Эластомеры силиконовые

В работе [10, с. 60—63] предложено определять фракционный состав реактивных топлив с помощью газожидкостной хроматографии на хроматографе Цвет с пламенно-ионизационным детектором, работающим в дифференциальном режиме. Прибор позволяет работать как в изотермическом режиме, так и с программированием температуры термостата колонок в линейном режиме со скоростью от 1 до 40 °С в мин. Хроматографическая колонка из нержавеющей стали длиной 1 м наполнена 5% силиконового эластомера SE-30 на хромосорбе R. Газом-носителем служит азот. Нагревание от 50 до 180°С запрограммировано на скорость 5°С в 1 мин, скорость диаграммной ленты самописца 600 мм/ч. Для испытания требуется 20—30 мг топлива. Содержание отдельных фракций определяют по площадям пиков. Истинные температуры кипения этих фракций устанавливают по калибровочным кривым, представляющим собой зависимость температур удерживания смесей индивидуальных углеводородов Се—С от истинных температур кипения, полученных в различных условиях хроматографирования. [c.17]

Следует иметь в виду, что в отличие от других разновидностей масс-спектрометрии, где скорость сканирования спектров не имеет принципиального значения, в хромато-масс-спектрометрии она лимитируется временем выхода компонента из колонки (для капиллярных колонок от 2 до 10 с). Этим обусловлен один из двух дополнительных источников искажений масс-спектров при хромато-масс-снектрометрическом анализе 1) за счет изменения количества вещества, поступающего в источник ионов во время выхода хроматографического пика, и 2) за счет наложения на спектр исследуемого соединения сигналов фона неподвижной фазы, особенно ири высоких рабочих температурах. Для борьбы с этими источниками погрешностей спектров уменьшают время сканирования, используют статистическую обработку нескольких спектров, записанных в разных точках хроматографического пика, и работают, по возможности, с максимально термостабильными неподвижными фазами, из которых наиболее перспективны силиконовые эластомеры, либо, при анализе низкокипящих веществ, неорганические или полимерные сорбенты. Статистическая обработка нескольких спектров одного и того же соединения представляет собой несложный, но крайне эффективный прием, с помощью которого легко выявляются сигналы фона и примесей других веществ. Критерием их обнаружения служит плохая воспроизводимость относительных интенсивностей соответствующих им пиков масс-спектра. [c.205]

Рис. 10.12. Линейная усадка силиконового эластомера при скорости охлаждения 1 К/Мин

Одним из важнейших преимуществ применения силиконовых каучуков в области рабочих температур 315—370° С является весьма малая по сравнению с другими эластомерами остаточная деформация, в частности, после приложения сжимающих нагрузок [80]. Изучение свойств резин на основе силиконовых каучуков в полностью герметизированных системах доказало важное значение рационального выбора состава смесей и методов производства для достижения оптимальных результатов. В качестве наполнителя для силиконовых резин лучше всего применять тонкий кварцевый порошок агенты и режим вулканизации должны быть тщательно подобраны. [c.216]

Полимерные стекла, как и кристаллы, имеют фиксированную структуру, которая при любых температурах (ниже 7 с) будет тождественна структуре жидкостей, находящейся при температуре стеклования (если при нагревании изменение температуры происходит с той же скоростью, что и скорость охлаждения, так как 7 с зависит от последней). На кривой усадки силиконового каучука (рис. 10.12) видны две переходные области, в которых резко меняется или длина образца, или характер зависимости длины образца от температуры. Первая область (начиная с 7 м, которая соответствует температуре максимальной скорости кристаллизации), в которой длина изменяется почти скачком, связана с частичной кристаллизацией эластомера, а вторая (вблизи 7 с) отвечает его структурному стеклованию. Термодинамическая темпера- [c.263]

Силиконовый эластомер (силиконовое масло) высоковязкий полупродукт производства силиконового каучука [c.296]

Как п все эластомеры, силиконовая резина прн высоких температурах менее прочна, чем при комнатной. 06-ш,ая закономерность выражается в том, что логарифм прочности при растяжении является приблизительно линейной функцией температуры. Это напоминает закономерность, установленную для вязкости силиконовых жидкостей, хотя и не является полной аналогией. Вследствие того, что наполненные вулканизованные эластомеры представляют собой очень сложные системы, получается значительный разброс показателен, тем не менее совершенно очевидно, что прочность при растяжении силиконовой резины уменьшается медленнее при повышении температуры (без учета времени), чем прочность других резин (рис. 17). Хотя прочность силиконовой резины при комнатной температуре меньше прочности других резин, при 200 °С она уже одинакова, а при 250—300 °С даже выше. Однако кратковременное сохранение свойств менее ценное качество, чем долговременное сохранение свойств при высокой температуре, и в этом отношении силиконовые эластомеры явно превосходят другие. Соединение этих двух достоинств в одном материале исключительно удачно. [c.51]

Обычное влияние плотности сшивки эластомера на его модуль упругости выражается уравнением (2.3). В статье Ланделла и Федорса [189] рассматривается влияние плотности сшивки, зависящей от времени, на форму кривых напряжение — деформация силиконового, бутилового, натурального и фторированного каучуков. С помощью дополнительного фактора [c.317]

Мембраны. Полимерные мембраны, применяемые для этих целей должны быть физиологически безвредными и высокоселективными по отношению к диоксиду углерода. В основном это кремнийорганические блок-сополимеры, применяемые в виде тканеопорных мембран, полученных пропиткой текстильных основ силиконовыми эластомерами [118, 119]. Из табл. 8.24 видно, что наиболее эффективными для применения в ГСУ, а также в мембранных установках регулирования газовой среды являются композиционные мембраны МД-К на основе кремнийорганиче-ских полимеров (производство ВНИИСС, г. Владимир), обла- [c.327]

Силиконовый эластомер Е-301 (силиконовое масло). Высоковязкий полупродукт производства силиконового каучука. Полярность по Роршнейдеру 7. Максимальная рабочая температура колонки 300° С, минимальная — 25° С. Рекомендуемый растворитель — дихлорметан. Фаза универсального значения. [c.280]

Рис. 4.5. Хроматограммы следовых компонентов светильного газа [31 а —прямое введение в хроматограф 10 мл газа б —равновесное концентрирование в трубке с 0,3 г силиконового эластомера Е-301 при 25 °С.

Колонки стальные (2 м X 3 мм) со следующими неподвижными фазами полифениловый эфир (ПФЭ) — устанавливается на I ступени разделения (I канал) полиэтиленгликоль-20М (ПЭГ-20М) и (или) силиконовый эластомер ЗЕ-ЗО (или 0У-1, или силиконовый каучук СКТ) — устанавливается на И ступени разделения (II канал). [c.300]

Были определены [224] механические свойства различных эластомеров при температурах до 288° С оптимальным сочетанием свойств в области высоких температур обладают силиконовые и фторированные каучуки. [c.216]

Изучено влияние сероуглерода, аммиака, ионов трехвалентного железа, щелочи (КОН) и соды (МзаСОз).Указанные соединения вводили в сырьевую смесь, аммиак в виде 10%-ной аммиачной воды, / е +в виде РеС/д-бНаО, сероуглерод, КОН —химически чистые. Состав гидрогенизата определяли методом газожидкостной хроматографии на хроматографе У Х-2 с детектором по теплопроводности. В качестве насадки использовался тефлон , обработанный 15%-ным раствором силиконового эластомера марки СКТЭ. [c.127]

Минимальная толщина покрытия на основе винила, гипола-на, уретановых эластомеров, однокомпонентного силикона 0,4 мм, на основе бутила и двухкомпонентных силиконов 0,5 мм. Из перечисленных покрытий однокомпонентными являются винил и гиполан, а двухкомпонентными — бутил и уретановые эластомеры. Силиконовые покрытия бывают одно- и двухкомпонентными. [c.131]

Для защиты от коррозии и гидроизоляции в СССР на ППУ наносят слой из его невспененных компонентов, а также покрытие кровлетит. За рубежом наносят бу-тилкаучуки, виниловые пластики, ПУ эластомеры, силиконовые каучуки, полихлоропрен, сульфохлорировэнный полиэтилен. [c.229]

Рис. 111.3. Хроматограммы искусственной смеси идентифицируемых соединений а 1-я ступень разде- еиия колонка с полифенилопым эфиром б — 2-я ступень разделения колонка с силиконовым эластомером 5Е-30 / — пентан 2 гексан 3 — пропа-нол-1 4 — гептан 6 — этилацетат 6 — днпропиловый эфир 7 — диметиловый эфир тнлeнгликoля 8 -- бензол 9 — октан 10 - пентаноЛ 2 I — 3-метнлбутанол-Г, 12 — нон.зн

Колонка с силиконовым эластомером 8Е-52, программиройание температуры от 130 до 380 С ео скоростью 3°С/мин [c.122]

Среди других полимерных материалов этого класса следует отметить асбовинил-полимеризационную пластмассу, получаемую смешением тонкоизмельченного асбеста с дивинилацетиленовым лаком, каучуки (эластомеры), эбониты и различные материалы на их основе, такие, как бутилкаучук, этиленизопропиловый каучук, силиконовые и фторкаучуки. Подобного сорта материалы составляют лишь небольшую долю используемых в современной технике и промышленности материалов. Их номенклатура насчитывает десятки тысяч названий и быстро увеличивается. Состав и технологические условия получения многих из них запатентованы и представляют большую ценность. [c.143]

Браун, Деври и Уильямс повторили описанные эксперименты и продолжили их на каучуке (хайкар-1043) из акрилонитрила и бутадиена [32] и на силиконовом эластомере (силастик ERTV) [33]. На примере последних полимеров они подтвердили описанное выше влияние предварительной деформации на характер зависимости напряжение—деформация при низких температурах (118—193 К), образование свободных радикалов при увеличении деформации образца и влияние скорости деформации [c.215]

Хотя многие силиконовые полимеры достаточно низкомолекулярны, их тесная связь с высокомолекулярными силиконами оправдывает включение их сннтеза в данное руководство. Линейные силиконы (СНз) 381 — [051(СНз)2]и — 0 1(СПз)з, где п достаточно мало, являются основой хорошо известных силиконовых масел. Циклические силиконы, образующиеся при реакциях гидролиза силаидигалогенидов [(СНа)25 0] , особенно с п=3—4, способны давать высокомолекулярные линейные силиконовые эластомеры. Для превращения линейных и циклических силиконов в сшитые эластомеры и пластмассы могут быть использованы различные методы. [c.312]

Уоллас и Коллетти [12] исследовали изменение механических свойств (включая испытания на растяжение, раздир и твердость) различных типов хлорбутнлового и бутилового каучука после годичной экспозиции в условиях погружения на глубине 1280 м у Багамских островов. Существенного изменения свойств материалов и следов воздействия биологических факторов, как правило, не наблюдалось. Свойства неопре-новых кольцевых прокладок после такой же экспозиции былп признаны удовлетворительными. Механические свойства нескольких силиконовых эластомеров существенно не изменились, но два силиконовых материала разрушились. [c.466]

Как сообщили Зеликин и др. [571], гидрофобные пирогенные кремнеземы были применены в качестве армирующих наполнителей в силиконовом каучуке, давая значения прочности на растяжение 71 кг/см2 и разрывного удлинения 460% Однако упрочнение этого типа эластомера, вероятно, в настоящее время значительно улучшено благодаря новым способам введения частиц кремнезема с оптимальными характеристиками. [c.816]

Тренировка (кондиционирование) колонок Устанавливают свежезаполненную колонку в термостате хроматографа (не забывайте о прокладках]), не соединяя выход из колонки с детектором, и в течение 3—4 ч продувают колонку азотом, пропуская его со скоростью 40—60 мл/мин при ступенчатом или непрерывном (режим программирования) повышении температуры примерно от 75 °С до температуры на 20—30 °С выше предполагаемой рабочей (но не выше максимально допустимой для данной неподвижной фазы). Затем охлаждают колонку и соединяют ее выходной конец с детектором (не забудьте поставить прокладки ). Проверяют герметичность газовой линии прибора, выводят хроматограф на рабочий режим и проверяют стабильность нулевой линии на хроматограмме. Шумы и дрейф сигнала свидетельствуют о необходимости продолжить кондиционирование (при подготовке колонки к анализу следовых количеств компонентов пробы, регистрируемых на максимально чувствительных шкалах прибора, кондиционирование может продолжаться долго — десятки часов). Иногда, при работе с силиконовыми эластомерами, рабочие характеристики [c.263]

Колонки капиллярные стальные (стеклянные или кварцевые) с внутренним диаметром 0,25—0,35 мм и длиной 30—50 м с неполярной (сквалан, апиезон Ь нли силиконовый эластомер типа 5Е-30) и (или) полярной (бутират триэтиленгликоля, карбовакс-20М) неподвижными фазами. [c.280]

Из эластомеров наибольшее применение находят полиизобутилен (молекулярный вес 80 000—120 000), бутилкаучук, силиконовый (плотность 0,9—1,25), бутадиен-стирольный или натуральный каучуки. Сравнительные показатели свойств смесей полипропилена, содержащего 85% изотактической фракции, с натуральным и бутадиен-стирольным каучуками представлены в табл. 8.1 [б]. [c.196]

При выборе твердых носителей следует обращать внимание на интервал их рабочих температур, удельную поверхность и на возмож-ггое каталитическое воздействие на продукты пиролиза. Наибольшее применение наигли неспегщфические силиконовые фазы гшзкой полярности - полисилоксановые и полиметилсилоксановые эластомеры. [c.71]

Тонкодисперсный кремнезем несомненно является необходимым компонентом для силиконовых эластомеров. Вероятно, что подобный требуемый тип кремнезема стал высокоспециализированным, но в настоящее время никакой информации не имеется. В более раннем патенте Буече [568] кремнезем с этерифицированной поверхностью использовался в качестве реагента, осуществляющего поперечную связь между цеиями в органополи- [c.815]

Вул,канизаты ХСПЭ стойки к тепловому стареаию [4, 9, 99, 104, 116], уступая только таким каучука,м опециального назначения, как силиконовые или фторкаучуки. Ниже приведены температуры, Пр И которых эластомеры теряют за 8 ч 25% прочности [117] [c.149]

Эксперимент проводят при 52° С на стеклянной колонке (длина 3,0 м, диаметр 4 мм), заполненной сферохромом-1 с 10% силиконового эластомера Е-301. Детекторы — иламенно-ионизационный и галоидный термоионный расход газа-носителя (азот) 500 мл/мин. Величина вводимой пробы 6,5 мкл. [c.192]

Вторая проблема состоит в эффекте памяти , связанном с сорбцией 11ембраной растворителя и компонентов пробы. Силиконовые эластомеры, из которых обычно изготавливают мембраны, способны, например, при 25°С сорбировать равное им по массе количество бензола или вдвое превышающее их массу количество тетрахлорида углерода. Эффект памяти особенно сильно проявляется при работе в режиме программировани) температуры. [c.139]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология