и снабжены двигателем мощностью 130 кВт. Автоматическое бесступенчатое регулирование давления в системе обеспечивает оптимальную связь насоса с потребителем она мгновенно сбрасывает давление при отсутствии расхода через потребляющее устройство, т. е. при перекрытии струйного пистолета. Специальный электромагнитный байпасный клапан обеспечивает дистанционное управление подъемом и сбросом давления нагнетания. Все перечисленное, а также специальные высоконанорные армированные шланги и пусковая арматура обеспечивают относительную безопасность чистки аппаратов, однако необходимо соблюдение особых мер безопасности. Струйный пистолет должен находиться под постоянным наблюдением, чтобы исключить его самопроизвольное срабатывание от случайного удара. С учетом реактивной отдачи струйного пистолета, возможности укорачивания напорного шланга в момент пуска. [c.158]

Арматура блока осушки должна обеспечивать высокую герметичность, малые гидравлические сопротивлеггая на потоке регенерирующего газа и открываться без значительного усилия. Арматура работает в условиях частых переключений и при высоких температурах. Поэтому в установках высокого давления применяют вентили с шариковым запорным органом, что позволяет обеспечить надежное уплотнение. Рассмотрим основные конструктивные характеристики важнейишх узлов блока комплексной очистки воздуха ЦБ 22000/32, который является составной частью установки разделения воздуха КжАжААрж-6. [c.89]

На лабораторных установках высокого давления соединение труб и присоединение их к аппаратам, арматуре и приборам чаще всего осуществляется при помощи соединительных и нажимных гаек, ниппелей и други-х резьбовых соединений. На рис. 21 приводятся некоторые конструкции соединений. В лабораторных условиях на резьбовых соединениях обычно применяется правая или левая дюймовая трубная резьба и чаще всего используются резьбы от до Ниппели с помощью стягивающей гайки с односторонней или право-левой резьбой используются для присоединения к аппарату различных деталей установки. Грраздо более удобным соединением является конус, прижимаемый специальной гайкой к конусному седлу. Этот вид соединения очень часто применяется для присоединения к аппаратам медных н стальных трубок. Конус к трубкам высокого давления припаивается твердым припоем или приваривается. [c.114]

Арматура регуляторной установки должна быть доступна для обслуживания, шпиндель задвижек должен быть расположен вверх или в крайнем случае горизонтально. Расположение шпинделя задвижек вниз не допускается. Вся арматура должна легко открываться и закрываться при качественной набивке сальников. Необходимо проверить, какие прокладочные материалы применялись при установке арматуры. В качестве прокладочных материалов для сетей среднего и высокого давления рекомендуется применять паранит и клингирит, предварительно прографичен-ный, так как это облегчает при дальнейших ремонтах замену прокладок. [c.191]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология