Вязкость силиконовых жидкостей

Широко распространены смазки серии ОКБ-122, четыре пластичные и пять жидких, которые обычно называют приборными маслами. Все эти смазки в качестве масляной основы содержат смеси силиконовых жидкостей и высокоочищенных нефтяных масел. Благодаря высокому содержанию кремнийорганических жидкостей, обладающих низкими температурами застывания и пологой кривой вязкости, смазки серии ОКБ-122 обеспечивают работу механизмов разнообразных приборов при очень низких температурах (до [c.701]

Изучение влияния разветвлений, возникающих под действием излучения, на величину вязкости силиконовых жидкостей [ 19] показывает, что отношение г 1щ — вязкости после [c.197]

На рис. 3 показаны кривые изменения вязкости силиконовой жидкости, экспонированной в ультразвуковом поле, в зависимости от продолжительности термостатирования при температуре 200°. Лучшие показатели получаются для времени облучения 3—5 мин. наилучшие результаты для всех образцов (с присадкой и без присадки) наблюдаются при облучении в течение 4 мин. При этом кривая вязкости располагается более полого, с меньшим углом наклона к оси абсцисс, вследствие чего время термостатирования, при котором наступает желатинирование, значительно возрастает. Облучение меньше 3 и больше 5 мин. характеризуется [c.412]

Вязкость силиконовых жидкостей мало изменяется также и после продолжительного воздействия усилий сдвига. После 150 ООО циклов при. давлениях до 140 кгс см изменение вязкости было порядка 2%- В тех [c.25]

Как п все эластомеры, силиконовая резина прн высоких температурах менее прочна, чем при комнатной. 06-ш,ая закономерность выражается в том, что логарифм прочности при растяжении является приблизительно линейной функцией температуры. Это напоминает закономерность, установленную для вязкости силиконовых жидкостей, хотя и не является полной аналогией. Вследствие того, что наполненные вулканизованные эластомеры представляют собой очень сложные системы, получается значительный разброс показателен, тем не менее совершенно очевидно, что прочность при растяжении силиконовой резины уменьшается медленнее при повышении температуры (без учета времени), чем прочность других резин (рис. 17). Хотя прочность силиконовой резины при комнатной температуре меньше прочности других резин, при 200 °С она уже одинакова, а при 250—300 °С даже выше. Однако кратковременное сохранение свойств менее ценное качество, чем долговременное сохранение свойств при высокой температуре, и в этом отношении силиконовые эластомеры явно превосходят другие. Соединение этих двух достоинств в одном материале исключительно удачно. [c.51]

В работе [24] было указано, что для жидкостей с большими числами Прандтля изменение в большинстве случаев незначительно, и существенное значение имеет лишь зависимость вязкости от температуры. В работе [3] проведен детальный анализ влияния переменности свойств на теплообмен для жидкостей с переменной по температуре вязкостью. Было отмечено, что для многих жидкостей, включая нефтяные масла, глицерин, спирты, силиконовые жидкости и некоторые расплавленные соли, вязкость изменяется с температурой существенно сильнее, чем остальные теплофизические свойства. При анализе пограничного слоя на вертикальной изотермической поверхности предполагалось, что j, является обобщенной функцией температуры [c.490]

Так, при введении в полипропилен силиконовой жидкости вязкость полимера снижается в десятки раз [230]. Текучесть наполненных композиций полиэтилена высокого давления значительно улучшается при введении в них пластификатора [231], а температура плавления понижается [232]. Циклические углеводороды, используемые в качестве пластификатора полиэтилена, придают ему морозостойкость и улучшают перерабатываемость при экструзии и каландрировании [233]. Введение фталатных пластификаторов (ДБФ, ДОФ) в полиизобутилен снижает аутогезию композиции, однако установлены оптимальные количества пластификаторов при которых аутогезия практически не изменяется для ДБФ — это 7 масс, ч., ДОФ — 10 масс. ч. [234]. [c.167]

Этому уравнению удовлетворительно подчиняются вязкости смесей товарных жидких нефтепродуктов. Нами было установлено, что этому жо уравнению подчиняется вязкость смесей силиконовых жидкостей. Возможно, что этому же или такого же рода уравнению будут удовлетворять вязкости смесей и других жидкостей одинаковой химической природы. Однако этому уравнению не подчиняются вязкости смесей нефтяных масел с маслами другой химической природы и вообще вязкости смесей масел различной химической природы. [c.246]

Чтобы продемонстрировать разветвление молекул облученных силиконовых жидкостей, Чарлзби определил их молекулярные веса по характеристической вязкости в толуоле, используя соотношение Барри [23] [c.196]

Уменьшение вязкости прн увеличении температуры считается нормальным явлением для жидкостей. Если же вязкость увеличивается с повышением те.мпературы, как это наблюдается для жидкой серы, то можно ожидать необычных структурных изменений типа образования цепей, обнаруженного в случае серы. Если вязкость жидкости почти не зависит от температуры, как, например, вязкость силиконовых масел, причину вновь следует искать в особенностях структуры, В последнем случае было установлено, что силиконовые цепп стремятся свернуться при низких температурах (вследствие чередующейся полярности по- [c.130]

Малая зависимость вязкости метилсиликоновых жидкостей от температуры является очень полезным свойством прежде всего при их использовании в качестве гидравлических масел 183, 1668, 2223] в интервале температур —50+70°, возможном в производственной практике, лучшие минеральные масла изменяют свою вязкость в 400 раз, в то время как метилсиликоновые жидкости лишь в 29 раз. Применение силиконовых жидкостей в качестве гидравлических масел приводит к значительным конструктивным преимуш,ествам. Обш,ий вес установки при такой же производительности уменьшается почти вдвое. В качестве примера приводим некоторые показатели распределительной системы высокого давления в самолете [c.330]

Аналогичные эффекты были обнаружены в работе [209], в которой исследовали зависимость прочности при растяжении полистирола от скорости его деформации в ряде силиконовых жидкостей различной молекулярной массы, что позволяло в широких пределах варьировать их вязкость. Авторы показали, что эффективность действия силиконовых масел сильно зависит от их вязкости. Наибольшее влияние на прочность жидкие среды оказывают в области малых скоростей деформации увеличение скорости деформации приводит к уменьшению эффективности действия сред. [c.121]

Судя по поведению при трении силиконовых жидкостей обеих групп, эффективность их смазочного действия определяется не возникновением физических или химических связей между молекулами силиконов и металлами, а вязкостью кремнеорганических соединений. Молекулы силиконов, в силу специфических особенностей природы и строения, не образуют ориентированных пленок типа частокола , а склонны располагаться на поверхностях металлов плашмя . Иными словами, толщина пленки силикона, непосредственно связанной с поверхностью, не зависит от длины молекулы. Следовательно, если бы действие силиконов как смазочных сред определялось физико-химическим взаимодействием их с металлами, эффективность этого действия не зависела бы от молекулярного веса жидкости, т. е. от ее вязкости. Как видно из изложенного выше, экспериментальные данные противоречат этому заключению. [c.143]

Результаты исследования свидетельствуют о том, что эффективность смазочного действия силиконовых жидкостей обусловлена их вязкостью и характером изменения ее с давлением. Поскольку в данных условиях проведения экспериментов возможны достаточно высокие скорости сдвига, может оказаться также существенной зависимость вязкости от скорости сдвига. [c.149]

Рис. 3. Изменение вязкости силиконовой жидкости (смазка № 3) в зависимости от врэмени термостатирования при температуре 200°.

Равновесную жидкость промывают водой или раствором бикарбоната. Затем отгоняют растворители, воду, циклические и низкомолекулярные полимеры для получения продукта с низкой летучестью и высокой температурой вспышки. Обычно фракционирование силиконов вязкостью 20 сст и более проводят в вакууме (1—5 мм рт. ст.) при 300° С. Силиконовая жидкость должна быть нейтральной, так как в этом случае она обладает лучшей стабильностью. [c.184]

Рис. 4. Вязкость силиконовой жидкости (смазка № 3) после термостатирования в течение 90 час. в слое 5 мм при температуре 200° (момент желатинирования неозвученного образца) в зависимости от времени облучения.

На рис. 2 представлены экспериментально полученные нами кривые вязкости смесей легкого нефтяного масла и силиконовой жидкости в зависимости от концентрации компонентов. Отдельные кривые рис. 2 относятся к вязкостя1 [, полученным при различных температурах (4-50, -30, —50°, а также при температуре -Ьб°, при которой вязкость обоих компонентов одинакова). Пунктирными линиями нанесены рассчитанные по уравнению (1) вязкости смесей того же нефтяного масла с нефтяными маслами, вязкости которых при каждой данной температуре равны вязкости силиконовой жидкости. [c.246]

Возможность иведешя до 40% нефтяного масла в спликоновузо жидкость без практического увеличения вязкости силиконовой жидкости при очень низких температурах позволяет получать масла столь же морозоустойчивые, как и силиконовые жидкости, но со значительно лучшими смазочными свойствами. К тому же такое масло будет почти на 40% дешевле силиконовой жидкости. [c.249]

Переменными величинами при испытаниях являются скорость, длина пути, нагрузка, контртело, его шероховатость, наличие загрязнений на поверхности, число циклов, частота. Наиболее чувствительным и аккуратным методом определения степени износа является радиационный. Он заключается в введении источника излучения иод поверхность резинового образца перед испытанием и регистрации увеличения интенсивности излзгчения в ходе испытания. Данный метод позволяет оценить массу истертых частиц с точностью до долей грамма, что значительно сокращает продолжительность испытания. В качестве веществ, загрязняющих поверхность резины, применяют воду, воду с моющими средствами, минеральные и растительные масла различной вязкости, силиконовые жидкости и др. Характер шероховатости поверхности может меняться как на выступе, так и на резиновой подложке. Вместо резины используют шлифовальную шкурку, а вместо выступа к концу плунжера прикрепляют резиновый образец. Температуру измеряют термопарами. [c.252]

Измененве вязкости силиконовой жидкости (смазка № 6) в зависимости от времени термостатирования [c.413]

Силиконовые жидкости и масла получают из диметилдихлорсилана и триметилхлор- или дифенилдихлорсилана. Вязкость силиконовых жидкостей мало зависит от температуры, и их можно применять в условиях весьма низких (минус 50 — минус 70 °С) и высоких температур. Силиконовые жидкости применяют в [c.373]

Подробнее состав силиконовых жидкостей дается в главе VII. Силиконовые полимеры, часто применяемые в количестве 0,0001 до 0,001% как антивспенивающая присадка к смазочному моторному маслу, имеют вязкость от 312 до 332 сст при 37,8°. Силиконовая жидкость очень эффективна в ничтожной концентрации как пепогаситель и пенопредупреждающий реагент во многих маслах. [51, 52] ив настоящее время широко используется. [c.216]

Одно из наиболее важных свойств многих силиконовых жидкостей — малое изменение их вязкости с измеиением температуры. Степень изменения вязкостн силиконов с изменением температуры [c.214]

В производстве смазочных масел все в большей степени используются смеси жидкостей различной химической природы. Так, за последнее время находят применение смеси нефтяных масел с силиконовыми ягпдкостямн, силиконовых жидкостей с диэфирными маслами, дизфирных масел с нефтяными и т. д. Такие смесн применяются в тех случаях, когда необходимо улучшить те или иные свойства отдельных компонентов. Так, силиконовые жидкости смешивают с нефтяными маслами для того, чтобы получать масла с лучшими вязкостно-температурными свойствами, чем нефтяные масла, и с лучшими смазочными свойствами, чем силиконовые жидкости. Точно так же прп смешении Дп-эфирных масел с нефтяными можно получать масла, которые ири данном уровне вязкости имеют значительно меньшую испаряемость, чем нефтяные масла. [c.245]

Характер ОТОЙ аномалии ия.чкости особенно наглядно ииден на кривых, относящихся к температуре, при которой вязкости исходных компонентов практически равны. Из этих кривых видно, что добавление к" одному из равных ио вязкости компонентов другого компонента в любой концентрации приводит к получению смеси с меньшей вязкостью, чем вязкость каждого из компонентов. При этом введение нефтяного масла в силиконовую жидкость вызывает большее снижение вязкости, чем введение такого же количества силиконовой жидкости в нефтяное масло- [c.247]

Такую же аномалию вязкости проявляют и смеси других масел разной химической природы. Однако коэффициент депрессии для смесей масел может сильно различаться. Для смесей силиконовых жидкостей с диэфпрами (рис. 4 и 5) степень депрессии при отрицательных температурах меньше, а при положительных больше, чем для смесей силиконовых жидкостей с нефтяными маслами. Степень деирессии смесей нефтяных масел с диэфирами меньше, чем смесей каждого из этих масел с силиконовыми жидко- [c.247]

Полиэфирные жидкости обладают исключительной термостойкостью. При перегонке в вакууме при 380° установлено только незначительное разложение так же как и у силиконовых жидкостей, вязкость полибуток-сисилоксанов с температурой изменяется незначительно, особенно для жидкостей с малой вязкостью (рис. 27). Полибутоксисилоксаны обладают также более низкой температурой застывания (около —100°) и лучшими смазываюш,ими свойствами, чем силиконовые жидкости. [c.315]

Рис. 27. Зависимость вязкости минеральных масел, полибутоксисилокса-новых и силиконовых жидкостей от температуры.

Одной из отличительных особенностей ланолина является его высокая водоудерживающая способность (100—150) он связывает в виде эмульсии до 3—4 объемов воды, поэтому является ценным компонентом в кремах типа вода/масло. Ланолин повыщает термостабильность кремов, позволяет регулировать их вязкость. Хорошо смягчает кожу, устраняет ее шелушение, быстро впитывается и способствует усвоению кожей биологически активных и других полезных компонентов кремов. КРИОЛАН — жидкий ланолин. Получают фракционной кристаллизацией из ланолина в растворителе (абсолютированный изопропиловый спирт, этилацетат и др.). Вязкая жидкость светло-желтого цвета со слабым специфическим запахом температура помутнения 15—25° С, вязкость при 25° С не более 8 10 содержание золы 0,06—-0,07% кислотное число 0,9—1,5 число омыления 85,0—92,0. Жидкий ланолин хорошо смешивается с минеральными и растительными маслами, силиконовыми жидкостями. Он обладает высокой водоудерживающей способностью (удерживает до 5 объемов воды), является хорошим эмульгатором в эмульсионных кремах типа вода/масло, повышает стабильность эмульсий. Прекрасно смягчает кожу незаменимый компонент детских кремов (снимает различного рода раздражения), улучшает обмен веществ. По сравнению с ланолином криолан гораздо легче проникает в кожу, не оставляет ощущения липкости и жирности. В нем хорошо растворяются различные биологически активные вещества, витамины, антисептики и другие компоненты, которые благодаря этому быстро проникают в кожу. Приме- [c.130]

Силиконовые жидкости и масла получают из диметилдихлорсилана и триметилхлор- или дифенилдихлорсилана. Вязкость силико-новых жидкостей мало зависит от температуры, и их можно применять в условиях весьма низких (минус 50—минус 70 °С) и высоких температур. Силиконовые жидкости применяют в качестве гидравлических масел, пеногасителей, теплоносителей, смазочных масел, консистентных смазок и паст. Силиконовые каучуки получают поликонденсацией достаточно чистых диметилдихлорсилана, фенилме-тилдихлорсилана и др. Они образуют длинные линейные цепи, которые при последующей вулканизации сшиваются и дают резины с высокой морозо-, масло- и термостойкостью. Они применяются в основном в тех случаях, когда условия эксплуатации связаны с повышением температуры (до 150—180 °С). Силиконовые полимеры используют также для изготовления термостойких и электроизоляционных лаковых покрытий. [c.437]

Силиконовые жидкости (полимерные метилсилоксаны, метилфе-нилсилоксаны) вследствие малой зависимости вязкости от температуры успешно применяются в качестве гидравлических масел. В пределах 50—70°С минеральные масла изменяют вязкость в 400 раз, а метилсилоксаны — в 29 раз. Полиметилфеиилсилоксаны образуют термоустойчивые смазки для прессовки, литья и шприцевания пластмасс, а также смазки различных трущихся металлических поверхностей. Метилсиликоновые масла являются эффективными пенога-сителями, они химически инертны и применяются в минимальных концентрациях (1 1000, 1 10 ООО). [c.330]

Силиконовые жидкости (полимерные метилсилоксаны, метилфенилсилоксаны) вследствие малой зависимости вязкости от температуры успешно применяются в качестве гидравлических масел. В пределах от +50 до —70°С минеральные масла изменяют вязкость в 400 раз, а метилсилоксаны — в 29 раз. Полиметил-фенилсилоксаны образуют термоустойчивые смазки для прессовки, литья и шприцевания пластмасс, а также смазки различных трущихся металлических поверхностей. [c.321]

Антипенные присадки (табл. 5) вводят в СОЖ на стадии их приготовления или в процессе эксплуатации. Стабилизация пены в масляных СОЖ достигается путем введения силиконовой жидкости ДС-200 в концентрации 0,0003 %, полидиметилсиликона с вязкостью 10 Па-с (0,002 %) и других аналогичных продуктов. [c.177]

Влияние дарления на реологические свойства. Поскольку вязкость жидкости определяется величиной сил межмолекулярного взаимодействия (стр. 34—ЗЬ), которые передают момент количества движения, и поскольку эти силы существенно зависят от межмолекулярных расстояний можно предполагать, что сжатие жидкости должно сопровождаться существенным увеличением вязкости. Иногда это предположение подтверждается экспериментальными данными. Однако для большинства случаев изменение вязкости не слишком значительно, так как для того, чтобы изменить плотность на небольшую величину, следует приложить очень высокое давление. Так, вязкость этилового эфира или ацетона увеличивается при повышении давления до 4000 атм соответственно в 6,3 и 3,9 раза Однако у некоторых жидкостей наблюдается необычно сильное изменение вязкости. Например, вязкость изобутанола при давлении 12 ООО атм увеличивается в 790 раз по сравнению с его вязкостью при той же температуре, но при атмосферном давлении . У некоторых разновидностей силиконовых жидкостей - вязкость увеличивается в 10 раз даже при давлениях менее 10 ООО атм. Большой экспериментальный материал о зависимости вязкости обычных жидкостей от давления можно найти в работе Герси и Хопкинса . [c.47]

Термическую стойкость облученных силиконовых жидкостей изучали по кинетике изменения кинематической вязкости и времени желатинирования экснонированно у.тьтразвуком жидкости в зависимости от времени термостатирования определенного слоя исследуемого продукта. Термостатирование проводили в чашках Петри при температуре 200°. Вследствие того, что термическая стойкость в описываемых условиях зависит не только от времени облучения, но и от толщины слоя и поверхности зеркала испарения [1], исследование велось при строго постоянных толщине слоя жидкости и радиусе чашки. Зависимость изменения вязкости от времени термостатирования определялась в чашках Петри диаметром 110 мм при толщине слоя 5 мм, время желатинирования определяли при толщине слоя 1—2 мм. [c.410]

Вязкость смесей нефтяных масел с кремнийорганическими жидкостями ниже, чем каждого из компонентов. Коэффициент депрессии вязкости при этом зависит от температуры и соотношения смешиваемых продуктов. Максимальная депрессия вязкости наблюдается для смесей с содержанием 50—60% силиконовой жидкости. Коэффициент депрессии схмесей силиконов с диэфирами меньше зависит от температуры, чем смесей силиконое-с нефтяными маслами. Консистентные смазки, приготовленные на смесях кремнийорганических и нефтяных масел, такл<е имеют депрессию вязкости и поэтому могут обладать лучшими низкотемпературными свойствами, чем смазки на чисто нефтяной основе [184]. [c.181]

Исследованные силиконовые жидкости по характеру поведения при граничном трении разделены на две группы. Жидкости первой группы, типичным представителем которых является полидиме-тилсилоксан, обладают плохими антифрикционными и противоизносными свойствами при трении твердых металлов и хорошими в случае мягких металлов. Фторированные силиконы, составляющие вторую группу, обладают удовлетворительными сл азочными свойствами в контакте любых металлов. Эти особенности поведения силиконов не связаны с химической активностью металлов, поскольку не было получено каких-либо доказательств того, что между металлом и силиконами протекают процессы физико-химического взаимодействия. Метод анализа размерностей показал, что даже в условиях низких скоростей скольжения и высоких нагрузок эффективное смазочное действие фторированных силиконов обусловлено тем, что эти соединения обладают благоприятными зависимостями вязкости от давления. [c.138]

Примечание авторов. Уже после того как эта статья была написана, появилась краткая заметка Арчарда и Кирка [12], в которой описаны результаты исследования толщины масляной пленки в контакте двух перекрещивающихся цилиндров при трении со скоростями 20 см1сек. Было найдено, что толщина пленки, образуемой силиконами, намного меньше, чем в случае минерального масла, обладающего близкой объемной вязкостью. Авторы приходят к выводу, что плохие смазочные свойства силиконовых жидкостей связаны с их неспособностью образовывать эластогид-родинамическую пленку достаточной толщины. Это заключение находится в хорошем соответствии с выводами из данной работы. [c.151]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология