Аминоальдегидные полимеры

Аминоальдегидные полимеры получаются путем конденсации аминов (карбамида, меламина) с альдегидами (главным образом формальдегидом). [c.66]

К группе аминоальдегидных полимеров относятся мочевино-формальдегидные, меламино-формальдегидные и анилино-фор-мальдегидные полимеры. Мочевино- и меламино-формальдегидные полимеры в настоящее время широко применяются в промышленности для получения лаков и пластических масс. Немодифицированные продукты конденсации мочевины и меламина с формальдегидом не растворяются в органических растворителях, не совмещаются с другими веществами, входящими в состав лаков, растворяются в воде, и поэтому применение их для приготовления лаков невозможно. Модифицированные мочевино- и меламино-формальдегидные полимеры применяются как самостоятельно с добавкой пластификатора, так и в смеси с нитроцеллюлозой, полиэфирными и фенольными полимерами. Лаки на основе мочевино- и меламино-формальдегидных полимеров образуют твердые, блестящие, эластичные пленки, водостойкие и химически стойкие. Для получения лаков в основном применяются мочевино- и меламино-формальдегидные полимеры, модифицированные бутиловым спиртом. [c.51]

По способу синтеза выделяют три класса полимеров 1) получаемые полимеризацией (полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен, полистирол, поливинилхлорид, политетрафторэтилен, полиакрилаты и полиметакрилаты, поливинилацетат, полиформальдегид, полиуретаны и др.) 2) получаемые поли конденсацией (фенолоальдегидные, аминоальдегидные, меламиноформальдегидные смолы, полиэфиры, полиамиды, кремнийорганические полимеры и др.) 3) получаемые химической модификацией (поливиниловый спирт, поливинилацетали, эфиры целлюлозы, синтетические ионообменные материалы и др.). [c.218]

Фенолальдегидные и аминоальдегидные смолы применяются в качестве пластмасс обычно вместе с наполнителями и красителями. В этом случае смолы выполняют в пластмассе роль компонента, связывающего (склеивающего) все другие составные части. Поэтому смолы и видоизмененные природные полимеры (эфиры целлюлозы, белковые вещества) называются связующими веществами пластмассы. [c.122]

Результаты исследования в области изучения механических свойств и структуры смесей полимеров были положены в основу разработок различных полимерных композиций. Так, для усиления каучуков в промышленности широко используют различные стеклообразные и кристаллические твердые полимеры, такие как фе-ноло- и аминоальдегидные смолы [5], полиэтилен, полипропилен и др. Для повышения эластичности и ударопрочности к стеклообразным полимерам (ПВХ, ПММА) добавляют различные каучукоподобные полимеры. Так, в промышленности широко используют смеси ПВХ и ПММА с нитрильными каучуками. [c.477]

Для получения компаундов в смолу вводят различные вещества, способствующие изменению свойств смол снижению вязкости, повышению физико-механических и диэлектрических свойств и др. В состав таких композиций кроме эпоксидной смолы могут входить полиэфирные смолы (полиэфиракрилат-ные, полиэфирмалеинатные), полиамиды, низковязкие реакционноспособные каучуки, феноло- и аминоальдегидные смолы, пластификаторы и другие добавки. Очень часто модификацию проводят для изменения структуры полимера. [c.110]

Применение. Амины являются важным сырьем для синтеза полимеров и некоторых мономеров. Амины используют при получении аминоальдегидных смол, полиамидов, полиуретанов, поли-имидазолов, полимочевин и других соединений. В больших количествах их применяют для синтеза диизоцианатов, в качестве отвердителей эпоксидных смол, при получении водорастворимых полимеров, как катализаторы полимеризации, катализаторы синтеза полиуретанов, эпоксидных смол, полиформальдегида, как ускорители вулканизации каучуков, для стабилизации полимеров (антиоксиданты, антиозонанты). Многие амины, главным образом в форме мыл, широко применяют в качестве эмульгирующих веществ при изготовлении различных типов эмульсионных красок. Некоторые амины применяются в качестве растворителей и антистатических агентов. [c.53]

Олигомерные аминоальдегидные смолы (аминопласты)— продукты поликонденсации мочевины (карбамида) и формальдегида. Твердые вещества белого цвета. Хорошо растворяются в воде нерастворимы в спирте. При отверждении в присутствии катализаторов переходят в бесцветные, светостойкие, легко окрашивающиеся пространственные (сшитые) полимеры. Используются для производства различных пресс-материалов — аминопластов (карбамидные пластики), карбамидных клеев, эмалей, пенопласта мипора . В процессе переработки и при эксплуатации изделий выделяют формальдегид (см.). [c.9]

Применение. Низшие одноатомные спирты С]—С4 используют для получения некоторых мономеров (акрилаты, метакрилаты, простые виниловые эфиры), для этерификации аминоальдегидных смол. Одноатомные алифатические спирты С5—С12 применяют в основном для получения сложноэфирных пластификаторов. Одноатомные гетероциклические спирты используют для модификации аминоальдегидных смол. Гликоли и спирты большей атомности применяют для синтеза алкидных смол, полиэфиров, полиуретанов, полимерных пластификаторов. Ароматические двухатомные спирты используют для получения эпоксидных смол, поликарбонатов и других типов полимеров. [c.13]

Водорастворимые эпоксиэфирные олигомеры являются про-дуктами взаимодействия органорастворимых эпоксидных олигомеров с водорастворимыми карбоксилсодержащими олигомерами и полимерами. Часть карбоксильных групп остается свободными, что обусловливает растворимость продуктов в воде в результате ионизации в присутствии оснований с образованием полианиона. Глицидные группы эпоксидного олигомера при этом, как правило, замещаются полностью. В результате такого взаимодействия получается однокомпонентный пленкообразователь, близкий по свойствам к алкидам и пригодный для получения лакокрасочных материалов, наносимых электроосаждением. Такие пленкообразователи могут использоваться самостоятельно, хорошо сочетаются с аминоальдегидными олигомерами, имеют достаточно светлый цвет и могут применяться для изготовления эмалей. [c.43]

В качестве модифицирующих добавок применяются различные органические полимеры сложные полиэфиры (в том числе очень широко алкидные смолы), акрило-вые сополимеры, эпоксидные и аминоальдегидные смолы, поливинилбутираль, производные целлюлозы. [c.17]

ОП наносят чаще всего .на пов-сть древесины, древесностружечных и древесноволокнистых плит, пенопластов и стеклопластиков, а также строит, конструкций (для повышения их пределов огнестойкости). Эффективность ОП определяется их теплоизолирующей способностью, зависящей в осн. от толщины покрытия, к-рая обычно не превышает нек-рую величину, характеризующую его прочностные св-ва. Поэтому перспективны вспучивающиеся покрьггия, толщина к-рых увеличивается в результате теплового воздействия при пожаре. Осн. компонентами таких покрытий являются связующее, фосфорорг. антипирены (фосфаты мочевины и меламина, полифосфаты аммония и др.), наполнители и вспучивающиеся добавки-пенообразователи. Связующим чаще всего служат полимеры (аминоальдегидные полимеры, латексы на основе сополимеров винилиденхлорида с винилхлоридом, стиролом или акрилонитрилом, галогенирован-ные сиитетич. и натуральные каучуки, эпоксидные смолы и полиуретаны), склонные при повыш. т-рах к р-циям циклизации, конденсации, сшивания в образования нелетучих карбонгоир. продуктов. [c.327]

К группе аминоальдегидных полимеров относятся и анилино- формальдегидные полимеры, образующиеся при конденсации анилина с формальдегидом в кислой или щелочной среде. В зависимости от условий конденсации анилина с формальдегидом получаются различные продукты. В щелочной и нейтральных средах образуются полимеры метиленанилина и метилендифенилдиимида. В кислой среде реакции идут более быстро и образуются производные метиленанилина и ангидро-п-аминобензилового спирта. При нагревании полимеров метиленанилина в присутствии кислот образуются прозрачные плавкие полимеры желтовато-красного цвета. [c.52]

Процессы поликонденсации широко используются для производства различных классов полимеров (фенолоальдегидных, аминоальдегидных, ролиэфи-ров, полиамидов и др.). [c.53]

В результате проведенных исследований разработаны процессы получения огнезащитных и электропроводящих полимерных материалов и эффективные методы формирования покрьп-ий на субстратах различной природы. Изучены физико-химические превращения аминоальдегидных олигомеров, хлорированных полимеров при воздейст- [c.90]

ВИИ высоких температур. Показано, что в зависимости от природы модифицирующих компонентов, возможно формирование регулярных структур, обеспечивающих получение покрытий с заданными характеристиками (твёрдость, влагопоглощение, вязкость и другие свойства).Оптимизированы составы композиционных материалов на основе аминоформальдегидных олигомеров и хлорированных полимеров модифицированных четвертичными аммониевыми основаниями, алкилсульфонатами, карбоксиметилцел-люлозой и фосфатами аммония. Исследованы процессы межфазного взаимодействия на границе раздела модифицированное связующее - наполнитель. Показано, что введение в состав композиции модифицирующих добавок приводит к увеличению адсорбционного взаимодействия и смачивания и улучшает комплекс технологических и эксплуатационных характеристик. Исследовано влияние высоких температур на огнезащитные свойства разработанных материалов. Установлено, что наибольший коэффициент вспучивания и наилучшие огнезащитные свойства имеют композиционные материалы, содержащие в качестве основных компонентов - аминоальдегидный олигомер и поливи-нилацетат, а в качестве вспучивающих систем - фосфаты аммония и уротропин - хлор-сульфированный полиэтилен, модифицированный хлорпарафинами, а в качестве вспучивающих компонентов - полифосфат аммония и пентаэритрид. Разработаны технологические процессы получения огнезащитных материалов. Получены покрытия на субстратах различной природы (дерево, металл, кабельные покрытия) и разработана технология их нанесения. Проведен комплекс натурных испытаний при действии открытого пламени. Установлено, что огнезащитные материаты на основе реакционноспособных олигомеров могут быть успешно использованы для защиты металлов, при этом коэффициент вспучивания достигает 10-20 кратного увеличения толщины покрытия при эффективности огнезащиты - 0,5 часа. Состав на основе хлорсульфированного полиэтилена успешно прошёл испытания в качестве огнезащитного покрытия кабельных изделий. [c.91]

Для гидрофобизации тканей применяют алкилхлорсиланы [294], метилгндрополисилоксаны [295, 296], аминосиланы [297], кремнийорганические полимеры с ненасыщенными радикалами и гидроксильными группами у атома кремния [298] или кремнийорганические полимеры обычного состава [299—301 ] также в сочетании с аминоальдегидными смолами [302]. Гидро-фобизирующий состав наносят на ткань из эмульсии, после чего ткань высушивают и при необходимости подвергают термообработке [303, 304]. Подобным методом можно гидрофобизировать бумагу [305—308], которая перестает смачиваться водой и может быть использована в качестве дешевого упаковочного материала [309, 310]. Так как бумага при этом теряет способность [c.271]

Наибольшее применение в качестве защитных покрытий находят модифицированные полисилоксановые смолы [468, 469]. Модификация полисилоксанов алкидными смолами осуществляется обычно либо путем смешения растворов, либо поликонденсацией компонентов алкидной смолы (или низкомолекулярных полиэфиров) с алкил- или арилхлорснланами, алкил-или арилэтоксисиланами или продуктами их частичного гидролиза [470]. Различные способы получения модифицированных алкидными смолами силоксанов подробно описаны в патентах [471—485]. Описаны также способы получения силоксановых смол, модифицированных эпоксидными и фенолформальдегид-ными смолами [486], эпоксидными смолами [487], аминоальдегидными смолами [488, 489], полиэтиленом [490] и другими полимерами, [491, 492]. [c.276]

Аминоальдегидные смолы (аминосмолы) относятся к числу полимеров поликонденсационного типа. Наиболее распространены мочевиноформальдегидные, меламиноформальдегидные и модифицированные мочевиномеламиноформальдегидпые смолы. Из этих смол получают прессовочные материалы, слоистые пластики, пористые материалы, клеи горячего и холодного отверждения, лаки и эмали, пропитывающие составы и т. п. [c.105]

Олигомерные аминоальдегидные смолы (алымопласгы)—продукты поликонденсации меламина и формальдегида. Белые твердые вещества. Хорошо растворяются в воде нерастворимы в спирте. При отверждении переходят в пространственные (сшитые) полимеры. Используются для производства различных пресс-материалов — аминопластов, а также лаков, клеев, эмалей. В процессе переработки и при эксплуатации изделий выделяют формальдегид (см.). [c.8]

Использование блокированных изоцианатов позволяет также синтезировать термоотверждающиеся пленкообразователи на основе полиамидов с концевыми вторичными группами, аминоальдегидных олигомеров со свободными гидроксильными группами, полиэфирных виниловых и акриловых полимеров с аминогруппами. Аминогруппы могут быть введены в полимеры путем взаимодействия алкилениминов (преимущественно этилен-и пропилениминов) с карбоксильными группами полимеров. [c.73]

Алкиды отличаются повышенной атмосферо-, водо- и ш,елочестойкостью, хорошо высыхают и образуют при взаимодействии с аминоальдегидными смолами пространственные полимеры, применяемые в производстве высококачественных лакокрасочных материалов (например, меламиноалкидных автомобильных эмалей). [c.26]